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洗衣機和用于控制所述洗衣機的方法

文檔序號:1752980閱讀:207來源:國知局
專利名稱:洗衣機和用于控制所述洗衣機的方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種洗衣機,更具體地,涉及一種具有用于將蒸汽供給到 滾筒內(nèi)部的蒸汽發(fā)生器的洗衣機。
背景技術(shù)
通常,洗衣機(通常為滾筒式洗衣機)為包括容納水的洗滌桶以及可 旋轉(zhuǎn)地安裝到洗滌桶中的滾筒的設(shè)備,因此,由由于通過旋轉(zhuǎn)滾筒提升和 降落衣物產(chǎn)生的動力洗滌放入滾筒中的衣物。在這些洗衣機中,具有包括 用于將熱蒸汽噴射到滾筒的內(nèi)部以改進洗滌動力的蒸汽發(fā)生器的洗衣機。這種蒸汽發(fā)生器包括具有使水在其內(nèi)流動的指定的流動空間的蒸汽 產(chǎn)生通道、用于將水供給到蒸汽產(chǎn)生通道的流動空間的供水通道、用于加 熱流到蒸汽產(chǎn)生通道的流動空間的水的加熱器、以及用于將通過利用加熱 器加熱水產(chǎn)生的蒸汽排出的排出通道。包含在水中的非常少量的礦物質(zhì)和鹽粘附到蒸汽發(fā)生器的壁的表面, 因此產(chǎn)生水垢。當水垢沉積在蒸汽發(fā)生器的壁的表面上時,蒸汽發(fā)生器的 通道的截面積減少,并且蒸汽發(fā)生器的導(dǎo)熱性下降,使得蒸汽發(fā)生器具有 低熱交換效率。為了解決以上問題,韓國專利公開出版物第10-2006-0102963號公開了一種控制蒸汽供給到滾筒內(nèi)部的滾筒式洗衣機的蒸汽洗滌程序的方法。 該方法包括步驟在蒸汽洗滌程序中,通過加熱蒸汽發(fā)生器將蒸汽供給到 滾筒的內(nèi)部,以增加滾筒內(nèi)部的溫度;以及在蒸汽洗滌程序后,在漂洗操 作中將水供給到洗滌桶期間,將洗滌水供給到蒸汽發(fā)生器,用以洗滌蒸汽 發(fā)生器。以上專利公開了用于連續(xù)將洗滌水供給到蒸汽發(fā)生器用以洗滌蒸汽 發(fā)生器的過程。然而,在使用具有大于平均硬度的水的情況下,除垢效果 降低。當啟動加熱器以產(chǎn)生蒸汽然后關(guān)閉加熱器時,加熱器的溫度逐漸降 低。在水保持在上述平均溫度的情況下,水垢易于沉積在熱源上。因此, 當加熱器的溫度逐漸降低時,S卩,加熱器中的水保持在上述平均溫度,水 垢沉積在蒸汽發(fā)生器的壁的表面上。為了去除沉積的水垢,在以上傳統(tǒng)的方法中,當供給漂洗水時,洗滌 水通過蒸汽發(fā)生器,用以洗滌蒸汽發(fā)生器。在此,由于使用相同的供水管 和閥用于加熱和洗滌蒸汽發(fā)生器,因此,洗滌水不能以升高到足以去除水 垢的壓力來供給。因此,除垢效果不充分。艮P,需要供給極少量的水以加熱蒸汽發(fā)生器以完全產(chǎn)生蒸汽,但要以 高壓供給預(yù)定的大量水以有效地去除水垢。然而,以上專利沒有公開解決 此問題的任何結(jié)構(gòu)或方法。發(fā)明內(nèi)容因此,本發(fā)明的一個方面是提供一種可防止在蒸汽發(fā)生器中沉積水垢 并有效地去除沉積的水垢的洗衣機及其控制方法。根據(jù)一個方面,本發(fā)明提供了一種洗衣機,所述洗衣機具有滾筒、設(shè) 置有發(fā)生器加熱器以將蒸汽供給到滾筒內(nèi)部的蒸汽發(fā)生器、以及將水供給 到蒸汽發(fā)生器的供水裝置,所述洗衣機包括控制單元,所述控制單元控制 供水裝置,使得當終止蒸汽發(fā)生器的操作時,水間斷地通過蒸汽發(fā)生器以 冷卻蒸汽發(fā)生器。所述供水裝置可以包括連接蒸汽發(fā)生器和供水源的供水管、以及布置用于打開和關(guān)閉供水管的供水閥;而所述控制單元可以交替地打開和關(guān)閉 供水閥。所述供水管可以設(shè)置成一對并合成一體,并且連接到蒸汽發(fā)生器。 當終止蒸汽發(fā)生器的操作時,控制單元可以關(guān)閉發(fā)生器加熱器。 供水閥可以分別設(shè)置到一對供水管,并可以具有不同的開度。 蒸汽發(fā)生器可以包括使水通過以產(chǎn)生蒸汽的蒸汽產(chǎn)生通道,蒸汽產(chǎn)生通道可以由特氟綸⑧制成。當操作蒸汽發(fā)生器時,控制單元可以關(guān)閉該對供水閥中具有較大幵度的供水閥。當冷卻蒸汽發(fā)生器時,控制單元可以打開一對供水閥或該對供水閥中 具有較大開度的供水閥。根據(jù)另一方面,本發(fā)明提供一種洗衣機,所述洗衣機包括供水裝置、 滾筒、以及將蒸汽供給到滾筒的內(nèi)部的蒸汽發(fā)生器,其中蒸汽發(fā)生器包括 使水通過以產(chǎn)生蒸汽的蒸汽產(chǎn)生通道、蒸發(fā)蒸汽產(chǎn)生通道中的水的發(fā)生器 加熱器以及控制單元,所述控制單元關(guān)閉發(fā)生器加熱器并打開/關(guān)閉供水 裝置以間斷地將水供給到蒸汽產(chǎn)生通道,以防止水垢沉積在蒸汽產(chǎn)生通道 中。根據(jù)另一方面,本發(fā)明提供一種控制洗衣機的方法,所述洗衣機具有 滾筒、以及設(shè)置有發(fā)生器加熱器以將蒸汽供給到滾筒的內(nèi)部的蒸汽發(fā)生 器,所述方法包括步驟進行將通過操作蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生的蒸汽供給到滾 筒的蒸汽供給操作;以及當中斷蒸汽供給操作后,進行將水間斷地供給到 蒸汽發(fā)生器的通道洗滌操作,以防止在蒸汽發(fā)生器上沉積水垢。通道洗滌操作可以包括關(guān)閉發(fā)生器加熱器。在通道洗滌操作中,供水閥可以交替打開和關(guān)閉。一對供水管可以合成一體并連接到蒸汽發(fā)生器,以將水供給到蒸汽發(fā) 生器,而具有不同開度的一對供水閥可以分別設(shè)置在供水管中。此外,可 以打開該對供水閥中具有較小開度的供水閥,使得水在蒸汽供給操作中通 過蒸汽發(fā)生器??梢源蜷_該對供水閥、或該對供水閥中具有較大開度的供水閥,使得 水在通道洗滌操作中通過蒸汽發(fā)生器。當供給用于漂洗的水時,可以進行通道洗滌操作。 在終止洗滌操作之前,可以進行通道洗滌操作。在通道洗滌操作中,水可以以比蒸汽供給操作中的壓力高的壓力通過 蒸汽發(fā)生器。其它方面和/或優(yōu)點將在以下說明中部分地闡述,并且將從該說明中部 分地清楚呈現(xiàn),或者可以通過本發(fā)明的實施獲悉。


結(jié)合附圖對實施例進行的以下說明將使本發(fā)明的這些和/或其它方面和優(yōu)點變得清晰且更容易理解,其中圖l是根據(jù)本發(fā)明實施例的洗衣機的剖視圖;圖2是根據(jù)本發(fā)明實施例的洗衣機的蒸汽發(fā)生器的透視圖;圖3是根據(jù)本發(fā)明實施例的洗衣機的控制方框圖;圖4是說明根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的控制洗衣機的方法的流程圖; 圖5是顯示陳述控制本發(fā)明實施例的洗衣機的方法與控制傳統(tǒng)的洗衣機的方法相比較的除垢效果的表格;以及圖6是說明根據(jù)本發(fā)明的另一實施例的控制洗衣機的方法的流程圖。
具體實施方式
現(xiàn)在將詳細參考本發(fā)明的實施例,本發(fā)明的實例在附圖中說明,其中 在所有附圖中,相同的參考符號表示相同的元件。以下說明的實施例通過 參照相應(yīng)的

本發(fā)明。圖l是根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的洗衣機的剖視圖,而圖2是根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的洗衣機的蒸汽發(fā)生器的透視圖。如圖1所示,本發(fā)明的一個實施例的洗衣機包括形成洗衣機外觀的主體10、具有圓筒結(jié)構(gòu)并安裝在主體10中用于容納洗滌水的洗滌桶20、以及 可旋轉(zhuǎn)地安裝在洗滌桶20中的滾筒30。本發(fā)明的圖l的實施例的洗衣機進 一步包括將洗滌水供給到洗滌桶20內(nèi)部的供水裝置40和50、將洗滌水從洗 滌桶20的內(nèi)部排出到外部的排水裝置60、將溶解在洗滌水中的清潔劑供給 到洗滌桶20內(nèi)部的清潔劑供給裝置70、以及將蒸汽供給到滾筒30內(nèi)部的蒸 汽發(fā)生器80。設(shè)置在主體10中的洗滌桶20相對于洗衣機的安裝表面以預(yù)定的角度 (a)傾斜,使得設(shè)置有開口21的前表面22高于洗滌桶的后表面23。安 裝在洗滌桶20中的滾筒30以與洗滌桶20相同的方式傾斜,使得設(shè)置有 開口 31的前表面32高于滾筒的后表面33。艮口,滾筒30被安裝為使得在設(shè)置有開口31的前表面32面向上的情況 下,用于旋轉(zhuǎn)的中心線(A)相對于洗衣機的安裝表面以預(yù)定的角度(a) 傾斜。在此,由于連接到后表面33的中心的旋轉(zhuǎn)軸11由洗滌桶20的后部中 心部分可旋轉(zhuǎn)地支撐,所以滾筒30在洗滌桶20中可旋轉(zhuǎn)。多個通孔34穿過滾筒30的圓周表面形成。在滾筒30旋轉(zhuǎn)時提升和降落 待洗衣物的多個升降器35安裝在滾筒30的內(nèi)表面上。用作以于使連接到滾筒30的旋轉(zhuǎn)軸11旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動裝置的電動機12安 裝在洗滌桶20的后表面23的外部。電動機12包括固定到洗滌桶20的后表面 23的定子12a、可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在定子12a外的轉(zhuǎn)子12b、以及連接轉(zhuǎn)子12b和 旋轉(zhuǎn)軸ll的旋轉(zhuǎn)板12c。開口13穿過主體10的前表面形成于與滾筒30的開口31和洗滌桶20的 開口21相對應(yīng)的位置處,使得洗衣物可以放入滾筒30或從滾筒30取出,而 用于打開和關(guān)閉開口13的門14安裝在主體10的前表面。將清潔劑供給到洗滌桶20的內(nèi)部的清潔劑供給裝置70、將最佳狀態(tài)的 蒸汽供給到洗滌桶20的內(nèi)部的蒸汽發(fā)生器80、以及將水供給到洗滌桶20 和蒸汽發(fā)生器80的供水裝置40和50都安裝在洗滌桶20的上方。將洗滌桶20 中的水排出的排水裝置60設(shè)置在洗滌桶20的下方。清潔劑供給裝置70包括形成于其內(nèi)以容納清潔劑的空間,并且安裝在 主體10的前表面中,使得用戶可以很容易地將清潔劑放入清潔劑供給裝置 70。供水裝置40和50包括通過清潔劑供給裝置70將洗滌水供給到洗滌桶 20的內(nèi)部的第一供水單元40、以及通過蒸汽發(fā)生器80將洗滌水供給到滾筒 30的內(nèi)部的第二供水單元50。第一供水單元40包括第一供水管41,所述第一供水管的一端連接到 供水源,而另一端連接到清潔劑供給裝置70;第一供水閥42,所述第一供 水閥位于第一供水管41的中間,以控制通過第一供水管41的水的供給;以 及第一連接管43 ,所述第一連接管位于清潔劑供給裝置70和洗滌桶20之 間,以將通過清潔劑供給裝置70將水供給到洗滌桶20。因此,將流過第一 供水管41的水通過清潔劑供給裝置70供給到洗滌桶20的內(nèi)部,因此,使清 潔劑供給裝置70中溶解在水中的清潔劑供給到洗滌桶20。第二供水單元50包括第二和第三供水管51和52,所述第二和第三供 水管分別設(shè)置有連接到供水源的第一端和連接到蒸汽發(fā)生器80的另一端; 第二和第三供水閥53和54,所述第二和第三供水閥位于第二和第三供水管 51和52的中間,以控制水到蒸汽發(fā)生器80的供給;以及第二連接管55,所述第二連接管位于蒸汽發(fā)生器80和洗滌桶20之間,以將通過蒸汽發(fā)生器80 的蒸汽或水供給到洗滌桶20。第二和第三供水管51和52在蒸汽發(fā)生器80的入口處結(jié)合在一起,并連 接到蒸汽發(fā)生器80。第二和第三供水閥53和54位于第二和第三供水管51 和52中并具有不同的開度。第二供水閥53具有每分鐘充分供給0.3 L量的水 的開度,而第三供水閥54具有每分鐘充分供給3 L量的水的開度。因此,在蒸汽發(fā)生器80操作的情況下,第二供水閥53打開,而第三供 水閥54關(guān)閉,使得減少量的水通過第二供水管51供給到蒸汽發(fā)生器80。從 而使供給的水被加熱并完全轉(zhuǎn)變成蒸汽。此外,在進行將在后面說明的通 道洗滌操作的情況下,第三供水閥54打開或第二和第三供水閥53和54都打 開,使得大量的水以高壓通過第三供水管52或第二和第三供水管51和52 供給到蒸汽發(fā)生器80。從而使增加量的水以高速通過蒸汽發(fā)生器80,因此 改進蒸汽發(fā)生器80中的防垢效果。雖然第二和第三供水閥53和54單獨設(shè)置,但本發(fā)明不局限于此。艮口, 單個供水管可以連接到蒸汽發(fā)生器,而具有可調(diào)節(jié)開度的單個供水閥可以 設(shè)置在供水管中。如圖1和圖2所示,蒸汽發(fā)生器80包括外殼81;蒸汽產(chǎn)生通道82,所 述蒸汽產(chǎn)生通道形成于本體81中并具有連接到聯(lián)合管56的入口 ,聯(lián)合管56 通過將第二和第三供水管51和52聯(lián)合在一起獲得,使得水通過蒸汽產(chǎn)生通 道82;埋入外殼81中以加熱通過蒸汽產(chǎn)生通道82的水的U形發(fā)生器加熱器 83;以及溫度傳感器84,所述溫度傳感器安裝在蒸汽發(fā)生器80的一側(cè),以 感測蒸汽發(fā)生器80的溫度。蒸汽發(fā)生器80的外殼81由具有有效傳熱系數(shù)的金屬制成,使得外殼81 通過將發(fā)生器加熱器83埋入外殼81中通過利用發(fā)生器加熱器83被加熱到 有效的高溫。當水沿蒸汽產(chǎn)生通道82流動時,蒸汽產(chǎn)生通道82中的水被外 殼81的熱空氣加熱,因此轉(zhuǎn)變成蒸汽。艮口,在外殼81加熱到有效的高溫的情況下,少量的水供給到蒸汽產(chǎn)生 通道82,因此,水在通過蒸汽產(chǎn)生通道82的過程期間被加熱。由此,水可 以在短時間內(nèi)轉(zhuǎn)變成有效的高溫。為了幫助此過程,通常,外殼81為具有 預(yù)定長度的桿形,且蒸汽產(chǎn)生通道82在外殼81的長度方向延伸。蒸汽產(chǎn)生通道82的內(nèi)表面82a或出口82b由非粘性材料(例如,特氟綸 )制成。雖然水垢沉積在特氟綸⑧制成的物體的表面上,但水垢不會牢 固地粘合到特氟綸⑧制成的物體的表面上。因此,很容易通過將在后面說 明的通道洗滌操作去除沉積在特氟綸⑧制成的物體的表面上的水垢。蒸汽產(chǎn)生通道82的出口82b連接到第二連接管55,使得通過蒸汽產(chǎn)生 通道82的蒸汽或水通過第二連接管55流入到洗滌桶20中。排出噴嘴57位于 第二連接管55的出口處。雖然說明了安裝在蒸汽發(fā)生器80中的發(fā)生器加熱器83,但本發(fā)明不局 限于此。即,可以安裝接觸蒸汽發(fā)生器80的上部或下部的外表面的外部加 熱器或環(huán)繞蒸汽發(fā)生器80的外表面的加熱器。用于加熱供給到洗滌桶20的內(nèi)部的洗滌水的加熱器24安裝在洗滌桶 20內(nèi)部的下部中。容納加熱器24并同時收集規(guī)定量的洗滌水的加熱器容納 部分25從洗滌桶20的下部向下突出。因此,加熱器24可以浸沒在收集在加 熱器容納部分25中的洗滌水中。加熱器24被容納在加熱器容納部分25中, 因此允許滾筒30在不干擾加熱器24的情況下旋轉(zhuǎn)。排水裝置60包括第一排水管61,第一排水管61連接到穿過洗滌桶20 的下部的加熱器容納部分25形成的排水孔26,用于將洗滌桶20中的水引導(dǎo) 到外部;安裝在第一排水管61中的排水泵62;以及連接到排水泵62的出口 的第二排水管63。圖3是根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的洗衣機的控制方框圖。洗衣機進一 步包括信號輸入單元IOO、水位感測單元IIO、溫度感測單元120、控制單 元130、驅(qū)動單元140以及顯示單元150。信號輸入單元100允許用戶通過控制單元130輸入操作數(shù)據(jù),例如,洗滌程序、洗滌溫度、脫水rpm、以及由用戶選擇的增加的漂洗操作。水位 感測單元110感測供給到洗滌桶20的洗滌水的水位。溫度感測單元120包括 感測供給到洗滌桶20的洗滌水的溫度以及蒸汽發(fā)生器80的溫度的溫度傳 感器84。控制單元130為根據(jù)從信號輸入單元100輸入的操作數(shù)據(jù)控制洗衣機 的微型計算機。控制單元130根據(jù)由溫度感測單元120感測的溫度值控制第 二供水閥53和發(fā)生器加熱器83的操作,使得蒸汽發(fā)生器80產(chǎn)生100'C或更高溫度的有效量的蒸汽。當終止蒸汽供給操作時,控制單元130打開和關(guān)閉發(fā)生器加熱器83以 及第二和第三供水閥53和54,以冷卻蒸汽發(fā)生器80以防止水垢沉積。由此, 水間斷地通過蒸汽產(chǎn)生通道82進入蒸汽發(fā)生器80。驅(qū)動單元140根據(jù)控制單元130的控制信號驅(qū)動第一、第二和第三供水 閥42、 53和54、發(fā)生器加熱器83、加熱器24以及排水泵62。顯示單元150顯示洗衣機的操作狀態(tài)和錯誤模式。在下文中,將說明根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的上述洗衣機的操作和功 能及其控制方法。圖4是說明根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的控制洗衣機的方法的流程圖。 在圖4中,S表示步驟/操作。當在衣物放入滾筒30中的情況選擇蒸汽洗滌程序時,將清潔劑供給到 清潔劑供給裝置70并操作洗衣機,控制單元130打開第一供水閥42以將水 供給到清潔劑供給裝置70。然后,清潔劑供給裝置70中的清潔劑溶解到通 過清潔劑供給裝置供給到洗滌桶20的洗滌水中并供給到洗滌桶20。當將規(guī)定量的洗滌水通過第一供水管41供給到洗滌桶20的內(nèi)部后,控 制單元130關(guān)閉第一供水閥42以停止將水供給到第一供水管41。當完成水的供給后,控制單元130操作加熱器24加熱填充洗滌桶20的 洗滌水。當洗滌水的溫度達到由用戶預(yù)定的溫度時,停止加熱器24的操作。當供給的洗滌水的溫度達到洗滌操作的預(yù)定溫度時,進行洗滌操作。 在此,根據(jù)用戶的選擇進行蒸汽供給操作(SIOO)。在下文中,將說明蒸 汽供給操作。為了將100'C或更高溫度的有效量的蒸汽供給到洗滌桶20,控制單元 130預(yù)熱安裝在蒸汽發(fā)生器80中的發(fā)生器加熱器83。由此,預(yù)熱外殼81, 且當初始操作蒸汽發(fā)生器80時,蒸汽發(fā)生器80快速地產(chǎn)生不包含液體水的 正常溫度(23 24°C)的純蒸汽,并將該蒸汽供給到洗滌桶20。當預(yù)熱發(fā)生器加熱器83后,溫度感測單元120感測由于預(yù)熱產(chǎn)生的蒸 汽發(fā)生器80的溫度,并將感測的溫度輸出到控制單元130。控制單元130 將從溫度感測單元120輸入的蒸汽發(fā)生器80的溫度與預(yù)定的參考溫度(由 于利用加熱器加熱產(chǎn)生蒸汽的最低溫度,接近10(TC)進行比較。作為比較的結(jié)果,當蒸汽發(fā)生器80的溫度大于參考溫度時,控制單元130打開第 二供水閥53。當打開第二供水閥53時,將洗滌水通過第二供水管51供給到蒸汽發(fā)生 器80。供給到蒸汽發(fā)生器80的洗滌水立即通過發(fā)生器加熱器83加熱,因此 轉(zhuǎn)換成10(TC或更高的高溫的蒸汽。為了獲得最佳的蒸汽產(chǎn)生效果,將洗 滌水間斷地供給到蒸汽發(fā)生器80。由此,蒸汽發(fā)生器80保持在或高于預(yù)定 的溫度,使得不包含液體水的純蒸汽供給到洗滌桶20。高溫的蒸汽通過第二連接管55和排出噴嘴57噴灑到洗滌桶20的內(nèi)部, 并供給到在洗滌操作期間通過滾筒30的旋轉(zhuǎn)下落的衣物,從而有效地浸濕衣物,并將污物與衣物分離,因此提高洗漆容量??刂茊卧?30檢測蒸汽發(fā)生器80的蒸汽供給時間,并判定蒸汽供給時 間是否超過預(yù)定的時間(通常由用戶選擇的蒸汽供給操作時間,大約3、 6 或9分鐘)(SIOI)。當判定蒸汽供給時間超過預(yù)定的時間時,控制單元130 關(guān)閉發(fā)生器加熱器83和第二供水閥(S102)。然后,在滾筒30通過電動機 12以低速旋轉(zhuǎn)的情況下,根據(jù)選擇的洗滌程序進行洗滌操作(S103)。當完成洗滌操作后,控制單元130判定是否進行漂洗操作(SllO)。作 為判定的結(jié)果,當進行漂洗(操作)時,同時進行漂洗水的供給和通道洗 滌操作(S120、 S130、 S140和S150)。在具有蒸汽發(fā)生器80的洗衣機中,在通過加熱水產(chǎn)生蒸汽期間,包含 在高溫水中的極少量的鈣或鎂轉(zhuǎn)移到高溫的熱源,并沉積在蒸汽產(chǎn)生通道 82的內(nèi)壁,因此形成水垢。因此,實質(zhì)上需要通道洗錄操作(S120、 S130、 S140和S150)以防止水垢的產(chǎn)生。通道洗滌操作可以利用第三供水閥54進行。通常,為了增加通過增加 的水流產(chǎn)生的除垢效果,利用第二和第三供水閥53和54進行通道洗滌操 作。以與傳統(tǒng)洗衣機相同的方式,打開第一供水閥42,因此,漂洗水通過 第一供水管41連續(xù)地供給到洗滌桶20的內(nèi)部。同時地,打開第二和第三供水閥53和54,因此,第二和第三供水管51 和52打開(S120)??刂茊卧?30檢測第二和第三供水閥53和54的打開時間, 并判定第二和第三供水閥53和54的打開時間是否超過預(yù)定的時間(Tl:從儲存在控制單元中的表中可變化地選擇的值,其中在圖4的實施例中T1約 為20秒)(S130)。當判定打開時間超過預(yù)定的時間(T1)時,控制單元130 關(guān)閉第二和第三供水閥53和54 (S140)。此后,控制單元130檢測第二和第三供水閥53和54的關(guān)閉時間,并判 定第二和第三供水閥53和54的關(guān)閉時間是否超過預(yù)定的時間(T2:從儲存 在控制單元中的表中可變化地選擇的值,其中在圖4的實施例中T2被選擇 為約為10秒)(S150)。當判定關(guān)閉時間超過預(yù)定的時間(T2)時,感測通 過第一、第二和第三供水管41、 51和52供給到洗滌桶20的漂洗水的水位 (S160)。第二和第三供水閥53和54的最佳打開/關(guān)閉時間可以通過各種組合設(shè) 定。例如,在一個實施例中,儲存在控制單元130中的預(yù)定時間(T1和T2) 分別設(shè)定為10秒和5秒,并增加第二和第三供水閥53和54每分鐘的打開和 關(guān)閉的重復(fù)次數(shù)。當?shù)诙偷谌┧y53和54打開和關(guān)閉一次后,感測洗滌桶20中的水 位,并判定感測的水位是否達到用于漂洗的預(yù)定的水位(S170)。作為判 定的結(jié)果,當感測的水位沒有達到預(yù)定的水位時,該過程返回到操作S120 和S121。 g卩,當?shù)谝还┧y42連續(xù)打開,并且第二和第三供水閥53和54 打開后,重復(fù)上述操作??晒┻x擇地,當感測的水位達到預(yù)定的水位時, 第一、第二和第三供水閥42、 53和54關(guān)閉(S180),終止漂洗水的供給, 并進行漂洗操作(S190)。此后,根據(jù)選擇的操作數(shù)據(jù),部分或完全地進行漂洗、脫水和/或干 燥操作,并終止蒸汽洗滌程序。如上所述,第二和第三供水閥53和54交替打幵和關(guān)閉,使得水間斷地 流動。由此,立即有效的水流洗滌蒸汽發(fā)生器80的蒸汽產(chǎn)生通道82,從而 防止產(chǎn)生水垢的成分沉積在蒸汽產(chǎn)生通道82的內(nèi)壁上,因此可防止水垢的 產(chǎn)生。洗滌蒸汽產(chǎn)生通道82后通過蒸汽發(fā)生器80的水通過第二連接管55 流入洗滌桶20。因此,同時進行漂洗水的供給和蒸汽產(chǎn)生通道82的洗滌。 即,由于漂洗水通過第一、第二和第三供水管41、 51和52供給到洗漆桶20, 因此縮短了供給漂洗水的時間。當操作蒸汽發(fā)生器80時,具有相對小的開度的第二供水閥53 (參見以上所述)用于獲得最佳的蒸汽產(chǎn)生效果。另一方面,當進行通道洗滌操作 時,具有相對大的開度的第三供水閥54 (參見以上所述)以及第二供水閥53用于以高壓將水供給到蒸汽產(chǎn)生通道82,因此可防止水垢的產(chǎn)生并去除 產(chǎn)生的水垢。圖5是陳述控制本發(fā)明實施例的洗衣機的方法與控制傳統(tǒng)的洗衣機的 方法相比較的除垢效果的表。如圖5所示,在試驗1中,當利用具有150ppm的硬度的水進行蒸汽供 給操作(20秒的預(yù)熱2以及4秒和5秒的打開和關(guān)閉供水閥重復(fù)10分鐘),以 及通過連續(xù)供水方法進行洗滌蒸汽發(fā)生器的通道洗滌操作后,測量產(chǎn)生的 水垢量。在試驗2中,當利用具有同樣硬度的水進行與試驗l相同的蒸汽供 給操作,以及通過間斷供水方法(20秒和10秒的打開和關(guān)閉供水閥重復(fù)1 分鐘)進行洗滌蒸汽發(fā)生器的通道洗滌操作后,測量產(chǎn)生的水垢量。作為重復(fù)425個循環(huán)的結(jié)果,其中每個循環(huán)由蒸汽供給操作和通道洗 滌操作組成,如圖5所示,試驗l的水垢量為0.1712g,而試驗2的水垢量為 0.1002 g。 g卩,在試驗2中通過間斷地供水進行的通道洗滌操作具有比通過 試驗1中連續(xù)供水進行的通道洗滌操作的除垢效果高大約41.5%的除垢效 果。圖6是說明根據(jù)本發(fā)明另一實施例的控制洗衣機的方法的流程圖。在圖6的實施例的方法中,以與圖4的實施例的方法相同的方式,當在 衣物放入滾筒30且清潔劑供給到清潔劑供給裝置70的情況下選擇蒸汽洗 滌程序并操作洗衣機時,控制單元130打開第一供水單元40的第一供水閥 42,以將水通過第二供水管41供給到清潔劑供給裝置70 (S200)。然后,清潔劑供給裝置70中的清潔劑溶解在通過清潔劑供給裝置供給 到洗滌桶20洗滌水中并供給到洗滌桶20。當完成水的供給后,操作加熱器24,且加熱器24將填充洗滌桶20的洗 滌水加熱到洗滌衣物所需的溫度(S210)。當洗滌水被加熱到洗滌衣物所需的溫度時,滾筒30通過電動機12以低速旋轉(zhuǎn),因此洗滌衣物。由于用戶選擇蒸汽洗滌程序,所以進行蒸汽供給操作(S220)??刂?單元130打開第二供水閥53,使得洗滌水通過第二供水管51供給到蒸汽發(fā)生器80,而當供給到蒸汽發(fā)生器80的洗滌水通過蒸汽產(chǎn)生通道82時,洗滌 水立即被發(fā)生器加熱器83加熱,并轉(zhuǎn)換成10(TC或更高的有效溫度的蒸汽。 有效溫度的蒸汽通過第二連接管55和排出噴嘴57供給到洗滌桶20的 內(nèi)部。然后,通過蒸汽再次加熱通過加熱器24加熱的洗滌桶20中的洗滌水 和衣物。此后,通過檢測由用戶設(shè)定的蒸汽供給時間是否己經(jīng)過去來判定蒸汽 供給操作是否終止(S230)。當判定蒸汽供給操作終止時,發(fā)生器加熱器 83和第二供水閥53關(guān)閉(S240)。為了在蒸汽供給操作后立即進行通道洗 滌操作,連續(xù)打開第二供水閥53,而只關(guān)閉發(fā)生器加熱器83。在圖6的實施例的方法中,在蒸汽供給操作后立即進行通道洗滌操作 (S250、 S260、 S270和S280)。因此,打開第二和第三供水閥53和54,并因此使第二和第三供水管51 和52打開(S250)??刂茊卧?30檢測第二和第三供水閥53和54的打開時間, 并判定第二和第三供水閥53和54的打開時間是否超過預(yù)定的時間(Tl:從 儲存在控制單元中的表中可變化地選擇的值,其中在圖6的實施例中T1約 為20秒)(S260)。當判定打開時間超過預(yù)定的時間(T1)時,控制單元130 關(guān)閉第二和第三供水閎53和54 (S270)。此后,控制單元130檢測第二和第三供水閥53和54的關(guān)閉時間,并判 定第二和第三供水閥53和54的關(guān)閉時間是否超過規(guī)定的時間(T2:從儲存 在控制單元中的表中可變化地選擇的值,其中在圖6的實施例中T2約為10 秒)(S280)。當判定關(guān)閉時間超過預(yù)定的時間(T2)時,控制單元130判 定通道洗滌操作時間(T3:從儲存在控制單元中的表中可變化地選擇的值, 其中在圖6的實施例中T3約為1分鐘)是否已經(jīng)過去(S290)。當判定通道洗漆操作時間還未過去時,該過程返回到操作S250。艮P, 當?shù)诙偷谌┧y53和54打開后,重復(fù)以上操作??晒┻x擇地,當判定通道洗滌操作時間已經(jīng)過去時,則關(guān)閉第二和第 三供水閥53和54并進行洗漆操作(S310)。如上所述,在圖6實施例中,在蒸汽供給操作后,立即進行通道洗滌 操作,即,在蒸汽發(fā)生器80的操作終止后立即進行,因此,去除蒸汽產(chǎn)生 通道82中殘留的高溫水,并快速冷卻蒸汽發(fā)生器80。由此,更有效地去除沉積在蒸汽產(chǎn)生通道82的內(nèi)壁上的水垢。從以上說明清楚可見,本發(fā)明提供一種洗衣機,其中當蒸汽供給到滾 筒的內(nèi)部后關(guān)閉加熱器,并將水間斷地供給到蒸汽發(fā)生器,并且提供一種 控制洗衣機的方法,因此可防止在蒸汽產(chǎn)生通道的內(nèi)壁上產(chǎn)生水垢并去除 產(chǎn)生的水垢。此外,本發(fā)明的洗衣機的實施例包括供水管和供水閥,以便在通道洗 滌操作中以比蒸汽供給操作中的壓力和流速大的高壓和流速供給水,因此 提高了除垢效果。雖然已經(jīng)顯示和說明了本發(fā)明的實施例,但是應(yīng)當理解本領(lǐng)域的普通 技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明的原理和本質(zhì)的前提下可以對這些實施例進行 變更,本發(fā)明的范圍由權(quán)利要求及其等效形式所限定。
權(quán)利要求
1.一種洗衣機,所述洗衣機具有滾筒、具有發(fā)生器加熱器以將蒸汽供給到所述滾筒內(nèi)部的蒸汽發(fā)生器、以及將水供給到所述蒸汽發(fā)生器的供水裝置,所述洗衣機包括控制單元,當終止所述蒸汽發(fā)生器的操作時,所述控制單元控制所述供水裝置,以使水間斷地通過所述蒸汽發(fā)生器以冷卻所述蒸汽發(fā)生器。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的洗衣機,其中所述供水裝置包括連接所述蒸汽發(fā)生器和供水源的供水管、以及打開 和關(guān)閉所述供水管的供水閥;以及所述控制單元交替打開和關(guān)閉所述供水閥。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的洗衣機,其中所述供水管為一對供水管,并 且合成一體并連接到所述蒸汽發(fā)生器。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的洗衣機,其中當終止所述蒸汽發(fā)生器的操作時,所述控制單元關(guān)閉所述發(fā)生器加熱器。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的洗衣機,其中所述對供水閥被布置用于打開 和關(guān)閉所述供水管并具有不同的開度。
6. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的洗衣機,其中所述蒸汽發(fā)生器包括使水通過 以產(chǎn)生蒸汽的蒸汽產(chǎn)生通道,所述蒸汽產(chǎn)生通道由非粘性材料制成。
7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的洗衣機,其中當操作所述蒸汽發(fā)生器時,所 述控制單元關(guān)閉所述對供水閥中具有較大開度的供水閥。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的洗衣機,其中當冷卻所述蒸汽發(fā)生器時,所 述控制單元打開所述對供水閥中的兩個供水閥、或所述對供水閥中具有較 大開度的供水閥。
9. 一種洗衣機,所述洗衣機包括供水裝置、滾筒、以及將蒸汽供給 到所述滾筒的內(nèi)部的蒸汽發(fā)生器,其中所述蒸汽發(fā)生器包括使水通過以產(chǎn)生蒸汽的蒸汽產(chǎn)生通道、蒸發(fā) 所述蒸汽產(chǎn)生通道中的水的發(fā)生器加熱器以及控制單元,所述控制單元關(guān) 閉所述發(fā)生器加熱器并打開/關(guān)閉所述供水裝置,以間斷地將水供給到所 述蒸汽產(chǎn)生通道,以防止水垢沉積在所述蒸汽產(chǎn)生通道中。
10. —種控制洗衣機的方法,所述洗衣機具有滾筒、以及具有發(fā)生器 加熱器以將蒸汽供給到所述滾筒的內(nèi)部的蒸汽發(fā)生器,所述方法包括步 驟進行將通過操作所述蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生的蒸汽供給到所述滾筒的蒸汽 供給操作;以及當中斷所述蒸汽供給操作后,進行將水間斷地供給到所述蒸汽發(fā)生器 的通道洗滌操作,以防止在所述蒸汽發(fā)生器上沉積水垢。
11. 根據(jù)權(quán)利要求10所述的方法,其中所述通道洗滌操作包括步驟 關(guān)閉所述發(fā)生器加熱器。
12. 根據(jù)權(quán)利要求10所述的方法,其中供水閥在所述通道洗滌操作中交替打開和關(guān)閉。
13. 根據(jù)權(quán)利要求10所述的方法,其中一對供水管合成一體并連接到所述蒸汽發(fā)生器,以將水供給到所述蒸汽發(fā)生器,而具有不同開度的一對供水閥分別位于所述供水管中;以及打開開度小于所述對供水閥中另一供水閥的開度的供水閥,使得水在 所述蒸汽供給操作中通過所述蒸汽發(fā)生器。
14. 根據(jù)權(quán)利要求13所述的方法,其中打開所述對供水閥或所述對供 水閥中開度大于另一供水閥的開度的供水閥,以使水在所述通道洗滌操作 中通過所述蒸汽發(fā)生器。
15. 根據(jù)權(quán)利要求10所述的方法,其中當供給用于漂洗的水時進行所 述通道洗滌操作。
16. 根據(jù)權(quán)利要求10所述的方法,其中在終止洗滌操作之前進行所述 通道洗滌操作。
17. 根據(jù)權(quán)利要求10所述的方法,其中在所述通道洗滌操作中,水以 高于所述蒸汽供給操作中的壓力的壓力通過所述蒸汽發(fā)生器。
18. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的洗衣機,其中單個供水管連接到所述蒸汽 發(fā)生器,而具有可調(diào)節(jié)開度的單個供水閥位于所述供水管中。
全文摘要
一種可防止水垢沉積在蒸汽發(fā)生器中并有效地去除沉積的水垢的洗衣機及其控制方法。所述洗衣機具有滾筒、具有發(fā)生器加熱器以將蒸汽供給到滾筒內(nèi)部的蒸汽發(fā)生器、以及將水供給到蒸汽發(fā)生器的供水裝置,所述洗衣機包括控制單元,所述控制單元在終止蒸汽發(fā)生器的操作時控制供水裝置,以使水間斷地通過蒸汽發(fā)生器,以冷卻蒸汽發(fā)生器。
文檔編號D06F39/00GK101245540SQ20081000301
公開日2008年8月20日 申請日期2008年1月10日 優(yōu)先權(quán)日2007年2月16日
發(fā)明者房恩淑, 樸在龍, 樸志焄, 表尚淵, 金成勛 申請人:三星電子株式會社
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