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一種織物的印染方法及其設(shè)備的制作方法

文檔序號(hào):1752972閱讀:214來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種織物的印染方法及其設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種紡織品的染色印花方法及其設(shè)備。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的織物的印染方法大多采用漿料印染,即將織物放在設(shè)備上鋪平固 定,放上印染網(wǎng),將調(diào)成糊狀的各種顏色染料分序各自涂在相應(yīng)的花色樣板 上,用磁輥運(yùn)動(dòng)或刮板將糊狀顏色染料趕壓在織物上,再將染色的織物進(jìn)行 固化、漂洗和烘干等后序處理程序來(lái)完成印染。其缺陷在于,該印染方法工 序繁多,印染效果較差,漂洗處理產(chǎn)生大量的廢水,染料浪費(fèi)嚴(yán)重,生產(chǎn)周 期長(zhǎng),自動(dòng)化程度低,工人勞動(dòng)強(qiáng)度大,產(chǎn)品生產(chǎn)成本高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種新的操作 簡(jiǎn)單、成本低效率高、印染效果好的織物的印染方法。
本發(fā)明所要解決的另一個(gè)技術(shù)問(wèn)題是提供上述印染方法所使用的一種印 染設(shè)備。
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是通過(guò)以下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的。本發(fā)明是 一種織物的印染方法,其特點(diǎn)是,它采用真空負(fù)壓的方式將霧化染料吸附印 染在織物上。
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題還可以通過(guò)以下的技術(shù)方案來(lái)進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。 以上所述的印染方法,其特點(diǎn)是,其步驟如下,
(1) 將待印染織物置于靜止或運(yùn)動(dòng)的操作臺(tái)或輸送帶上,所述的操作臺(tái)或 輸送帶由透氣材料制成或者其上設(shè)有通氣孔;
(2) 將真空負(fù)壓產(chǎn)生系統(tǒng)置于操作臺(tái)或輸送帶的下方,將染料霧化,啟動(dòng)
真空負(fù)壓產(chǎn)生系統(tǒng),在負(fù)壓的作用下,霧化的染料從織物的上方通過(guò) 花紋樣板和操作臺(tái)或輸送帶吸附在織物上,即得。 本發(fā)明所述的織物可以為任何紡織品,包括坯布、絨布等表面平整或不 平整的紡織品。
本發(fā)明所述的染料可以為現(xiàn)有技術(shù)中的常規(guī)染料。染料霧化前可以將其 溶解,其優(yōu)選的方案是,霧化前向染料(可按需要含有各種添加劑)中加水 溶解成合適濃度,再將其投入霧化系統(tǒng)進(jìn)行霧化。
本發(fā)明真空負(fù)壓印染時(shí),其真空度無(wú)特別要求,可根據(jù)染料濃度、印染 時(shí)間及空氣流量等指標(biāo)進(jìn)行調(diào)控。
本發(fā)明技術(shù)方案中所述的"將真空負(fù)壓產(chǎn)生系統(tǒng)置于操作臺(tái)或輸送帶的 下方",其中"下方"是一種相對(duì)位置概念,它是與需印染的織物面相適應(yīng)的, 與需印染織物面相對(duì)的一側(cè)為上方,反之為下方。
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題還可以通過(guò)以下的技術(shù)方案來(lái)進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。 本發(fā)明還公開(kāi)了一種如以上技術(shù)所述的印染方法所采用的印染設(shè)備,包括機(jī) 架、動(dòng)力系統(tǒng)和傳動(dòng)輥,其特點(diǎn)是,在傳動(dòng)輥上設(shè)有輸送帶,所述的輸送帶 由透氣材料制成或者在輸送帶上設(shè)有透氣孔,在輸送帶的上下兩側(cè)分別設(shè)有 真空吸附系統(tǒng)和若干個(gè)霧化系統(tǒng),所述的真空吸附系統(tǒng)包括若干個(gè)獨(dú)立的真 空吸附腔,每個(gè)真空吸附腔均與真空管道相連,在真空管道上設(shè)有真空泵;
每個(gè)霧化系統(tǒng)均由霧化器和霧化染料通道構(gòu)成;在每個(gè)霧化染料通道出口處 安裝有花紋樣板。
在本發(fā)明印染設(shè)備中,霧化系統(tǒng)與真空吸附系統(tǒng)是相互對(duì)應(yīng)的,霧化系 統(tǒng)與真空吸附系統(tǒng)可按需要分別設(shè)在輸送帶的上方或下方,也即當(dāng)真空吸附 系統(tǒng)設(shè)在輸送帶的底部(下方)時(shí),所述的霧化系統(tǒng)及花紋樣板設(shè)在輸送帶 的上方,當(dāng)真空吸附系統(tǒng)置于輸送帶的上方(部)時(shí),霧化系統(tǒng)及花紋樣板 設(shè)在輸送帶的下方。使用本發(fā)明設(shè)備進(jìn)行真空負(fù)壓印染時(shí),將織物置于輸送 帶上輸送,當(dāng)織物運(yùn)動(dòng)到印染部位,霧化染料通道和花紋樣板就下降至織物 上,真空吸附系統(tǒng)則將霧化系統(tǒng)產(chǎn)生的霧化染料依次通過(guò)霧化染料通道、花 紋樣板和輸送帶并吸附到花紋相應(yīng)部位的織物上,從而完成真空負(fù)壓吸附印 染。然后將霧化染料通道和花紋樣板升起,織物繼續(xù)運(yùn)動(dòng),依此重復(fù)。各種 顏色的霧化染料分別經(jīng)過(guò)不同霧化染料通道和花紋樣板被吸附印染在織物的 相應(yīng)部位,從而完成套色印染。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明利用真空負(fù)壓吸附的方式將霧化染料印染在織 物上,其工藝簡(jiǎn)單,印染成本低,可操作性強(qiáng),印染效率高,印染效果好, 印染后織物顏色均勻美觀;可節(jié)約染料與水資源,不需要經(jīng)漂洗工序,無(wú)污 染。本發(fā)明所公開(kāi)的印染設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理,可操控性強(qiáng),可以保證織物的 印染效果。


圖1為印染設(shè)備的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例l。 一種織物的印染方法,它采用真空負(fù)壓的方式將霧化染料吸附 印染在織物上。
實(shí)施例2。 一種織物的印染方法,它采用真空負(fù)壓的方式將霧化染料吸附 印染在織物上。其步驟如下,
(1) 將待印染織物置于靜止的操作臺(tái)上,所述的操作臺(tái)由透氣材料制成或
者其上設(shè)有通氣孔;
(2) 將真空負(fù)壓產(chǎn)生系統(tǒng)置于操作臺(tái)的下方,將染料霧化,啟動(dòng)真空負(fù)壓 產(chǎn)生系統(tǒng),在負(fù)壓的作用下,霧化的染料從織物的上方通過(guò)花紋樣板 和操作臺(tái)吸附在織物上,即得。
實(shí)施例3。 一種織物的印染方法,它采用真空負(fù)壓的方式將霧化染料吸附 印染在織物上。其步驟如下,
(1) 將待印染織物置于運(yùn)動(dòng)的輸送帶上,所述的輸送帶由透氣材料制成或 者其上設(shè)有通氣孔;
(2) 將真空負(fù)壓產(chǎn)生系統(tǒng)置于輸送帶的下方,將染料霧化,啟動(dòng)真空負(fù)壓 產(chǎn)生系統(tǒng),在負(fù)壓的作用下,霧化的染料從織物的上方通過(guò)花紋樣板 和輸送帶吸附在織物上,即得。
實(shí)施例4。參照?qǐng)D1。 一種如實(shí)施例1所述的印染方法所采用的印染設(shè)備, 包括機(jī)架、動(dòng)力系統(tǒng)和傳動(dòng)輥,在傳動(dòng)輥8上設(shè)有輸送帶5,所述的輸送帶5 由透氣材料制成,在輸送帶5的上下兩側(cè)分別設(shè)有真空吸附系統(tǒng)和若干個(gè)霧 化系統(tǒng),所述的真空吸附系統(tǒng)包括若干個(gè)獨(dú)立的真空吸附腔7,每個(gè)真空吸附 腔7均與真空管道4相連,在真空管道4上設(shè)有真空泵6;每個(gè)霧化系統(tǒng)均由 霧化器1和霧化染料通道2構(gòu)成;在每個(gè)霧化染料通道2出口處安裝有花紋樣板3。
實(shí)施例5。參照?qǐng)D1。 一種如實(shí)施例1所述的印染方法所采用的印染設(shè)備, 包括機(jī)架、動(dòng)力系統(tǒng)和傳動(dòng)輥,在傳動(dòng)輥8上設(shè)有輸送帶5,在輸送帶5上設(shè) 有透氣孔,在輸送帶5的上下兩側(cè)分別設(shè)有真空吸附系統(tǒng)和若干個(gè)霧化系統(tǒng), 所述的真空吸附系統(tǒng)包括若干個(gè)獨(dú)立的真空吸附腔7,每個(gè)真空吸附腔7均與 真空管道4相連,在真空管道4上設(shè)有真空泵6;每個(gè)霧化系統(tǒng)均由霧化器l 和霧化染料通道2構(gòu)成;在每個(gè)霧化染料通道2出口處安裝有花紋樣板3。
實(shí)施例6。在實(shí)施例4中,所述的真空吸附系統(tǒng)置于輸送帶5的底部,所 述的霧化系統(tǒng)及花紋樣板3設(shè)在輸送帶5的上方。
實(shí)施例7。在實(shí)施例5中,所述的真空吸附系統(tǒng)置于輸送帶5的上部,所 述的霧化系統(tǒng)及花紋樣板3設(shè)在輸送帶5的下方。
權(quán)利要求
1、一種織物的印染方法,其特征在于,它采用真空負(fù)壓的方式將霧化染料吸附印染在織物上。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的印染方法,其特征在于,其步驟如下,(1) 將待印染織物置于靜止或運(yùn)動(dòng)的操作臺(tái)或輸送帶上,所述的操作臺(tái)或 輸送帶由透氣材料制成或者其上設(shè)有通氣孔;(2) 將真空負(fù)壓產(chǎn)生系統(tǒng)置于操作臺(tái)或輸送帶的下方,將染料霧化,啟動(dòng) 真空負(fù)壓產(chǎn)生系統(tǒng),在負(fù)壓的作用下,霧化的染料從織物的上方通過(guò) 花紋樣板和操作臺(tái)或輸送帶吸附在織物上,即得。
3、 一種如權(quán)利要求l所述的印染方法所采用的印染設(shè)備,包括機(jī)架、動(dòng)力系 統(tǒng)和傳動(dòng)輥(8),其特征在于,在傳動(dòng)輥(8)上設(shè)有輸送帶(5),所述 的輸送帶(5)由透氣材料制成或者在輸送帶(5)上設(shè)有透氣孔,在輸送 帶(5)的上下兩側(cè)分別設(shè)有真空吸附系統(tǒng)和若干個(gè)霧化系統(tǒng),所述的真 空吸附系統(tǒng)包括若干個(gè)獨(dú)立的真空吸附腔(7),每個(gè)真空吸附腔(7)均 與真空管道(4)相連,在真空管道(4)上設(shè)有真空泵(6);每個(gè)霧化系 統(tǒng)均由霧化器(1)和霧化染料通道(2)構(gòu)成;在每個(gè)霧化染料通道(2) 出口處安裝有花紋樣板(3)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種織物的印染方法,其特征在于,它采用真空負(fù)壓的方式將霧化染料吸附印染在織物上。本發(fā)明還公開(kāi)了一種如上所述的印染方法所采用的印染設(shè)備,包括機(jī)架、動(dòng)力系統(tǒng)和傳動(dòng)輥,其特征在于,在傳動(dòng)輥上設(shè)有輸送帶,所述的輸送帶由透氣材料制成或者在輸送帶上設(shè)有透氣孔,在輸送帶的上下兩側(cè)分別設(shè)有真空吸附系統(tǒng)和若干個(gè)霧化系統(tǒng)。本發(fā)明利用真空負(fù)壓吸附的方式將霧化染料印染在織物上,其工藝簡(jiǎn)單,印染成本低,可操作性強(qiáng),印染效率高,印染效果好,印染后織物顏色均勻美觀;可節(jié)約染料與水資源,不需要經(jīng)漂洗工序,無(wú)污染。本發(fā)明所公開(kāi)的印染設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理,可操控性強(qiáng),可以保證織物的印染效果。
文檔編號(hào)D06P5/00GK101200860SQ20081000215
公開(kāi)日2008年6月18日 申請(qǐng)日期2008年1月12日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月6日
發(fā)明者干 張 申請(qǐng)人:干 張
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