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滴液裝置的流道結構及同心圓配置的滴液組的制作方法

文檔序號:1751492閱讀:167來源:國知局
專利名稱:滴液裝置的流道結構及同心圓配置的滴液組的制作方法
技術領域
本實用新型是關于 一 種滴液裝置的結構設計,特別是關于 一 種滴液裝置的流道結構及同心圓配置滴液 組。
背景技術
傳統(tǒng)的染料自動滴液計量裝置1 0 Q如圖1所示,其是在 一 機架1上設置有例如三個原料容器轉盤1 1 、1 2 、 1 3 ,并在每 一 個原料容器轉盤1 1 、1 2 、1 3上以環(huán)狀排列置放有多數(shù)個原料容器2 ,原料容器2內部是作為貯放染料、助劑、 水或其它液體原料之用同時參閱圖2、圖3 ,其中圖2是顯示已知染料自動滴液i十量裝置的俯視圖,而圖3是顯示已知滴液裝置的剖視圖在原料容器轉盤11 12 、1 3的下方位置配置染杯轉盤4 。染杯轉盤4設有數(shù)個環(huán)列的孔洞,每洞孔可用以承置一個染杯5 , 而每一個染 平杯5的下方由染杯杯托所承托并在下方設有天T原料容祖 奮2內部的原料,由—計算機控制設備配合滴液裝置3的控制之下,可由不同的原料容器取出不同比例的原料再將這些原料由滴液裝置3滴落在染杯5內原料容器2一般是承置在原料容器承座2i上。傳統(tǒng)的滴液裝置3結構設計中,包括有閥座31、輸入流道32、一垂直的輸出流道33、驅動單元34、閥瓣35 、一連通槽道36當?shù)我貉b置3的閥座31可由例如螺栓等現(xiàn)有元件幺士合在原料容班 奮2的側邊,并使閥座3 1的輸入流道32與原料容器2的供液槽道22相連通在該輸入流道32與輸出流道33之間形成有連通槽道3 6 。閥瓣3 5是配置在該連通槽道3 6上方,驅動單元3 4可控制該閥瓣的動作,以封閉或開啟該連通槽道3 6在該傳統(tǒng)的滴液裝置3中,其輸入流道3 2是開設在閥座3 1的側邊,其頂端與閥座3 1的連通槽道36的中央位置連通,亦艮卩該輸入流道3 2是開設在閥座31的幾何中心軸線R 1 。而該輸出流道3 3是相鄰于該輸入流道3 2 ,其頂端是偏移該幾何中心軸線R1而連通于該連通槽道3 6的 一 側邊位置。亦即該輸出流道3 3是開設在閥座3 1的 一 偏移軸線R 2 。幾何 中心軸線R 1與偏移軸線R 2間具有 一 偏移距離d 。本實用新型所欲解決的技術問題當前述的傳統(tǒng)滴液裝置3應用在染料滴液計量裝 置時,會遇到液體滴定偏移的問題。如圖4中所示, 其顯示在原料容器轉盤1 1上配置有數(shù)個外圈原料容 器2,而在內圈配置有數(shù)個不等的內圈原料容器2a。兩相鄰外圈原料容器2與其中 一 個內圈原料容器2 a 呈相對應,并將外圈原料容器2與內圈原料容器2 a的 滴液裝置3定位在同心圓周上。但由于閥座3 1的幾 何中心軸線R 1與輸出流道3 3的偏移軸線R 2所存在 的偏移距離d ,故此 一 配置,雖然粗略得到 一 同心圓配 置的對應關系,但實際上并沒有達到真正同心圓配置 的目的。實用新型內容因此,本實用新型的主要巨的即是提供— 種滴液裝置的流道結構苴 / 、針對滴液裝置中的輸入流道、連通槽道與輸出流道之間的六間對應關系作了改良,使應用時更具彈性本《用新型的另巨的即是提供種匹配于滴液裝的閥座幾何中心軸線的結t勾設計,苴 z 、輸出流道是與閥座的幾何中心軸線一致本實用新型的另目的即是提供種實質同心圓配置的滴液裝置,當該滴液裝置配置在染料處理領域中的原料容器轉為上的外圈原料容明-裕與內圈原料容器時,可使相鄰外圈原料容器與對應內圈原料容器呈實質同心圓的配置本實用新型解決問題的技術手段本實用新型為解決己知技術的問題所采用的技術手是提供一種滴液置的流道結構,包括閥座,具有側向的輸入流道及 一 垂直的輸出流道,且在該輸入流道與輸出流道之間形成有連通槽道閥瓣,配置在該閥座的連通槽:道上方;用以控制該閥瓣的動作,以封閉或開啟該連通槽道的驅動單元,么±合于該閥瓣;特征在于,該輸出流道是位在該閥座的幾何中心軸線,而與該閥座的連通槽道連通, 而該輸入流道是以偏移該幾何中心軸線偏移距離而連通于該連通槽道。其中該閥座是結合在 一 原料容器承座的側邊,且 該閥座的輸入流道是連通于該原料容器承座的 一 供液槽道。其中該原料容器承座是配置在 一 原料容器轉盤上。本實用新型提供 一 種以滴液裝置組成的同心圓配 置滴液組,其特征在于,包括一原料容器轉盤;數(shù)個夕卜圈原料容器,配置在該原料容祖 奮轉盈的外圈位置,每個原料容器皆配置有滴液裝置,且向著該原料容器轉盤的軸心方向該滴液裝置的閥座中開設有一輸出流道,且該輸出流道是位在該閥座的幾何中心軸線數(shù)個內圈原料容器,配置在該原料容器轉的內圈位置,每個原料容器皆配置有滴液裝置,且向著該原料容班 益轉盤的離心方向,該滴液裝置的閥座中開設有一輸出流道,且該輸出流道是位在該閥座的幾何中心軸線中該各個夕卜圈原料容器的滴液裝置的輸出流道與各個內圈原料容器的滴液裝置的輸出流道是位在同心圓位置。3中該閥座是夕士 A ^口 口在一原料容器承座的側邊,且該閥座的輸入流道是連通于該原料容器承座的 一 供液 槽道。其中該原料容器承座是配置在該原料容器轉盤上。本《用新型對照先刖技術的功:本實用新型提供的滴液裝置的流道結構,苴 z 、輸出流道是與閥座的幾何中心軸線 一 致,故在應用時較能因應產業(yè)上的需求,在滴液計量的整體機構設計時,更且 7 、應用上的彈性。再者,本實用新型的滴液裝置配置在染料處理領域中的原料容器轉盤上的外圈原料容器與內圈原料容器時,可使相鄰外圈原料容器與對應內圈原料容祖 口 益王實質同心圓的配置而不會有如已知技術般存在了實質偏移滴液的問題

本實用新型所采用的具體實施伊J,將由以下的實施例及所附附圖作進 一 步的說明,其中圖1是顯示已知染料自動滴液計量裝置的前視圖;見的計動顯圖圖;圖3是顯示已知滴液裝置的剖視圖圖4是顯不以己知滴液裝置結合在染杯上并配置在轉盤上形成時的示意圖圖5是顯示本實用新型滴液裝置結合在染杯時的剖視圖 '圖6是顯示本實用新型滴液裝置結合在染杯時的擴大剖視圖圖7是顯不本實用新型滴液裝置結合在染杯上并配置在轉為:上形成時的示意圖。
具體實施方式
參閱圖5所示,其是顯示本實用新型的滴液裝置 結合在染杯時的剖視圖,而圖6是顯示該滴液裝置結 合在染杯時的擴大剖視圖。如圖所示,本實用新型的滴液裝置3亦包括有 一 閥座3 1 、 一輸入流道3 2 、一垂直的輸出流道3 3 、 一驅動單元3 4 、 一閥瓣35、 一連通槽道3 6。當?shù)我貉b置3的閥座3 l可由 例如螺栓等現(xiàn)有元件結合在原料容器2的側邊,并使閥座3 1的輸入流道3 2與原料容器2的供液槽道22相連通。在該輸入流道32與輸出流道3 3之間形成有連通槽道36閥瓣35是配置在該連通1曹道3 6上方,驅動單元34可控制該閥瓣3 5的動作,以封閉或開啟該連通槽道36驅動單元3 4可以是包括有電磁線圈的電磁驅動器或其它可控制閥瓣35動作的等效元件在本實用新型的滴液裝置3中,.閥座3 1中的輸出流道33是位在該閥座3 1的幾何中心軸線R 3 ,而與該閥座31的連通槽道3 6連通,而該輸入流道31是以偏移該幾何中心軸線 R 3 —偏移距離而連通于該連通槽道36的側端位置。當閥瓣35封閉連通槽道3 6時,輸入流道3 2與輸出流道33之間受到阻斷。故原料容器2內的液體無法由輸出流道33流出。而當閥瓣3 5受到驅動單元34的控制而開啟時,輸入流道3.2與輸出流道3 3之間經由連通槽道3 6形成通道,故原料容器2內的液體W可通過原料容器承座21的1共液槽道2 2 、輸入流道32而由輸出流道3 3流出。當本實用新型的滴液裝置3應用在染料滴液計量裝置時,如圖7所示,其是在 一 原料容器轉盤1 1上配置有數(shù)個外圈原料容器2 ,每一個原料容器2皆配置有滴液裝置3且滴液裝置3向著該原料容器轉盤1 1的軸心方向,該滴液裝置3的閥座3 1中開設 有 一 輸出流道3 3 ,且該輸出流道3 3是位在該閥座 3 1的幾何中心軸線R 3 。數(shù)個內圈原料容器2 a配置在該原料容器轉盤11的內圈位置,每 一 個原料容器2 a皆配置有 一 滴液裝 置3 ,且向著該原料容器轉盤1 1的離心方向,該滴液裝置3的閥座3 1中開設有 一 輸出流道3 3 ,且該輸出流道3 3是位在該閥座3 1的幾何中心軸線R 3 。兩相鄰外圈原料容器2與其中 一 個內圈原料容器 2 a呈相對應。各個外圈原料容器2的滴液裝置3的輸 出流道3 3與各個內圈原料容器2 a的滴液裝置3的輸出流道3 3是位在同心圓位置。此時,由于本實用新型的滴液裝置3的閥座3 1 中的輸出流道3 3是位在該閥座3 1的幾何中心軸 線,故確保了每 一 個滴液裝置3所導引出的液體皆精 確地滴定在同心圓的下方位置,而不會有如傳統(tǒng)滴液 裝置所存在的具有偏移滴定的問題。由上述的本實用新型實施例可知,本實用新型確 提供 一 種新穎實用的滴液裝置的流道結構及以該滴液 裝置組成的同心圓配置滴液組。惟以上的實施例說明, 僅為本實用新型的較佳實施例說明,凡習于此項技術 者當可依據(jù)本實用新型的上述實施例說明而作其它種種的改良及變化。然而這些依據(jù)本實用新型實施例所 作的種種改良及變化,當仍屬于本實用新型的創(chuàng)作精 神及界定的專利范圍內。
權利要求1. 一種滴液裝置的流道結構,包括一閥座,具有一側向的輸入流道及一垂直的輸出流道,且在該輸入流道與輸出流道之間形成有一連通槽道;一閥瓣,配置在該閥座的連通槽道上方;一用以控制該閥瓣的動作,以封閉或開啟該連通槽道的驅動單元,結合于該閥瓣;其特征在于,該輸出流道是位在該閥座的幾何中心軸線,而與該閥座的連通槽道連通,而該輸入流道是以偏移該幾何中心軸線一偏移距離而連通于該連通槽道。
2.如權利要求1所述的滴液裝置的流道結構, 其特征在于,其中該閥座是結合在一原料容器承座的側邊,且該閥座的輸入流道是連通于該原料容器承座的一供液槽道。
3.如權利要求2所述的滴液裝置的流道結構,其特征在于,其中該原料容器承座是配置在原料容器轉上
4. 一種以滴液裝置組成的同心圓配置滴液組,其特征在于,包括一原料容器轉盤;數(shù)個外圈原料容器,配置在該原料容器轉盤的外 圈位置,每 一 個原料容器皆配置有 一 滴液裝置,且向 著該原料容器轉盤的軸心方向,該滴液裝置的閥座中 開設有 一 輸出流道,且該輸出流道是位在該閥座的幾 何中心軸線;數(shù)個內圈原料容器,配置在該原料容器轉盤的內 圈位置,每 一 個原料容器皆配置有 一 滴液裝置,且向 著該原料容器轉盤的離心方向,該滴液裝置的閥座中 開設有 一 輸出流道,且該輸出流道是位在該閥座的幾 何中心軸線;其中該各個外圈原料容器的滴液裝置的輸出流道 與各個內圈原料容器的滴液裝置的輸出流道是位在同 心圓位置。
5 . 如權利要求4所述的以滴液裝置組成的同 心圓配置滴液組,其特征在于,其中該閥座是結合在 一原料容器承座的側邊,且該閥座的輸入流道是連通 于該原料容器承座的 一 供液槽道。
6 . 如權利要求5的以滴液裝置組成的同心圓 配置滴液組,其特征在于,其中該原料容器承座是配 置在該原料容器轉盤上。
專利摘要一種滴液裝置的流道結構是在閥座的輸出流道設計位在該閥座的幾何中心軸線,而與該閥座的連通槽道連通,而該輸入流道是以偏移該幾何中心軸線一偏移距離而連通于該連通槽道。當閥瓣受一驅動單元控制開啟時,輸入流道所引入的液體會經由連通槽道、輸出流道而導引出該閥座,且該輸出流道所導引出的液體恰由該閥座的幾何中心軸線滴定出。該滴液裝置可配合原料容器轉盤組成一同心圓配置滴液組。
文檔編號D06B23/00GK201095692SQ200720129238
公開日2008年8月6日 申請日期2007年8月21日 優(yōu)先權日2007年8月21日
發(fā)明者莊旭禎 申請人:宏益科技股份有限公司
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