專利名稱：電腦襪機沉降罩裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于針織機械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種電腦襪機沉降罩裝置。
背景技術(shù)：
在針織行業(yè)中，針織機沉降裝罩裝置是針織機上的一個重要部件，但是國內(nèi)對于 針織機沉降罩裝置的使用還處于待改良階段，尤其是襪機上使用的沉降片裝置，對襪品的 質(zhì)量和外觀影響很突出。雖然，國內(nèi)對襪機的沉降罩已有一些技術(shù)方案，如中國專利公開號為 CN201588059公開的一種“高速絲襪機生克罩控制裝置”，包括生克罩、拉簧、下控制塊、上 控制塊、小眉毛固定套、小眉毛固定螺釘、四只小眉毛、大眉毛、下齒輪座、上齒輪座、調(diào)節(jié)旋 鈕、三只步進(jìn)電機、上傳動齒輪、下傳動齒輪、齒條、扇形齒輪、過橋齒輪、軸承、固定板、鎖緊 螺母、感應(yīng)棒、調(diào)節(jié)螺釘、安裝板等。其具有價格低廉，使用方便、結(jié)構(gòu)緊湊且調(diào)整簡單等優(yōu) 點ο然而，實踐使用證明，上述這類襪機沉降罩裝置的上、下控制塊上的孔位設(shè)置不合 理，從而導(dǎo)致四只小眉毛的配合缺乏一致性，在生產(chǎn)中，無法根據(jù)不同襪品需求來控制、調(diào) 節(jié)織物的密度松緊度；同時，也導(dǎo)致各零部件間的配合不夠精密，使織物不能順利退圈、準(zhǔn) 確脫圈，且襪針在上升時會因針頭頂住舊線圈而造成紗線斷裂導(dǎo)致浮線、破洞、褶皺現(xiàn)象， 既增加了襪品的生產(chǎn)成本，也嚴(yán)重影響了襪品的質(zhì)量。

實用新型內(nèi)容本實用新型提供一種電腦襪機沉降罩裝置，以解決由于孔位設(shè)置不合理，嚴(yán)重影 響襪品質(zhì)量的問題。為此，本實用新型采用的技術(shù)方案是這樣的電腦襪機沉降罩裝置，包括圓環(huán)型的 沉降罩和生克電機架，所述生克電機架通過一固定架固裝在沉降罩一側(cè)的弧槽內(nèi)，生克電 機架上還裝有三個驅(qū)動電機；所述沉降罩上帶有八個長圓孔，其上表面自下而上依次設(shè)有 下生克調(diào)節(jié)圓環(huán)和上生克調(diào)節(jié)圓環(huán)，下表面內(nèi)側(cè)固裝有內(nèi)生克三角，外側(cè)還設(shè)有四只外生 克三角；所述上、下生克調(diào)節(jié)圓環(huán)上均帶有八個圓弧孔，與所述長圓孔相對應(yīng)；所述四只外 生克三角還各開有兩個通孔，與長圓孔和圓弧孔相對應(yīng)；沉降罩、上生克調(diào)節(jié)圓環(huán)和下生克 調(diào)節(jié)圓環(huán)以及四只外生克三角通過長圓孔、圓弧孔和通孔穿設(shè)連接軸活動連接成一體；所 述上、下生克調(diào)節(jié)圓環(huán)外側(cè)還各帶有弧齒，分別與固定在第一、二驅(qū)動電機轉(zhuǎn)軸上的齒輪相 嚙合，其中上生克調(diào)節(jié)圓環(huán)受第一驅(qū)動電機控制，下生克調(diào)節(jié)圓環(huán)受第二驅(qū)動電機控制；所 述第三驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)軸下端固定有生克電機大齒輪，與裝于襪機上底盤上的調(diào)節(jié)齒輪相嚙 合；其特征在于所述八個長圓孔分布于沉降罩的同一圓周上，按順時針方向依次為第一、 二、三、四、五、六、七、八長圓孔，其中第二、三、四、五、六、七、八長圓孔的大小相同，第一長 圓孔的長度大于其余七個長圓孔的長度；所述第一、二、五、六長圓孔的軸線相互平行，構(gòu)成 一組平行線，第三、四、七、八長圓孔的軸線相互平行，構(gòu)成另一組平行線，兩組平行線相交，形成40 50度的夾角；所述八個圓弧孔分布于生克調(diào)節(jié)圓環(huán)的同一圓周上，按順時針方向 依次為第一、二、三、四、五、六、七、八圓弧孔，其中第四、五圓弧孔的軸線與生克調(diào)節(jié)圓環(huán)的 圓周線相互重疊，第一、二、三、六、七、八圓弧孔的軸線相對于生克調(diào)節(jié)圓環(huán)的圓周線按順 時針方向向內(nèi)偏離1 3度；所述生克調(diào)節(jié)圓環(huán)上的第一圓弧孔尾端還帶有一長圓孔，該長 圓孔的軸線與第一圓弧孔的軸線相交，形成150 160度的夾角。本實用新型各個孔的角度都是經(jīng)過反復(fù)試驗得到，可控制走針軌跡。在使用時，由 命令控制第一、二驅(qū)動電機在收到脈沖信號后轉(zhuǎn)軸開始轉(zhuǎn)動，并分別通過固定在第一、二驅(qū) 動電機轉(zhuǎn)軸上的齒輪帶動相對應(yīng)的上、下生克調(diào)節(jié)圓環(huán)，以連接軸為支點，按生克調(diào)節(jié)圓環(huán) 上的圓弧孔的軌跡，順時針或逆時針作周向轉(zhuǎn)動；同時，連動沉降罩下表面外側(cè)上的外生克 三角，以連接軸為支點，按沉降罩上的長圓孔軌跡，作徑向運動；所述內(nèi)生克三角固裝在沉 降罩下面表內(nèi)側(cè)，不做任何運動，從而能使置于內(nèi)生克三角與外生克三角間形成的軌道內(nèi) 的沉降片作徑向運動；由于沉降罩上的八個長圓孔的位置為兩兩平行，進(jìn)而能使對稱的兩 只外生克三角同時向內(nèi)或向外作徑向運動，以確保內(nèi)生克三角和外生克三角間形成的軌道 內(nèi)的沉降片在作徑向移動時能保持一致。而且，第一、二驅(qū)動電機不僅可以同時調(diào)整四只外 生克三角的徑向位置，還可通過其中一驅(qū)動電機單獨調(diào)整對稱的兩只外生克三角的徑向位 置，保證沉降片在內(nèi)生克三角和外生克三角間形成的軌道內(nèi)能更為精確的作徑向移動。在外生克三角向外作徑向運動時，連接軸可通過上生克調(diào)節(jié)圓環(huán)或下生克調(diào)節(jié)圓 環(huán)上的長圓孔移動至最大位置，將對應(yīng)的一只外生克三角連動向外推至最大位置，從而確 保設(shè)備能更為簡單快捷的更換沉降片。所述第三驅(qū)動電機由于其轉(zhuǎn)軸下端的生克電機大齒輪與裝于襪機上底盤上的調(diào) 節(jié)齒輪相嚙合，使得整組沉降罩裝置可作周向移動，從而調(diào)整內(nèi)生克三角上的四個成圈點 位置，更密切的配合針筒在升降過程中織物的退圈和脫圈動作。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型沉降罩上各個孔位的設(shè)置和生克調(diào)節(jié)圓環(huán)上各個孔 的角度都是經(jīng)過反復(fù)試驗得到，更加符合實際使用的要求，不僅能使四只外生克三角在兩 個驅(qū)動電機的作用下同時作徑向運動，還能使對稱的兩只外生克三角在其中一驅(qū)動電機的 作用下同時作進(jìn)行運動，從而在生產(chǎn)中可根據(jù)不同襪品需求來控制、調(diào)節(jié)織物的密度松緊 度，以確保襪品的舒適性；并且，各零部件間的配合更為密切，使織物能順利退圈、準(zhǔn)確脫 圈，且襪針在上升時不會因針頭頂住舊線圈而造成紗線斷裂導(dǎo)致浮線、破洞、褶皺現(xiàn)象，既 降低了襪品的生產(chǎn)成本，也大大提高了襪品的質(zhì)量。
以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施方式作進(jìn)一步的說明。


圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)圖。圖2為本實用新型后視圖。圖3為本實用新型仰視圖。圖4為本實用新型局部剖視圖。圖5為沉降罩結(jié)構(gòu)圖。圖6為上生克調(diào)節(jié)圓環(huán)結(jié)構(gòu)圖。圖7為下生克調(diào)節(jié)圓環(huán)結(jié)構(gòu)圖。
具體實施方式
參見附圖。本實施例包括圓環(huán)型的沉降罩8和生克電機架觀，所述生克電機架觀 通過一固定架9固裝在沉降罩8 一側(cè)的弧槽內(nèi)，生克電機架觀上裝有三個驅(qū)動電機1，其中 第一、二驅(qū)動電機1的轉(zhuǎn)軸上各固定有一生克電機齒輪20，生克電機架觀具有分別與第一、 二驅(qū)動電機1相對用的第一、二兩個通孔，第一、二兩個通孔內(nèi)均依次置有傳動大齒輪21和 沖壓外圈滾針軸承23，傳動大齒輪21下端連接有傳動小齒輪22。所述生克電機架觀下端 還具有內(nèi)、外兩個孔，內(nèi)孔置有圓柱銷M和深溝球軸承沈，通過圓柱銷M與深溝球軸承沈 相配合，與中間齒輪27相連；外孔也置有圓柱銷M和深溝球軸承沈，通過圓柱銷M與深溝 球軸承沈相配合，與調(diào)節(jié)大齒輪25相連；所述中間齒輪27分別與第二通孔內(nèi)的傳動大齒 輪21下端相連的傳動小齒輪22和調(diào)節(jié)大齒輪25相嚙合。所述第三驅(qū)動電機1的轉(zhuǎn)軸下 端固定有生克電機大齒輪19，與裝于襪機上底盤30上的調(diào)節(jié)齒輪四相嚙合。所述生克電 機架觀兩側(cè)還設(shè)有左、右兩個小支架13，左小支架13通過兩顆螺釘固定在生克電機架觀 一側(cè)，其下端孔內(nèi)還擰有一用于限位的六角頭螺栓18 ；右小支架13下端孔內(nèi)擰有一螺紋氣 缸14，螺紋氣缸14內(nèi)置有帶閘刀彈簧16的閘刀銷子15。所述沉降罩8上帶有八個長圓孔，其上表面自下而上依次設(shè)有下生克調(diào)節(jié)圓環(huán)6 和上生克調(diào)節(jié)圓環(huán)5，下表面內(nèi)側(cè)固裝有內(nèi)生克三角12，外側(cè)還設(shè)有四只外生克三角11 ；八 個長圓孔分布于沉降罩8的同一圓周上，按順時針方向依次為第一、二、三、四、五、六、七、 八長圓孔，其中第二、三、四、五、六、七、八長圓孔的大小相同，第一長圓孔的長度大于其余 七個長圓孔的長度；所述第一、二、五、六長圓孔的軸線相互平行，構(gòu)成一組平行線，第三、 四、七、八長圓孔的軸線相互平行，構(gòu)成另一組平行線，兩組平行線相交，形成40 50度 的夾角；所述上、下生克調(diào)節(jié)圓環(huán)5、6上均帶有八個圓弧孔，與所述長圓孔相對應(yīng)；八個圓 弧孔分布于生克調(diào)節(jié)圓環(huán)的同一圓周上，按順時針方向依次為第一、二、三、四、五、六、七、 八圓弧孔，其中第四、五圓弧孔的軸線與生克調(diào)節(jié)圓環(huán)的圓周線相互重疊，第一、二、三、六、 七、八圓弧孔的軸線相對于生克調(diào)節(jié)圓環(huán)的圓周線按順時針方向向內(nèi)偏離1 3度；所述生 克調(diào)節(jié)圓環(huán)上的第一圓弧孔尾端還帶有一長圓孔，該長圓孔的軸線與第一圓弧孔的軸線相 交，形成150 160度的夾角。所述四只外生克三角11還各開有兩個通孔，與長圓孔和圓 弧孔相對應(yīng)；沉降罩8、上生克調(diào)節(jié)圓環(huán)5和下生克調(diào)節(jié)圓環(huán)6以及四只外生克三角11通 過長圓孔、圓弧孔和通孔穿設(shè)連接軸7與軸位螺釘10相配合活動連接成一體；所述上生克 調(diào)節(jié)圓環(huán)5外側(cè)帶有弧齒，與第一通孔內(nèi)的傳動小齒輪22相嚙合；所述下生克調(diào)節(jié)圓環(huán)6 外側(cè)也帶有弧齒，與調(diào)節(jié)大齒輪25相嚙合。本實施例在使用時，由命令控制第一驅(qū)動電機1在收到脈沖信號后轉(zhuǎn)軸開始轉(zhuǎn) 動，并通過固定在第一驅(qū)動電機轉(zhuǎn)軸1上的生克電機齒輪20與生克電機架觀上第一通孔 內(nèi)的傳動大齒輪21嚙合轉(zhuǎn)動，帶動傳動大齒輪21下端的傳動小齒輪22轉(zhuǎn)動，此時，沉降罩 8上表面的上生克調(diào)節(jié)圓環(huán)5從生克電機前板2上的零位開始以連接軸7為支點，按上生克 調(diào)節(jié)圓環(huán)5上的圓弧孔的軌跡，順時針作周向轉(zhuǎn)動；同時，連動沉降罩8下表面外側(cè)上的外 生克三角22，以軸位螺釘10為支點，按沉降罩8上的長圓孔軌跡，作徑向運動，而內(nèi)生克三 角12不動；當(dāng)上生克調(diào)節(jié)圓環(huán)5以連接軸7為支點，按上生克調(diào)節(jié)圓環(huán)5上圓弧孔的軌跡 逆時針作周向轉(zhuǎn)動時，內(nèi)生克三角12不動，外生克三角11以軸位螺釘10為支點，按沉降罩8上的長圓孔的軌跡向內(nèi)作徑向運動。由命令控制第二驅(qū)動電機1在收到脈沖信號后轉(zhuǎn)軸開始轉(zhuǎn)動，并通過固定在第二 驅(qū)動電機轉(zhuǎn)軸1上的生克電機齒輪20與生克電機架觀上第二通孔內(nèi)的傳動大齒輪21嚙 合轉(zhuǎn)動，帶動傳動大齒輪21下端的傳動小齒輪22轉(zhuǎn)動，傳動小齒輪22再帶動與其相嚙合 的中間齒輪27轉(zhuǎn)動，中間齒輪27帶輪調(diào)節(jié)大齒輪25轉(zhuǎn)動，從而帶動下生克調(diào)節(jié)圓環(huán)6從 生克電機前板2上的零位開始以連接軸7為支點，按下生克調(diào)節(jié)圓環(huán)6上的圓弧孔的軌跡， 順時針作周向轉(zhuǎn)動；同時，連動沉降罩8下表面外側(cè)上的外生克三角11，以軸位螺釘10為 支點，按沉降罩8上的長圓孔軌跡，作徑向運動，而內(nèi)生克三角12不動；當(dāng)下生克調(diào)節(jié)圓環(huán) 6以連接軸7為支點，按下生克調(diào)節(jié)圓環(huán)6上圓弧孔的軌跡逆時針作周向轉(zhuǎn)動時，內(nèi)生克三 角12不動，外生克三角11以軸位螺釘10為支點，按沉降罩8上的長圓孔的軌跡向內(nèi)作徑 向運動。所述第一、二驅(qū)動電機1不僅可以同時調(diào)整四只外生克三角11的徑向位置，還可 通過其中一驅(qū)動電機單獨調(diào)整對稱的兩只外生克三角11的徑向位置，保證沉降片在內(nèi)生 克三角12和外生克三角11間形成的軌道內(nèi)能更為精確的作徑向移動。本實施例在外生克三角11向外作徑向運動時，連接軸7可通過上生克調(diào)節(jié)圓環(huán)5 或下生克調(diào)節(jié)圓環(huán)6上的長圓孔移動至最大位置，將對應(yīng)的一只外生克三角11連動向外推 至最大位置，從而確保設(shè)備能更為簡單快捷的更換沉降片。本實施例的第三驅(qū)動電機1由于其轉(zhuǎn)軸下端的生克電機大齒輪19與裝于襪機上 底盤30上的調(diào)節(jié)齒輪四相嚙合，使得整組沉降罩裝置可作周向移動，從而調(diào)整內(nèi)生克三角 12上的四個成圈點位置，更密切的配合針筒在升降過程中織物的退圈和脫圈動作。
權(quán)利要求1.電腦襪機沉降罩裝置，包括圓環(huán)型的沉降罩和生克電機架，所述生克電機架通過一 固定架固裝在沉降罩一側(cè)的弧槽內(nèi)，生克電機架上還裝有三個驅(qū)動電機；所述沉降罩上帶 有八個長圓孔，其上表面自下而上依次設(shè)有下生克調(diào)節(jié)圓環(huán)和上生克調(diào)節(jié)圓環(huán)，下表面內(nèi) 側(cè)固裝有內(nèi)生克三角，外側(cè)還設(shè)有四只外生克三角；所述上、下生克調(diào)節(jié)圓環(huán)上均帶有八個 圓弧孔，與所述長圓孔相對應(yīng)；所述四只外生克三角還各開有兩個通孔，與長圓孔和圓弧孔 相對應(yīng)；沉降罩、上生克調(diào)節(jié)圓環(huán)和下生克調(diào)節(jié)圓環(huán)以及四只外生克三角通過長圓孔、圓弧 孔和通孔穿設(shè)連接軸活動連接成一體；所述上、下生克調(diào)節(jié)圓環(huán)外側(cè)還各帶有弧齒，分別與 固定在第一、二驅(qū)動電機轉(zhuǎn)軸上的齒輪相嚙合，其中上生克調(diào)節(jié)圓環(huán)受第一驅(qū)動電機控制， 下生克調(diào)節(jié)圓環(huán)受第二驅(qū)動電機控制；所述第三驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)軸下端固定有生克電機大 齒輪，與裝于襪機上底盤上的調(diào)節(jié)齒輪相嚙合；其特征在于所述八個長圓孔分布于沉降 罩的同一圓周上，按順時針方向依次為第一、二、三、四、五、六、七、八長圓孔，其中第二、三、 四、五、六、七、八長圓孔的大小相同，第一長圓孔的長度大于其余七個長圓孔的長度；所述 第一、二、五、六長圓孔的軸線相互平行，構(gòu)成一組平行線，第三、四、七、八長圓孔的軸線相 互平行，構(gòu)成另一組平行線，兩組平行線相交，形成40 50度的夾角；所述八個圓弧孔分布 于生克調(diào)節(jié)圓環(huán)的同一圓周上，按順時針方向依次為第一、二、三、四、五、六、七、八圓弧孔， 其中第四、五圓弧孔的軸線與生克調(diào)節(jié)圓環(huán)的圓周線相互重疊，第一、二、三、六、七、八圓弧 孔的軸線相對于生克調(diào)節(jié)圓環(huán)的圓周線按順時針方向向內(nèi)偏離1 3度；所述生克調(diào)節(jié)圓 環(huán)上的第一圓弧孔尾端還帶有一長圓孔，該長圓孔的軸線與第一圓弧孔的軸線相交，形成 150 160度的夾角。
專利摘要本實用新型公開了一種電腦襪機沉降罩裝置，包括沉降罩、生克電機架、三個驅(qū)動電機、內(nèi)生克三角、四只外生克三角和上、下生克調(diào)節(jié)圓環(huán)；上、下生克調(diào)節(jié)圓環(huán)分別受第一、二驅(qū)動電機控制；沉降罩上帶有八個兩兩平行的長圓孔，按順時針方向依次分布于沉降罩的同一圓周上，且構(gòu)成的兩組平行線相交，形成40～50度夾角；生克調(diào)節(jié)圓環(huán)上帶有八個圓弧孔，按順時針方向依次分布于生克調(diào)節(jié)圓環(huán)的同一圓周上，其中第四、五圓弧孔軸線與生克調(diào)節(jié)圓環(huán)圓周線重疊，第一、二、三、六、七、八圓弧孔軸線相對于生克調(diào)節(jié)圓環(huán)圓周線按順時針方向向內(nèi)偏離1～3度；第一圓弧孔尾端還帶有一長圓孔，該長圓孔軸線與第一圓弧孔軸線相交，形成150～160度夾角。
文檔編號D04B15/32GK201924147SQ20102068638
公開日2011年8月10日 申請日期2010年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月29日
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