專利名稱：絲線自動上蠟裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
絲線自動上蠟裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及紡織領(lǐng)域，特指絲線自動上蠟裝置。
背景技術(shù)：
[0002]整經(jīng)機(jī)的用處是把卷繞在筒子上的絲線，按照工藝設(shè)計要求的根數(shù)、長度、幅度等平行地卷繞在經(jīng)軸或織軸上，供漿紗或穿經(jīng)工序使用，當(dāng)絲線在傳送時，可能會因為各種各樣的原因引起斷裂，起毛等現(xiàn)象，影響生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。[0003]因此，本發(fā)明人對此做進(jìn)一步研究，研發(fā)出絲線自動上蠟裝置，本案由此產(chǎn)生。 實用新型內(nèi)容[0004]本實用新型的目的在于提供絲線自動上蠟裝置，能夠增加絲線的強(qiáng)度。[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下[0006]絲線自動上蠟裝置，包括蠟槽，上蠟滾軸安裝在蠟槽上方，蠟槽上方還安裝有上蠟控制桿，上蠟控制桿與上蠟滾軸相配合。[0007]作為優(yōu)選，當(dāng)上蠟控制桿未抬起時，絲線可通過上蠟滾軸上蠟；當(dāng)上蠟控制桿抬起后，絲線與上蠟滾軸分離。[0008]作為優(yōu)選，上蠟滾軸與調(diào)速電機(jī)聯(lián)動連接。[0009]作為優(yōu)選，蠟槽內(nèi)裝有電熱管，電熱管與傳感器控制電路相連。[0010]采用上述方案后，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點[0011]一、增加了絲線強(qiáng)度，不易起毛；[0012]二、可通過調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速改變上蠟的量；[0013]三、蠟槽內(nèi)蠟油的溫度可自動控制；[0014]四、操作簡便，全部自動控制。


[0015]圖I是本實用新型的示意圖。[0016]標(biāo)號說明[0017]蠟槽I上蠟滾軸2[0018]上蠟控制桿3電熱管4。
具體實施方式
[0019]
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步的說明。[0020]如圖I所示，本實用新型揭示的一種絲線自動上蠟裝置，包括蠟槽1，蠟槽I內(nèi)裝有蠟油，上蠟滾軸2安裝在蠟槽I上方，所述的上蠟滾軸2的底部浸在蠟油中；蠟槽I上還安裝有上蠟控制桿3，上蠟控制桿3的兩端樞接在底座上。[0021]當(dāng)上蠟控制桿3未抬起時，絲線在上蠟滾軸2和上蠟控制桿3上滑過，上蠟滾軸2通過轉(zhuǎn)動給絲線上蠟，而上蠟控制桿3通過與絲線的摩擦可將過多的蠟油留下；當(dāng)上蠟控制桿3抬起后，絲線與上蠟滾軸2分離，上蠟停止；上蠟控制桿3的抬起下降由氣缸控制。[0022]進(jìn)一步，上蠟滾軸2與調(diào)速電機(jī)聯(lián)動連接，可通過調(diào)速電機(jī)控制上蠟滾軸2的轉(zhuǎn)速，以此來控制上蠟的量的多少。[0023]作為優(yōu)選，蠟槽I內(nèi)裝有電熱管4，電熱管4與傳感器控制電路相連，可控制蠟油的溫度，不使其過低凝結(jié)或者過高影響上蠟。[0024]上述僅為本實用新型的具體實施例，但本實用新型的設(shè)計構(gòu)思并不局限于此，凡利用此構(gòu)思對本實用新型進(jìn)行非實質(zhì)性的改動，均應(yīng)屬于侵犯本實用新型保護(hù)范圍的行為。
權(quán)利要求1.絲線自動上蠟裝置，包括蠟槽，其特征在于上蠟滾軸安裝在蠟槽上方，蠟槽上方還安裝有上蠟控制桿，上蠟控制桿與上蠟滾軸相配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的絲線自動上蠟裝置，其特征在于當(dāng)上蠟控制桿未抬起時，絲線可通過上蠟滾軸上蠟；當(dāng)上蠟控制桿抬起后，絲線與上蠟滾軸分離。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的絲線自動上蠟裝置，其特征在于上蠟滾軸與調(diào)速電機(jī)聯(lián)動連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的絲線自動上蠟裝置，其特征在于蠟槽內(nèi)裝有電熱管，電熱管與傳感器控制電路相連。
專利摘要本實用新型公開絲線自動上蠟裝置，包括蠟槽，上蠟滾軸安裝在蠟槽上方，蠟槽上方還安裝有上蠟控制桿，上蠟控制桿與上蠟滾軸相配合。經(jīng)過上蠟后能夠增加絲線的強(qiáng)度，不易起毛。
文檔編號B65H71/00GK202744107SQ201220270608
公開日2013年2月20日 申請日期2012年6月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月8日
發(fā)明者俞繼東, 王志鈞, 余彩芬, 王炳章, 殷文峰, 陳國海 申請人:浙江紹興銀橋紡織有限公司