一種s+z假捻器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種S+Z假捻器，包括假捻器固定器，假捻器固定器上安裝有Z捻假捻器和S捻假捻器，Z捻假捻器和S捻假捻器之間設(shè)置有平皮帶，平皮帶同時(shí)帶動(dòng)Z捻假捻器和S捻假捻器。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)筒單明了、維修方便；縮小了同錠上紗線加工張力的不均勻性，且產(chǎn)量翻倍；本實(shí)用新型操作方便，結(jié)構(gòu)筒單，安裝方便，采購成本低。
【專利說明】
一種S+Z假捻器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及假捻變形機(jī)上的一種S+Z假捻器，屬于紡織機(jī)械的技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]做合股紗線有幾種方法可以實(shí)現(xiàn)，第一、單根紗線按捻向生產(chǎn)出來后，通過其他設(shè)備把二股不同捻向的紗線直接并線打網(wǎng)絡(luò);第二、通過做單絲設(shè)備上加裝合股器，在把相鄰的捻向換成不同的捻向，在生產(chǎn)紗線時(shí)，相鄰不同捻向二個(gè)錠位的紗線通過合股器合并紗線打網(wǎng)絡(luò)，卷繞到一個(gè)紗管上;第三、設(shè)備假捻器分上下二層，分別加工不同捻向的紗線然后合并打網(wǎng)絡(luò)，卷繞到一個(gè)紗管上。其中，第一種方法，要通過二種設(shè)備加工，對紗線損傷損耗都大;第二種方法，要改裝設(shè)備，二個(gè)錠位合并成一個(gè)錠位使用卷繞時(shí)只使用一半的卷繞錠位，適合臨時(shí)小批量使用;第三種方法，設(shè)備操作高度抬高，操作保養(yǎng)上比較麻煩，對操作工人要求高。
[0003]因此，為解決上述技術(shù)問題，確有必要提供一種具要結(jié)構(gòu)筒單、操作方便、工作強(qiáng)度小、產(chǎn)量高、制造成本低的機(jī)型，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的所述缺陷。本實(shí)用新型由此產(chǎn)生。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有幾種方法及設(shè)備加工合股線的問題和不足，提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，在紡紗過程中能夠保證紗線質(zhì)量的S+Z假捻器。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0006]—種S+Z假捻器，包括假捻器固定器，所述假捻器固定器上安裝有Z捻假捻器和S捻假捻器，所述的Z捻假捻器和S捻假捻器之間設(shè)置有平皮帶，所述平皮帶同時(shí)帶動(dòng)Z捻假捻器和S捻假捻器。
[0007]所述的Z捻假捻器包括主軸一、錠軸一和錠軸二，所述的主軸一、錠軸一和錠軸二之間通過同步帶一連接，所述的主軸一安裝有假捻器驅(qū)動(dòng)器一，所述的假捻器驅(qū)動(dòng)器一與平皮帶接觸。
[0008]所述的S捻假捻器包括主軸二、錠軸三和錠軸四，所述的主軸二、錠軸三和錠軸四之間通過同步帶二連接，所述的主軸二安裝有假捻器驅(qū)動(dòng)器二，所述的假捻器驅(qū)動(dòng)器二與平皮帶接觸。
[0009]所述的Z捻假捻器設(shè)有入線口一和出線口一。
[0010]所述的S捻假捻器設(shè)有入線口二和出線口二。
[0011]本實(shí)用新型的s+ζ假捻器與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下突出優(yōu)點(diǎn)和積極效果:
[0012]1、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)筒單明了、維修方便；
[0013]2、本實(shí)用新型縮小了同錠上紗線加工張力的不均勻性；
[0014]3、本實(shí)用新型產(chǎn)量翻倍；
[0015]4、本實(shí)用新型操作方便，結(jié)構(gòu)筒單，安裝方便，采購成本低。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0017]其中，I為同步帶一、2為假捻器驅(qū)動(dòng)器一、3為出線口一、4為入線口一、5為假捻器固定器、6為平皮帶、7為假捻器驅(qū)動(dòng)器二、8為同步帶二、9為入線口二、10為出線口二、11為Z捻假捻器、12為S捻假捻器、A為錠軸一、B為主軸一、C為錠軸二、D為主軸二、E為錠軸三、F為錠軸四。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不限于此。
[0019]如圖1所示，本實(shí)用新型的S+Ζ假捻器，包括假捻器固定器5，假捻器固定器5上安裝有Z捻假捻器11和S捻假捻器12，Z捻假捻器11和S捻假捻器12之間設(shè)置有平皮帶6，平皮帶6同時(shí)帶動(dòng)Z捻假捻器11和S捻假捻器12。
[0020]本實(shí)用新型中的Z捻假捻器11包括主軸一 B、錠軸一 A和錠軸二 C，主軸一 B、錠軸一 A和錠軸二 C之間通過同步帶一 I連接，主軸一 B安裝有假捻器驅(qū)動(dòng)器一 2，假捻器驅(qū)動(dòng)器一 2與平皮帶6接觸。主軸一 B被平皮帶6帶動(dòng)時(shí)，錠軸一 A和錠軸二 C在同步帶一 I的帶動(dòng)一起旋轉(zhuǎn)，組成一套Z捻假捻器11。
[0021]本實(shí)用新型中的S捻假捻器12包括主軸二 D、錠軸三E和錠軸四F，主軸二 D、錠軸三E和錠軸四F之間通過同步帶二 8連接，主軸二 D安裝有假捻器驅(qū)動(dòng)器二 7，假捻器驅(qū)動(dòng)器二 7與平皮帶6接觸。主軸二 D被平皮帶6帶動(dòng)時(shí)，錠軸三E、錠軸四F在同步帶二 8的帶動(dòng)一起旋轉(zhuǎn)，組成一套S捻假捻器12。
[0022]本實(shí)用新型中的Z捻假捻器11設(shè)有入線口一4和出線口一3; S捻假捻器設(shè)有入線口二 9和出線口二 10。
[0023]本實(shí)用新型中的假捻器固定器5上裝有Z捻假捻器11和S捻假捻器12，通過同一條平皮帶6—起帶動(dòng)，在加工紗線時(shí)，兩根紗線分別進(jìn)入Z捻假捻器11和S捻假捻器12，一根紗線從入線口一4進(jìn)入Z捻假捻器11通過出線口一3出去，另一根紗線從入線口二9進(jìn)入S捻假捻器12通過出線口二 10出去，Z捻假捻器11和S捻假捻器12相差很近，縮小了同錠上紗線加工張力的不均勻性，通過同一條平皮帶6帶動(dòng)減少Z捻假捻器11和S捻假捻器12轉(zhuǎn)速上的差距，而對二根紗線造成有影響。
[0024]在操作上，Z捻假捻器11和S捻假捻器12安裝在一起，操作人員在操作時(shí)不用上下來回操作Z捻假捻器11和S捻假捻器12，只要在同一錠位、同一平臺(tái)上就可以操作好，在保修維修上，也減少了工作強(qiáng)度。
[0025]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)筒單明了、維修方便;縮小了同錠上紗線加工張力的不均勻性，且產(chǎn)量翻倍。本實(shí)用新型操作方便，結(jié)構(gòu)筒單，安裝方便，采購成本低。
[0026]上述實(shí)施例僅用于解釋說明本實(shí)用新型的發(fā)明構(gòu)思，而非對本實(shí)用新型權(quán)利保護(hù)的限定，凡利用此構(gòu)思對本實(shí)用新型進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性的改動(dòng)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種S+Z假捻器，其特征在于:包括假捻器固定器，所述假捻器固定器上安裝有Z捻假捻器和S捻假捻器，所述的Z捻假捻器和S捻假捻器之間設(shè)置有平皮帶，所述平皮帶同時(shí)帶動(dòng)Z捻假捻器和S捻假捻器。2.如權(quán)利要求1所述的S+Z假捻器，其特征在于:所述的Z捻假捻器包括主軸一、錠軸一和錠軸二，所述的主軸一、錠軸一和錠軸二之間通過同步帶一連接，所述的主軸一安裝有假捻器驅(qū)動(dòng)器一，所述的假捻器驅(qū)動(dòng)器一與平皮帶接觸。3.如權(quán)利要求1所述的S+Z假捻器，其特征在于:所述的S捻假捻器包括主軸二、錠軸三和錠軸四，所述的主軸二、錠軸三和錠軸四之間通過同步帶二連接，所述的主軸二安裝有假捻器驅(qū)動(dòng)器二，所述的假捻器驅(qū)動(dòng)器二與平皮帶接觸。4.如權(quán)利要求2所述的S+Z假捻器，其特征在于:所述的Z捻假捻器設(shè)有入線口一和出線□—O5.如權(quán)利要求3所述的S+Z假捻器，其特征在于:所述的S捻假捻器設(shè)有入線口二和出線□二。
【文檔編號】D02G1/04GK205501515SQ201620161742
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年3月3日
【發(fā)明人】王劍浪, 陳志偉, 胡騰超
【申請人】浙江精功科技股份有限公司