專利名稱：上置式彈性盤片立體緊密紡紗裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種紡織機(jī)械，尤其是涉及一種應(yīng)用于細(xì)紗機(jī)的 上置式彈性盤片立體緊密紡紗裝置。
背景技術(shù)：
在傳統(tǒng)的細(xì)紗機(jī)紡紗工序中，經(jīng)牽伸的紗條以一定寬度并且在自 由狀態(tài)下離開(kāi)前羅拉后，就立即被加工成紗線，此時(shí)在紗線的形成區(qū) 域會(huì)形成一個(gè)紡紗三角區(qū)，由于紡紗三角區(qū)松散的纖維不能被很好的 控制，從而使紗條外圍的許多纖維須頭會(huì)提前失散而不能集束，失散 的纖維由于不能被抿入紗中而伸出紗外形成紡紗中出現(xiàn)的"毛羽"， 嚴(yán)重影響了成紗質(zhì)量，降低了纖維利用率。因此，須改善加捻前紗條 的輸送形態(tài)，即使紗條平行、伸直、緊密排列。目前，較常用的方法 是在牽伸部件中加裝集合裝置，通過(guò)在細(xì)紗機(jī)的前羅拉輸出區(qū)設(shè)計(jì)一 個(gè)負(fù)壓氣流通道，從而使紗條通過(guò)時(shí)由于負(fù)壓氣流的帶動(dòng)使纖維須毛并入紗條一起加捻。如專利號(hào)為03228410.1的一種緊密紡紗裝置， 通過(guò)設(shè)有兩端固定在相鄰兩羅拉座上帶吸風(fēng)口和排氣口的吸氣管，套 在吸氣管外且對(duì)應(yīng)于吸風(fēng)口位置的圓周方向上開(kāi)有凝聚槽的凝聚套， 卡在凝聚套內(nèi)的張緊裝置，套在凝聚套上的透氣輸送圈和傳動(dòng)加壓裝 置，該緊密紡紗裝置能使前羅拉輸出的纖維束在抽風(fēng)系統(tǒng)產(chǎn)生的負(fù)壓 作用下，吸附在透氣輸送圈上，并在加壓傳動(dòng)裝置及透氣輸送圈的作 用下，纖維束被拉緊、伸直的狀態(tài)實(shí)現(xiàn)加捻成紗，該緊密紡紗裝置能較好的解決原有的"毛羽"的問(wèn)題，提高成紗質(zhì)量，但也存在一些不 足，如結(jié)構(gòu)復(fù)雜，生產(chǎn)成本較高；且緊密紡紗裝置與羅拉分別屬于不 同動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)，易造成緊密紡紗裝置速度與羅拉速度不同步，從而 形成堵紗和斷紗現(xiàn)象。不能消除加捻三角區(qū)而影響紗線質(zhì)量。上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的缺陷，本申請(qǐng)人已在申請(qǐng)?zhí)枮?00610052 980. 5的專利申請(qǐng)中提出了解決方案，在此不再贅述。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是基于申請(qǐng)人在先提出的申請(qǐng)?zhí)枮?0061005 2980.5的專利申請(qǐng)，提供一種有效解決紡紗過(guò)程中出現(xiàn)的"毛羽" 問(wèn)題的上置式彈性盤片立體緊密紡紗裝置。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下， 一種上置式彈性盤片立體緊密 紡紗裝置，包括安裝在細(xì)紗機(jī)搖架1上的下皮輥2，下羅拉5安裝在 在搖架l的下方，其特征在于在下羅拉5的下方安裝有中皮輥6， 彈性盤片8安裝在中皮輥6和下皮輥2之間，中皮輥6和彈性盤片8 壓緊在下羅拉5上，在中皮輥6的下方安裝有下下皮輥7，下下皮輥 7壓緊在中皮輥6上，本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為在下羅拉5和下下皮輥7之間也設(shè)置一個(gè)彈性盤片8，彈性盤片 8—面壓緊在中皮輥6上， 一面緊靠在下羅拉5上。所述的中皮輥6、彈性盤片8和下下皮輥7皆安裝在彈簧板3上， 彈簧板3為一兩端彎曲的弓形板，彈簧板3固定在搖架1上，在彈簧 板3上安裝有上固定座4、下固定座10，中皮輥6和彈性盤片8安裝在上固定座4上，下下皮輥7安裝在下固定座10上，下下皮輥7與 上固定座4的中皮輥6之間由于彈簧板3下端彎曲產(chǎn)生的彈性而相緊 配。所述的彈性盤片8包括集束盤片81、彈性桿82，彈性盤片8通 過(guò)彈性桿82固定在上固定座4上，通過(guò)彈性桿82產(chǎn)生的彈力，作為 集束盤片81壓緊在下羅拉5上的預(yù)緊力，這樣，通過(guò)調(diào)整彈性桿82 在上固定座上的固定位置，以使集束盤片81壓緊在下羅拉5上，集 束盤片81為一具有至少三個(gè)弧形面811的多面體，其弧形面811與 下羅拉5、中皮輥6的外表面圓弧相匹配，優(yōu)選集束盤片81為具有 四個(gè)弧形面811的四面體，在集束盤片81的弧形面811上皆開(kāi)設(shè)有 開(kāi)口呈喇叭狀由寬至窄的弧形溝槽812;本實(shí)用新型的有益效果為1、將集束盤片安裝在下羅拉下方與 中皮輥之間及增加下下皮輥設(shè)置，使集束區(qū)下移，從而減短加捻距離， 減少反撥角，便于捻度傳遞，避免了因加捻距離過(guò)長(zhǎng)造成的斷紗現(xiàn)象； 2、本實(shí)用新型取消了原有的常用于細(xì)紗機(jī)緊密紡的負(fù)壓裝置，而采 用喇叭型溝槽集束，使棉紗沿下羅拉進(jìn)入弧形溝槽內(nèi)，從而避免了因 負(fù)壓裝置而引起的堵紗現(xiàn)象，集束效果好；3、集束盤片通過(guò)彈性棒 安裝在下羅拉的下方，在彈性棒的作用下壓緊在下羅拉上，這樣，集 束盤片可以獲得更大的安裝和使用空間，安裝和使用都較為方便，有 效提高工作效率。以下通過(guò)附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明。


-圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本實(shí)用新型所述彈簧板的正面結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3為所述彈性盤片安裝在彈簧板上的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4為本實(shí)用新型所述中皮輥的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5為本實(shí)用新型所述彈性盤片的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖6為本實(shí)用新型所述下下皮輥的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖7為本實(shí)用新型另一實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、圖4、圖6所示，在細(xì)紗機(jī)的搖架1上安裝有下皮輥2， 下羅拉5安裝在在搖架1的下方的機(jī)身上，下皮輥2緊壓在下羅拉5 上，彈簧板3固定在搖架1上，結(jié)合圖2、圖3所示，彈簧板3為一 兩端彎曲的弓形板，彈簧板3上端固聯(lián)于搖架1上，上固定座4一端 聯(lián)接在下皮輥2的軸上，另一端安裝在在彈簧板3上，在彈簧板3的 下端彎曲部還安裝有下固定座10，在上固定座4上安裝有中皮輥6、 彈性盤片8，中皮輥6緊壓在下羅拉5上，彈性盤片8設(shè)于下皮輥2 與中皮輥5之間并壓緊在下羅拉5上，參照?qǐng)D3、圖5所示，彈性盤 片8由集束盤片81、彈性桿82組成，集束盤片81為一具有多個(gè)弧 形面811的多面體，在本實(shí)施例中為一具有四個(gè)弧形面的四面體，其 弧形面811與下羅拉5、中皮輥6的外表面圓弧相匹配，在集束盤片 81上沿弧形面811還幵設(shè)有開(kāi)口呈喇叭狀由寬至窄的弧形溝槽812， 弧形溝槽812槽頂寬，槽底窄，以利于紗線集束，位于中間的彈性桿 82固定在上固定座4上，彈性盤片8通過(guò)彈性桿82產(chǎn)生的彈力，作為集束盤片81壓緊在下羅拉5上的預(yù)緊力，這樣，通過(guò)調(diào)整彈性桿 82在上固定座上的固定位置，以使集束盤片81 —方面壓緊在下羅拉 5上，另一面能緊靠住中皮輥6;在下固定座10上安裝有下下皮輥7， 下下皮輥7與上固定座4的中皮輥6由于彈簧板3下端彎曲產(chǎn)生的彈 性而相緊配。圖7示出了本實(shí)用新型的另一實(shí)施方式，其結(jié)構(gòu)與圖1實(shí)施例相 同，區(qū)別是在下羅拉5和下下皮輥7之間增設(shè)一個(gè)彈性盤片8，彈性 盤片8—面壓緊在下羅拉5上， 一面緊靠于中皮輥6上，此設(shè)置的目 的在于得到更好的集束效果。本實(shí)用新型的工作原理如下當(dāng)細(xì)紗機(jī)的下羅拉5旋轉(zhuǎn)時(shí)，帶動(dòng) 壓緊在下羅拉5上的下皮輥2同步旋轉(zhuǎn)，在下羅拉5與下皮輥2的作 用下，棉條9被牽伸成棉花須條，并向下依次通過(guò)下羅拉5和彈性盤 片8，以及中皮輥6和彈性盤片8，由于彈性盤片8的集束盤片81上 的弧形溝槽812中，棉花須條在弧形溝槽812作用下被集束，最后通 向中皮輥6和下下皮輥7的握持點(diǎn)，被細(xì)紗機(jī)錠子加捻，變成細(xì)紗9， 再經(jīng)過(guò)握絲點(diǎn)后繞入錠子中的紆子上，完成立體緊密紡紗的工藝過(guò) 程。
權(quán)利要求1、一種上置式彈性盤片立體緊密紡紗裝置，包括安裝在細(xì)紗機(jī)搖架(1)上的下皮輥(2)，下羅拉(5)安裝在在搖架(1)的下方，其特征在于在下羅拉(5)的下方安裝有中皮輥(6)，彈性盤片(8)安裝在中皮輥(6)和下皮輥(2)之間，中皮輥(6)和彈性盤片(8)壓緊在下羅拉(5)上，在中皮輥(6)的下方安裝有下下皮輥(7)，下下皮輥(7)壓緊在中皮輥(6)上。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種上置式彈性盤片立體緊密紡紗裝 置，其特征在于在下羅拉(5)和下下皮輥(7)之間也設(shè)置有彈性 盤片(8)，彈性盤片(8) —面壓緊在中皮輥(6)上， 一面緊靠在 下羅拉(5)上。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種上置式彈性盤片立體緊密紡紗裝 置，其特征在于所述的中皮輥(6)、彈性盤片(8)和下下皮輥(7) 皆安裝在彈簧板(3)上，彈簧板(3)固定在搖架(1)上，彈簧板(3)為一兩端彎曲的弓形板，在彈簧板(3)上安裝有上固定座(4)、 下固定座(10)，中皮輥(6)和彈性盤片(8)安裝在上固定座(4) 上，下下皮輥(7)安裝在下固定座(10)上，下下皮輥(7)與上固 定座(4)的中皮輥(6)之間相緊配。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種上置式彈性盤片立體緊密紡 紗裝置，其特征在于所述的彈性盤片(8)包括集束盤片(81)、 彈性桿(82)，彈性盤片(8)通過(guò)彈性桿(82)固定在上固定座(4) 上，集束盤片(81)為一具有至少三個(gè)弧形面(811)的多面體，其弧形面(811)與下羅拉(5)、中皮輥(6)的外表面圓弧相匹配， 在集束盤片(81)的弧形面(811)上皆開(kāi)設(shè)有開(kāi)口呈喇叭狀由寬至 窄的弧形溝槽(812)。
5、根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種上置式彈性盤片立體緊密紡紗裝 置，其特征在于優(yōu)選集束盤片(81)為具有四個(gè)弧形面(811)的 四面體。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種上置式彈性盤片立體緊密紡紗裝置，屬于紡織機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，包括安裝在細(xì)紗機(jī)搖架上的下皮輥，下羅拉安裝在在搖架的下方，在下羅拉的下方安裝有中皮輥，彈性盤片安裝在中皮輥和下皮輥之間，中皮輥和彈性盤片壓緊在下羅拉上，在中皮輥的下方安裝有下下皮輥，下下皮輥壓緊在中皮輥上，本實(shí)用新型將集束盤片安裝在下羅拉下方與中皮輥之間及增加下下皮輥設(shè)置，使集束區(qū)下移，從而減短加捻距離，減少反撥角，便于捻度傳遞，避免了因加捻距離過(guò)長(zhǎng)造成的斷紗現(xiàn)象；取消了原有的常用于細(xì)紗機(jī)緊密紡的負(fù)壓裝置，而采用喇叭型溝槽集束，使棉紗沿下羅拉進(jìn)入弧形溝槽內(nèi)，從而避免了因負(fù)壓裝置而引起的堵紗現(xiàn)象，集束效果好。
文檔編號(hào)D01H5/00GK201162086SQ20082008252
公開(kāi)日2008年12月10日 申請(qǐng)日期2008年1月25日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月25日
發(fā)明者劉光容 申請(qǐng)人:朱愛(ài)萍