專利名稱：用于拉開和啟動筒管的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于拉開和啟動筒管的裝置，主要是位于樞轉(zhuǎn)在無紡 錘紡紗機(jī)架中的繞紗臂上的用于拉開和啟動筒管的裝置，在巻繞于筒 管上的紗線制動時拉開筒管的方法，以及重新紡紗時啟動筒管的方法。
背景技術(shù)：
在例如用于自由端紡紗的紡織機(jī)上，或者在重繞繞線機(jī)上，由于 各種技術(shù)原因而經(jīng)常發(fā)生紗線斷裂。為了有可能恢復(fù)紗線在其斷裂后 的供應(yīng)，必須停止帶有紗線包的筒管。
根據(jù)機(jī)器軸擺動離開筒管框架時的干涉或根據(jù)影響筒管的各種制 動器的使用，例如使用卡盤或旋轉(zhuǎn)紗線分配器等，具有紗線包的筒管 可以在具有顯著延遲的情況下停止。由具有紗線包的筒管的緩慢停止 引起的延遲導(dǎo)致紗線端部巻繞在紗線包上并且使紗線包推動和滾動， 這意味著，隨后對紗線的搜尋(不管是機(jī)械、氣動或手動)總是引起 以下主要問題，即，至少增加了機(jī)器復(fù)雜性或者使手動檢修更為復(fù)雜。 目前，已知還存在允許巻繞筒管停止并將其從驅(qū)動裝置上相應(yīng)拉 開的各種其他裝置。
CS237916描述了 一種主要位于紡織機(jī)上用于制動筒管并將筒管 從驅(qū)動裝置上拉開的裝置，其由擺動支架上的制動邊緣構(gòu)成，所述制 動邊緣在筒管包表面寬度上產(chǎn)生實(shí)際上朝向筒管軸線作用到中心上的 摩擦力，同時為了快速反應(yīng)目的，具有制動邊緣的擺動支架由具有懸 置曲柄的上臂的底部支撐，所述懸置曲柄的下臂設(shè)置有帶有鎖定凹口 的桿，同時該桿緊固到位于電磁鐵芯部上的提升桿范圍內(nèi)，所述電磁 鐵連接到機(jī)器的電氣止動件的電路中。但是在該布局的情況下，推動 元件的功能性運(yùn)動伴有可能造成使巻繞筒管從支架中沖出以及還有可
能損壞紗線包的沖擊，相反地，積蓄的能量必須高于為保持巻繞筒管 與附著壓力，以及相應(yīng)與紗線包的最大重量平衡所需的能量，還顯而 易見的是，對于特定時間來說(在檢修裝置或桿可能干涉之前)，推動 元件保持在其終端作用位置，因此防止了搬動筒管，例如在繞絲開始 之后立即進(jìn)行空管的自動更換。還出現(xiàn)與消耗能量有關(guān)的問題，其總 是與返回到靜止位置的推動元件相關(guān)。但是由于需要大量的能量，手 動檢修變得困難并且自動檢修也變得復(fù)雜，另一個缺點(diǎn)在于以下亊實(shí)， 只能部分地抬起筒管，同時在重復(fù)紡紗期間不能對筒管啟動起到任何 幫助。另一個缺點(diǎn)在于以下亊實(shí)，在使用該裝置的情況下，筒管不從 上側(cè)安裝到驅(qū)動輥上，而是從側(cè)面安裝，這從由適當(dāng)筒管重量施加的 附著壓力的觀點(diǎn)來看不是最佳的。缺點(diǎn)還在于需要機(jī)械部件的高產(chǎn)量
(large quantity of production )。
CS253967描述了一種包括用于部分地抬起筒管的活動元件的裝 置，該裝置在其終端作用位置能夠保持巻繞筒管克服附著壓力和/或筒 管重量的作用以總是與驅(qū)動輥處于相同的距離，所述驅(qū)動輥在需要時 與用于部分抬起筒管的活動元件自動接觸，并且使其只能沿作用方向 移動，通過使曲柄臂自由旋轉(zhuǎn)而設(shè)置推動元件的功能性運(yùn)動，所述曲 柄臂能夠連接到驅(qū)動元件上，所迷驅(qū)動元件通過能夠根據(jù)需要接通和 斷開的連接在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)期間恒定回轉(zhuǎn)。否則，用于部分抬起筒管的活 動元件配備有柔性元件，其沿靜止位置方向給所述活動元件提供預(yù)張 力.該裝置從結(jié)構(gòu)和制造觀點(diǎn)來看相當(dāng)復(fù)雜。與上述裝置類似，缺點(diǎn) 在于它只能部分地抬起筒管，同時在重復(fù)紡紗期間不能對芮管啟動起 到任何幫助.
還已知一種描述于CZ2002-2144中的裝置。在該情況下，通過在 與筒管接觸位置處設(shè)置有接觸面的彎曲板提供筒管提升.該板的底部 放在機(jī)構(gòu)上，而總體上來看，它偏心地放在所述機(jī)構(gòu)上。偏心位置允 許接觸面在機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動之后產(chǎn)生一運(yùn)動，該運(yùn)動在斷線時將商管從驅(qū)動 軸上抬起.恒定旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動軸駔動所述機(jī)構(gòu)，同時它包含在斷線時將 其與駔動軸相互連接的連接，因此執(zhí)行上述提升運(yùn)動.該裝置的結(jié)構(gòu)
相當(dāng)實(shí)用，但是(像在上述裝置的情況下一樣)其缺點(diǎn)在于它只能部 分地抬起筒管，同時在重復(fù)紡紗期間不能對筒管啟動起到任何幫助.
上述事實(shí)清楚地指出了現(xiàn)有技術(shù)的許多缺點(diǎn)。上述裝置從機(jī)械角 度看通常相當(dāng)復(fù)雜。它們在筒管表面可能受損時允許筒管制動和遠(yuǎn)離， 或者它們不允許筒管以筆直運(yùn)動抬起，這從實(shí)用角度來看是最優(yōu)選的。 現(xiàn)有裝置不能在重復(fù)紡紗期間同時幫助筒管啟動。
本發(fā)明的目的在于裝置結(jié)構(gòu)和裝置功能的設(shè)置，其不但允許當(dāng)繞 筒管旋轉(zhuǎn)的紗線斷裂時迅速拉開商管，而且還在重復(fù)紡紗時有助于筒 管的啟動。

實(shí)用新型內(nèi)容
紗線it常巻繞在無紡錘紡紗機(jī)的筒管上，同時紗線由導(dǎo)紗器引導(dǎo)， 通過使分紗輥恒定移動而驅(qū)動所述導(dǎo)紗器。筒管放在繞紗臂上，并且 它通過永夂旋轉(zhuǎn)巻繞輥而驅(qū)動，同時它被推到巻繞輥上。
用于拉開和啟動筒管的裝置，主要是位于樞轉(zhuǎn)在無紡錘紡紗機(jī)架
中的繞紗臂上、包含根據(jù)本發(fā)明的制動臺的用于拉開和啟動筒管的裝 置顯箸消除了現(xiàn)有本發(fā)明中的上述缺陷，并達(dá)到了本發(fā)明方案的目的。
本發(fā)明以制動臺和氣壓缸相連接為基礎(chǔ)，所述氣壓缸與控制壓力源相 互連接.控制壓力吸入氣壓缸的單獨(dú)腔室內(nèi)，隨后(根據(jù)控制系統(tǒng)的 激勵)執(zhí)行制動臺的相應(yīng)運(yùn)動.
在制動臺的軸線與氣壓缸的軸線平行的情況下，實(shí)現(xiàn)了最精確和 快速地拉開。
優(yōu)選地是，氣壓缸連接到擺動底座的框架上，這在設(shè)置整個制動 臺導(dǎo)向角方面可能產(chǎn)生可靠的變化.
在最有利的方案中，對于要作為控制壓力源的閥塊來說，盡管閥 塊連接到壓力源上，所迷壓力源應(yīng)當(dāng)理想地作為機(jī)器的壓力分配系統(tǒng)， 其次，其控制元件(根據(jù)紡紗機(jī)類型)連接到整個機(jī)器的控制系統(tǒng)、 或部件的控制系統(tǒng)或單獨(dú)的紡紗點(diǎn)上.
闕塊推動氣壓缸活塞上下的壓縮空氣，并且所迷空氣使制動臺內(nèi)外移動。
制動臺以這樣的方式放在筒管下方，使得在插入狀態(tài)下，制動臺 不接觸可以在相關(guān)紡紗機(jī)上使用的任何直徑的筒管。
制動臺同時以這樣的方式放置，使得拉出具有任何直徑的筒管始 終相同，并且利用最小可能的能量和提升執(zhí)行該操作，同時任何直徑 的筒管以這樣的方式推出到滾動的巻繞輥上方相同的高度，以便紗線 在導(dǎo)紗器上方充分均勻地抬起。
在最有利的方案中，制動臺由平板構(gòu)成，該平板配備有位于與筒 管接觸位里處的接觸區(qū)。有利地是，接觸區(qū)具有不能損壞巻繞筒管表 層的形狀.
還有利地是，接觸區(qū)與筒管軸線平行，并且接觸區(qū)與筒管的接觸 點(diǎn)為筒管的整個寬度。這允許最佳的制動筒管和使筒管遠(yuǎn)離的性能， 同時這即使在反向操作(筒管啟動)的情況下也是有利的.
在最優(yōu)選的方案中，制動臺可動地放入導(dǎo)紗器上，所述導(dǎo)紗器放 入機(jī)器框架中，但是在最猶選的方案中，制動臺以這樣的方式自鎖， 使得在驅(qū)動機(jī)器的電力中斷的情況下，它將保持固定在中斷時所處的 位置.優(yōu)逸地是，導(dǎo)紗器為直形的，但是作為變形，導(dǎo)紗器還可以是 彎曲的，
通過筲管拉開方法，主要是根據(jù)本發(fā)明的在無紡鏤紡紗機(jī)上拉開 筒管的方法使與紗線斷裂時筒管拉開相關(guān)的現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷顯 著減少，同時實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，其中本發(fā)明的基礎(chǔ)在于，當(dāng)紗線斷 裂時，制動臺筆直伸出到筒管.
該運(yùn)動使衡管停止，同時將筒管在巻繞輥和導(dǎo)紗器上方抬起。 通過博管啟動方法，主要是根據(jù)本發(fā)明在重復(fù)紡紗時于無紡錘紡 紗機(jī)上啟動博管的方法使與重復(fù)紡紗時筒管啟動相關(guān)的現(xiàn)有技術(shù)中的 上述缺陷也得以消除，本發(fā)明的基礎(chǔ)在于，制動臺以這樣的方式強(qiáng)烈 推出筲管，使得在辨管接觸巻繞輥之前，筒管在繞絲期間沿其旋轉(zhuǎn)方 向移動.
在最優(yōu)選的方法中，根據(jù)控制系統(tǒng)激勵在拉開和啟動過租中執(zhí)行
制動臺的運(yùn)動。
由于延伸，制動臺克服筒管重量的阻力，和(在筒管由被動推動 元件推動的情況下)甚至該元件的阻力。
筆直運(yùn)動的動力源可以是能夠執(zhí)行這種運(yùn)動的任何驅(qū)動器或者可 能是帶有將非直線運(yùn)動轉(zhuǎn)換為直線運(yùn)動的機(jī)構(gòu)的發(fā)動機(jī)。在最優(yōu)選的 方案中，氣動輥是這種運(yùn)動的動力源。
根據(jù)本發(fā)明的用于拉開和啟動筒管的裝置允許執(zhí)行筒管拉開和啟
動的方法，同時所有操作在巻繞筒管的最大效率和最大保護(hù)(care) 的情況下進(jìn)行。 一方面，切斷非常迅速，另一方面，也非常流暢，從
而避免會損壞筒管的沖擊，在重復(fù)紡紗的情況下，發(fā)生輕徵地旋轉(zhuǎn)， 筒管只在安裝巻軸之后不旋轉(zhuǎn)，但是在剛安裝巻繞輥之前移動。這是
指，筒管在安裝巻軸時不滑落，同時更為迅速地旋轉(zhuǎn)至運(yùn)轉(zhuǎn)速度。
根據(jù)本發(fā)明的用于拉開和啟動筒管的裝置是簡單的，同時它包括 少量部件，其預(yù)先假定為非常可靠的。還有利的是，驅(qū)動介質(zhì)為壓縮 空氣，其由無紡錘紡紗機(jī)的其他裝置使用，并且其使用是環(huán)保的。使 用壓力空氣與使用流體驅(qū)動元件相比的優(yōu)點(diǎn)主要在于，絕對需要壓力 油的穗固分布，同時，機(jī)器必須設(shè)置有在發(fā)生事故的情況下收集壓力 油的系統(tǒng).
附困說明
本發(fā)訴將參考附困進(jìn)行詳細(xì)解釋.
困1示意性地顯示了繞絲時帶有用于筒管抽出和啟動的裝置的筒 管紡絲的布局；
困2示意性地顯示了筒管抬起時帶有用于筒管抽出和啟動的裝置 的筲管餘絲的布局；和
困3顯示了制動臺接觸區(qū)的細(xì)節(jié).
具體實(shí)施方式
當(dāng)紗線15在駔動該紗線的巻繞棍5上巻繞時(困1 )，筒管2通 過繞紗臂6由被動推動元件4柔性推動。制動臺1以這樣的方式位于 筒管2下面，使得它不接觸筒管2。導(dǎo)紗器16以這樣的方式分配紗線 15，以便它均勻地放在筒管2上。
用于拉開和啟動放置在繞紗臂6上的筒管2的裝置在無紡錘紡紗 機(jī)架7中扭轉(zhuǎn).
該裝置由制動臺l構(gòu)成，所述制動臺與氣壓缸3相連，所述氣壓 缸與控制壓力源8相連，控制壓力引入氣壓缸3的單個腔室中。
制動臺1 (困3)由在接觸位置10處配備有筒管2的平板9構(gòu)成， 所述平板具有成形的接觸區(qū)11。接觸區(qū)11與筒管2的軸線平行。接 觸區(qū)11與筲管2的接觸位里10為筒管2的整個寬度。
制動臺1自鎖并且以可動方式放入直導(dǎo)軌14上，所述直導(dǎo)軌放入 機(jī)架7中。
制動臺l的軸線12與氣壓釭3的軸線13平行。 氣壓缸3以擺動方式與框架7相連.
控制壓力源8為連接到機(jī)器的壓力分配系統(tǒng)上的辨塊.閥塊的控
制元件連接到旋轉(zhuǎn)點(diǎn)的控制點(diǎn)上。
在根據(jù)本發(fā)明的無紡錘紡紗機(jī)上拉開筒管2(困2)的方法中，制 動臺1在發(fā)生斷裂時筆直伸出到筒管2，同時根據(jù)控制系統(tǒng)的激勵執(zhí) 行制動臺1的運(yùn)動.
制動臺l的運(yùn)動由氣壓缸3執(zhí)行.該運(yùn)動使筒管2停止，同時， 將筒管2在巻繞棍5和紗線15的導(dǎo)紗器16上方抬起。
根椐在重復(fù)紡紗時于無紡錘紡紗機(jī)上啟動筒管2的方法，制動臺 l以這樣的方式猛烈遠(yuǎn)離筒管2，使得在簡管2接觸巻繞輥5之前，筒 管2在巻嫌期間沿其旋轉(zhuǎn)方向移動，同時根據(jù)控制系統(tǒng)的激勵執(zhí)行制 動臺1的逸動.
參考符號列表
1 制動臺
2 博管
3 氣壓缸
4 被動推動元件
5 繞線筒
6 繞紗臂
7 框架
8 控制壓力源
9 平板
10接觸位置
11 接觸面
12制動臺軸線
13 氣壓缸軸線
14線錘
15 紗線
16導(dǎo)紗器
權(quán)利要求1.用于拉開和啟動筒管的裝置，主要是包括制動臺并位于繞紗臂上的用于拉開和啟動筒管的裝置，所述繞紗臂在無紡錘紡紗機(jī)架中樞轉(zhuǎn)，其特征在于制動臺(1)與氣壓缸(3)相連，所述氣壓缸與控制壓力源(8)相連，制動臺(1)可動地放入導(dǎo)紗器(14)中，所述導(dǎo)紗器放入機(jī)架(7)中。
2. 如權(quán)利要求1所述的用于拉開和啟動筒管的裝置，其特征在于， 制動臺(1)的軸線(12)與氣壓缸(3)的軸線(13)平行。
3. 如權(quán)利要求1所述的用于拉開和啟動筒管的裝置，其特征在于， 氣壓缸(3)以擺動方式與框架(7)相連。
4. 如權(quán)利要求1所述的用于拉開和啟動筒管的裝置，其特征在于， 所述控制壓力源(8)為閥塊。
5. 如權(quán)利要求1所述的用于拉開和啟動筒管的裝置，其特征在于， 制動臺(1)由在接觸位置(10 )處配備有具有接觸區(qū)(11)的筒管(2 ) 的平板(9)構(gòu)成。
6. 如權(quán)利要求1所述的用于拉開和啟動筒管的裝置，其特征在于， 制動臺(1)自鎖。
7. 如權(quán)利要求5所述的用于拉開和啟動筒管的裝置，其特征在于， 接觸區(qū)(11)與筒管(2)的軸線平行。8. 如權(quán)利要求5所述的用于拉開和啟動筒管的裝置，其特征在于， 接觸區(qū)(11)和筒管(2)的接觸位置(10)為筒管(2)的整個寬度。
專利摘要用于拉開和啟動筒管的裝置(2)，主要是位于在無紡錘紡紗機(jī)架(7)中樞轉(zhuǎn)的繞紗臂上的用于拉開和啟動筒管的裝置(2)，當(dāng)制動臺(1)與氣壓缸(3)相連時，所述氣壓缸與控制壓力源(8)相互連接。筒管(2)拉開的方法，主要是在無紡錘紡紗機(jī)上筒管(2)拉開的方法，當(dāng)斷裂時，制動臺(1)筆直伸出到筒管(2)。筒管(2)啟動的方法，主要是當(dāng)重復(fù)紡紗時在無紡錘紡紗機(jī)上啟動筒管(2)的方法，當(dāng)制動臺(1)以這樣的方式猛烈遠(yuǎn)離筒管(2)時，在筒管(2)接觸卷繞輥(5)之前，筒管(2)在卷繞期間沿其旋轉(zhuǎn)方向移動。
文檔編號D01H13/00GK201056602SQ200720152668
公開日2008年5月7日 申請日期2007年7月10日 優(yōu)先權(quán)日2006年7月10日
發(fā)明者戴維·托姆克 申請人:紹爾捷克共和國有限責(zé)任公司