專利名稱：：聚丁二酸丁二醇酯滌綸皮芯纖維的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及取組分纖維制備領(lǐng)域，特別涉及一種聚丁二酸丁二醇酯滌綸皮芯纖維的制備方法。技術(shù)背景在人們?nèi)找骊P(guān)注環(huán)境保護(hù)的今天，人們不斷開發(fā)出新的可降解纖維，使得其種類日益繁多，應(yīng)用涉及到醫(yī)用、服用、漁業(yè)、建筑、衛(wèi)生、裝飾、工業(yè)處理等諸多領(lǐng)域。可降解纖么隹中，部分脂肪族聚酯可通過化學(xué)工藝合成，有工業(yè)化前景，也是人們研究最多的，聚丁二酸丁二醇酯熔點(diǎn)高于ioo'c,是目前研究的熱點(diǎn)，但是可降解聚酯纖維也存在著自身的缺點(diǎn)，熔點(diǎn)低，強(qiáng)度小，髙分子暈聚酯的合成較閑難，限制它的加T和咴閑.
發(fā)明內(nèi)容為了滿足人們多方面的需要，可通過改進(jìn)合成工藝，使用高效催化劑等方法提髙聚酯的分子量，改進(jìn)聚酯可紡性；也可通過與通用纖維經(jīng)過復(fù)合紡絲工藝，得到雙組分復(fù)合纖維，提髙可降解脂肪族聚酯纖維的力學(xué)強(qiáng)度。本發(fā)明涉及一種聚丁二酸丁二醇酯滌綸皮芯纖維的制各方法，首先分別利用有效的合成工藝得到可紡的高分子量的聚丁二酸丁二醇酯和聚對苯二甲酸乙二醇酯(滌綸)，然后通過復(fù)合紡絲工藝制得聚丁二酸丁二醇酯滌綸皮芯纖維，.其中滌綸為芯，含量6070%,聚丁二酸丁二醇酯為皮，含量為3040%。聚丁二酸丁二酸酯合成工藝原料丁二醇與丁二酸摩爾比1.10~1.15,催化劑為納米級對甲苯磺酸和氯化亞錫，對甲苯磺酸的添加量為丁二醇量的lOOxl(V6，氯化亞錫的添加量為丁二醇量的400x10、聚酯的合成主要有酯化和縮聚兩步完成.連續(xù)聚合工藝中酯化反應(yīng)通過常壓和減壓兩個H化釜完成，縮聚反應(yīng)通過預(yù)縮聚和終縮聚兩釜完成。<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table>滌綸的制備工藝己經(jīng)較成熟，合成主要有酯化和縮聚兩歩完成。聚丁二酸丁二醇酯滌綸皮芯纖維，其中滌綸為芯，含量6070%,聚丁二酸丁二醇酯為皮，含量為3040%。紡絲紡絲設(shè)備選用雙蠊桿紡絲機(jī)，噴絲組件選用皮芯型，紡絲時兩種聚酯分別在各自的螺桿中進(jìn)行熔融擠壓、計量，進(jìn)入噴絲組件，二種熔體在噴絲鉬件內(nèi)各自運(yùn)行，直到噴絲空處匯合并擠出噴絲空，雙組份熔體初紡成絲后依次經(jīng)過一道拉伸、熱定型、二道拉伸、巻曲、熱定型、切斷工序制的。共混聚酯熔體紡絲的拉伸溫度為2501C,紡絲速度為10002000m/min，一道拉伸的牽伸比為2.5~3.5,拉伸溫度為160^0，熱定型溫度在卯100.'C;二道拉伸的牽伸比為1.15~1.50,拉伸溫度為100'C，巻曲溫度為7080'C,再經(jīng)過熱定型使纖維溫度達(dá)到45r以下，切斷，制得的聚丁二酸丁二醇酯滌綸皮芯纖維規(guī)格在l,56~1.65detxX38mm。本發(fā)明的進(jìn)步意義在于1.有效的合成工藝得到可紡的高分子量的聚丁二酸丁二醇酯，使用納米級.的對甲苯磺酸和氯化亞錫為催化劑，催化效率提髙。2.通過與通用纖維經(jīng)過復(fù)合紡絲工藝，得到雙組分復(fù)合纖維，提髙可降解脂肪族聚酯纖維的力學(xué)強(qiáng)度。具體實施例方式—種聚丁二酸丁二醇酯滌綸皮芯纖維的制備方法其特征在于首先分別利用有效的合成工藝得到可紡的高分子量的聚丁二酸丁二醇酯和聚對苯二甲酸乙二醇酯(滌綸)，然后通過復(fù)合紡絲工藝制得聚丁二酸丁二醇酯滌綸皮芯纖維，其中滌綸為芯，含量6070%,聚丁二酸丁二醇酯為皮，含量為3040%。實施例聚丁二酸丁二酸酯的制備丁二醇與丁二酸添加摩爾比為1.10，對申苯磺酸的添加量為丁二醇量的i00xl(T6，氯化亞錫的添加量為丁二醉量的400xl(T6,連續(xù)聚合工藝中酯化反應(yīng)通過常壓和減壓兩個酯化釜完成，縮聚反應(yīng)通過預(yù)縮聚和終縮聚兩釜完成。纖維合成使用的消光劑、催化劑和阻燃劑同原料一起配置成漿料加入酯化巧應(yīng)釜參與反應(yīng)，穩(wěn)定劑則在預(yù)縮犖體進(jìn)入終縮聚釜時加入.聚丁二酸丁二醇酯的合成工藝<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>滌綸的制備工藝已經(jīng)較成熟，合成主要有酯化和縮聚兩步完成。聚丁二酸丁二醇酯滌綸皮芯纖維，其中滌綸為芯，含量70。/。，聚丁二酸丁二醇酯為皮，含量為30%.紡絲紡絲設(shè)備選用雙螵桿紡絲機(jī)，噴絲組件選用皮芯型，紡絲時兩種聚酯分別在各自的蝶桿中進(jìn)行熔融擠壓、計量，進(jìn)入噴絲組件，二種熔體在噴絲組件內(nèi)各自運(yùn)行，直到噴絲空處匯合并擠出噴絲空，雙組份熔_體初紡成絲后依次經(jīng)過一道拉伸、熱定型、二道拉伸、巻曲、熱定型、切斷工序制的。共混聚酯熔體紡絲的拉f申溫度為250'C，紡絲速度為1500m/min,—ii拉沖的牽伸比為2.5，拉伸溫度為160"C,熱定型溫度在9010(TC;二道拉伸的牽伸比為1.15,拉伸溫度為100r，巻曲溫度為7080"，再經(jīng)過熱定型使纖維溫度達(dá)到45"以下.切斷.制得的聚丁二酸丁二醇酯滌綸皮芯纖維在1.75M.60detxX38mm。權(quán)利要求1.一種聚丁二酸丁二醇酯滌綸皮芯纖維的制備方法，其特征在于本發(fā)明是首先分別利用有效的合成工藝得到可紡的高分子量的聚丁二酸丁二醇酯和聚對苯二甲酸乙二醇酯(滌綸)，然后通過復(fù)合紡絲工藝制得聚丁二酸丁二醇酯滌綸皮芯纖維，其中滌綸為芯，含量60～70％，聚丁二酸丁二醇酯為皮，含量為30～40％，制得皮芯型雙組份纖維的方法。2.根據(jù)權(quán)利要求1，其特征在于紡絲設(shè)備選用雙螺桿紡絲機(jī)，噴絲組件選用皮芯型，二種熔體在噴絲空處匯合并擠出噴絲空，雙組份熔體初紡成絲后依次經(jīng)過一道拉伸、熱定型、二道拉伸、巻曲、熱定型、切斷工序制的。3.根據(jù)權(quán)利要求1，其特征在于共混聚酯熔體紡絲的拉伸溫度為250C紡絲速度為10002000m/min,—道拉伸的牽伸比為2.5~3.5，拉伸溫度為160",熱定型溫度在卯100'C;二道拉伸的牽伸比為1.151.50,拉伸溫度為lOOC巻曲溫度為708(TC，再經(jīng)過熱定型使纖維溫度達(dá)到45"以下，切斷，制得的衆(zhòng)丁二酸丁二醇酯滌綸皮芯纖維規(guī)格在1.56~1.65€16&乂'2181咖。4.根據(jù)權(quán)利要求1，其特征在于原料丁二醇與丁二酸摩爾t^'1.101.15,催化劑為納米級對甲苯磺酸和氯化亞錫，對甲苯磺酸的添加量為丁二醇量的100xl(,氯化亞錫的添加量為丁二醇量的400"(/6,聚S旨的合成主要有酯化和縮聚兩步完成，連續(xù)聚合工藝中酯化反應(yīng)通過常壓和減莊兩個酯化釜完成，縮聚反應(yīng)通過預(yù)縮聚和終縮聚兩釜完成。全文摘要一種聚丁二酸丁二醇酯滌綸皮芯纖維的制備方法，其特征在于本發(fā)明是首先分別利用有效的合成工藝得到可紡的高分子量的聚丁二酸丁二醇酯和聚對苯二甲酸乙二醇酯(滌綸)，然后通過復(fù)合紡絲工藝制得聚丁二酸丁二醇酯滌綸皮芯纖維，其中滌綸為芯，含量60～70％，聚丁二酸丁二醇酯為皮，含量為30～40％，制得皮芯型雙組份纖維的方法。文檔編號D01F8/14GK101660224SQ20091014463公開日2010年3月3日申請日期2009年8月24日優(yōu)先權(quán)日2009年8月24日發(fā)明者高永明申請人:江蘇鷹翔化纖股份有限公司