專利名稱:麻類地毯活性染料印花的制作方法
技術領域:
本發(fā)明涉及一種地毯的印花加工方法和工藝,主要用于麻類地毯采用活性染料進行印 花的方法和工藝。
背景技術:
麻類印花地毯在印花地毯產(chǎn)品中,甚為少見。這是因為地毯印花通常在尼龍、羊毛、 滌綸化纖等材料制成的地毯上進行。由于麻類地毯的特性與以上材料地毯有明顯的區(qū)別, 采用原有的印花加工方法,發(fā)色差,摩擦老度低,故原有的印花工藝不能適應麻類地毯印 花的需要。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種色牢度高、質量好的麻類地毯活性染料印花的 制作方法。
本發(fā)明解決上述技術問題的技術方案是 一種麻類地毯活性染料印花的制作方法,其 特征在于至少包括以下步驟-
(1) 、利用印花設備將花型圖案用活性染料印制在麻類地毯上;
(2) 、利用染料固色設備對麻類地毯上的活性染料進行固色;
(3) 、去除麻類地毯表面的浮漿中含有的已水解但未固色的活性染料和雜質;
(4) 、利用噴淋裝置在麻類地毯表面噴淋固色劑;
(5) 、利用焙烘裝置對麻類地毯進行烘干。 本發(fā)明利用印花設備將花型圖案用活性染料印制在麻類地毯上前,先通過噴淋裝置將
印染助劑噴淋于麻類地毯表面。
本發(fā)明所述的印染助劑為尿素和純堿混合液,其中尿素占混合液重量的10 50%, 純堿占混合液重量的2 10%,其余為水,噴淋量為100克 200克/平方米。
本發(fā)明所述的印花設備為數(shù)碼印花設備或網(wǎng)印印花設備或滾筒印花設備。
本發(fā)明所述的染料固色設備為干熱法焙烘機。
本發(fā)明所述的染料固色設備為濕熱法蒸化機。
本發(fā)明所述的染料固色設備為干熱法焙烘機、濕熱法蒸化機的設備組合。 本發(fā)明濕熱法蒸化機的蒸化溫度在100 102°C,蒸化時間為8 10分鐘。 本發(fā)明去除麻類地毯表面的浮漿中含有的已水解但未固色的活性染料和雜質的裝置 是一個真空吸管裝置。
本發(fā)明去除麻類地毯表面的浮漿中含有的已水解但未固色的活性染料和雜質的裝置 還包括一個水洗毛刷裝置。
本發(fā)明步驟(4)中的固色劑為一種粘合劑溶液,所述粘合劑溶液中粘合劑占粘合劑 溶液重量的5 40%,其余為水。
本發(fā)明步驟(4)中的固色劑為一種交聯(lián)劑溶液,所述交聯(lián)劑溶液中交聯(lián)劑占交聯(lián)劑 溶液重量的1 8%,其余為水。
本發(fā)明步驟(5)中對麻類地毯進行烘干采用干熱焙烘方法,焙烘的溫度在130 150 °C,焙烘的時間在5 8分鐘。
本發(fā)明可利用放巻裝置將麻類地毯輸送至印花設備上,利用收巻裝置將地毯收巻。
本發(fā)明步驟(5)后面還設置有步驟(6)和步驟(7),步驟(4)中的固色劑為一種 粘合劑溶液,所述粘合劑溶液中粘合劑占粘合劑溶液重量的5 40%,其余為水;步驟(5) 中對麻類地毯進行烘干采用干熱焙烘方法,焙烘的溫度在130 15(TC,焙烘的時間在5 8分鐘;步驟(6)為第二道固色噴淋,利用噴淋裝置在麻類地毯表面噴淋交聯(lián)劑溶液, 所述交聯(lián)劑溶液中交聯(lián)劑占交聯(lián)劑溶液重量的1 8%,其余為水;步驟(7)為第二道焙 烘,利用焙烘裝置對麻類地毯進行烘干,烘干采用干熱焙烘方法,焙烘的溫度在130 150 °C,焙烘的時間在5 8分鐘。
本發(fā)明通過合理設計工藝步驟,使采用本制作方法生產(chǎn)的麻類地毯產(chǎn)品,發(fā)色充分、 亮麗,且摩擦牢度達到3級以上,取得了良好的技術效果。
-
圖l為本發(fā)明實施例的流程圖。
具體實施例方式
參見圖1,本發(fā)明實施例麻類地毯活性染料印花的制作方法至少包括以下步驟
(1) 、用印花設備印花,即利用印花設備將花型圖案用活性染料印制在麻類地毯上;
(2) 、固色,即利用染料固色設備對麻類地毯上的活性染料進行固色;
(3) 、去浮漿、雜質,即去除麻類地毯表面的浮漿中含有的已水解但未固色的活性 染料和雜質;
(4) 、噴固色劑,即利用噴淋裝置在麻類地毯表面噴淋固色劑;
(5) 、焙烘,即利用焙烘裝置對麻類地毯進行烘干。
本發(fā)明實施例步驟(1)數(shù)碼印花前可設置噴淋印染助劑步驟,即通過噴淋裝置將印 染助劑噴淋于麻類地毯表面。所述印染助劑為尿素和純堿混合液,其中尿素占混合液重量
的10 50%,純堿占混合液重量的2 10%,其余為水,噴淋量為100克 200克/平方
米。
本發(fā)明實施例的印花設備為數(shù)碼印花設備或網(wǎng)印印花設備或滾筒印花設備。
本發(fā)明實施例的染料固色設備可以是干熱法焙烘機或濕熱法蒸化機,也可以是干熱法 焙烘機、濕熱法蒸化機的設備組合。
本發(fā)明實施例濕熱法蒸化機的蒸化溫度在100 102°C,蒸化時間為8 10分鐘。
本發(fā)明實施例水洗的裝置可采用一個真空吸管裝置,或者在真空吸管裝置基礎上再設 置一個水洗毛刷裝置。
本發(fā)明步驟(4)中的固色劑可采用粘合劑溶液,所述粘合劑溶液中粘合劑占粘合劑 溶液重量的5 40%,其余為水。作為一種特例,粘合劑可采用硅丙粘合劑,硅丙粘合劑 占粘合劑溶液重量的10 30%,其余為水。
本發(fā)明步驟(4)中的固色劑可采用交聯(lián)劑溶液,所述交聯(lián)劑溶液中交聯(lián)劑占交聯(lián)劑 溶液重量的1 8%,其余為水。作為一種特例,交聯(lián)劑(摩擦牢度增進劑)可采用MCG-2, 交聯(lián)劑占交聯(lián)劑溶液重量的3 5%,其余為水。
本發(fā)明步驟(5)中對麻類地毯進行烘干采用干熱焙烘方法,焙烘的溫度在130 150 °C,焙烘的時間在5 8分鐘。
本發(fā)明可利用放巻裝置將麻類地毯輸送至印花設備上,利用收巻裝置將地毯收巻。
本發(fā)明實施例步驟(5)后面還可設置有步驟(6)和步驟(7),步驟(4)中的固色 劑為一種粘合劑溶液,所述粘合劑溶液中粘合劑占粘合劑溶液重量的5 40%,其余為水; 步驟(5)中對麻類地毯進行烘干采用千熱焙烘方法,焙烘的溫度在130 15(TC,焙烘的 時間在5 8分鐘;步驟(6)為第二道固色噴淋,利用噴淋裝置在麻類地毯表面噴淋交聯(lián) 劑溶液,所述交聯(lián)劑溶液中交聯(lián)劑占交聯(lián)劑溶液重量的1 8%,其余為水;步驟(7)為 第二道焙烘,利用焙烘裝置對麻類地毯進行烘干,烘干采用干熱焙烘方法,焙烘的溫度在 130 150°C,焙烘的時間在5 8分鐘。
加入第二道固色噴淋和第二道焙烘后制得的麻類印花地毯,摩擦牢度更高。
本發(fā)明實施例中的設備均為現(xiàn)有技術,固色劑、粘合劑、交聯(lián)劑均為現(xiàn)有的產(chǎn)品。
本發(fā)明實施例采用歐盟紡織品檢測標準(其中摩擦牢度采用IS0105X12,光照牢度采 用IS0105B02)的檢測結果如下
干摩擦牢度 4-5級
濕摩擦牢度 3-4級
3級光照牢度 3級以上
5級光照牢度 4-5級。
權利要求
1、一種麻類地毯活性染料印花的制作方法,其特征在于至少包括以下步驟(1)、利用印花設備將花型圖案用活性染料印制在麻類地毯上;(2)、利用染料固色設備對麻類地毯上的活性染料進行固色;(3)、去除麻類地毯表面的浮漿中含有的已水解但未固色的活性染料和雜質;(4)、利用噴淋裝置在麻類地毯表面噴淋固色劑;(5)、利用焙烘裝置對麻類地毯進行烘干。
2、 根據(jù)權利要求1所述的麻類地毯活性染料印花的制作方法,其特征在于利用印花設 備將花型圖案用活性染料印制在麻類地毯上前,先通過噴淋裝置將印染助劑噴淋于麻類地毯 表面。
3、 根據(jù)權利要求2所述的麻類地毯活性染料印花的制作方法,其特征在于 所述的印染助劑為尿素和純堿混合液,其中尿素占混合液重量的10 50%,純堿占混合液重 量的2 10%,其余為水,噴淋量為100克 200克/平方米。
4、 根據(jù)權利要求1所述的麻類地毯活性染料印花的制作方法,其特征在于所述的印花 設備為數(shù)碼印花設備或網(wǎng)印印花設備或滾筒印花設備。
5、 根據(jù)權利要求1所述的麻類地毯活性染料印花的制作方法,其特征在于所述的染料 固色設備為干熱法焙烘機。
6、 根據(jù)權利要求1所述的麻類地毯活性染料印花的制作方法,其特征在于所述的染料固色設備為濕熱法蒸化機。
7、 根據(jù)權利要求1所述的麻類地毯活性染料印花的制作方法,其特征在于所述的染料固色設備為干熱法焙烘機、濕熱法蒸化機的設備組合。
8、 根據(jù)權利要求6或7所述的麻類地毯活性染料印花的制作方法,其特征在于濕熱法 蒸化機的蒸化溫度在100 102°C,蒸化時間為8 10分鐘。
9、 根據(jù)權利要求1所述的麻類地毯活性染料印花的制作方法,其特征在于去除麻類地毯表面的浮漿中含有的已水解但未固色的活性染料和雜質的裝置是一個真空吸管裝置。
10、 根據(jù)權利要求9所述的麻類地毯活性染料印花的制作方法,其特征在于去除麻類地毯表面的浮漿中含有的己水解但未固色的活性染料和雜質的裝置還包括一個水洗毛刷裝 置。
11、 根據(jù)權利要求1所述的麻類地毯活性染料印花的制作方法,其特征在于步驟(4)中的固色劑為一種粘合劑溶液,所述粘合劑溶液中粘合劑占粘合劑溶液重量的5 40%,其余為水。
12、 根據(jù)權利要求1所述的麻類地毯活性染料印花的制作方法,其特征在于步驟(4)中的固色劑為一種交聯(lián)劑溶液,所述交聯(lián)劑溶液中交聯(lián)劑占交聯(lián)劑溶液重量的1 8%,其余為水。
13、 根據(jù)權利要求1所述的麻類地毯活性染料印花的制作方法,其特征在于步驟(5)中對麻類地毯進行焙烘采用干熱焙烘方法,焙烘的溫度在130 150°C,焙烘的時間在5 8 分鐘。
14、 根據(jù)權利要求1所述的麻類地毯活性染料印花的制作方法,其特征在于利用放巻 裝置將麻類地毯輸送至印花設備上。
15、 根據(jù)權利要求1所述的麻類地毯活性染料印花的制作方法,其特征在于利用收巻裝置將地毯進行收巻。
16、 根據(jù)權利要求1所述的麻類地毯活性染料印花的制作方法,其特征在于步驟(5)后面還設置有步驟(6)和步驟(7),步驟(4)中的固色劑為一種粘合劑溶液,所述粘合劑 溶液中粘合劑占粘合劑溶液重量的5 40%,其余為水;步驟(5)中對麻類地毯進行烘干采 用干熱焙烘方法,焙烘的溫度在130 150'C,焙烘的時間在5 8分鐘;步驟(6)為第二道 固色噴淋,利用噴淋裝置在麻類地毯表面噴淋交聯(lián)劑溶液,所述交聯(lián)劑溶液中交聯(lián)劑占交聯(lián) 劑溶液重量的1 8%,其余為水;步驟(7)為第二道焙烘,利用焙烘裝置對麻類地毯進行 烘干,烘干采用干熱焙烘方法,焙烘的溫度在130 15(TC,焙烘的時間在5 8分鐘。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種麻類地毯活性染料印花的制作方法,其特征在于至少包括以下步驟(1)利用印花設備將花型圖案用活性染料印制在麻類地毯上;(2)利用染料固色設備對麻類地毯上的活性染料進行固色;(3)去除麻類地毯表面的浮漿中含有的已水解但未固色的活性染料和雜質;(4)利用噴淋裝置在麻類地毯表面噴淋固色劑;(5)利用焙烘裝置對麻類地毯進行烘干。本發(fā)明通過合理設計工藝步驟,使采用本制作方法生產(chǎn)的麻類地毯產(chǎn)品,發(fā)色充分、亮麗,且摩擦牢度達到3級以上,取得了良好的技術效果。
文檔編號D06P1/673GK101392466SQ20081012159
公開日2009年3月25日 申請日期2008年10月15日 優(yōu)先權日2008年10月15日
發(fā)明者余一鶚, 葉載林, 熊玲琍 申請人:杭州宏華數(shù)碼科技股份有限公司