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腈綸與聚丁二酸丁二醇酯并列纖維的制備方法

文檔序號:1727695閱讀:208來源:國知局

專利名稱::腈綸與聚丁二酸丁二醇酯并列纖維的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
:本發(fā)明涉及纖維制備領(lǐng)域,特別涉及一種腈綸與聚丁二酸丁二醇酯并列纖維的制備方法。
背景技術(shù)
:可降解纖維的種類日益繁多,其應(yīng)用涉及到醫(yī)用、服用、漁業(yè)、建筑、衛(wèi)生、裝飾、工業(yè)處理等諸多領(lǐng)域。脂肪族聚酯是可降解聚酯屮重要的一類,其中聚丁二酸丁二醇酯,熔點(diǎn)為115'C,穩(wěn)定件好,不易在室溫下分解,力學(xué)性能好,具有加工應(yīng)用的可能性,是目前可降解聚酯研究的熱點(diǎn),目前國內(nèi)合成的聚丁二酸丁二醇酯分子量較低,顏色發(fā)黃,多應(yīng)用在塑料領(lǐng)域,在紡織領(lǐng)域里聚丁二酸丁二醇的應(yīng)用還很少見到。
發(fā)明內(nèi)容為r開發(fā)聚丁二酸」二醇酯的在紡織領(lǐng)域的應(yīng)用,選擇腈綸和聚丁二酸丁二醇酯共紡,得到具有蓬松性能的纖維。本發(fā)明涉及一種腈綸與聚丁二酸丁二醇酯并列纖維的制備方法,通過化學(xué)聚合得到的聚丁二酸丁二醇酯,然后與腈綸共同紡絲,紡絲時(shí)兩種不同的聚合物各自分別熔融,在最后時(shí)刻通過噴絲板擠出結(jié)合成并列型雙組份纖維。聚丁二酸丁二酸酯的制備原料為丁二醇與丁二酸,添加摩爾比為U0L15,催化劑為甲基苯磺酸和氯化亞錫,聚酯的合成主要有酯化和縮聚兩步完成,連續(xù)聚合工藝中酯化反應(yīng)通過常壓和減壓兩個(gè)酯化釜完成,縮聚反應(yīng)通過預(yù)縮聚和終縮聚兩釜完成。聚丁二酸丁二醇酯的合成工藝<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table>購買的腈綸切片的密度為1.17g/cm3,色相L值三90,水分^).15%。聚丁二酸丁二醇酯在合成中要加入催化劑、消光劑、穩(wěn)定劑、增效劑和阻燃劑,催化劑甲基苯磺酸的添加量為丁二醇量的100xl0'6,氯化亞錫的添加暈為丁二醇量的400xl(T6,消光劑二氧化硅的用量為丁二醇量的35%。,穩(wěn)定劑磷酸的用量為丁二醇量的3~5%。,阻燃劑溴代丙烯酸的用量為丁二醇量的58%。,增效劑銻酸鈉的用量為丁二醇量的1~3%。,催化劑和聚合原料一起進(jìn)入酯化反應(yīng),消光劑、穩(wěn)定劑、增效劑和阻燃劑則在縮聚反應(yīng)的最后階段加入。在制備并列型纖維時(shí),腈綸和聚丁二酸丁二醇酯自酯分別熔融,在擠出前的最后時(shí)刻兩種聚酯熔體進(jìn)入紡絲箱,通過調(diào)節(jié)紡絲箱中的分隔元件和噴絲板的關(guān)系,可以得到腈綸所占質(zhì)量比為30~35%、3540%、4045%、45~50%等不同類型的并列型纖維。雙組份熔體初紡成絲后依次經(jīng)過一道拉伸、熱定型、二道拉伸、巻曲、熱定型、切斷工序制的。熔體紡絲的拉伸溫度為200°C,紡絲速度為10002000m/min,一道拉伸的牽伸比為2.53.5,拉伸溫度為ll(TC,熱定型溫度在90100°C;二道拉伸的牽伸比為1.15-1.50,拉伸溫度為100°C,巻曲溫度為7080°C,再經(jīng)過熱定型使纖維溫度達(dá)到45"C以下,切斷。本發(fā)明的進(jìn)步意義在于-利用與腈綸共紡制備的并列型纖維,纖維具柔軟、膨松、易染、色澤鮮艷、耐光、抗菌性能,擴(kuò)展了聚丁二酸丁二醇酯的在紡織領(lǐng)域的應(yīng)用。具體實(shí)施例方式一種腈綸與聚丁二酸丁二醇酯并列纖維的制備方法,通過化學(xué)聚合得到的聚丁二酸丁二醇酯,然后與腈綸共同紡絲,紡絲時(shí)兩種不同的聚合物各自分別熔融,在最后時(shí)刻通過噴絲板擠出結(jié)合成并列型雙組份纖維。實(shí)施例i.聚r—酸丁二酸酯的制備原料為丁二醇與r二酸,添加摩爾比為i.u,催化劑為對甲苯磺酸和鈦酸四丁酯,聚酯的合成主要有酯化和縮聚兩步完成,連續(xù)聚合工藝中酯化反應(yīng)通過常壓和減壓兩個(gè)酯化釜完成,縮聚反應(yīng)通過預(yù)縮聚和終縮聚兩釜完成。聚丁二酸丁二醇酯的合成工藝.-條件酯化I酯化TT預(yù)縮聚終縮聚反應(yīng)溫度〃c140~150150~160230~240230~240反應(yīng)壓力/Pa65000280070停留時(shí)間/min7070601302.聚丁二酸丁二醇酯在合成中要加入催化劑、消光劑、穩(wěn)定劑、增效劑和阻燃齊ij,催化劑甲基苯磺酸的添加量為丁二醇量的iooxi(y6,氯化亞錫的添加量為丁二醇量的400xl(T6,消光劑二氧化硅的用量為丁二醇量的4%。,穩(wěn)定劑磷酸三甲酯的用量為丁二醇量的4%。,阻燃劑溴代苯乙烯的用量為丁二醇量的4%。,增效劑銻酸鈉的用量為丁二醇量的2%。,催化劑和聚合原料一起進(jìn)入酯化反應(yīng),消光劑、穩(wěn)定劑、增效劑和阻燃劑則在縮聚反應(yīng)的最后階段加入。3.在制備并列型纖維時(shí),腈綸和聚丁二酸丁二醇酯自酯分別熔融,在擠出前的最后時(shí)刻兩種聚酯熔體進(jìn)入紡絲箱,通過調(diào)節(jié)紡絲箱中的分隔元件和噴絲板的關(guān)系,可以得到腈綸所占質(zhì)量比為3035%、35~40%、4045%、4550%等不同類型的并列型纖維。4.雙組份熔體初紡成絲后依次經(jīng)過一道拉伸、熱定型、二道拉伸、巻曲、熱定型、切斷工序制的。熔體紡絲的拉伸溫度為20(TC,紡絲速度為1800m/min,一道拉伸的牽伸比為2.6,拉伸溫度為11(TC,熱定型溫度在90100。C;二道拉伸的牽伸比為1.30,拉伸溫度為10(TC,巻曲溫度為708(TC,再經(jīng)過熱定型使纖維溫度達(dá)到45'C以下,切斷。5.制備的并列型纖維,纖維具柔軟、膨松、易染、色澤鮮艷、耐光、抗菌性能。權(quán)利要求1.一種腈綸與聚丁二酸丁二醇酯并列纖維的制備方法,其特征在于首先通過化學(xué)聚合得到的聚丁二酸丁二醇酯,原料為丁二醇與丁二酸,添加摩爾比為1.10~1.15,聚丁二酸丁二醇酯的合成工藝<tablesid="tabl0001"num="0001"wi="148"><table><tgroupcols="5"><colspeccolname="c001"colwidth="20%"/><colspeccolname="c002"colwidth="21%"/><colspeccolname="c003"colwidth="20%"/><colspeccolname="c004"colwidth="19%"/><colspeccolname="c005"colwidth="20%"/><thead></column></row><row><column><entrymorerows="1">條件</entry><entrymorerows="1">酯化I</entry><entrymorerows="1">酯化II</entry><entrymorerows="1">預(yù)縮聚</entry><entrymorerows="1">終縮聚</entry></column></row></thead><tbody></column></row><row><column><entrymorerows="1">反應(yīng)溫度/℃</entry><entrymorerows="1">140~150</entry><entrymorerows="1">150~160</entry><entrymorerows="1">230~240</entry><entrymorerows="1">230~240</entry></column></row></column></row><row><column><entrymorerows="1">反應(yīng)壓力/Pa</entry><entrymorerows="1">(1.3~1.5)×105</entry><entrymorerows="1">60000~70000</entry><entrymorerows="1">2500~3000</entry><entrymorerows="1">50~100</entry></column></row></column></row><row><column><entrymorerows="1">停留時(shí)間/min</entry><entrymorerows="1">60~90</entry><entrymorerows="1">60~90</entry><entrymorerows="1">50~70</entry><entrymorerows="1">120~150</entry></column></row></tbody></tgroup></column></row><table></tables>其中催化劑甲基苯磺酸的添加量為丁二醇量的100×10-6,氯化亞錫的添加量為丁二醇量的400×10-6,消光劑二氧化硅的用量為丁二醇量的3~5‰,穩(wěn)定劑磷酸的用量為丁二醇量的3~5‰,阻燃劑溴代丙烯酸的用量為丁二醇量的5~8‰,增效劑銻酸鈉的用量為丁二醇量的1~3‰,催化劑和聚合原料一起進(jìn)入酯化反應(yīng),消光劑、穩(wěn)定劑、增效劑和阻燃劑則在縮聚反應(yīng)的最后階段加入;然后與腈綸共同紡絲,紡絲時(shí)兩種不同的聚合物各自分別熔融,在最后時(shí)刻通過噴絲板擠出結(jié)合成并列型雙組份纖維,熔體紡絲的拉伸溫度為200℃,紡絲速度為1000~2000m/min,一道拉伸的牽伸比為2.5~3.5,拉伸溫度為110℃,熱定型溫度在90~100℃;二道拉伸的牽伸比為1.15~1.50,拉伸溫度為100℃,卷曲溫度為70~80℃,再經(jīng)過熱定型使纖維溫度達(dá)到45℃以下,切斷。2.根據(jù)權(quán)利要求1,其特征在于通過調(diào)節(jié)紡絲箱中的分隔元件和噴絲板的關(guān)系,可以得到腈綸所占質(zhì)量比為30~35%、35~40%、40~45%、45~50%等不同類型的并列型纖維。全文摘要一種腈綸與聚丁二酸丁二醇酯并列纖維的制備方法,其特征在于本發(fā)明足首先通過化學(xué)聚合得到的聚丁二酸丁二醇酯,然后與腈綸共同紡絲,紡絲時(shí)兩種不同的聚合物各自分別熔融,在最后時(shí)刻通過噴絲板擠出結(jié)合成并列型雙組份纖維的方法。文檔編號D01F8/14GK101660219SQ200910144628公開日2010年3月3日申請日期2009年8月24日優(yōu)先權(quán)日2009年8月24日發(fā)明者徐關(guān)祥申請人:江蘇鷹翔化纖股份有限公司
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