專利名稱：一種合股紗織物的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及紡織品，是一種合股紗織物。
背景技術(shù)：
由于申請人近幾年不斷研究無捻紗的紡織品，所以對無捻紗織物 的改進已有多種方案。在不斷研究實踐中發(fā)現(xiàn)，無捻紗雖有好的柔軟 性、透氣性及吸濕性，但是在生產(chǎn)上一般都需要采用維綸和有捻紗形 成合股紗，再由織機織成織物，然后再將織物進行除維綸處理。這種 織物在生產(chǎn)時使維綸有較大的浪費，并且污染環(huán)境，生產(chǎn)成本相對較 高。同時，織物的強力和挺括性相對較差。 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是，提供一種合股紗織物，它采用一根捻系數(shù)
在300以內(nèi)的無捻紗和一根有捻紗線或長絲絞合成合股紗制成織物， 以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足。
為實現(xiàn)本實用新型目的，通過以下技術(shù)方案實現(xiàn) 一種合股紗織 物，包括經(jīng)紗和緯紗，經(jīng)紗和緯紗構(gòu)成織物本體，經(jīng)紗或緯紗是合股 紗，合股紗中一根是解捻后捻系數(shù)低于300的無捻紗，無捻紗上的纖 維平行排列，合股紗中另一根是有捻紗或長絲，解捻后捻系數(shù)低于300的無捻紗是直線型與另一根有捻紗或長絲在長度方向上呈線型
絞合，織物本體表面設(shè)置凸起。本實用新型進一步的方案是織物的
密度是60—800根/10厘米或織物的密度是60—200根/10厘米。本實 用新型所述合股經(jīng)紗之間平行排列，合股緯紗之間平行排列，合股經(jīng) 紗和諱紗垂直排列。另一方案是合股經(jīng)紗之間平行排列，合股緯紗 之間平行排列，合股經(jīng)紗和緯紗傾斜排列。織物的密度是220 — 500 根/10厘米。
本實用新型進一步的方案是所述的經(jīng)紗和緯紗均是合股紗，合
股紗中一根是解捻后捻系數(shù)低于300的無捻紗，另一根是長絲。進一
步的方案之二是所述的經(jīng)紗和緯紗均是合股紗，合股紗中一根是解
捻后捻系數(shù)低于300的無捻紗，另一根是有捻紗。
本實用新型所述的織物是由經(jīng)紗是有捻紗和緯紗是合股紗構(gòu)成， 或者，織物是由經(jīng)紗是無捻紗和諱紗是合股紗構(gòu)成。
本實用新型的優(yōu)點在于織物的抗拉強度高，挺括性能好，并保 持了無捻紗織物的柔軟性、透氣性、吸濕性、保曖性好及對皮膚親和 力大的特點；在織物生產(chǎn)時，不需要對合股紗進行維綸處理，減少生
產(chǎn)工序，從而減少了污染，并降低了生產(chǎn)成本等。

附圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2是附圖1中I部放大 結(jié)構(gòu)示意圖，主要示意織物上的凸起結(jié)構(gòu)；附圖3是附圖1中II部放大結(jié)構(gòu)示意圖，主要示意經(jīng)紗和緯紗排列之一的結(jié)構(gòu)；附圖4是附圖
i中m部放大結(jié)構(gòu)示意圖，主要示意合股紗中無捻紗與有捻紗的絞合
結(jié)構(gòu)；附圖5是附圖4中IV部放大結(jié)構(gòu)示意圖，主要示意無捻紗上的
纖維排列結(jié)構(gòu)。
具體實施方式
圖中所示為一種合股紗織物，包括經(jīng)紗3和緯紗4，經(jīng)紗3和緯 紗4構(gòu)成織物本體，經(jīng)紗3或緯紗4是合股紗，合股紗中一根是解捻 后捻系數(shù)低于300的無捻紗6，無捻紗6上的纖維5平行排列，合股 紗中另一根是有捻紗或長絲7，解捻后捻系數(shù)低于300的無捻紗6是 直線型與另一根有捻紗或長絲7在長度方向上呈線型絞合，織物本體 表面設(shè)置凸起，這種凸起結(jié)構(gòu)使織物本體表面呈現(xiàn)明顯的凹凸狀，增 強了織物的立體感，當凸起為圈狀時，可增加其吸濕性。本實用新型 所述織物的密度是60—800根/10厘米。優(yōu)選的方案之一是織物的 密度是220—500根/10厘米；優(yōu)選的方案之二是織物的密度是60 一200根/10厘米，這種織物密度能夠進一步彌補織物的挺括度或柔 軟性。本實用新型所述經(jīng)紗3和緯紗4的排列結(jié)構(gòu)可以有以下方案 合股經(jīng)紗3之間平行排列，合股緯紗4之間平行排列，合股經(jīng)紗3 和緯紗4垂直排列，這是能夠更好的達到本實用新型目的的優(yōu)選方案 之一；
另一方案是合股經(jīng)紗3之間平行排列，合股緯紗4之間平行排 列，合股經(jīng)紗3和緯紗4傾斜排列，這是能夠更好的達到本實用新型目的的優(yōu)選方案之二。本實用新型所述的合股紗可以用于織物的經(jīng)紗
3或諱紗4，也可以使織物的經(jīng)紗3和緯紗4都采用合股紗制成。例 如經(jīng)紗3和諱紗4均是合股紗，合股紗中一根是解捻后捻系數(shù)低于 300的無捻紗6，另一根是長絲7，經(jīng)紗3和緯紗4均是合股紗，合 股紗中一根是解捻后捻系數(shù)低于300的無捻紗6，另一根是有捻紗7。 當然，為了減少織物起毛，增加其挺括性，可以在織物的經(jīng)紗或緯紗 選擇本實用新型所述的合股紗。
本實用新型所述的織物，可以采用一根單紗與合股紗構(gòu)成，其中 單紗是經(jīng)紗3或諱紗4，單紗可以是有捻紗7，也可以是無捻紗6。 合股紗也可以是經(jīng)紗3或緯紗4例如織物由經(jīng)紗3是有捻紗7和緯 紗4是合股紗構(gòu)成，或者織物由緯紗4是有捻線7和經(jīng)紗3是合股紗 構(gòu)成。所述經(jīng)紗3和緯紗4垂直排列或經(jīng)紗3和緯紗4傾斜排列。再 如織物由經(jīng)紗3是無捻紗6和諱紗4是合股紗構(gòu)成?；蛘撸椢镉?諱紗4是無捻紗6和經(jīng)紗3是合股紗構(gòu)成，所述經(jīng)紗3和諱紗4垂直 排列，或經(jīng)紗3和緯紗4傾斜排列。
再如織物的經(jīng)紗3是單紗與合股紗排列，煒紗4是合股紗排列， 或者，織物的緯紗4是單紗與合股紗排列，經(jīng)紗3是由合股紗排列。
圖中1是織物，2是合股紗織物本體表面的凸起。
權(quán)利要求1 、 一種合股紗織物，其特征在于包括經(jīng)紗和緯紗，經(jīng)紗和緯 紗構(gòu)成織物本體，經(jīng)紗或緯紗是合股紗，合股紗中一根是解捻后捻系 數(shù)低于300的無捻紗(6)，無捻紗(6)上的纖維(5)平行排列，合 股紗中另一根是有捻紗或長絲(7)，解捻后捻系數(shù)低于300的無捻紗 (6)是直線型與另一根有捻紗或長絲(7)在長度方向上呈線型絞合， 織物本體表面設(shè)置凸起。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種合股紗織物，其特征在于織物的 密度是60 — 800根/10厘米。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種合股紗織物，其特征在于合股經(jīng) 紗(3)之間平行排列，合股緯紗(4)之間平行排列，合股經(jīng)紗(3) 和諱紗(4)垂直排列。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種合股紗織物，其特征在于合股經(jīng) 紗(3)之間平行排列，合股緯紗(4)之間平行排列，合股經(jīng)紗(3) 和緯紗(4)傾斜排列。
5、 根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的一種合股紗織物，其特征在于織 物的密度是220—500根/10厘米。
6、 根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的一種合股紗織物，其特征在于織 物的密度是60—200根/10厘米。
7、 根據(jù)權(quán)利要求l、 3或4任一項所述的一種合股紗織物，其特征在于經(jīng)紗(3)和緯紗(4)均是合股紗，合股紗中一根是解捻后 捻系數(shù)低于300的無捻紗(6)，另一根是長絲(7)。
8、 根據(jù)權(quán)利要求l、 3或4任一項所述的一種合股紗織物，其特 征在于經(jīng)紗(3)和緯紗(4)均是合股紗，合股紗中一根是解捻后 捻系數(shù)低于300的無捻紗(6)，另一根是有捻紗(7)。
9、 根據(jù)權(quán)利要求l、 3或4任一項所述的一種合股紗織物，其特 征在于織物是由經(jīng)紗(3)是有捻紗(7)和繹紗(4)是合股紗構(gòu) 成。
10、 根據(jù)權(quán)利要求l、 3或4任一項所述的一種合股紗織物，其特 征在于織物是由經(jīng)紗(3)是無捻紗(6)和煒紗(4)是合股紗構(gòu) 成。
專利摘要本實用新型提供了一種合股紗織物，包括經(jīng)紗和緯紗，經(jīng)紗和緯紗構(gòu)成織物本體，經(jīng)紗或緯紗是合股紗，合股紗中一根是解捻后捻系數(shù)低于300的無捻紗，無捻紗上的纖維平行排列，合股紗中另一根是有捻紗或長絲，解捻后捻系數(shù)低于300的無捻紗是直線型與另一根有捻紗或長絲在長度方向上呈線型絞合，織物本體表面設(shè)置凸起。實用新型的優(yōu)點在于織物的抗拉強度高，挺括性能好，并保持了無捻紗織物的柔軟性、透氣性、吸濕性、保暖性好及對皮膚親和力大的特點；在織物生產(chǎn)時，不需要對合股紗進行維綸處理，減少生產(chǎn)工序，從而減少了污染，并降低了生產(chǎn)成本等。
文檔編號D03D15/00GK201155011SQ20082000772
公開日2008年11月26日 申請日期2008年2月28日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月15日
發(fā)明者馬玉成, 馬維華 申請人:馬玉成