專(zhuān)利名稱(chēng)：：聚酯類(lèi)纖維材料用低聚物去除劑的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及適合于包括聚酯纖維材料以及聚酯纖維材料和其他的纖維材料的復(fù)合材料的聚酯纖維類(lèi)材料的低聚物去除劑。
背景技術(shù)：
：包括聚酯纖維材料以及其與其他的纖維材料的復(fù)合材料的聚酯類(lèi)纖維材料，通常在100140^C的高溫條件下染色，但此時(shí)聚酯低聚物從聚酯類(lèi)纖維材料在纖維表面或者染色浴中溶出，產(chǎn)生各種問(wèn)題。在聚酯類(lèi)纖維材料為布帛的情況下，產(chǎn)生影斑和壓延機(jī)的污損，在線(xiàn)的情況下產(chǎn)生粉、纏繞時(shí)的斷線(xiàn)，成為嚴(yán)重的問(wèn)題。為了解決這樣的問(wèn)題，以前采用向染色浴中或者染色后的還原清洗浴中添加低聚物去除劑的方法。例如在特開(kāi)2000-154466號(hào)中，公開(kāi)了以下方法，即將低聚物去除劑添加到染色浴中，防止因低聚物的附著而產(chǎn)生的問(wèn)題的方法，所述低聚物去除劑包括聚氧乙烯苯乙烯基苯基醚的磺酸鹽、以及丙烯酸或者甲基丙烯酸聚合物等的含有羧酸基的聚合物或他們的鹽。另外，特開(kāi)2001一295136中公開(kāi)了以下方法，即將含有酯化物的低聚物防止劑在染色工序中添加到染色浴中，防止低聚物的溶出的方法，所述酯化物為通過(guò)多元醇的環(huán)氧烷加成物和烷基或者鏈烯基脂肪酸的酯化物、或者多元醇的環(huán)氧烷加成物和含有他們的烷基或者鏈烯基脂肪酸的天然動(dòng)植物油脂的酯交換反應(yīng)而得到。但是，現(xiàn)狀是，即使添加這些低聚物去除劑或者防止劑，聚酯低聚物的去除效果也低、特別是在酸性浴中得不到充分的低聚物去除效果。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供聚酯類(lèi)纖維材料用低聚物去除劑，該低聚物去除劑通過(guò)在包括上述的聚酯纖維材料或它們和其他的纖維材料的復(fù)合材料的纖維材料的染色工序中添加到染色浴中，可解決因聚酯低3聚物的附著而引起的種種問(wèn)題。本發(fā)明人等為了解決上述的課題進(jìn)行了深入研究，結(jié)果發(fā)現(xiàn)，通過(guò)對(duì)以特定的量含有具有磺酸鹽基的二元酸的二元酸成分和以特定的量含有聚乙二醇的二元醇成分進(jìn)行縮聚而得到的聚酯共聚物作為低聚物去除劑使用，可解決在聚酯類(lèi)纖維材料的染色工序中因低聚物的附著而產(chǎn)生的問(wèn)題，根據(jù)該知識(shí)見(jiàn)解而完成了本發(fā)明。即、本發(fā)明提供聚酯類(lèi)纖維材料用低聚物去除劑，其特征在于，其含有使含有15~65摩爾％的具有磺酸鹽基的的二元酸的二元酸成分和含有分子量為900~3500的聚乙二醇的二元醇成分進(jìn)行縮聚而成的、在200匸中的熔融粘度為5000~23000mPas、分子中具有10~40質(zhì)量％的聚氧乙烯鏈的聚酯共聚物。本發(fā)明的低聚物去除劑，是基于聚酯共聚物的物質(zhì)，因此和聚酯低聚物的親和性好，可使低聚物穩(wěn)定地保持在水中。而且，因?yàn)楸景l(fā)明的低聚物去除劑具有磺酸基，因此低聚物對(duì)纖維材料和染色機(jī)的再附著不發(fā)生，故可在染色工序中合適地使用。具體實(shí)施方式以下對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明，但本發(fā)明不受這些實(shí)施方式的限定，可理解為在本發(fā)明的精神和實(shí)施的范圍內(nèi)可進(jìn)行多種改變。本發(fā)明的低聚物去除劑，含有使二元酸成分和二元醇成分進(jìn)行縮聚而成的聚酯共聚物，所述二元酸成分含有15~65摩爾％的具有磺酸鹽基的二元酸，所述二元醇成分含有分子量為900~3500的聚乙二醇。作為具有磺酸鹽基的二元酸的優(yōu)選例子，可例舉磺基對(duì)苯二甲酸、5-磺基間苯二甲酸、4-磺基鄰苯二甲酸的金屬鹽以及他們的二曱基酯、二乙基酯、二苯基酯等的酯衍生物。此處，作為金屬鹽，可例舉鋰鹽、鈉鹽、鉀鹽、鎂鹽。特別優(yōu)選鈉鹽、鉀鹽。而且，這些具有磺酸鹽基的二元酸在二元酸成分中的含量為15~65摩爾％的范圍。如果具有磺酸鹽基的二元酸不到二元酸成分中的l5摩爾％，聚酯低聚物的去除性差。可認(rèn)為這是因?yàn)槿绻撬峄暮可伲瑒t低聚物的分散性差，在纖維材料上低聚物發(fā)生再附著。另一方面，如果超過(guò)65摩爾％，聚酯共聚物的縮聚反應(yīng)變得困難。作為在共聚中使用的二元酸成分中所含有的具有磺酸鹽基的二元酸以外的二元酸，可例舉對(duì)苯二甲酸、間苯二曱酸、萘二羧酸、二苯基二羧酸、二苯氧基乙烷二羧酸、P-羥基乙氧基苯曱酸、對(duì)羥基苯曱酸等的芳香族羧酸，己二酸、癸二酸、馬來(lái)酸、琥珀酸等的脂肪族的羧酸，也可使用這些酸的酸酐或者他們和低級(jí)醇或者二醇類(lèi)的酯衍生物。另外，本發(fā)明的低聚物去除劑，作為用于合成在本發(fā)明的低聚物去除劑中使用的聚酯共聚物的另一原料、即二元醇成分，含有分子量為900~3500的聚乙二醇。在聚乙二醇的分子量不到900的情況下，低聚物的去除性有變差的傾向，在分子量超過(guò)3500的情況下分散染料的分散性有惡化的傾向。而且，在上述聚酯共聚物中含有10~40質(zhì)量%的來(lái)自上述聚乙二醇的聚氧乙烯鏈。如果聚氧乙烯鏈的含量不到10質(zhì)量％，低聚物的去除性有變差的傾向，另一方面，如果聚氧乙烯鏈的含量超過(guò)40質(zhì)量％，有分散染料的分散性不足、染色加工中起泡性增高等的問(wèn)題原因增多的傾向。作為在聚酯共聚物的合成中使用的在二元醇成分中含有的聚乙二醇以外的二元醇，優(yōu)選乙二醇，也可使用其他的碳數(shù)為3以上的亞烷基二醇、新戊二醇、雙酚A、雙酚S等的脂肪族或者芳香族的二醇化合物等。而且，在本發(fā)明的低聚物去除劑中使用的聚酯共聚物，在200X:的熔融粘度為5000-23000mPa.s。在本發(fā)明中，200t:的熔融粘度可通過(guò)使用工厶.工義.^一(M.S.T.)工y'〉'-^!i:x夕'(抹)制的錐板式粘度計(jì)CV-1S，根據(jù)其使用說(shuō)明書(shū)選擇適合于熔融粘度的錐的種類(lèi)和旋轉(zhuǎn)數(shù)進(jìn)行測(cè)定。在本發(fā)明中，如果熔融粘度不到5000mPa.s，聚酯低聚物的去除能力有下降的傾向，可認(rèn)為其是由于低聚物去除劑對(duì)聚酯類(lèi)纖維材料的親和性降低造成的。另外，如果熔融粘度超過(guò)23000mPas，低聚物去除劑對(duì)聚酯類(lèi)纖維材料的殘留變多，恐怕對(duì)以后的精加工工序造成不良影響。含有滿(mǎn)足如上所述的具有磺酸鹽基的二元酸的含量、來(lái)自分子量為900~3500的聚乙二醇的聚氧乙烯鏈的含量以及在200"的熔融粘度的聚酯共聚物的本發(fā)明的低聚物去除劑，具有以下特征，即從聚酯類(lèi)纖維材料的低聚物去除性?xún)?yōu)異、另外對(duì)聚酯類(lèi)纖維材料、染色機(jī)的再附著少。本發(fā)明的低聚物去除劑，作為含有10~50質(zhì)量％的上述聚酯共聚物的水分散液或者乳化液而使用，從其處理容易性方面考慮，優(yōu)選。在本發(fā)明中使用的聚酯共聚物的制造方法，不受特別限定，可通過(guò)酯交換法、直接聚合法等的現(xiàn)有技術(shù)中進(jìn)行的方法來(lái)制造。另外，作為使用本發(fā)明的低聚物去除劑去除低聚物的聚酯類(lèi)纖維材料，可例舉包括聚對(duì)苯二曱酸乙二酯、聚對(duì)苯二甲酸丁二酯、聚對(duì)苯二甲酸丙二酯、聚對(duì)苯二甲酸三亞曱基酯以及他們的共聚物的聚酯纖維材料、這些聚酯纖維材料和其他的合成纖維材料、天然纖維材料的復(fù)合纖維材料。作為其方式可例舉線(xiàn)、編織物、織物、無(wú)紡布等。作為使用本發(fā)明的低聚物去除劑對(duì)聚酯纖維材料或者其復(fù)合纖維材料進(jìn)行染色時(shí)的染色方法，液流染色、筒子紗染色、經(jīng)軸染色、奧氏(才一六一"T4弋一)染色、高壓噴射染色等的浸漬法適用，只要能達(dá)到本發(fā)明的目的，其方法不受特別限制。以下列舉實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，但本發(fā)明并不受這些實(shí)施例的任何限制。實(shí)施例1向反應(yīng)容器中加入對(duì)苯二甲酸二甲酯116.4g(0.6摩爾)、5-磺基間苯二甲酸二曱酯.鈉鹽118.4g(0.4摩爾)、乙二醇57g、分子量為1000的聚乙二醇86g以及乙酸鋅0.lg，在氮?dú)猸h(huán)境下一邊攪拌一邊用約3小時(shí)從150'C升溫至230。C，進(jìn)行酯交換反應(yīng)，將曱醇餾出體系外。然后，加入鈦酸四丁酯O.lg，慢慢減壓，使內(nèi)壓為約10kPa，在25(TC下反應(yīng)2小時(shí)，得到聚酯共聚物314g。得到的聚酯共聚物的聚氧乙烯鏈的含量為約27質(zhì)量％。對(duì)200C的熔融粘度，用工厶工義亍4一.(M.S.T,)工》〉'-弋卩》夕'(林)制的錐板式粘度計(jì)CV-1S,根據(jù)使用說(shuō)明書(shū)選擇適合于熔融粘度的錐的種類(lèi)和旋轉(zhuǎn)數(shù)，進(jìn)行測(cè)定，結(jié)果為12000mPa.s。實(shí)施例2除了向反應(yīng)容器中加入對(duì)苯二甲酸二甲酯155.2g(0.8摩爾)、5-磺基間苯二甲酸二甲酯'鈉鹽59.2g(0.2摩爾)、乙二醇58g、分子量為2000的聚乙二醇131g以及乙酸鋅0.lg以外，其余和實(shí)施例1同樣進(jìn)行操作，得到聚酯共聚物340g。得到的聚酯共聚物的聚氧乙烯鏈的含量為約38質(zhì)量％。在200X:的熔融粘度為20000mPa.s。實(shí)施例3除了向反應(yīng)容器中加入對(duì)苯二甲酸二甲酯135.8g(0.7摩爾)、5-磺基間苯二甲酸二曱酯.鈉鹽88.8g(0.3摩爾)、乙二醇54g、分子量為1000的聚乙二醇136g以及乙酸鋅0.lg以外，其余和實(shí)施例1同樣進(jìn)行操作，得到聚酯共聚物350g。得到的聚酯共聚物的聚氧乙烯鏈的含量為約38質(zhì)量％。在200X:下的熔融粘度為8100mPas。實(shí)施例4除了向反應(yīng)容器中加入對(duì)苯二甲酸二曱酯97g(0.5摩爾)、5-磺基間苯二甲酸二甲酯.鈉鹽148g(0.5摩爾)、乙二醇61g、分子量為2000的聚乙二醇38g以及乙酸鋅0.lg以外，其余和實(shí)施例1同樣進(jìn)行操作，得到聚酯共聚物280g。得到的聚酯共聚物的聚氧乙烯鏈的含量為約13質(zhì)量％。在200X:下的熔融粘度為8900mPa.s。實(shí)施例5除了向反應(yīng)容器中加入對(duì)苯二甲酸二甲酯77.6g(0.4摩爾)、5-磺基間苯二甲酸二曱酯'鈉鹽177.6g(0.6摩爾)、乙二醇60、分子量為1000的聚乙二醇39g以及乙酸鋅0.lg以外，其余和實(shí)施例1同樣進(jìn)行操作，得到聚酯共聚物290g。得到的聚酯共聚物的聚氧乙烯鏈的含量為約13質(zhì)量％。在200C下的熔融粘度為7500mPas。實(shí)施例6除了向反應(yīng)容器中加入對(duì)苯二曱酸二曱酯116.4g(0.6摩爾)、5-磺基間苯二曱酸二甲酯■鈉鹽118.4g(0.4摩爾)、乙二醇61g、分子量為3000的聚乙二醇83g以及乙酸鋅0.lg以外，其余和實(shí)施例1同樣進(jìn)行操作，得到聚酯共聚物315g。得到的聚酯共聚物的聚氧乙烯鏈的含量為約26質(zhì)量％。在200C下的熔融粘度為10000mPas。實(shí)施例7除了向反應(yīng)容器中加入l，8-萘二曱酸129.6g(0.6摩爾)、5-磺基間苯二甲酸二甲酯.鈉鹽118.4g(0.4摩爾)、乙二醇57g、分子量為1000的聚乙二醇85g以及乙酸鋅0.lg以外，其余和實(shí)施例1同樣進(jìn)行操作，得到聚酯共聚物343g。得到的聚酯共聚物的聚氧乙烯鏈的含量為約24質(zhì)量％。在200匸下的熔融粘度為11000mPa.s。實(shí)施例8除了向反應(yīng)容器中加入馬來(lái)酸酐58.8g(0.6摩爾)、5-磺基間苯二甲酸二甲酯.鈉鹽118.4g(0.4摩爾)、乙二醇58g、分子量為1000的聚乙二醇68g以及乙酸鋅0.lg以外，其余和實(shí)施例1同樣進(jìn)行操作，得到聚酯共聚物267g。得到的聚酯共聚物的聚氧乙烯鏈的含量為約25質(zhì)量％。在200匸下的熔融粘度為10000mPa.s。實(shí)施例9除了向反應(yīng)容器中加入對(duì)苯二甲酸二甲酯116.4g(0.6摩爾)、5-磺基間苯二曱酸二甲酯.鈉鹽118.4g(0.4摩爾)、1，4-丁二醇83g、分子量為1000的聚乙二醇83g以及乙酸鋅0.lg以外，其余和實(shí)施例1同樣進(jìn)行操作，得到聚酯共聚物337g。得到的聚酯共聚物的聚氧乙烯鏈的含量為約24質(zhì)量。/。。在200t:下的熔融粘度為11000mPa's。實(shí)施例10除了向反應(yīng)容器中加入對(duì)苯二甲酸二甲酯116.4g(0.6摩爾)、5-磺基間苯二甲酸二曱酯鈉鹽118.4g(0.4摩爾)、新戊二醇96g、分子量為1000的聚乙二醇83g以及乙酸鋅0.lg以外，其余和實(shí)施例1同樣進(jìn)行操作，得到聚酯共聚物350g。得到的聚酯共聚物的聚氧乙烯鏈的含量為約23質(zhì)量％。在200'C下的熔融粘度為12000mPa.s。實(shí)施例11除了向反應(yīng)容器中加入對(duì)苯二甲酸二甲酯116.4g(0.6摩爾)、5-磺基間苯二曱酸二甲酯.鈉鹽118.4g(0.4摩爾)、雙酚S的環(huán)氧乙烷2摩爾加成物310g、分子量為1000的聚乙二醇83g以及乙酸鋅0.lg以外，其余和實(shí)施例1同樣進(jìn)行操作，得到聚酯共聚物564g。得到的聚酯共聚物的聚氧乙烯鏈的含量為約14質(zhì)量％。在200X:下的熔融粘度為12000mPas。實(shí)施例12除了向反應(yīng)容器中加入對(duì)苯二甲酸二曱酯116.4g(0.6摩爾)、5-磺基間苯二甲酸二甲酯.鉀鹽124.8g(0.4摩爾)、乙二醇57g、分子量為1000的聚乙二醇86g以及乙酸鋅0.lg以外，其余和實(shí)施例1同樣進(jìn)行操作，得到聚酯共聚物320g。得到的聚酯共聚物的聚氧乙烯鏈的含量為約26質(zhì)量％。在200'C下的熔融粘度為14000mPa.s。實(shí)施例13除了向反應(yīng)容器中加入對(duì)苯二甲酸二甲酯116.4g(0.6摩爾)、磺基對(duì)苯二甲酸二曱酯.鈉鹽118.4g(0.4摩爾)、乙二醇57g、分子量為1000的聚乙二醇86g以及乙酸鋅0.lg以外，其余和實(shí)施例1同樣進(jìn)行操作，得到聚酯共聚物314g。得到的聚酯共聚物的聚氧乙烯鏈的含量為約27質(zhì)量％。在200t:下的熔融粘度為15000mPa.s。實(shí)施例14除了向反應(yīng)容器中加入對(duì)苯二甲酸二甲酯116.4g(0.6摩爾)、磺基對(duì)苯二曱酸二甲酯鉀鹽124.8g(0.4摩爾)、乙二醇57g、分子量為1000的聚乙二醇86g以及乙酸鋅0.lg以外，其余和實(shí)施例1同樣進(jìn)行操作，得到聚酯共聚物320g。得到的聚酯共聚物的聚氧乙烯鏈的含量為約26質(zhì)量％。在200X:下的熔融粘度為13000mPa■s。實(shí)施例15除了向反應(yīng)容器中加入對(duì)苯二甲酸二甲酯116.4g(0.6摩爾)、4-磺基鄰苯二甲酸二乙酯.鈉鹽129,6g(0.4摩爾)、乙二醇57g、分子量為1000的聚乙二醇86g以及乙酸鋅0.lg以外，其余和實(shí)施例l同樣進(jìn)行操作，得到聚酯共聚物297g。得到的聚酯共聚物的聚氧乙烯鏈的含量為約28質(zhì)量％。在200。C下的熔融粘度為12000mPa.s。實(shí)施例16除了向反應(yīng)容器中加入對(duì)苯二甲酸二曱酯116.4g(0.6摩爾)、4-磺基鄰苯二甲酸二乙酯.鉀鹽136.0g(0.4摩爾)、乙二醇57、分子量為1000的聚乙二醇86g以及乙酸鋅0.lg以外，其余和實(shí)施例1同樣進(jìn)行操作，得到聚酯共聚物303g。得到的聚酯共聚物的聚氧乙烯鏈的含量為約27質(zhì)量％。在200X:下的熔融粘度為12000mPa's。比較例1除了向反應(yīng)容器中加入對(duì)苯二甲酸二甲酯174.6g(0.9摩爾)、5-磺基間苯二甲酸二甲酯.鈉鹽29.6g(0.l摩爾)、乙二醇58g、分子量為1000的聚乙二醇74g以及乙酸鋅0.lg以外，其余和實(shí)施例1同樣進(jìn)行操作，得到聚酯共聚物272g。得到的聚酯共聚物的聚氧乙烯鏈的含量為約26質(zhì)量％。在200匸下的熔融粘度為9200mPas。比較例2向反應(yīng)容器中加入對(duì)苯二甲酸二甲酯58.2g(0.3摩爾)、5-磺基間苯二甲酸二甲酯.鈉鹽207.2g(0.7摩爾)、乙二醇60g、分子量為2000的聚乙二醇90g以及乙酸鋅0.lg，在氮?dú)猸h(huán)境下一邊攪拌一邊用約3小時(shí)從150X:升溫至230"C,進(jìn)行酯交換反應(yīng)，將甲醇餾出體系外。然后，加入鈦酸四丁酯0.lg，慢慢減壓，在內(nèi)壓達(dá)到約30kPa時(shí)變得不能進(jìn)行攪拌，其后的反應(yīng)也不能繼續(xù)。比較例3除了向反應(yīng)容器中加入對(duì)苯二甲酸二曱酯116.4g(0.6摩爾)、5-磺基間苯二甲酸二甲酯.鈉鹽118.4g(0.4摩爾)、乙二醇56g、分子量為800的聚乙二醇83g以及乙酸鋅0.lg以外，其余和實(shí)施例1同樣進(jìn)行操作，得到聚酯共聚物310g。得到的聚酯共聚物的聚氧乙烯鏈的含量為約26質(zhì)量％。在20(TC下的熔融粘度為9700mPas。比較例4除了向反應(yīng)容器中加入對(duì)苯二甲酸二甲酯116.4g(0.6摩爾)、5-磺基間苯二甲酸二甲酯.鈉鹽118.4g(0.4摩爾)、乙二醇61g、分子量為4000的聚乙二醇83g以及乙酸鋅0.lg以外，其余和實(shí)施例1同樣進(jìn)行操作，得到聚酯共聚物315g。得到的聚酯共聚物的聚氧乙烯鏈的含量為約26質(zhì)量％。在200X:下的熔融粘度為10000mPa.s。向反應(yīng)容器中加入對(duì)苯二甲酸二甲酯116.4g(0.6摩爾)、5-磺基間苯二甲酸二甲酯.鈉鹽118.4g(0.4摩爾)、乙二醇62g、分子量為2000的聚乙二醇24g以及乙酸鋅0.lg，在氮?dú)猸h(huán)境下一邊攪拌一邊用約3小時(shí)從150X:升溫至230X:，進(jìn)行酯交換反應(yīng)，將甲醇餾出體系外。然后，加入鈦酸四丁酯0.lg，慢慢減壓，在內(nèi)壓達(dá)到約40kPa時(shí)變得不能進(jìn)行攪拌，其后的反應(yīng)不能繼續(xù)。比較例6除了向反應(yīng)容器中加入對(duì)苯二曱酸二曱酯116.4g(0.6摩爾)、5-磺基間苯二曱酸二甲酯鈉鹽118.4g(0.4摩爾)、乙二醇49g、分子量為1000的聚乙二醇218g以及乙酸鋅0.lg以外，其余和實(shí)施例1同樣進(jìn)行操作，得到聚酯共聚物438g。得到的聚酯共聚物的聚氧乙烯鏈的含量為約48質(zhì)量％。在200。C下的熔融粘度為11000mPas。比較例7向反應(yīng)容器中加入對(duì)苯二曱酸二甲酯116.4g(0.6摩爾)、5-磺基間苯二甲酸二甲酯.鈉鹽118.4g(0.4摩爾)、乙二醇57g、分子量為1000的聚乙二醇83g以及乙酸鋅0.lg，在氮?dú)猸h(huán)境下一邊攪拌一邊用約3小時(shí)從150"C升溫至230X:，進(jìn)行酯交換反應(yīng)，將甲醇餾出體系外。然后，加入鈦酸四丁酯0.lg，慢慢減壓，在內(nèi)壓達(dá)到約30kPa時(shí)結(jié)束反應(yīng)，冷卻，得到聚酯共聚物312g。得到的聚酯共聚物的聚氧乙烯鏈的含量為約26質(zhì)量％。在200X:下的熔融粘度為3200mPa's。比較例8向反應(yīng)容器中加入對(duì)苯二曱酸二甲酯116.4g(0.6摩爾)、5-磺基間苯二甲酸二甲酯鈉鹽118.4g(0.4摩爾)、乙二醇57g、分子量為1000的聚乙二醇83g以及乙酸鋅0.lg，在氮?dú)猸h(huán)境下一邊攪拌一邊用約3小時(shí)從150TC升溫至2301C，進(jìn)行酯交換反應(yīng)。將甲醇餾出體系外。然后，加入鈦酸四丁酯O.lg，慢慢減壓，使內(nèi)壓為約9kPa，在25(TC下反應(yīng)5小時(shí)，得到聚酯共聚物311g。得到的聚酯共聚物的聚氧乙烯鏈的含量為約26質(zhì)量％。在200。C下的熔融粘度為ii25000mPas。這些聚酯共聚物的合成結(jié)果總結(jié)示于表l中。表1_<table>tableseeoriginaldocumentpage12</column></row><table>得到的實(shí)施例以及比較例的低聚物去除劑的評(píng)價(jià)如下進(jìn)行。低聚物去除性試驗(yàn)為了比較染色時(shí)的低聚物去除效果，對(duì)添加了實(shí)施例1~16或者比較例1、3、4、6~8的低聚物去除劑的在下述條件下染色后的聚酯緞織物使用1，4-二噍烷進(jìn)行提取，測(cè)定其提取液在286nm處的UV吸光度，由此算出每lg布帛的低聚物附著量。得到的結(jié)果示于表2。染色浴染料C.I.DisperseBlue791%o.w.f.80%乙酸Ig/L分散均染劑-、7力廿》y^卜SN-558(日華化學(xué)(林)制)lg/L低聚物去除劑0.3g/L染色溫度x時(shí)間130匸x30分鐘浴比-l:15染料分散性試驗(yàn)為了比較染色時(shí)的染料分散性，使用力卜(日本染色機(jī)械廠制)，在其固定器上纏繞實(shí)施了精練而形成的聚酯針織物(polyester-knit)，用橡膠圏(rubberband)固定上下，在添加了實(shí)施例1~16或者比較例1、3、4、6~8的低聚物去除劑的下述條件下對(duì)其染色后，用肉眼觀察在聚酯針織物上殘留的斑點(diǎn)(casing-spot)的程度，以從5級(jí)(無(wú)斑點(diǎn))至1級(jí)(多斑點(diǎn))的5階段評(píng)價(jià)染料分散性。得到的結(jié)果示于表2。染色浴染料C.I.DisperseRed1672%o.w.f.80%乙酸lg/L分散均染劑二'7力廿:xy^卜SN-558(日華化學(xué)(林)制)lg/L低聚物去除劑0.3g/L染色溫度x時(shí)間115。Cxl分鐘浴比=1:30殘留性試驗(yàn)為了比較低聚物去除劑對(duì)染色布的殘留性，對(duì)在和上述的低聚物去除性試驗(yàn)同樣的染色條件下染色后的聚酯緞織物在12(TC下干燥1分鐘后，在180X:下加熱處理30秒。然后冷卻至室溫后，在坯料上滴加1滴水滴，測(cè)定水滴完全從坯料表面達(dá)到滲透的時(shí)間。判斷為，越是沒(méi)有吸水性的物質(zhì)低聚物去除劑的殘留就越?jīng)]有。得到的結(jié)果示于表2。加工適合性試驗(yàn)為了比較染色時(shí)的加工適合性，使用高溫高壓液流染色機(jī)MINI-JETD-100((林)亍夕廿厶技研制)，在添加了實(shí)施例1~16或者比較例1、3、4、6~8的低聚物去除劑的下述條件的處理浴中，將加入聚酯繭綢(polyesterpongee)以3t:/分鐘的速度升溫時(shí)達(dá)到6o~13ox:的泡的狀態(tài)與沒(méi)有添加低聚物去除劑的情況進(jìn)行比較來(lái)評(píng)價(jià)。評(píng)價(jià)以O(shè)(和沒(méi)有添加的情況一樣)、△(與沒(méi)有添加相比起泡多)、x(與沒(méi)有添加相比顯著起泡)的3個(gè)階段進(jìn)行，起泡少的判斷為良。評(píng)價(jià)的結(jié)果示于表2。處理浴80%乙酸lg/L分散均染劑-'7力甘》乂乂"卜SN-558(日華化學(xué)(林)制)lg/L低聚物去除劑0.3g/L浴比-l:30<table>tableseeoriginaldocumentpage15</column></row><table>如表2的結(jié)果所示，本發(fā)明的實(shí)施例的低聚物去除劑解釋為，可對(duì)染色性沒(méi)有影響地降低低聚物，另外具有加工時(shí)的起泡也少的加工適合性。如果使用本發(fā)明的低聚物去除劑，可得到?jīng)]有因低聚物附著而導(dǎo)致的加工缺陷的良好品質(zhì)的纖維制品，另外加工時(shí)的起泡也少，因此也可減少加工時(shí)的麻煩，故可經(jīng)濟(jì)地進(jìn)行纖維制品的染色加工等。權(quán)利要求1.聚酯類(lèi)纖維材料用低聚物去除劑，其特征在于，含有使二元酸成分和含有分子量為900～3500的聚乙二醇的二元醇成分進(jìn)行縮聚而成的、在200℃中的熔融粘度為5000～23000mPa·s、分子中具有10～40質(zhì)量％的聚氧乙烯鏈的聚酯共聚物，所述二元酸成分含有15～65摩爾％的具有磺酸鹽基的二元酸。全文摘要含有聚酯共聚物的聚酯類(lèi)纖維材料用低聚物去除劑，所述聚酯共聚物為使含有15～65摩爾％的具有磺酸鹽基的二元酸的二元酸成分和含有分子量為900～3500的聚乙二醇的二元醇成分進(jìn)行縮聚而成，其在200℃下的熔融粘度為5000～23000mPa·s，分子中具有10～40質(zhì)量％的聚氧乙烯鏈。通過(guò)在包含聚酯纖維材料或者其和其他的纖維材料的復(fù)合材料的纖維材料的染色工序中添加到染色浴中，由此可解決聚酯低聚物的附著導(dǎo)致的各種問(wèn)題。文檔編號(hào)D06M23/00GK101331267SQ20078000066公開(kāi)日2008年12月24日申請(qǐng)日期2007年4月25日優(yōu)先權(quán)日2006年5月16日發(fā)明者林正敏,細(xì)田正昭申請(qǐng)人:日華化學(xué)株式會(huì)社