專利名稱：電腦襪機自動翻襪裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于電腦襪機技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及電腦襪機自動翻襪 裝置。
背景技術(shù)：
襪機一般都是緯編編織，緯編編織退圈時必須將舊線圈退出針 舌，那就需要給線圈一個下拉力，又稱牽拉。目前的雙針筒織襪機上 的出襪一般都是通過巻布羅拉來完成的，即由兩個轉(zhuǎn)動輥組成，兩個 轉(zhuǎn)動輥將襪筒夾住，轉(zhuǎn)動過程中依靠其摩擦力將襪筒向下牽引。由于 襪子的針織密度不是完全一致的，所以這種牽引方式對織物的牽引力 是不均勻的，特變是在牽引襪跟的時候容易發(fā)生偏移。這種結(jié)構(gòu)的牽 拉裝置，出來的襪筒都是反面的，需要人工進行翻襪，費時費力。 目前還沒有一種可以自動將襪筒翻面的裝置。 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有織襪技術(shù)中，織襪從針筒 出來以后是反面的，需要人工翻襪的技術(shù)問題。
為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是電腦襪機 自動翻襪裝置，其特征在于包括風(fēng)機、中心管、針筒，中心管平行 于針筒，其俯視投影在針筒圓筒內(nèi)，中心管外徑小于針筒內(nèi)徑，中心 管為一中空管，風(fēng)機連接中心管上端向外抽空氣?？椢锿巳ν瓿珊螅?編織好的襪筒通過風(fēng)力由中心管上端牽引出來，這樣出襪就為正面，實現(xiàn)了自動翻襪的技術(shù)效果。 它還包括牽拉基體、軸承座、保持套、彈簧及彈簧導(dǎo)桿，牽拉基 體套在中心管上段，彈簧導(dǎo)桿穿過牽拉基體與軸承座固定，軸承座置 于牽拉基體的滑槽中，彈簧導(dǎo)桿上套接彈簧，彈簧導(dǎo)桿下端固定連接 保持套，保持套上安裝皮圈。 所述軸承座上設(shè)置有滾動軸承。 所述保持套內(nèi)還設(shè)置有小保持套，所述小保持套下端裝有小皮 套，小保持套上端固定連接兩根彈簧導(dǎo)桿，彈簧導(dǎo)桿上分別套有復(fù)位 彈簧，兩彈簧導(dǎo)桿分別穿過牽拉基體固定連接有軸承座，所述軸承座 置于牽拉基體的滑槽中。 所述彈簧導(dǎo)桿上設(shè)置有彈簧卡槽，調(diào)節(jié)彈簧松緊度。 本實用新型采用中心管與風(fēng)機配合，襪筒編織完成以后，在保證 針筒完成退針的情況下，利用風(fēng)力自動將編織好的襪筒由中心管上端 翻出，這樣出來的襪子為正面。現(xiàn)有技術(shù)中襪筒都是從針筒下端出來 的，襪筒出來以后是反面的，本實用新型采用中心管與風(fēng)機配合，使 襪筒從針筒上端翻出，這樣出襪便為正面，實現(xiàn)了自動翻襪的技術(shù)效 果，省去了現(xiàn)在織襪技術(shù)中需要人工翻襪的工藝步驟，提高了自動化 程度，降低了勞動強度。

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖 圖2為本實用新型牽拉基體結(jié)構(gòu)示意圖 具體實施例
如圖l、圖2所示，風(fēng)機18連接中心管的上端口，抽取中心管 中的空氣，形成一定的風(fēng)力，使襪筒在風(fēng)力的作用下由中心管的上端 口翻出。中心管16上端固定牽拉基體1，牽拉基體1上有呈十字狀 分布的四個滑槽2，每個滑槽中分別設(shè)置有一個軸承座3，所述軸承 座3可以在滑槽2中上下滑動，每個軸承座3上連接一個可滾動的軸 承4。牽拉基體1的上頂端連接有牽拉上盤17。四根彈簧導(dǎo)桿5分別 穿過牽拉基體1固定在各個軸承座3上，每個彈簧導(dǎo)桿上均套有一個 復(fù)位彈簧6。每個彈簧導(dǎo)桿上設(shè)置有5個彈簧卡槽7，可以調(diào)節(jié)彈簧 在彈簧導(dǎo)桿上的力度。直線對應(yīng)的第一對彈簧導(dǎo)桿下端固定連接筒套 15，筒套下端通過螺絲固定連接大保持套9，大保持套的下端固定連 接大皮圈10，這樣大保持套9和大皮圈IO就滑動套接中心管下端， 在大保持套9外側(cè)還連接有皮圈護套14，該皮圈護套14與大保持套 9 一起固定在筒套15的下端。直線對應(yīng)的第二對彈簧導(dǎo)桿固定連接 小保持套12，小保持12套嵌在大保持套9與中心管16之間，小保 持套12下端固定連接小皮圈13。中心管豎立在針筒的上端，中心管 下端及套在其上的皮圈與針筒上織好的襪筒接觸，外部凸輪圈帶動軸 承座上下運動，這樣軸承座便通過彈簧導(dǎo)桿帶動皮圈相對中心管上下 做類似活塞式運動，當皮圈探入針筒內(nèi)壓住織物時，可以進行編織退 圈，編織退圈完成后，皮圈向上提升退出針筒，風(fēng)機開始抽中心管內(nèi) 的空氣，織好的織物通過風(fēng)力的作用從中心管上端自動翻出，這樣翻 出的襪子為正面，免去了現(xiàn)有襪機織出的襪子需要人工翻襪的工序。
權(quán)利要求1、電腦襪機自動翻襪裝置，其特征在于包括風(fēng)機、中心管、針筒，中心管平行于針筒，其俯視投影在針筒圓筒內(nèi)，中心管外徑小于針筒內(nèi)徑，中心管為一中空管，風(fēng)機連接中心管上端向外抽空氣。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電腦襪機自動翻襪裝置，其特征在于還 包括牽拉基體、軸承座、保持套、皮圈、彈簧及彈簧導(dǎo)桿，牽拉基體 套在中心管上段，彈簧導(dǎo)桿穿過牽拉基體與軸承座固定，軸承座置于 牽拉基體的滑槽中，彈簧導(dǎo)桿上套接彈簧，彈簧導(dǎo)桿下端固定連接保 持套，保持套上安裝皮圈。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的電腦襪機自動翻襪裝置，其特征在于所 述軸承座上設(shè)置有滾動軸承。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的電腦襪機自動翻襪裝置，其特征在于所 述保持套內(nèi)還設(shè)置有小保持套，所述小保持套下端裝有小皮套，小保 持套上端固定連接兩根彈簧導(dǎo)桿，彈簧導(dǎo)桿上分別套有復(fù)位彈簧，兩 彈簧導(dǎo)桿分別穿過牽拉基體固定連接有軸承座，所述軸承座置于牽拉 基體的滑槽中。
5、 根據(jù)權(quán)利要求2或3或4所述的電腦襪機自動翻襪裝置，其特征在于所述彈簧導(dǎo)桿上設(shè)置有彈簧卡槽，調(diào)節(jié)彈簧松緊度。
專利摘要本實用新型涉及電腦襪機自動翻襪裝置，它包括風(fēng)機、中心管、針筒，中心管平行于針筒，其俯視投影在針筒圓筒內(nèi)，中心管外徑小于針筒內(nèi)徑，中心管為一中空管，風(fēng)機連接中心管上端向外抽空氣。它還包括牽拉基體、軸承座、保持套、彈簧及彈簧導(dǎo)桿，牽拉基體套在中心管上段，彈簧導(dǎo)桿穿過牽拉基體與軸承座固定，軸承座置于牽拉基體的滑槽中，彈簧導(dǎo)桿上套接彈簧，彈簧導(dǎo)桿下端固定連接保持套，保持套上安裝皮圈。本實用新型采用中心管與風(fēng)機配合，利用風(fēng)力自動將編織好的襪筒由中心管上端翻出，實現(xiàn)了自動翻襪的技術(shù)效果，省去了現(xiàn)在織襪技術(shù)中需要人工翻襪的工藝步驟，提高了自動化程度，降低了勞動強度。
文檔編號D06G3/00GK201176500SQ20082008254
公開日2009年1月7日 申請日期2008年1月25日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月25日
發(fā)明者堅 王, 王小溪 申請人:浙江金恒數(shù)控科技股份有限公司