專利名稱：曲柄式驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)量變更機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種曲柄式驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)量變更機(jī)構(gòu)，尤其涉及使用于織機(jī)的松經(jīng) 裝置等的曲柄式驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)量變更機(jī)構(gòu)。
技術(shù)背景在織機(jī)，從經(jīng)紗軸送出的經(jīng)紗巻繞在張力輥而向織口側(cè)被引導(dǎo)。并且，為了緩和 伴隨此經(jīng)紗開口運(yùn)動(dòng)等的張力變動(dòng)，在織機(jī)每1循環(huán)使用對(duì)上述張力輥積極給予松經(jīng) 運(yùn)動(dòng)的松經(jīng)裝置。此松經(jīng)裝置包含分別支撐上述張力輥兩端的左右一對(duì)松經(jīng)桿、用于 給與松經(jīng)桿往復(fù)搖動(dòng)運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)單元、及連接驅(qū)動(dòng)單元和松經(jīng)桿的連接杠桿等。而 且，作為上述驅(qū)動(dòng)單元， 一般使用用曲柄式驅(qū)動(dòng)裝置的單元(例如，專利文獻(xiàn)l)。而且，作為使用在織機(jī)的曲柄式驅(qū)動(dòng)裝置，除了上述松經(jīng)裝置以外，還有例如， 用于織機(jī)開口裝置的裝置(例如，專利文獻(xiàn)2)和用于毛圈織機(jī)的起毛圈機(jī)構(gòu)的裝置 (例如，專利文獻(xiàn)3)。然而，在于織機(jī)，在具備上述曲柄式驅(qū)動(dòng)裝置的各裝置，隨著織造條件等的變 更，會(huì)產(chǎn)生有必要變更驅(qū)動(dòng)對(duì)象部件的張力輥(松經(jīng)桿)和綜絲框、或起毛圈機(jī)構(gòu)的 運(yùn)動(dòng)量的情況。在上述專利文獻(xiàn)2公開，變更上述曲柄式驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)量的構(gòu)成。在上述專利文獻(xiàn)2，對(duì)曲柄圓盤形成有螺旋形的溝，通過沿著上述溝變更對(duì)于連接 曲柄圓盤和搖動(dòng)桿的環(huán)狀部件的曲柄圓盤的連接位置，而變更對(duì)于曲柄圓盤軸心的上 述連接位置的偏心量，且變更上述環(huán)狀部件的往復(fù)運(yùn)動(dòng)量(=驅(qū)動(dòng)對(duì)象部件的往復(fù)運(yùn) 動(dòng)量)。但是，在上述專利文獻(xiàn)2所述的曲柄式驅(qū)動(dòng)裝置的構(gòu)成，由于驅(qū)動(dòng)對(duì)象部件的驅(qū) 動(dòng)量的變更可以無階段地進(jìn)行調(diào)整，因此為了調(diào)整其驅(qū)動(dòng)量的工作很難，需要熟練的 同時(shí)，需要時(shí)間和勞力。即，可以無階段地進(jìn)行調(diào)整時(shí)，在每調(diào)整工作上再現(xiàn)規(guī)定的 數(shù)種類的調(diào)整量是非常困難的，而且，如松經(jīng)裝置，在以左右一對(duì)各松經(jīng)桿分別為驅(qū) 動(dòng)對(duì)象時(shí)，有必要使兩個(gè)松經(jīng)桿的運(yùn)動(dòng)量完全一致，其調(diào)整工作非常難。專利文獻(xiàn)1專利公開平7—42046號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)2專利公開平7 — 133545號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)3專利公開平10—331054號(hào)公報(bào)發(fā)明內(nèi)容從而，本發(fā)明的課題在于提供一種驅(qū)動(dòng)量變更機(jī)構(gòu)，在以曲柄式驅(qū)動(dòng)裝置為驅(qū)動(dòng) 單元的各裝置中，可以極其容易地進(jìn)行其驅(qū)動(dòng)量的變更工作。本發(fā)明，以包含插嵌有驅(qū)動(dòng)軸且對(duì)上述驅(qū)動(dòng)軸不可旋轉(zhuǎn)地安裝的第1支撐部件、 不可旋轉(zhuǎn)地安裝在該第1支撐部件的第2支撐部件、支撐在該第2支撐部件的偏心 軸、通過該偏心軸可旋轉(zhuǎn)地支撐在上述第2支撐部件的同時(shí)，連接在驅(qū)動(dòng)對(duì)象部件的 連接部件的曲柄式驅(qū)動(dòng)裝置為前提。并且，用于根據(jù)為了解決上述課題的本發(fā)明的上述曲柄式驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)量變更 機(jī)構(gòu)，其特征在于，上述第2支撐部件，在作為上述驅(qū)動(dòng)軸的軸線周圍的角度位置而 設(shè)定的2個(gè)以上的固定位置，安裝在上述第l支撐部件，另外，上述偏心軸，在上述 第2支撐部件相對(duì)上述第1支撐部件的各個(gè)固定位置的每一個(gè)，設(shè)置成使其軸線對(duì)上 述驅(qū)動(dòng)軸的軸線成為不同的偏心位置。而且，在本發(fā)明，在用于設(shè)定上述固定位置的上述驅(qū)動(dòng)軸周圍的各角度位置，以 可以向上述偏心軸的軸心相對(duì)上述驅(qū)動(dòng)軸的軸心的偏心方向移動(dòng)的狀態(tài)，對(duì)上述第1 支撐部件安裝上述第2支撐部件，另外，在上述第1支撐部件及第2支撐部件的一 方，形成固定第2支撐部件向上述偏心方向移動(dòng)的一對(duì)固定部，以上述第l支撐部件 及第2支撐部件的另一方接觸在至少1個(gè)以上的上述固定部的狀態(tài)設(shè)定上述固定位置 也可。而且，對(duì)機(jī)臺(tái)(框架)可旋轉(zhuǎn)地支撐上述驅(qū)動(dòng)軸，并且，以從機(jī)臺(tái)突出的狀態(tài)配 設(shè)，另外，在上述第2支撐部件及偏心軸形成有可插通上述驅(qū)動(dòng)軸的貫通孔，以上述 驅(qū)動(dòng)軸插通于上述貫通孔內(nèi)的狀態(tài)配設(shè)上述第2支撐部件及偏心軸，在比上述第2支 撐部件更機(jī)臺(tái)相反側(cè)，在上述驅(qū)動(dòng)軸安裝上述第1支撐部件也可。在上述的曲柄式驅(qū)動(dòng)裝置，詳言而之，在具備將驅(qū)動(dòng)軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變換成驅(qū)動(dòng)對(duì) 象部件的往復(fù)運(yùn)動(dòng)的偏心軸的曲柄式驅(qū)動(dòng)裝置，在本發(fā)明，成為支撐上述偏心軸的第2 支撐部件，在根據(jù)預(yù)先規(guī)定的角度位置而設(shè)定的2個(gè)以上的各個(gè)固定位置，安裝在第 l支撐部件的構(gòu)成，而且，成為在各固定位置，將各固定位置設(shè)定成偏心軸的軸心與 驅(qū)動(dòng)軸的軸心的距離(偏心量)不同的構(gòu)成。因此，通過使得獲得所望的偏心量(驅(qū) 動(dòng)量)而設(shè)定各固定位置，在變更驅(qū)動(dòng)對(duì)象部件的驅(qū)動(dòng)量的工作時(shí)，由于選擇對(duì)應(yīng)于 所設(shè)定的2個(gè)以上的固定位置中的所望驅(qū)動(dòng)量(偏心量)的固定位置而僅向其固定位 置轉(zhuǎn)換對(duì)于第1支撐部件的第2支撐部件的安裝位置即可，因此，不依靠熟練性，任何工作人員都可以容易進(jìn)行其工作。而且，在用于設(shè)定上述固定位置的各角度位置，將上述第2支撐部件可向上述偏 心方向移動(dòng)地安裝在上述第l支撐部件，并且，將固定第2支撐部件向其偏心方向移 動(dòng)的一對(duì)固定部，形成在第1支撐部件或第2支撐部件的一方，通過以其固定部與另 一方接觸的狀態(tài)，固定上述第1支撐部件和第2支撐部件，在各角度位置可以設(shè)定2 個(gè)固定位置，由于驅(qū)動(dòng)量(偏心量)的調(diào)整范圍擴(kuò)大的同時(shí)，以在一方連接形成固定 部的第1支撐部件或第2支撐部件的另一方和固定部而進(jìn)行定位的狀態(tài)來固定兩者， 因此可以容易且正確地進(jìn)行其工作。另外，在于上述驅(qū)動(dòng)軸以將其一端從機(jī)臺(tái)突出的狀態(tài)通過軸承旋轉(zhuǎn)自如地支撐在 機(jī)臺(tái)，通過在比第2支撐部件更機(jī)臺(tái)相反側(cè)，將上述第1支撐部件安裝在上述驅(qū)動(dòng)軸 的構(gòu)成，通過從第2支撐部件取下上述第1支撐部件而改裝的工作可以進(jìn)行為了變更 對(duì)于上述第1支撐部件的上述第2支撐部件的固定位置的兩者相對(duì)性的角度位置的變 更工作，因此，可以容易地進(jìn)行其工作。況且，由于在離機(jī)臺(tái)近的位置，連接驅(qū)動(dòng)對(duì) 象的第2支撐部件被支撐在驅(qū)動(dòng)軸，因此，減輕驅(qū)動(dòng)軸及支撐驅(qū)動(dòng)軸的對(duì)軸承等的負(fù) 載，且可以防止該些部件的破損等。


圖1是表示本發(fā)明的一實(shí)施方式的部分截面?zhèn)纫晥D。 圖2是表示本發(fā)明的一實(shí)施方式的正視圖。圖3是表示本發(fā)明的一實(shí)施方式的主要部分的正視圖及部分截面?zhèn)纫晥D。圖4是表示本發(fā)明的一實(shí)施方式的主要部分的正視圖。圖5是表示本發(fā)明的一實(shí)施方式的一部分的正視圖。圖6是表示適用本發(fā)明的松經(jīng)裝置的斜視圖。圖7是表示本發(fā)明的其他實(shí)施方式的主要部分的正視圖。圖8是表示本發(fā)明的其他實(shí)施方式的主要部分的正視圖。圖9是表示本發(fā)明的其他實(shí)施方式的部分截面?zhèn)纫晥D。圖中10-松經(jīng)裝置，12a、 12b-松經(jīng)桿，20-曲柄式驅(qū)動(dòng)裝置22-曲柄轂(第1支 撐部件)，22c-貫通孔，24-支架(第2支撐部件)，24a-偏心軸部(偏心軸)，24b-貫通孔，24c、 24d-固定部，24f-溝，26-連接部件，26a-偏心軸部(偏心軸)。
具體實(shí)施方式
以下，根據(jù)附圖詳述本發(fā)明的實(shí)施方式。在圖1 6所示的是本發(fā)明的一實(shí)施方式，表示將本發(fā)明適用于織機(jī)裝置的情況。圖6所示的是松經(jīng)裝置的概略，松經(jīng)裝置10包含用于將巻繞經(jīng)紗的張力輥(未圖 示)在其兩端支撐的一對(duì)松經(jīng)桿12a、 12b (驅(qū)動(dòng)對(duì)象部件)、用于連接根據(jù)本發(fā)明的 曲柄式驅(qū)動(dòng)裝置(以下，簡(jiǎn)稱「驅(qū)動(dòng)裝置」)20， 20、及松經(jīng)桿12a、 12b和對(duì)應(yīng)其的 驅(qū)動(dòng)裝置20、 20的杠桿14、 14及臂16、 16。各松經(jīng)桿12a、 12b，通過在分別形成在上端部的支撐孔12al、 12b 1插嵌的支撐 軸(未圖示)，可旋轉(zhuǎn)地被支撐在織機(jī)的框架上。而且，張力輥兩端的軸部插嵌而固 定在形成于各松經(jīng)桿12a、 12b的中間部的支撐孔12a2、 12b2，且通過松經(jīng)桿12a、 12b對(duì)于織機(jī)的框架以支撐孔12al 、 12b 1為中心搖動(dòng)自如地支撐。而且，在形成在各松經(jīng)桿12a、 12b的下端部的支撐孔12a3、 12b3嵌插而固定軸 部件18、 18，對(duì)此軸部件18、 1 8通過軸承等可旋轉(zhuǎn)地連接臂1 6、 16。并且，各 臂16、 16通過桿14.、 14連接在所對(duì)應(yīng)的驅(qū)動(dòng)裝置20、 20。即，分別支撐張力輥兩 端的松經(jīng)桿12a、 12b通過軸部件18、 1 8、臂1 6、 16及杠桿14、 14而連接在所對(duì) 應(yīng)的驅(qū)動(dòng)裝置20、 20，被同步往復(fù)搖動(dòng)驅(qū)動(dòng)。于是，通過往復(fù)搖動(dòng)驅(qū)動(dòng)兩個(gè)松經(jīng)桿 12a、 12b，張力輥積極進(jìn)行松經(jīng)運(yùn)動(dòng)。另外，由于各驅(qū)動(dòng)裝置20、 20都為同樣的構(gòu) 成，因此，在以下，僅對(duì)其一方進(jìn)行說明。如圖1及圖2所示，驅(qū)動(dòng)裝置20包含作為對(duì)驅(qū)動(dòng)軸34的端部不能旋轉(zhuǎn)地被安裝 的第1支撐部件的曲柄轂22、作為安裝在曲柄轂22的第2支撐部件的支架24、及可 旋轉(zhuǎn)地支撐在支架24的連接部件26。另外，驅(qū)動(dòng)軸34通過軸承旋轉(zhuǎn)自如地被支撐在 織機(jī)的框架32，而設(shè)置成其一端從織機(jī)框架32突出。而且，驅(qū)動(dòng)軸34通過驅(qū)動(dòng)傳達(dá) 機(jī)構(gòu)等連接在織機(jī)的主軸(未圖示)，而與主軸被同步旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)。圖示的例中，在從驅(qū)動(dòng)軸34的織機(jī)框架32突出部分的前端側(cè)安裝有曲柄轂22。 詳言而之，曲柄轂22以在朝驅(qū)動(dòng)軸34的軸心方向所形成的貫通孔22c內(nèi)嵌插驅(qū)動(dòng)軸 34的前端部的狀態(tài)與驅(qū)動(dòng)軸34組合，通過形成于其軸部22a的分割筘機(jī)構(gòu)，擰緊而被 固定在驅(qū)動(dòng)軸34。從而，曲柄轂22可以對(duì)驅(qū)動(dòng)軸34自由地變更相位而安裝。另外， 對(duì)于驅(qū)動(dòng)軸34的曲柄轂22的固定位置，不限于驅(qū)動(dòng)軸34的前端部，在比曲柄轂22 更織機(jī)框架32相反側(cè)，其他部件(例如，旋轉(zhuǎn)檢測(cè)器等)安裝在驅(qū)動(dòng)軸34也可。支架24，以接觸于曲柄轂22的凸緣部22b的織機(jī)框架32側(cè)的端面22d的狀態(tài)，通過從曲柄轂22側(cè)螺合插入的多個(gè)(在圖示的例為3個(gè))螺絲部件安裝在曲柄轂22。 而且，在本實(shí)施例，相當(dāng)于本發(fā)明的偏心軸的，作為偏心軸部24a與支架24形成為一 體。于是，在包含偏心軸部24a的支架24，形成有插通驅(qū)動(dòng)軸34的貫通孔24b。而且，如圖所示，在支架24對(duì)其周面的一部分形成有切口 24g。如后述，此切口 24g是為了成為偏心方向的指標(biāo)。另外，在此所說的偏心方向是指對(duì)于曲柄轂22的貫 通孔22c的中心(=驅(qū)動(dòng)軸34的軸心)的上述偏心軸部24a的軸心位置的方向。而 且，貫通孔24b，在于連接上述偏心軸部24a的軸心和切口 24g的中心的方向(=通過 上述貫通孔22c的中心與上述偏心方向平行的線的延在方向(以下，稱為「第1方 向J ))的尺寸形成得比驅(qū)動(dòng)軸34的直徑還大。從而，在插通于上述貫通孔24b的狀 態(tài)，驅(qū)動(dòng)軸34成為允許向上述第1方向移動(dòng)的狀態(tài)。連接部件26為通過杠桿14等而與松經(jīng)桿12a (12b)連接的部件，通過軸承 (bearing) 28對(duì)支架24的偏心軸部24a同心地被嵌裝，通過支架24可旋轉(zhuǎn)地被支 撐。并且，通過此連接部件26和包含偏心軸部24a的支架24構(gòu)成有曲柄。而且，如 圖所示，支架24，在于驅(qū)動(dòng)裝置20安裝在驅(qū)動(dòng)軸34的狀態(tài)，其偏心軸部24a的軸心 L2對(duì)驅(qū)動(dòng)軸34的軸心(二貫通孔22c的中心線)Ll，以偏心的狀態(tài)安裝在曲柄轂22 (在圖l的狀態(tài)中，偏心量el (參照?qǐng)D3A))。在根據(jù)這樣的構(gòu)成的驅(qū)動(dòng)裝置20，由上述偏心量決定松經(jīng)桿12a (12b)的往返運(yùn) 動(dòng)量。而且，由對(duì)于驅(qū)動(dòng)軸34的旋轉(zhuǎn)相位的曲柄轂22的角度關(guān)系，決定與在松經(jīng)桿 12a (12b)的臂16的連接部從驅(qū)動(dòng)裝置20最遠(yuǎn)的搖動(dòng)限，B卩，到達(dá)松經(jīng)桿12a (12b)的往復(fù)搖動(dòng)運(yùn)動(dòng)中的上死點(diǎn)的時(shí)機(jī)。與此相關(guān)，在松經(jīng)桿12a (12b)達(dá)到上述 上死點(diǎn)的狀態(tài)，為連接驅(qū)動(dòng)軸34的軸心Ll與偏心軸部24a的軸心L2的直線和，連接 偏心軸部24a的軸心L2與和松經(jīng)桿12a (12b)的臂1 6的連接中心的直線成為直線狀 的狀態(tài)，換言而之，為上述偏心方向與杠桿14及臂16的延在方向一致的狀態(tài)。從而，以將支架24安裝在曲柄轂22的狀態(tài)，通過調(diào)整對(duì)于驅(qū)動(dòng)軸34的曲柄轂22 的角度關(guān)系，可以設(shè)定在驅(qū)動(dòng)軸34的1旋轉(zhuǎn)中的哪個(gè)旋轉(zhuǎn)相位上驅(qū)動(dòng)對(duì)象的松經(jīng)桿 12a (12b)達(dá)到上死點(diǎn)。于是，在于與織機(jī)上的其他裝置(例如，開口裝置)的動(dòng)作 的關(guān)系，在對(duì)應(yīng)于松經(jīng)桿12a (12b)應(yīng)該達(dá)到上死點(diǎn)的織機(jī)主軸的旋轉(zhuǎn)角度的驅(qū)動(dòng)軸 34的旋轉(zhuǎn)相位，通過使得上述偏心方向與杠桿14的延在方向一致，而將曲柄轂22安 裝在驅(qū)動(dòng)軸34，可以對(duì)張力輥給與所望的松經(jīng)動(dòng)作。而且，在圖示的構(gòu)成，在支架24，對(duì)接觸在曲柄轂22的凸緣部22b的織機(jī)框架側(cè)端面22d的面24e，在夾著上述第1方向的曲柄轂22的位置，形成有從面24e向曲柄 轂22側(cè)突出的一對(duì)固定部24c、 24d。而且，形成為在上述第1方向的曲柄轂22 (凸 緣部22b)的兩端面22bl 、 22b2和相對(duì)于各固定部24c、 24d的凸緣部22b的面相互 平行。而且，在圖示的狀態(tài)，以使曲柄轂22的端面22bl和固定部24c接觸的狀態(tài)， 支架24安裝在曲柄轂22。另外，對(duì)于曲柄轂22的支架24的固定是將插嵌于在曲柄轂 22所形成的穿孔的螺絲部件螺入到形成于支架24的螺絲孔而進(jìn)行的。這樣，在本實(shí)施例，在于圖3所示的狀態(tài)，對(duì)于曲柄轂22的支架24的固定位置 接觸支架24的固定部24c和曲柄轂22的端面22b 1或22b2,作為定位的位置而設(shè) 定。而且，為了對(duì)曲柄轂22固定支架24而形成于支架24的上述螺絲孔分別形成在與 圖3 (a)的固定位置的曲柄轂22的上述穿孔所對(duì)應(yīng)的位置和與圖3 (b)的固定位置 的曲柄轂22的上述穿孔所對(duì)應(yīng)的位置。即，在圖示的例，對(duì)于曲柄轂22的支架24的 固定位置，根據(jù)曲柄轂22的凸緣部22b和支架24的固定部24c的接觸、及形成于曲 柄轂22的穿孔和形成于支架24的螺絲孔的位置關(guān)系而被設(shè)定，僅在此設(shè)定的固定位 置，可以對(duì)于曲柄轂22安裝支架24。而且，在圖示的構(gòu)成，在曲柄轂22形成有從織機(jī)框架側(cè)的端面22d突出的引導(dǎo)部 22e，在另一方面，在支架24形成有在貫通孔24b的上端部容納上述引導(dǎo)部22e的溝 24f。形成在此曲柄穀22的引導(dǎo)部22e，在上述各固定位置被形成為使得和上述第1方 向直交的方向(以下，稱為「第2方向」)的兩側(cè)面與上述第l方向平行地延在。而 且，支架24的溝24f為在上述第2方向相對(duì)的兩個(gè)內(nèi)壁面與曲柄轂22的引導(dǎo)部22e 的上述兩個(gè)側(cè)面平行，被形成為使得邊與上述兩個(gè)側(cè)面滑動(dòng)接觸邊容納上述引導(dǎo)部 22e。且在圖示的例，上述溝24f被形成為，使得其上述第2方向的中心線通過偏心軸 部24a的中心而位置于朝上述第1方向延在的直線上。根據(jù)此構(gòu)成，安裝曲柄轂22和支架24時(shí)，通過嵌合曲柄轂22的引導(dǎo)部22e和支 架24的溝24f而成為限制兩者的相對(duì)角度位置的狀態(tài)。從而，根據(jù)此構(gòu)成也能劃定為 了設(shè)定上述固定位置的角度位置。此處，若將圖3 (a)所示的狀態(tài)作為與上述偏心方向一致的角度位置O。的固定 位置，由于曲柄轂22和支架24之間的相對(duì)角度位置變更為180° ，因此，圖3(b) 所示的狀態(tài)成為角度位置1 80°的固定位置。另外，此角度位置是作為驅(qū)動(dòng)軸34的軸 心周圍的旋轉(zhuǎn)角度而被設(shè)定的，且為兩個(gè)部件相對(duì)的位置。因此，如上述根據(jù)此角度 位置而劃定對(duì)于曲柄轂22的支架24的固定位置。而且，在圖示的構(gòu)成，如圖3 (a)所示，使得從貫通孔22c的中心到端面22bl 的距離P 1和從貫通孔22c的中心到端面22b2的距離P2不同而形成曲柄轂22的凸緣 部22b (在圖示的例，P2〉P1)。從而，從在圖3 (a)所示之角度位置0。的固定位置 的狀態(tài)，將曲柄轂22和支架24的相對(duì)角度位置變更為180° ，通過向圖3 (b)所示 的角度位置180。的固定位置變更，從圖3 (a)所示的偏心量e 1的狀態(tài)改變成偏心 量為e2 (<e 1 )的狀態(tài)。這樣，在圖示的例，關(guān)于對(duì)于曲柄轂22的支架24的固定，在上述2個(gè)角度位置 (0° 、 180° )設(shè)定有固定位置，況且，兩個(gè)固定位置都使曲柄轂22的端面22bl 、 22b2和支架24的固定部24c接觸，以對(duì)曲柄轂22定位支架24的狀態(tài)而被設(shè)定。加 上，對(duì)于驅(qū)動(dòng)軸34的軸心L 1的偏心軸部24a的軸心L2的偏心量分別在兩個(gè)固定位置 不同。從而，在于變更由驅(qū)動(dòng)裝置20的驅(qū)動(dòng)量(偏心軸部24a的偏心量)的工作，選擇 上述所設(shè)定的任一固定位置(角度位置)，由于以進(jìn)行對(duì)于曲柄轂22的支架24的定 位的狀態(tài)(使曲柄轂22的凸緣部22b接觸于支架24的固定部24c的狀態(tài))僅固定兩 者即可，因此，其工作與工作人員的熟練度無關(guān)，可以容易且正確地進(jìn)行其變更工 作。另外，如上述，對(duì)于在本發(fā)明所說的曲柄轂22的支架24的角度位置為曲柄轂22 和支架24的相對(duì)位置。從而，在進(jìn)行變更對(duì)于曲柄轂22的支架24的固定位置(角度 位置)的工作時(shí)，以維持對(duì)于曲柄轂22的驅(qū)動(dòng)軸34的角度關(guān)系的狀態(tài)，變更對(duì)于支 架24的驅(qū)動(dòng)軸34的角度關(guān)系也可，但以維持對(duì)于支架24的驅(qū)動(dòng)軸34的角度關(guān)系的 狀態(tài)，使曲柄轂22在驅(qū)動(dòng)軸34的周圍旋轉(zhuǎn)，而變更兩個(gè)部件的相對(duì)角度位置也可。而且，在本實(shí)施例，在為了設(shè)定上述的固定位置的各角度位置，對(duì)曲柄轂22，支 架24構(gòu)成為可朝上述的第1方向移動(dòng)。具體而言，在支架24的一對(duì)固定部24c、 24d 間的距離設(shè)定得比曲柄轂22的兩個(gè)端面22bl、 22b2之間的距離還大，且形成于支架 24的溝24f的上述第1方向的尺寸形成得比曲柄轂22的引導(dǎo)部22e的上述第1方向的 尺寸還大，成為允許曲柄轂22和支架24的相對(duì)移動(dòng)的構(gòu)成。根據(jù)此構(gòu)成，在于處于設(shè)定上述固定位置的各角度位置的狀態(tài)，通過松馳固定兩 個(gè)部件的固定力，支架24，從圖l等所示的曲柄轂22的端面22bl和支架24的固定 部24c接觸的狀態(tài)成為對(duì)曲柄轂22可向反偏心方向移動(dòng)的狀態(tài)。而且，朝此反偏心方 向的移動(dòng)，根據(jù)曲柄轂22的端面22b2和支架24的固定部24d接觸而被固定。即，支架24對(duì)曲柄轂22，可以在上述的各角度位置取得2個(gè)定位的位置。另外，通過將曲柄 轂22的引導(dǎo)部22e引導(dǎo)至在形成于支架24的溝24f的上述第2方向所相對(duì)的兩個(gè)內(nèi) 壁面，從而，曲柄轂22和支架24可以僅朝上述第1方向相對(duì)移動(dòng)。由上述構(gòu)成，在本實(shí)施例的驅(qū)動(dòng)裝置20，在上述各角度位置，設(shè)定2個(gè)定位的固 定位置，作為驅(qū)動(dòng)裝置20合計(jì)設(shè)定4個(gè)固定位置。具體而言，為在圖3 (a)所示的角 度位置O。狀態(tài)的曲柄轂22的端面22bl和支架24的固定部24c接觸的位置、及在圖 3 (b)所示的角度位置18(T狀態(tài)的曲柄轂22的端面22b2和支架24的固定部24c接 觸的位置、以及在圖4 (a)所示的角度位置(T狀態(tài)的曲柄轂22的端面22b2和支架 24的固定部24d接觸的位置、及在圖4 (b)所示的角度位置18(T狀態(tài)的曲柄轂22 的端面22b 1和支架24的固定部24d接觸的位置的4個(gè)固定位置。任一固定位置都是 僅朝上述第1方向可相對(duì)移動(dòng)的曲柄轂22和支架24的其端面接觸而被設(shè)定的，在驅(qū) 動(dòng)量(固定位置)的變更工作，可容易進(jìn)行其再現(xiàn)。另外，對(duì)于上述的支架24的曲柄轂22的移動(dòng)量，以曲柄轂22的端面22bl 、 22b2之間的尺寸和支架24的固定部24c、 24d之間的距離的關(guān)系而決定。從而，通過 適當(dāng)?shù)卦O(shè)定此移動(dòng)量和，從在曲柄轂22的凸緣部22b的貫通孔22c的中心到端面22b l的尺寸(距離)及從貫通孔22c的中心到端面22b2的尺寸(距離)的關(guān)系，可以使 對(duì)于各固定位置的驅(qū)動(dòng)軸34的軸心L 1的偏心軸部24a的軸心L2的偏心量不同，在圖 示的構(gòu)成，可以獲得4種類的上述偏心量。順便，在圖示的例，在圖4 (a)狀態(tài)的上 述偏心量為e3 (<e2)，而在圖4 (b)狀態(tài)的上述偏心量為e4 (<e3)。而且，如上述根據(jù)設(shè)定偏心量的構(gòu)成，也可將最小的偏心量e4設(shè)定為0。 S卩，在 于可設(shè)定多個(gè)驅(qū)動(dòng)量(偏心量)的驅(qū)動(dòng)裝置，可設(shè)定偏心量O的狀態(tài)。在如以上的驅(qū)動(dòng)裝置20，在本實(shí)施例中驅(qū)動(dòng)裝置20還包含以下的構(gòu)成。 (1)在任一固定位置都構(gòu)成為對(duì)于支架24的上述偏心方向相同(一定)。艮口， 在上述的4個(gè)固定位置的任一位置，以對(duì)曲柄轂22安裝支架24的狀態(tài)，對(duì)于曲柄轂 22的貫通孔22c的中心的支架24的偏心軸部24a的軸心方向構(gòu)成為指向支架24的規(guī) 定位置。具體的，從圖3所示的曲柄轂22的貫通孔22c到各端面22bl、 22b2的距離P 1 、 P2皆設(shè)定成比從與支架24的固定部24c的曲柄轂22的接觸面到偏心軸部24a的 軸心的距離還小。從而，在于圖3 (a) 、 (b)所示的各個(gè)角度位置0'C及180'C的一 方的各固定位置，其偏心方向也與兩個(gè)固定位置相同。況且，在圖3 (a) 、 (b)從上述一方的各固定位置使支架24對(duì)曲柄轂22向反偏心方向移動(dòng)而變更到另一方的固定 位置時(shí)，其移動(dòng)量設(shè)定成比在上述一方的固定位置的偏心量還小。g卩，上述距離P1、 P2皆設(shè)定成比從與支架24的固定部24d的曲柄轂22的接觸面到偏心軸部24a的軸心 的距離還大。從而，在上述的各角度位置，根據(jù)曲柄轂22和支架24向第1方向相對(duì) 移動(dòng)，對(duì)于支架24的偏心方向也維持相同方向。由此，如織機(jī)的松經(jīng)裝置10等，因 與織機(jī)上的其他裝置(例如，開口裝置)的關(guān)系，即使設(shè)定有時(shí)間的情況，也可容易 適用。(2)由于以安裝曲柄轂22和支架24的狀態(tài)，在對(duì)應(yīng)于上述偏心方向的位置設(shè)有 標(biāo)記(在圖示的例，形成在支架24的切口 24g)，因此，即使進(jìn)行變更對(duì)于上述的曲 柄轂22的支架24的角度位置的工作以后，也可容易使上述偏心方向?qū)︱?qū)動(dòng)裝置20 — 定。如上述，在圖示的構(gòu)成，即使變更角度位置(固定位置)，對(duì)于支架24的偏心方 向也一定。從而，通過在表示其方向的位置設(shè)置標(biāo)記，可以為對(duì)驅(qū)動(dòng)軸34安裝曲柄轂 22的角度位置的指標(biāo)。詳言而之，為了變更角度位置，解除曲柄轂22和支架24的固定狀態(tài)，另外，為 了解除引導(dǎo)部22e和溝24f的嵌合，有必要解除對(duì)于驅(qū)動(dòng)軸34的曲柄轂22的固定狀 態(tài)。在其狀態(tài)，沒有曲柄轂22和驅(qū)動(dòng)軸34的角度關(guān)系，而且，支架24也成為對(duì)驅(qū)動(dòng) 軸34旋轉(zhuǎn)自如的狀態(tài)。曲柄轂22和支架24的相對(duì)角度位置可根據(jù)兩者的安裝容易作 為設(shè)定位置，但其以與角度位置變更前相同的角度關(guān)系很難安裝在驅(qū)動(dòng)軸34。因此， 以上述切口24g為指標(biāo)，使得此成為與上述角度位置的變更前相同的位置，而通過對(duì) 驅(qū)動(dòng)軸34安裝曲柄穀22，如上述在各固定位置與偏心方向不變響應(yīng)，可將對(duì)于驅(qū)動(dòng)軸 34 (驅(qū)動(dòng)裝置20)的上述偏心方向作為與角度位置變更前相同的方向。作為具體工作，在上述角度位置的變更工作時(shí)，在支架24的切口24g與杠桿14 的延在方向一致的位置，g口，以松經(jīng)桿12a(12b)在上述上死點(diǎn)的狀態(tài)使織機(jī)停止， 開始上述角度位置的變更工作。變更對(duì)于曲柄轂22的支架24的角度位置而安裝兩者 之后，作為將上述切口24g對(duì)準(zhǔn)杠桿14的延在方向的狀態(tài)，以其狀態(tài)對(duì)驅(qū)動(dòng)軸34固 定曲柄轂22。因此，可將對(duì)于驅(qū)動(dòng)裝置20的上述偏心方向作為與上述角度位置的變更 前相同的狀態(tài)。另外，上述標(biāo)記不限于如圖示例的切口 24g，只要是成為指標(biāo)的標(biāo)記，任何形態(tài)的 都可以。而且，在上述使得其位置與杠桿14的延在方向一致而對(duì)位上述標(biāo)記(切口24g)，但代替此，在與連接部件26側(cè)的上述標(biāo)記對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置同樣的標(biāo)記，使得兩者的標(biāo)記位置一致而對(duì)位也可以。(3) 在比曲柄轂22更織機(jī)框架32側(cè)對(duì)曲柄轂22安裝有支架24,成為可容易進(jìn) 行變更對(duì)于曲柄轂22的支架24的角度位置的工作的構(gòu)成。詳言而之，由于在支架24的曲柄轂22相反側(cè)設(shè)置連接部件26，因此，對(duì)于曲柄 轂22的支架24的安裝，由從曲柄轂22側(cè)插入的螺絲部件而進(jìn)行。所以，在比支架24 更織機(jī)框架32側(cè)設(shè)置曲柄轂22的構(gòu)成，螺絲部件的頭部置于曲柄轂22和織機(jī)框架32 之間，很難進(jìn)行其螺絲部件的操作。對(duì)此，根據(jù)上述構(gòu)成，由于固定曲柄轂22和支架 24的螺絲部件在曲柄轂22的織機(jī)框架32相反側(cè)露出，因此，容易進(jìn)行其操作。從 而，可以容易進(jìn)行解除為了變更對(duì)于曲柄轂22的支架24的固定位置的兩者固定狀態(tài) 的工作。而且，如上述，曲柄轂22和支架24的相對(duì)角度位置，根據(jù)曲柄轂22的引導(dǎo)部 22e和支架24的溝24f的嵌合而被劃定時(shí)，為了變更其角度位置，應(yīng)該解除上述嵌合 狀態(tài)。通常，使位于織機(jī)框架32相反側(cè)的部件向驅(qū)動(dòng)軸34的軸線方向移動(dòng)而進(jìn)行上 述嵌合狀態(tài)的解除，但其部件為支架24時(shí)，即，在比曲柄轂22更織機(jī)框架32相反 側(cè)，支架24被安裝在曲柄轂22的構(gòu)成時(shí)，由于通過連接部件26在支架24連接有杠 桿14及臂16等的鏈接系統(tǒng)，因此，在使支架24朝驅(qū)動(dòng)軸34的軸線方向移動(dòng)時(shí)，應(yīng) 該將其鏈接系統(tǒng)從連接部件26取下。從而，在比曲柄轂22更織機(jī)框架32相反側(cè)支架 24被安裝在曲柄轂22的構(gòu)成中，在于變更曲柄轂22和支架24的相對(duì)角度位置的工作，從連接部件取下連接重量物的張力輥等的鏈接系統(tǒng)，應(yīng)該再次進(jìn)行安裝工作，工 作規(guī)模大得不得了。對(duì)此，在比曲柄轂22更織機(jī)框架32側(cè)，支架24對(duì)曲柄轂22被安裝的構(gòu)成，換 言而之，曲柄轂22設(shè)在比支架24更織機(jī)框架32相反側(cè)的構(gòu)成中，在于變更曲柄轂22 和支架24的相對(duì)角度位置的工作，不使支架24移動(dòng)，而操作曲柄轂22,由于可以變 更兩者的相對(duì)角度位置，因此，可容易進(jìn)行其工作。(4) 在變更對(duì)于曲柄轂22的支架24的固定位置的工作時(shí)，引導(dǎo)驅(qū)動(dòng)軸34的圓 弧面24h形成于支架24的貫通孔24b內(nèi)(圖5)。在對(duì)支架24形成貫通孔24b時(shí)，由于在其貫通孔24b的上述第2方向的中心線與 溝24f的上述第2方向的中心線，g卩，與在安裝曲柄轂22的狀態(tài)的驅(qū)動(dòng)軸34的軸心 一致而形成的工作在加工精度方面很難進(jìn)行，因此，在其第2方向的孔徑形成得比驅(qū)動(dòng)軸34的徑更大。因?yàn)?，將在貫通?4b的上述第2方向的孔徑形成為與驅(qū)動(dòng)軸34 嵌合的大小時(shí)，若在其第2方向的中心線與溝24f的中心不緊密地一致，則在變更上 述的曲柄轂22和支架24的相對(duì)角度位置時(shí)，在將曲柄穀22安裝于驅(qū)動(dòng)軸34的狀態(tài) 不可將引導(dǎo)部22e嵌合在溝24f 。如上述，將貫通孔24b的第2方向的孔徑形成得比驅(qū)動(dòng)軸34的徑還大時(shí)，若解除 曲柄轂22和支架24的固定狀態(tài)，則支架24可取得對(duì)驅(qū)動(dòng)軸34自由的位置，即，成 為貫通孔24b的中心線不與驅(qū)動(dòng)軸34的軸芯一致的狀態(tài)，其結(jié)果，為了以在曲柄轂22 的貫通孔22c內(nèi)使驅(qū)動(dòng)軸34插通的狀態(tài)安裝曲柄轂22和支架24，即使要在支架24的 溝24f嵌入曲柄轂22的引導(dǎo)部22e，也不能圓滑地進(jìn)行其工作。因此，對(duì)相對(duì)于貫通孔24b內(nèi)的上述第1方向的內(nèi)壁面的一部分，將使得其中心 位于溝24f的第2方向的中心線上而形成的圓弧面24h形成于支架24。根據(jù)此構(gòu)成， 例如，對(duì)支架24，通過連接部件26等施加將圓弧面24h按壓至驅(qū)動(dòng)軸34的方向的外 力(通過杠桿14等施加的經(jīng)紗的張力及/或驅(qū)動(dòng)對(duì)象部件等的自重)，從而，根據(jù)其 圓滑面24h，驅(qū)動(dòng)軸34引導(dǎo)成其軸心通過圓弧面24h的中心位于朝第1方向延在的直 線上，SP，溝24f的第2方向的中心線上。由此，以在曲柄轂22的貫通孔22c內(nèi)插通 驅(qū)動(dòng)軸34的狀態(tài)，容易進(jìn)行嵌合曲柄轂22的引導(dǎo)部22e和支架24的溝24f的工作。另外，為了引導(dǎo)驅(qū)動(dòng)軸34,上述的圓弧面24h的半徑比驅(qū)動(dòng)軸34的半徑稍微大， 并形成為中心角180'C以下的圓弧。而且，如上述，引導(dǎo)驅(qū)動(dòng)軸34的面不限于上述的 圓弧，也可為從在溝24f的第2方向相對(duì)的內(nèi)壁面朝向上述第2方向的中心線而收縮 的2個(gè)面。而且，在上述說明，為了將驅(qū)動(dòng)軸34的軸心引導(dǎo)至溝24f的第2方向的中心線 上，而施加將圓弧面24h按壓至驅(qū)動(dòng)軸34的方向的外力，但替代施加這樣的外力，根 據(jù)通過支架24及軸承而安裝于支架24的連接部件本身的自重，也可以獲得同樣的作 用。gP，在取下曲柄轂22的引導(dǎo)部22e和支架24的溝24f的嵌合的狀態(tài)，支架24等 由其自重要往下落，成為其通過貫通孔24b內(nèi)的驅(qū)動(dòng)軸34而被支撐的狀態(tài)。在其狀 態(tài)，通過使得上述圓弧面24h成為與上述自重方向相對(duì)的方向而使支架24漸漸持續(xù)旋 轉(zhuǎn)，最終通過圓弧面24h被引導(dǎo)，而成為將驅(qū)動(dòng)軸34的軸心引導(dǎo)至溝24f的第2方向 的中心線上的狀態(tài)。另外，圓弧面24h，在與支架24的重心位置的關(guān)系方面考慮支撐 在驅(qū)動(dòng)軸34時(shí)的穩(wěn)定性，不是形成于與溝24f的偏心方向相對(duì)的內(nèi)壁面，而如圖5所 示形成于與反偏心方向相對(duì)的內(nèi)壁面為理想。對(duì)在以上說明的實(shí)施例，在本發(fā)明，也可以采用如以下的其他實(shí)施方式。 (1 )在上述的實(shí)施例，根據(jù)在曲柄轂22的上述第1方向的兩個(gè)端面22b 1或 22b2和支架24的固定部24c或24d之間的接觸、及曲柄轂22的引導(dǎo)部22e和支架24 的溝24f的嵌合，將對(duì)于曲柄穀22的支架24的角度位置劃定，但也可以省略上述引 導(dǎo)部22e及溝24f。而且，省略支架24的固定部24c、 24d，通過上述引導(dǎo)部22e和槽 24f，而劃定上述角度位置，并且，也可以設(shè)定固定位置。而且，在上述的實(shí)施例，在上述第l方向，將支架24作為比曲柄轂22大的部 件，作為在支架24形成固定部24c、 24d的構(gòu)成，但代替此，在上述第l方向?qū)⑶?轂22形成得比支架24大，且作為在曲柄轂22設(shè)置固定部的構(gòu)成也可以。(2) 在上述實(shí)施例中，在所設(shè)定的各角度位置(0° 、 180° )，將支架24對(duì)曲 柄穀22可以朝第1方向移動(dòng)，在各角度位置可設(shè)定2個(gè)固定位置，但本發(fā)明不限于 此，如圖7所示，在各角度位置曲柄轂22的兩個(gè)端面22bl 、 22b2和支架24的固定 部24c、 24d—同接觸，為在各角度位置可分別僅設(shè)l個(gè)固定位置的構(gòu)成也可。(3) 在上述實(shí)施例中，根據(jù)曲柄轂22的端面22bl或22b2和支架24的固定部 24c或24d的接觸、及曲柄轂22的引導(dǎo)部22e和支架24的溝24f的嵌合，而劃定曲柄 轂22和支架24的相對(duì)角度位置及在其角度位置的固定位置，但代替此，對(duì)曲柄轂22 及支架24的一方，形成朝向另一方延伸的多個(gè)凸部(例如，定位銷)的同時(shí)，在對(duì)應(yīng) 于另一方的上述凸部的位置形成孔部，將上述一方的凸部插嵌到另一方的孔部而劃定 兩者的角度位置及固定位置也可以。而且，通過以上述孔部為朝向上述第l方向長(zhǎng)的 長(zhǎng)孔，也可以將曲柄轂22和支架24向第1方向相對(duì)移動(dòng)。(4) 在上述的實(shí)施例中，在上述所設(shè)定的任意4個(gè)固定位置，使得對(duì)于支架24 的偏心方向相同，而設(shè)定有上述的偏心量和移動(dòng)量的關(guān)系，但本發(fā)明不限于此，伴隨 為了變更偏心量的固定位置的變更，使得上述偏心方向?qū)τ谧兏俺蔀槟娣较?180 °反轉(zhuǎn)的方向)，設(shè)定上述偏心量和移動(dòng)量的關(guān)系也可以。但在此時(shí)，由于上述的曲 柄機(jī)構(gòu)達(dá)到上死點(diǎn)的時(shí)間以主軸的旋轉(zhuǎn)角180°變更，因此，在變更偏心量后有必要 進(jìn)行調(diào)整。順便，此調(diào)整，變更固定位置而安裝曲柄轂22和支架24以后，進(jìn)行180 °變更驅(qū)動(dòng)軸34和曲柄轂22的相位關(guān)系的操作即可。在此時(shí)，也有必要進(jìn)行調(diào)整， 但比起以往的技術(shù)可以正確地進(jìn)行偏心量的變更。(5) 在上述的實(shí)施例中，以為了設(shè)定固定位置的角度位置為對(duì)應(yīng)于上述偏心方向 的角度位置，即，與偏心方向一致的角度位置O。的位置和，使其180°旋轉(zhuǎn)的角度位置180°的位置，但本發(fā)明不限于此，例如，如圖7的(a) (d)所示，以上述的 角度位置0°為基準(zhǔn)，按每旋轉(zhuǎn)角90。設(shè)定也可。另外，在圖7的例，使從曲柄轂22的貫通孔22c的中心到端面22bl的距離及從 貫通孔22c的中心到端面22b2的距離與上述實(shí)施例相同，而分別設(shè)為P1、 P2。而 且，在圖7的例，將從與上述偏心方向直交的方向的曲柄轂22的各端面22b3、 22b4 到貫通孔22c的中心的距離分別設(shè)為P3及P4 (P2〉P3〉P4〉P1 )。而且，圖的(a)表 示角度位置O。的固定位置，對(duì)于偏心軸部24a的軸心L2的驅(qū)動(dòng)軸34的軸心L 1的偏 心量與上述實(shí)施例的圖3 (a)的狀態(tài)相同地成為el。而且，圖(b)表示角度位置l 80°的固定位置，上述偏心量與上述實(shí)施例的圖4 (b)的狀態(tài)相同地成為e4。而且，圖(c)表示角度位置90。的固定位置，其上述偏心量成為e5 (el 〉e5〉e4)。另外，在圖示的例，此偏心量e5，根據(jù)從上述P3和偏心軸部24a的軸心 L2到固定部24c的接觸端面的距離，或者從上述P4和偏心軸部24a的軸心L2到固定 部24d的接觸端面的距離而被決定。同樣，圖(d)，表示角度位置270。的固定位 置，其上述偏心量成為e6 (e5〉e6〉e4)。而且，在圖示的構(gòu)成，在使角度位置(固定位置)變化時(shí)，也使得上述偏心方向 不變化而設(shè)定對(duì)于上述的尺寸P 1 P4及在各固定位置的曲柄轂22的支架24的安裝 位置。但，如上述，即使伴隨固定位置的變更偏心方向變更，由于也可以根據(jù)調(diào)整變 更時(shí)間，因此，本發(fā)明不限于圖示的構(gòu)成。而且，對(duì)于為了設(shè)定固定位置的角度位置，也不限于上述的實(shí)施例的角度位置O。 及180°或如圖7的例的每90。所設(shè)定的位置，例如，設(shè)定于每60。(圖8 (a))、 或每45° (圖8 (b))等也可。但，若角度位置過多，則很難設(shè)定固定位置，因此， 以與安裝位置的關(guān)系設(shè)定位置為容易設(shè)定的范圍(例如，到每45°為止)為理想。另外，在圖7等的例中，作為在于各角度位置僅設(shè)定l個(gè)固定位置的構(gòu)成，但如 上述的實(shí)施例，構(gòu)成為在于各角度位置，使得曲柄轂22和支架24可向偏心方向相對(duì) 移動(dòng)，在每個(gè)角度位置設(shè)定2個(gè)固定位置也可。(6)在上述的實(shí)施例，將在本發(fā)明所說的偏心軸作為偏心軸部24a與支架24 — 體形成，但代替此，如圖9所示，作為偏心軸26a與連接部件26—體形成也可。而 且，將偏心軸與支架24及連接部件26另外形成，固定于支架24或連接部件26的構(gòu) 成也可。而且，在上述的實(shí)施例，固定曲柄轂22和支架24向上述偏心方向相對(duì)移動(dòng) 的固定部成為形成在支架24的構(gòu)成，但代替此，上述固定部形成在曲柄轂22側(cè)也可。另外，本發(fā)明，不限于在以上所說明的任一實(shí)施例，只要不脫離本發(fā)明的宗旨， 可以進(jìn)行各種變更。
權(quán)利要求
1.一種曲柄式驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)量變更機(jī)構(gòu)，曲柄式驅(qū)動(dòng)裝置，包含嵌插有驅(qū)動(dòng)軸且對(duì)上述驅(qū)動(dòng)軸不可旋轉(zhuǎn)地安裝的第1支撐部件、不可旋轉(zhuǎn)地安裝在上述第1支撐部件的第2支撐部件、支撐在該第2支撐部件的偏心軸、通過該偏心軸可旋轉(zhuǎn)地支撐在上述第2支撐部件的同時(shí)，連接在驅(qū)動(dòng)對(duì)象部件的連接部件，其特征在于，上述第2支撐部件，在作為上述驅(qū)動(dòng)軸的軸線周圍的角度位置而設(shè)定的2個(gè)以上的、可設(shè)定的固定位置，安裝在上述第1支撐部件，上述偏心軸，在上述第2支撐部件相對(duì)上述第1支撐部件的各個(gè)固定位置的每一個(gè)，設(shè)置為使其軸線對(duì)上述驅(qū)動(dòng)軸的軸線成為不同的偏心位置。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的曲柄式驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)量變更機(jī)構(gòu)，其特征在于， 上述第2支撐部件，在用于設(shè)定上述固定位置的上述驅(qū)動(dòng)軸周圍的各角度位置，向上述偏心軸的軸心相對(duì)上述驅(qū)動(dòng)軸的軸心的偏心方向，可移動(dòng)地安裝在上述第1支 撐部件，在上述第1支撐部件及上述第2支撐部件的一方，形成有固定朝上述偏心方向移 動(dòng)的上述第2支撐部件的一對(duì)固定部，上述固定位置，以上述第1支撐部件及上述第2支撐部件的另一方與至少1個(gè)以 上的上述固定部接觸的狀態(tài)而被設(shè)定。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的曲柄式驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)量變更機(jī)構(gòu)，其特征在于， 上述驅(qū)動(dòng)軸，對(duì)機(jī)臺(tái)可旋轉(zhuǎn)地被支撐的同時(shí)，從機(jī)臺(tái)突出而被配設(shè)， 在上述第2支撐部件及上述偏心軸，具有插通上述驅(qū)動(dòng)軸的貫通孔，以上述驅(qū)動(dòng)軸插通于上述貫通孔的狀態(tài)而被配設(shè)，上述第l支撐部件，比上述第2支撐部件還位于機(jī)臺(tái)相反側(cè)，安裝在上述驅(qū)動(dòng)軸。
全文摘要
本發(fā)明提供一種驅(qū)動(dòng)量變更機(jī)構(gòu)，可在以曲柄式驅(qū)動(dòng)裝置為驅(qū)動(dòng)單元的各裝置中，極其容易地進(jìn)行其驅(qū)動(dòng)量的變更工作。一種曲柄式驅(qū)動(dòng)裝置，包含相對(duì)驅(qū)動(dòng)軸不可旋轉(zhuǎn)地安裝的第1支撐部件、不可旋轉(zhuǎn)地安裝在第1支撐部件的第2支撐部件、被第2支撐部件支撐的偏心軸、通過偏心軸被支撐部件可旋轉(zhuǎn)地支撐的連接部件，其特征在于，第2支撐部件，在設(shè)定為驅(qū)動(dòng)軸的軸線周圍的角度位置的2個(gè)以上的固定位置，被安裝在第1支撐部件，而且，偏心軸在相對(duì)上述夾具部件的上述支撐部件的各個(gè)固定位置的每一個(gè)，設(shè)置成使其軸線相對(duì)上述驅(qū)動(dòng)軸的軸線成為不同的偏心位置。
文檔編號(hào)D03D49/04GK101230902SQ20081000191
公開日2008年7月30日 申請(qǐng)日期2008年1月3日 優(yōu)先權(quán)日2007年1月25日
發(fā)明者名木啟一 申請(qǐng)人:津田駒工業(yè)株式會(huì)社