專利名稱：一種退繞絲線裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及到一種紡織化纖行業(yè)中廣泛使用的一種繞線 設(shè)備，特別是涉及到一種退繞絲線裝置。
背景技術(shù)：
在紡織化纖行業(yè)中，絲線繞成的絲線管需要絲線從絲線管上 退出來，根據(jù)生產(chǎn)需要有時需八根合成一根，或者六根合成一根，四根合 成一根，或二根合成一根。在退線時，由于絲線所引起的漲力不一致，往 往會造成斷線，而斷了的絲線必須再連接起來，這樣連接的地方就會打結(jié)， 由于斷線頭所造成的打結(jié)多了，在織布時，就會影響到布匹的美觀，同樣 也會影響到布匹的質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的就是要提供一種退繞絲線裝置，它能有 效地克服以上退繞設(shè)備所存在的缺陷。使得絲線上的漲力始終能夠保持一 致。這樣也就會從根本上解決斷線頭的原因。本實用新型的目的是這樣實 現(xiàn)的， 一種退繞絲線裝置，是由低速電機、隔熱板、絲管架所組成，其特 征在于在低速電機上設(shè)置有一根長軸，所述的長軸在電機的上、下端分 別設(shè)置有軸承，長軸的外面設(shè)置有一層外套，在外套的最上端與長軸的連 接處又設(shè)置有一軸承；在外套的最下端設(shè)置有隔熱板，在隔熱板的上面設(shè) 置有絲管架；在外套最上端軸承的上面設(shè)置有隨動輪，所述的隨動輪用緊 固螺釘鎖緊在長軸上；隨動輪的上表層還設(shè)置有若干個凸柱；在長軸的頂 端設(shè)置有退繞盤，在退繞盤中央設(shè)置有向下凸出的凸臺，在所述的凸臺內(nèi)
設(shè)置帶有長軸直徑原孔的銅盤，銅盤的下表面設(shè)置有若干個大小與隨動輪 上表面相對應(yīng)的凹槽；在所述銅盤的外層設(shè)置有圓型磁塊。本實用新型結(jié) 構(gòu)緊湊，不需要改變低速電機的轉(zhuǎn)速，可以很方便地保證絲線上的漲力一 致，從而確保絲線不會打結(jié)和絲線混亂。

圖l是本實用新型結(jié)構(gòu)示意1.退繞盤，2.凸臺，3.長軸，4.銅盤，5.隨動輪，6.軸 承，7.外套，8.絲管架，9.隔熱板，10.軸承，11.低速電機。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明； 在圖中， 一種退繞絲線裝置，是由低速電機11、隔熱板9、絲管架8 所組成，其特征在于在低速電機11上設(shè)置有一根長軸3，所述的長軸3 在低速電機11的上、下端分別設(shè)置有軸承10，長軸3的外面設(shè)置有一層外 套7,在外套7的最上端與長軸3的連接處又設(shè)置有一軸承6;在外套7的 最下端設(shè)置有隔熱板9，在隔熱板9的上面設(shè)置有絲管架8;在外套7最上 端軸承6的上面設(shè)置有隨動輪5，所述的隨動輪5用緊固螺釘鎖緊在長軸3 上；隨動輪5的上表層還設(shè)置有若干個凸柱；在長軸3的頂端設(shè)置有退繞 盤1，在退繞盤1中央設(shè)置有向下凸出的凸臺2;在所述的凸臺2內(nèi)設(shè)置帶 有長軸3直徑原孔的銅盤4，銅盤4的下表面設(shè)置有若干個大小與隨動輪5 上表面相對應(yīng)的凹槽；在所述銅盤4的外層設(shè)置有圓型磁塊。具體實施時，
低速電機上所設(shè)置的長軸由于在上、中、下三個部位都設(shè)置有小型軸承， 所以運轉(zhuǎn)時很平穩(wěn)，不會產(chǎn)生噪音和振動。在絲管架的下方和低速電機相 連接處采用了隔熱板，其目的是阻斷由于低速電機在運轉(zhuǎn)時所產(chǎn)生的熱量 對絲管的影響。在退繞線時，將退繞盤拿出，將絲管放在絲管架上，將退
繞盤套在長軸上；由于在長軸上設(shè)置有隨動輪，且被鎖緊在長軸上，當(dāng)電 機帶動長軸旋轉(zhuǎn)時，隨動輪也會跟隨長軸旋轉(zhuǎn)，此時，設(shè)置在隨動輪上的 凸柱正好插入帶磁塊的銅盤下表面的凹槽內(nèi)，而銅盤是設(shè)置在向下凸出的 凸臺內(nèi)部，所以銅盤的旋轉(zhuǎn)也就帶動了退繞盤的旋轉(zhuǎn)。為了防止退繞盤在 旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生向上的升力，而脫離長軸飛出，所以在設(shè)計銅盤的過程中，在 其外層包裹了一層磁性材料。這樣在退繞盤旋轉(zhuǎn)時，由于銅盤上的磁塊緊 緊地吸引住隨動輪，而不會產(chǎn)生向上的升力，也就不會脫離長軸飛出了。 此時絲線在低速電機的的帶動下，反向松開，而絲線管在絲管架上并不旋 轉(zhuǎn)，這時絲線繞著退繞盤的外徑退出，這樣就能夠始終保持絲線的漲力， 確保漲力的均衡，在絲線退繞過程中，減少了斷線頭的發(fā)生，而且整管絲 線也不會產(chǎn)生任何混亂，因此節(jié)約了絲線，大大減輕了工人的勞動強度， 保證了產(chǎn)品質(zhì)量。
權(quán)利要求1.一種退繞絲線裝置，是由低速電機(11)、隔熱板(9)、絲管架(8)所組成，其特征在于在低速電機(11)上設(shè)置有一根長軸(3)，所述的長軸(3)在低速電機(11)的上、下端分別設(shè)置有軸承(10)，長軸(3)的外面設(shè)置有一層外套(7)，在外套(7)的最上端與長軸(3)的連接處又設(shè)置有一軸承(6)；在外套(7)的最下端設(shè)置有隔熱板(9)，在隔熱板(9)的上面設(shè)置有絲管架(8)；在外套(7)最上端軸承(6)的上面設(shè)置有隨動輪(5)，所述的隨動輪(5)用緊固螺釘鎖緊在長軸(3)上；隨動輪(5)的上表層還設(shè)置有若干個凸柱；在長軸(3)的頂端設(shè)置有退繞盤(1)，在退繞盤(1)中央設(shè)置有向下凸出的凸臺(2)；在所述的凸臺(2)內(nèi)設(shè)置帶有長軸(3)直徑原孔的銅盤(4)，銅盤(4)的下表面設(shè)置有若干個大小與隨動輪(5)上表面相對應(yīng)的凹槽；在所述銅盤(4)的外層設(shè)置有圓型磁塊。
專利摘要本實用新型涉及到一種退繞絲線裝置，它是由低速電機、隔熱板、絲管架所組成，通過在長軸的頂端設(shè)置隨動輪，依靠隨動輪的旋轉(zhuǎn)帶動銅盤的旋轉(zhuǎn)，最后帶動退繞盤的旋轉(zhuǎn)，使得安裝在絲管架上的絲線隨著退繞盤的旋轉(zhuǎn)，從絲管上退出，從而保證了退出的絲線在漲力上保持一致，所以不會產(chǎn)生任何斷線頭的現(xiàn)象，保證了紡織產(chǎn)品的質(zhì)量，同時也大大減輕了工人的勞動強度，提高了生產(chǎn)率。
文檔編號D02H13/00GK201065454SQ20072004086
公開日2008年5月28日 申請日期2007年7月18日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月18日
發(fā)明者鞠燦紅 申請人:鞠燦紅