專利名稱：：錦綸與聚丁二酸丁二醇酯并列纖維的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：木發(fā)明涉及纖維制備領(lǐng)域，特別涉及一種錦綸與聚丁二酸丁二醇酯并列纖維的制備方法。
背景技術(shù)：
：在纖維領(lǐng)域人們越來越青睞具有環(huán)保功能的綠色纖維，聚乳酸是最早應(yīng)用的一種可完全降解纖維，乳酸多是由生物發(fā)酵制得，通過酶催化合成聚乳酸，所以聚乳酸的合成成本較高，且不易進(jìn)行合成工藝的控制。脂肪族聚酯也是可降解聚酯中重要的一類，其中聚丁二酸丁二醇酯，熔點(diǎn)為ii5t:，穩(wěn)定性好，不易在室溫下分解，力學(xué)性能好，具有加工應(yīng)用的可能性，是目前可降解聚酯研究的熱點(diǎn)，目前國內(nèi)合成的聚丁二酸丁二醉酯分子量較低，顏色發(fā)黃，多應(yīng)用在塑料領(lǐng)域，在紡織領(lǐng)域里聚丁二酸丁二醇的應(yīng)用還很少見到。
發(fā)明內(nèi)容為了開發(fā)聚丁二酸丁二醇酯的在紡織領(lǐng)域的應(yīng)用，選擇錦綸和聚丁二酸丁二醇酯共紡，得到具有蓬松性能的纖維。本發(fā)明涉及一種錦綸與聚丁二酸丁二醇酯并列纖維的制備方法，首先通過聚合得到的聚丁二酸丁二醇酯，與錦綸共同紡絲，紡絲時兩種不同的聚合物各自分別熔融，在最后時刻通過噴絲板擠出結(jié)合成并列型雙組份纖維。聚丁二酸丁二酸酯的制備原料為丁二醇與丁二酸，添加摩爾比為i.ioi.i5，催化劑為二乙醇鈦和鈦酸四r酯，聚酯的合成主要有酯化和縮聚兩步完成，連續(xù)聚合工藝中酯化反應(yīng)通過常壓和減壓兩個酯化釜完成，縮聚反應(yīng)通過預(yù)縮聚和終縮聚兩釜完成。聚丁二酸丁二醇酯的合成工藝<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table>購買的錦綸切片的特性黏度為2.00150dl/g。熔點(diǎn)26'4。C，色相L值^90，水分^).15%。聚丁二酸丁二醇酯在合成中要加入催化劑、消光劑、穩(wěn)定劑、增效劑和阻燃劑，催化劑二乙醇鈦的添加量為丁二醇量的200xl0'6，鈦酸四T酯的添加量為丁二醇量的400xl0—6，消光劑二氧化硅的用量為丁二醇量的3~5%。，穩(wěn)定劑磷酸的用量為—』二醇量的58%。，阻燃劑溴代內(nèi)烯酸的用量為j一醇量的58%。，增效劑銻酸鈉的用量為丁二醇量的1~3%。，催化劑和聚合原料一起進(jìn)入酯化反應(yīng)，消光劑、穩(wěn)定劑、增效劑和阻燃劑則在縮聚反應(yīng)的最后階段加入。在制備并列型纖維時，錦綸和聚丁二酸丁二醇酯自酯分別熔融，在擠出前的最后時刻兩種聚酯熔體進(jìn)入紡絲箱，通過調(diào)節(jié)紡絲箱中的分隔元件和噴絲板的關(guān)系，可以得到錦綸所占質(zhì)量比為35~40%、40~45%、4550%、5055%、等不同類型的并列型纖維。雙組份熔體初纟力成絲/口依次經(jīng)過一道拉伸、熱定型、二道拉伸、巻曲、熱定型、切斷工序制的。聚酯熔體紡絲的拉伸溫度為220°C，紡絲速度為10002000m7mii1，一道拉伸的牽伸比為2.53.5，拉仲溫度為12CTC，熱定型溫度在9010(TC;二道拉伸的牽伸比為L15L50，拉伸溫度為ll(TC，巻曲溫度為7080°C,再經(jīng)過熱定型使纖維溫度達(dá)到55。C以下，切斷。本發(fā)明的進(jìn)步意義在于利用與錦綸共紡制備的并列型纖維，纖維具冇纖維具冇柔軟、蓬松、彈性、耐磨、透氣的性能，擴(kuò)展了聚丁二酸丁二醇酯的在紡織領(lǐng)域的應(yīng)用。具體實(shí)施方式一種錦綸與聚丁二酸丁二醇酯并列纖維的制備方法，首先通過聚合得到的聚丁二酸丁二醇酯，與錦綸共同紡絲，紡絲時兩種不同的聚合物各向分別熔融，在最后時刻通過噴絲板擠出結(jié)合成并列型雙組份纖維。實(shí)施例1.聚丁二酸丁二酸酯的制備原料為丁二醇與丁二酸，添加摩爾比為1.12，催化劑為二乙醇鈦和鈦酸四丁酯，聚酯的合成主要有酯化和縮聚兩步完成，連續(xù)聚合工藝中酯化反應(yīng)通過常壓和減壓兩個酯化釜完成，縮聚反應(yīng)通過預(yù)縮聚和終縮聚兩釜完成。聚丁二酸丁二醇酯的合成工藝條件酯化I酯化工I預(yù)縮聚終縮聚14CM50230-240反應(yīng)壓力/Pa60000250080停留時間/min707070302.聚丁二酸丁二醇酯在合成中要加入催化劑、消光劑、穩(wěn)定劑、增效劑和阻燃齊U，催化劑二乙醇鈦的添加量為丁二醇量的200xl(T6，鈦酸四丁酯的添加量為丁二醇量的400xl(T6，消光劑二氧化硅的用量為丁二醇暈的35%。，穩(wěn)定劑磷酸的用量為r二醇量的5~8%。，阻燃劑溴代丙烯酸的用量為丁二醇量的58%。，增效劑銻酸鈉的用量為丁二醇量的13%。，催化劑和聚合原料一起進(jìn)入酯化反應(yīng)，消光劑、穩(wěn)定劑、增效劑和阻燃劑則在縮聚反應(yīng)的最后階段加3.在制備并列型纖維時，錦綸和聚丁二酸丁二醇酯fi酯分別熔融，在擠出前的最后時刻兩種聚酯炤體進(jìn)入紡絲箱，通過yg節(jié)紡絲箱中的分隔元件和噴絲板的關(guān)系，可以得到錦綸所占質(zhì)量比為35~40%、40~45°/。、45~50%、50~55°/。、等不同類型的并列型纖維。4.雙組份熔體初紡成絲后依次經(jīng)過一道拉伸、熱定型、一道拉伸、巻曲、熱定型、切斷工序制的。聚酯熔體紡絲的拉伸溫度為220°C，紡絲速度為1500m/min，一道拉伸的牽伸比為2.6，拉伸溫度為120°C,熱定型溫度在90IO(TC;二道拉伸的牽伸比為1.30，拉伸溫度為110°C，巻曲溫度為7080°C,再經(jīng)過熱定型使纖維溫度達(dá)到55'C以下，切斷。5.紡制備的并列型纖維，纖維具有纖維具有菜軟、蓬松、彈性、耐磨、透氣的性能。權(quán)利要求1.一種錦綸與聚丁二酸丁二醇酯并列纖維的制備方法，其特征在于首先通過聚合得到的聚丁二酸丁二醇酯，聚丁二酸丁二酸酯的制備原料為丁二醇與丁二酸，添加摩爾比為1.10～1.15，聚丁二酸丁二醇酯的合成工藝<tablesid="tabl0001"num="0001"wi="147"><table><tgroupcols="5"><colspeccolname="c001"colwidth="20%"/><colspeccolname="c002"colwidth="21%"/><colspeccolname="c003"colwidth="20%"/><colspeccolname="c004"colwidth="19%"/><colspeccolname="c005"colwidth="20%"/><thead></column></row><row><column><entrymorerows="1">條件</entry><entrymorerows="1">酯化I</entry><entrymorerows="1">酯化II</entry><entrymorerows="1">預(yù)縮聚</entry><entrymorerows="1">終縮聚</entry></column></row></thead><tbody></column></row><row><column><entrymorerows="1">反應(yīng)溫度/℃</entry><entrymorerows="1">140～150</entry><entrymorerows="1">150～160</entry><entrymorerows="1">230～240</entry><entrymorerows="1">230～240</entry></column></row></column></row><row><column><entrymorerows="1">反應(yīng)壓力/Pa</entry><entrymorerows="1">(1.3～1.5)×105</entry><entrymorerows="1">60000～70000</entry><entrymorerows="1">2500～3000</entry><entrymorerows="1">50～100</entry></column></row></column></row><row><column><entrymorerows="1">停留時間/min</entry><entrymorerows="1">60～90</entry><entrymorerows="1">60～90</entry><entrymorerows="1">50～70</entry><entrymorerows="1">120～150</entry></column></row></tbody></tgroup></column></row><table></tables>其中催化劑二乙醇鈦的添加量為丁二醇量的200×10-6，鈦酸四丁酯的添加量為丁二醇量的400×10-6，消光劑二氧化硅的用量為丁二醇量的3～5‰，穩(wěn)定劑磷酸的用量為丁二醇量的5～8‰，阻燃劑溴代丙烯酸的用量為丁二醇量的5～8‰，增效劑銻酸鈉的用量為丁二醇量的1～3‰，催化劑和聚合原料一起進(jìn)入酯化反應(yīng)，消光劑、穩(wěn)定劑、增效劑和阻燃劑則在縮聚反應(yīng)的最后階段加入；然后與錦綸共同紡絲，紡絲時兩種不同的聚合物各自分別熔融，在最后時刻通過噴絲板擠出結(jié)合成并列型雙組份纖維，聚酯熔體紡絲的拉伸溫度為220℃，紡絲速度為1000～2000m/min，一道拉伸的牽伸比為2.5～3.5，拉伸溫度為120℃，熱定型溫度在90～100℃；二道拉伸的牽伸比為1.15～1.50，拉伸溫度為110℃，卷曲溫度為70～80℃，再經(jīng)過熱定型使纖維溫度達(dá)到55℃以下，切斷。2.根據(jù)權(quán)利要求1,其特征在于通過調(diào)節(jié)紡絲箱中的分隔元件和噴絲板的關(guān)系，可以得到錦綸所占質(zhì)量比為3540°/。、40~45%、4550%、5055%、等不同類型的并列型纖維。全文摘要一種錦綸與聚丁二酸丁二醇酯并列纖維的制備方法，其特征在于本發(fā)明是首先通過聚合得到的聚丁二酸丁二醇酯，與錦綸共同紡絲，紡絲時兩種不同的聚合物各自分別熔融，在最后時刻通過噴絲板擠出結(jié)合成并列型雙組份纖維的方法。文檔編號D01F8/14GK101660218SQ20091014462公開日2010年3月3日申請日期2009年8月24日優(yōu)先權(quán)日2009年8月24日發(fā)明者徐關(guān)祥申請人:江蘇鷹翔化纖股份有限公司