專利名稱：電腦襪機(jī)沉降罩裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于針織機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種電腦襪機(jī)沉降罩裝置。
背景技術(shù)：
在針織行業(yè)中，針織機(jī)沉降裝罩裝置是針織機(jī)上的一個(gè)重要部件，但是國(guó)內(nèi)對(duì) 于針織機(jī)沉降罩裝置的使用還處于待改良階段，尤其是襪機(jī)上使用的沉降片裝置，對(duì)襪 品的質(zhì)量和外觀影響很突出。雖然，國(guó)內(nèi)對(duì)襪機(jī)的沉降罩已有一些技術(shù)方案，如中國(guó)專利公開號(hào) CN201588059中公開的一種“高速絲襪機(jī)生克罩控制裝置”，包括生克罩、拉簧、下控 制塊、上控制塊、小眉毛固定套、小眉毛固定螺釘、四只小眉毛、大眉毛、下齒輪座、 上齒輪座、調(diào)節(jié)旋鈕、三只步進(jìn)電機(jī)、上傳動(dòng)齒輪、下傳動(dòng)齒輪、齒條、扇形齒輪、過(guò) 橋齒輪、軸承、固定板、鎖緊螺母、感應(yīng)棒、調(diào)節(jié)螺釘、安裝板等。具有價(jià)格低廉，使 用方便、結(jié)構(gòu)緊湊且調(diào)整簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。然而，實(shí)踐使用證明，上述這類襪機(jī)沉降罩裝置的上、下控制塊上的孔位設(shè)置 不合理，從而導(dǎo)致四只小眉毛的配合缺乏一致性，在生產(chǎn)中，無(wú)法根據(jù)不同襪品需求來(lái) 控制、調(diào)節(jié)織物的密度松緊度；同時(shí)，也導(dǎo)致各零部件間的配合不夠精密，使織物不能 順利退圈、準(zhǔn)確脫圈，且襪針在上升時(shí)會(huì)因針頭頂住舊線圈而造成紗線斷裂導(dǎo)致浮線、 破洞、褶皺現(xiàn)象，既增加了襪品的生產(chǎn)成本，也嚴(yán)重影響了襪品的質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種電腦襪機(jī)沉降罩裝置，以解決由于孔位設(shè)置不合理，嚴(yán)重影響 襪品質(zhì)量的問(wèn)題。為此，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是這樣的電腦襪機(jī)沉降罩裝置，包括圓環(huán)型的 沉降罩和生克電機(jī)架，所述生克電機(jī)架通過(guò)一固定架固裝在沉降罩一側(cè)的弧槽內(nèi)，生克 電機(jī)架上還裝有三個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)；所述沉降罩上帶有八個(gè)長(zhǎng)圓孔，其上表面自下而上依次 設(shè)有下生克調(diào)節(jié)圓環(huán)和上生克調(diào)節(jié)圓環(huán)，下表面內(nèi)側(cè)固裝有內(nèi)生克三角，外側(cè)還設(shè)有四 只外生克三角；所述上、下生克調(diào)節(jié)圓環(huán)上均帶有八個(gè)圓弧孔，與所述長(zhǎng)圓孔相對(duì)應(yīng)； 所述四只外生克三角還各開有兩個(gè)通孔，與長(zhǎng)圓孔和圓弧孔相對(duì)應(yīng)；沉降罩、上生克調(diào) 節(jié)圓環(huán)和下生克調(diào)節(jié)圓環(huán)以及四只外生克三角通過(guò)長(zhǎng)圓孔、圓弧孔和通孔穿設(shè)連接軸活 動(dòng)連接成一體；所述上、下生克調(diào)節(jié)圓環(huán)外側(cè)還各帶有弧齒，分別與固定在第一、二驅(qū) 動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)軸上的齒輪相嚙合，其中上生克調(diào)節(jié)圓環(huán)受第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)控制，下生克調(diào)節(jié)圓 環(huán)受第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)控制；所述第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸下端固定有生克電機(jī)大齒輪，與裝于 襪機(jī)上底盤上的調(diào)節(jié)齒輪相嚙合；其特征在于所述八個(gè)長(zhǎng)圓孔分布于沉降罩的同一 圓周上，按順時(shí)針?lè)较蛞来螢榈谝?、二、三、四、五、六、七、八長(zhǎng)圓孔，其中第二、 三、四、五、六、七、八長(zhǎng)圓孔的大小相同，第一長(zhǎng)圓孔的長(zhǎng)度大于其余七個(gè)長(zhǎng)圓孔的 長(zhǎng)度；所述第一、二、五、六長(zhǎng)圓孔的軸線相互平行，構(gòu)成一組平行線，第三、四、七、八長(zhǎng)圓孔的軸線相互平行，構(gòu)成另一組平行線，兩組平行線相交，形成40 50度的 夾角；所述八個(gè)圓弧孔分布于生克調(diào)節(jié)圓環(huán)的同一圓周上，按順時(shí)針?lè)较蛞来螢榈谝弧?二、三、四、五、六、七、八圓弧孔，其中第四、五圓弧孔的軸線與生克調(diào)節(jié)圓環(huán)的圓 周線相互重疊，第一、二、三、六、七、八圓弧孔的軸線相對(duì)于生克調(diào)節(jié)圓環(huán)的圓周線 按順時(shí)針?lè)较蛳騼?nèi)偏離1 3度；所述生克調(diào)節(jié)圓環(huán)上的第一圓弧孔尾端還帶有一長(zhǎng)圓 孔，該長(zhǎng)圓孔的軸線與第一圓弧孔的軸線相交，形成150 160度的夾角。本發(fā)明各個(gè)孔的角度都是經(jīng)過(guò)反復(fù)試驗(yàn)得到，可控制走針軌跡。在使用時(shí)，由 命令控制第一、二驅(qū)動(dòng)電機(jī)在收到脈沖信號(hào)后轉(zhuǎn)軸開始轉(zhuǎn)動(dòng)，并分別通過(guò)固定在第一、 二驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)軸上的齒輪帶動(dòng)相對(duì)應(yīng)的上、下生克調(diào)節(jié)圓環(huán)，以連接軸為支點(diǎn)，按生克 調(diào)節(jié)圓環(huán)上的圓弧孔的軌跡，順時(shí)針或逆時(shí)針作周向轉(zhuǎn)動(dòng)；同時(shí)，連動(dòng)沉降罩下表面外 側(cè)上的外生克三角，以連接軸為支點(diǎn)，按沉降罩上的長(zhǎng)圓孔軌跡，作徑向運(yùn)動(dòng)；所述內(nèi) 生克三角固裝在沉降罩下面表內(nèi)側(cè)，不做任何運(yùn)動(dòng)，從而能使置于內(nèi)生克三角與外生克 三角間形成的軌道內(nèi)的沉降片作徑向運(yùn)動(dòng)；由于沉降罩上的八個(gè)長(zhǎng)圓孔的位置為兩兩平 行，進(jìn)而能使對(duì)稱的兩只外生克三角同時(shí)向內(nèi)或向外作徑向運(yùn)動(dòng)，以確保內(nèi)生克三角和 外生克三角間形成的軌道內(nèi)的沉降片在作徑向移動(dòng)時(shí)能保持一致。而且，第一、二驅(qū)動(dòng) 電機(jī)不僅可以同時(shí)調(diào)整四只外生克三角的徑向位置，還可通過(guò)其中一驅(qū)動(dòng)電機(jī)單獨(dú)調(diào)整 對(duì)稱的兩只外生克三角的徑向位置，保證沉降片在內(nèi)生克三角和外生克三角間形成的軌 道內(nèi)能更為精確的作徑向移動(dòng)。在外生克三角向外作徑向運(yùn)動(dòng)時(shí)，連接軸可通過(guò)上生克調(diào)節(jié)圓環(huán)或下生克調(diào)節(jié) 圓環(huán)上的長(zhǎng)圓孔移動(dòng)至最大位置，將對(duì)應(yīng)的一只外生克三角連動(dòng)向外推至最大位置，從 而確保設(shè)備能更為簡(jiǎn)單快捷的更換沉降片。所述第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)由于其轉(zhuǎn)軸下端的生克電機(jī)大齒輪與裝于襪機(jī)上底盤上的調(diào) 節(jié)齒輪相嚙合 ，使得整組沉降罩裝置可作周向移動(dòng)，從而調(diào)整內(nèi)生克三角上的四個(gè)成圈 點(diǎn)位置，更密切的配合針筒在升降過(guò)程中織物的退圈和脫圈動(dòng)作。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明沉降罩上各個(gè)孔位的設(shè)置和生克調(diào)節(jié)圓環(huán)上各個(gè)孔的 角度都是經(jīng)過(guò)反復(fù)試驗(yàn)得到，更加符合實(shí)際使用的要求，不僅能使四只外生克三角在兩 個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的作用下同時(shí)作徑向運(yùn)動(dòng)，還能使對(duì)稱的兩只外生克三角在其中一驅(qū)動(dòng)電機(jī) 的作用下同時(shí)作進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，從而在生產(chǎn)中可根據(jù)不同襪品需求來(lái)控制、調(diào)節(jié)織物的密度 松緊度，以確保襪品的舒適性；并且，各零部件間的配合更為密切，使織物能順利退 圈、準(zhǔn)確脫圈，且襪針在上升時(shí)不會(huì)因針頭頂住舊線圈而造成紗線斷裂導(dǎo)致浮線、破 洞、褶皺現(xiàn)象，既降低了襪品的生產(chǎn)成本，也大大提高了襪品的質(zhì)量。


下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)圖。圖2為本發(fā)明后視圖。圖3為本發(fā)明仰視圖。圖4為本發(fā)明局部剖視圖。圖5為沉降罩結(jié)構(gòu)圖。
圖6為上生克調(diào)節(jié)圓環(huán)結(jié)構(gòu)圖。圖7為下生克調(diào)節(jié)圓環(huán)結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施例方式參見(jiàn)附圖。本實(shí)施例包括圓環(huán)型的沉降罩8和生克電機(jī)架28，所述生克電機(jī)架 28通過(guò)一固定架9固裝在沉降罩8 一側(cè)的弧槽內(nèi)，生克電機(jī)架28上裝有三個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)1， 其中第一、二驅(qū)動(dòng)電機(jī)1的轉(zhuǎn)軸上各固定有一生克電機(jī)齒輪20，生克電機(jī)架28具有分別 與第一、二驅(qū)動(dòng)電機(jī)1相對(duì)用的第一、二兩個(gè)通孔，第一、二兩個(gè)通孔內(nèi)均依次置有傳 動(dòng)大齒輪21和沖壓外圈滾針軸承23，傳動(dòng)大齒輪21下端連接有傳動(dòng)小齒輪22。所述生 克電機(jī)架28下端還具有內(nèi)、外兩個(gè)孔，內(nèi)孔置有圓柱銷24和深溝球軸承26，通過(guò)圓柱 銷24與深溝球軸承26相配合，與中間齒輪27相連；外孔也置有圓柱銷24和深溝球軸承 26，通過(guò)圓柱銷24與深溝球軸承26相配合，與調(diào)節(jié)大齒輪25相連；所述中間齒輪27分 別與第二通孔內(nèi)的傳動(dòng)大齒輪21下端相連的傳動(dòng)小齒輪22和調(diào)節(jié)大齒輪25相嚙合。所 述第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)1的轉(zhuǎn)軸下端固定有生克電機(jī)大齒輪19，與裝于襪機(jī)上底盤30上的調(diào)節(jié) 齒輪29相嚙合。所述生克電機(jī)架28兩側(cè)還設(shè)有左、右兩個(gè)小支架13，左小支架13通 過(guò)兩顆螺釘固定在生克電機(jī)架28 —側(cè)，其下端孔內(nèi)還擰有一用于限位的六角頭螺栓18 ； 右小支架13下端孔內(nèi)擰有一螺紋氣缸14，螺紋氣缸14內(nèi)置有帶閘刀彈簧16的閘刀銷子 15。所述沉降罩8上帶有八個(gè)長(zhǎng)圓孔，其上表面自下而上依次設(shè)有下生克調(diào)節(jié)圓 環(huán)6和上生克調(diào)節(jié)圓環(huán)5，下表面內(nèi)側(cè)固裝有內(nèi)生克三角12，外側(cè)還設(shè)有四只外生克三 角11;八個(gè)長(zhǎng)圓孔分布于沉降罩8的同一圓周上，按順時(shí)針?lè)较蛞来螢榈谝?、二、三?四、五、六、七、八長(zhǎng)圓孔，其中第二、三、四、五、六、七、八長(zhǎng)圓孔的大小相同， 第一長(zhǎng)圓孔的長(zhǎng)度大于其余七個(gè)長(zhǎng)圓孔的長(zhǎng)度；所述第一、二、五、六長(zhǎng)圓孔的軸線相 互平行，構(gòu)成一組平行線，第三、四、七、八長(zhǎng)圓孔的軸線相互平行，構(gòu)成另一組平行 線，兩組平行線相交，形成40 50度的夾角；所述上、下生克調(diào)節(jié)圓環(huán)5、6上均帶有 八個(gè)圓弧孔，與所述長(zhǎng)圓孔相對(duì)應(yīng)；八個(gè)圓弧孔分布于生克調(diào)節(jié)圓環(huán)的同一圓周上，按 順時(shí)針?lè)较蛞来螢榈谝弧⒍?、三、四、五、六、七、八圓弧孔，其中第四、五圓弧孔的 軸線與生克調(diào)節(jié)圓環(huán)的圓周線相互重疊，第一、二、三、六、七、八圓弧孔的軸線相對(duì) 于生克調(diào)節(jié)圓環(huán)的圓周線按順時(shí)針?lè)较蛳騼?nèi)偏離1 3度；所述生克調(diào)節(jié)圓環(huán)上的第一 圓弧孔尾端還帶有一長(zhǎng)圓孔，該長(zhǎng)圓孔的軸線與第一圓弧孔的軸線相交，形成150 160 度的夾角。所述四只外生克三角11還各開有兩個(gè)通孔，與長(zhǎng)圓孔和圓弧孔相對(duì)應(yīng)；沉降 罩8、上生克調(diào)節(jié)圓環(huán)5和下生克調(diào)節(jié)圓環(huán)6以及四只外生克三角11通過(guò)長(zhǎng)圓孔、圓弧孔 和通孔穿設(shè)連接軸7與軸位螺釘10相配合活動(dòng)連接成一體；所述上生克調(diào)節(jié)圓環(huán)5外側(cè) 帶有弧齒，與第一通孔內(nèi)的傳動(dòng)小齒輪22相嚙合；所述下生克調(diào)節(jié)圓環(huán)6外側(cè)也帶有弧 齒，與調(diào)節(jié)大齒輪25相嚙合。 本實(shí)施例在使用時(shí)，由命令控制第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)1在收到脈沖信號(hào)后轉(zhuǎn)軸開始轉(zhuǎn) 動(dòng)，并通過(guò)固定在第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)軸1上的生克電機(jī)齒輪20與生克電機(jī)架28上第一通孔 內(nèi)的傳動(dòng)大齒輪21嚙合轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)傳動(dòng)大齒輪21下端的傳動(dòng)小齒輪22轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)，沉 降罩8上表面的上生克調(diào)節(jié)圓環(huán)5從生克電機(jī)前板2上的零位開始以連接軸7為支點(diǎn)，按上生克調(diào)節(jié)圓環(huán)5上的圓弧孔的軌跡，順時(shí)針作周向轉(zhuǎn)動(dòng)；同時(shí)，連動(dòng)沉降罩8下表面 外側(cè)上的外生克三角22，以軸位螺釘10為支點(diǎn)，按沉降罩8上的長(zhǎng)圓孔軌跡，作徑向運(yùn) 動(dòng)，而內(nèi)生克三角12不動(dòng)；當(dāng)上生克調(diào)節(jié)圓環(huán)5以連接軸7為支點(diǎn)，按上生克調(diào)節(jié)圓環(huán) 5上圓弧孔的軌跡逆時(shí)針作周向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，內(nèi)生克三角12不動(dòng)，外生克三角11以軸位螺釘 10為支點(diǎn)，按沉降罩8上的長(zhǎng)圓孔的軌跡向內(nèi)作徑向運(yùn)動(dòng)。 由命令控制第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)1在收到脈沖信號(hào)后轉(zhuǎn)軸開始轉(zhuǎn)動(dòng)，并通過(guò)固定在第 二驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)軸1上的生克電機(jī)齒輪20與生克電機(jī)架28上第二通孔內(nèi)的傳動(dòng)大齒輪21 嚙合轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)傳動(dòng)大齒輪21下端的傳動(dòng)小齒輪22轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)小齒輪22再帶動(dòng)與其相 嚙合的中間齒輪27轉(zhuǎn)動(dòng)，中間齒輪27帶輪調(diào)節(jié)大齒輪25轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)下生克調(diào)節(jié)圓 環(huán)6從生克電機(jī)前板2上的零位開始以連接軸7為支點(diǎn)，按下生克調(diào)節(jié)圓環(huán)6上的圓弧孔 的軌跡，順時(shí)針作周向轉(zhuǎn)動(dòng)；同時(shí)，連動(dòng)沉降罩8下表面外側(cè)上的外生克三角11，以軸 位螺釘10為支點(diǎn)，按沉降罩8上的長(zhǎng)圓孔軌跡，作徑向運(yùn)動(dòng)，而內(nèi)生克三角12不動(dòng)；當(dāng) 下生克調(diào)節(jié)圓環(huán)6以連接軸7為支點(diǎn)，按下生克調(diào)節(jié)圓環(huán)6上圓弧孔的軌跡逆時(shí)針作周向 轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，內(nèi)生克三角12不動(dòng)，外生克三角11以軸位螺釘10為支點(diǎn)，按沉降罩8上的長(zhǎng) 圓孔的軌跡向內(nèi)作徑向運(yùn)動(dòng)。所述第一、二驅(qū)動(dòng)電機(jī)1不僅可以同時(shí)調(diào)整四只外生克三角11的徑向位置，還 可通過(guò)其中一驅(qū)動(dòng)電機(jī)單獨(dú)調(diào)整對(duì)稱的兩只外生克三角11的徑向位置，保證沉降片在內(nèi) 生克三角12和外生克三角11間形成的軌道內(nèi)能更為精確的作徑向移動(dòng)。本實(shí)施例在外生克三角11向外作徑向運(yùn)動(dòng)時(shí)，連接軸7可通過(guò)上生克調(diào)節(jié)圓環(huán)5 或下生克調(diào)節(jié)圓環(huán)6上的長(zhǎng)圓孔移動(dòng)至最大位置，將對(duì)應(yīng)的一只外生克三角11連動(dòng)向外 推至最大位置，從而確保設(shè)備能更為簡(jiǎn)單快捷的更換沉降片。本實(shí)施例的第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)1由于其轉(zhuǎn)軸下端的生克電機(jī)大齒輪19與裝于襪機(jī)上 底盤30上的調(diào)節(jié)齒輪29相嚙合，使得整組沉降罩裝置可作周向移動(dòng)，從而調(diào)整內(nèi)生克三 角12上的四個(gè)成圈點(diǎn)位置，更密切的配合針筒在升降過(guò)程中織物的退圈和脫圈動(dòng)作。
權(quán)利要求
1.電腦襪機(jī)沉降罩裝置，包括圓環(huán)型的沉降罩和生克電機(jī)架，所述生克電機(jī)架通過(guò) 一固定架固裝在沉降罩一側(cè)的弧槽內(nèi)，生克電機(jī)架上還裝有三個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)；所述沉降罩 上帶有八個(gè)長(zhǎng)圓孔，其上表面自下而上依次設(shè)有下生克調(diào)節(jié)圓環(huán)和上生克調(diào)節(jié)圓環(huán)，下 表面內(nèi)側(cè)固裝有內(nèi)生克三角，外側(cè)還設(shè)有四只外生克三角；所述上、下生克調(diào)節(jié)圓環(huán)上 均帶有八個(gè)圓弧孔，與所述長(zhǎng)圓孔相對(duì)應(yīng)；所述四只外生克三角還各開有兩個(gè)通孔，與 長(zhǎng)圓孔和圓弧孔相對(duì)應(yīng)；沉降罩、上生克調(diào)節(jié)圓環(huán)和下生克調(diào)節(jié)圓環(huán)以及四只外生克三 角通過(guò)長(zhǎng)圓孔、圓弧孔和通孔穿設(shè)連接軸活動(dòng)連接成一體；所述上、下生克調(diào)節(jié)圓環(huán)外 側(cè)還各帶有弧齒，分別與固定在第一、二驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)軸上的齒輪相嚙合，其中上生克調(diào) 節(jié)圓環(huán)受第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)控制，下生克調(diào)節(jié)圓環(huán)受第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)控制；所述第三驅(qū)動(dòng)電機(jī) 的轉(zhuǎn)軸下端固定有生克電機(jī)大齒輪，與裝于襪機(jī)上底盤上的調(diào)節(jié)齒輪相嚙合；其特征在 于所述八個(gè)長(zhǎng)圓孔分布于沉降罩的同一圓周上，按順時(shí)針?lè)较蛞来螢榈谝?、二、三?四、五、六、七、八長(zhǎng)圓孔，其中第二、三、四、五、六、七、八長(zhǎng)圓孔的大小相同， 第一長(zhǎng)圓孔的長(zhǎng)度大于其余七個(gè)長(zhǎng)圓孔的長(zhǎng)度；所述第一、二、五、六長(zhǎng)圓孔的軸線相 互平行，構(gòu)成一組平行線，第三、四、七、八長(zhǎng)圓孔的軸線相互平行，構(gòu)成另一組平行 線，兩組平行線相交，形成40 50度的夾角；所述八個(gè)圓弧孔分布于生克調(diào)節(jié)圓環(huán)的 同一圓周上，按順時(shí)針?lè)较蛞来螢榈谝?、二、三、四、五、六、七、八圓弧孔，其中第 四、五圓弧孔的軸線與生克調(diào)節(jié)圓環(huán)的圓周線相互重疊，第一、二、三、六、七、八圓 弧孔的軸線相對(duì)于生克調(diào)節(jié)圓環(huán)的圓周線按順時(shí)針?lè)较蛳騼?nèi)偏離1 3度；所述生克調(diào)節(jié) 圓環(huán)上的第一圓弧孔尾端還帶有一長(zhǎng)圓孔，該長(zhǎng)圓孔的軸線與第一圓弧孔的軸線相交， 形成150 160度的夾角。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種電腦襪機(jī)沉降罩裝置，包括沉降罩、生克電機(jī)架、三個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)、內(nèi)生克三角、四只外生克三角和上、下生克調(diào)節(jié)圓環(huán)；上、下生克調(diào)節(jié)圓環(huán)分別受第一、二驅(qū)動(dòng)電機(jī)控制；沉降罩上帶有八個(gè)兩兩平行的長(zhǎng)圓孔，按順時(shí)針?lè)较蛞来畏植加诔两嫡值耐粓A周上，且構(gòu)成的兩組平行線相交，形成40～50度夾角；生克調(diào)節(jié)圓環(huán)上帶有八個(gè)圓弧孔，按順時(shí)針?lè)较蛞来畏植加谏苏{(diào)節(jié)圓環(huán)的同一圓周上，其中第四、五圓弧孔軸線與生克調(diào)節(jié)圓環(huán)圓周線重疊，第一、二、三、六、七、八圓弧孔軸線相對(duì)于生克調(diào)節(jié)圓環(huán)圓周線按順時(shí)針?lè)较蛳騼?nèi)偏離1～3度；第一圓弧孔尾端還帶有一長(zhǎng)圓孔，該長(zhǎng)圓孔軸線與第一圓弧孔軸線相交，形成150～160度夾角。
文檔編號(hào)D04B15/32GK102021732SQ20101061101
公開日2011年4月20日 申請(qǐng)日期2010年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月29日
發(fā)明者孫平范 申請(qǐng)人:寧波裕人數(shù)控科技有限公司