專利名稱：導(dǎo)紗鉤的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及紡織機(jī)械領(lǐng)域，尤其是紡紗機(jī)上對(duì)加捻紗線進(jìn)行導(dǎo)向的 導(dǎo)紗鉤。
背景技術(shù)：
目前，紡紗機(jī)上的導(dǎo)紗鉤通常采用鋼材經(jīng)熱處理，表面鍍鉻等工藝制作 而成，既存在硬度不足，耐磨性差，又容易造成鍍層脫落。由于紡紗機(jī)在實(shí) 際工作時(shí)，紗線總是長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)不斷地通過(guò)導(dǎo)紗鉤，使導(dǎo)紗鉤的導(dǎo)紗通道處 產(chǎn)生局部溫升以及嚴(yán)重的磨損，特別是紡制強(qiáng)力較高的化纖產(chǎn)品時(shí)，導(dǎo)紗鉤 的磨損和破壞尤顯嚴(yán)重，不可避免地出現(xiàn)導(dǎo)紗鉤表面粗糙，甚至形成溝槽， 使用壽命短。導(dǎo)紗鉤的這種磨損不僅造成紡紗張力不穩(wěn)定，張力突變現(xiàn)象頻 繁，斷頭率增高，生產(chǎn)效率降低；而且成紗毛羽增多，捻度不均勻，直接影 響紡紗機(jī)的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種表面光潔耐磨、使用壽命長(zhǎng)的導(dǎo)紗鉤。
本實(shí)用新型包括導(dǎo)紗桿及與導(dǎo)紗桿相連的調(diào)節(jié)桿，其特征在于導(dǎo)紗桿與 調(diào)節(jié)桿均由NiCr材料制造，導(dǎo)紗桿中部設(shè)有巻繞成環(huán)狀的過(guò)紗通道。
本實(shí)用新型采用NiCr材料制造，有效提高了導(dǎo)紗鉤的抗磨損和抗劃傷性 能，延長(zhǎng)了導(dǎo)紗鉤的使用壽命，同時(shí)也保證了導(dǎo)紗通道長(zhǎng)時(shí)期的光潔平滑， 使紡紗張力穩(wěn)定，斷頭率降低，有利于提高成紗質(zhì)量和生產(chǎn)效率。而且在鉤 體中間設(shè)有巻繞成環(huán)狀的過(guò)紗通道，紗線從過(guò)紗通道中穿過(guò)，毛羽巻繞并聚 集在紗線上，可以有效地減少毛羽。
過(guò)紗通道的孔徑4)為2.2mm，可以更好地起到聚集毛羽的作用。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖2為圖1的左視圖。
具體實(shí)施方式
如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型包括導(dǎo)紗桿1及與導(dǎo)紗桿1相連的調(diào)節(jié) 桿3，導(dǎo)紗桿1與調(diào)節(jié)桿3均由NiCr材料制造，導(dǎo)紗桿1中部設(shè)有巻繞成環(huán) 狀的過(guò)紗通道2。過(guò)紗通道2的孔徑cl)為2.2mm。紗線從過(guò)紗通道中穿過(guò)， 導(dǎo)紗鉤可穩(wěn)定地將紗線引導(dǎo)至錠子的頂端上方，并均勻有序地巻繞在筒管上。
權(quán)利要求1、導(dǎo)紗鉤，包括導(dǎo)紗桿及與導(dǎo)紗桿相連的調(diào)節(jié)桿，其特征在于導(dǎo)紗桿與調(diào)節(jié)桿均由NiCr材料制造，導(dǎo)紗桿中部設(shè)有卷繞成環(huán)狀的過(guò)紗通道。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)紗鉤，其特征在于過(guò)紗通道的孔徑4)為 2.2mm。
專利摘要導(dǎo)紗鉤涉及紡織機(jī)械領(lǐng)域，包括導(dǎo)紗桿及與導(dǎo)紗桿相連的調(diào)節(jié)桿，其特征在于導(dǎo)紗桿與調(diào)節(jié)桿均由NiCr材料制造，導(dǎo)紗桿中部設(shè)有卷繞成環(huán)狀的過(guò)紗通道。本實(shí)用新型采用NiCr材料制造，有效提高了導(dǎo)紗鉤的抗磨損和抗劃傷性能，延長(zhǎng)了導(dǎo)紗鉤的使用壽命，同時(shí)也保證了導(dǎo)紗通道長(zhǎng)時(shí)期的光潔平滑，使紡紗張力穩(wěn)定，斷頭率降低，有利于提高成紗質(zhì)量和生產(chǎn)效率。而且在鉤體中間設(shè)有卷繞成環(huán)狀的過(guò)紗通道，紗線從過(guò)紗通道中穿過(guò)，毛羽卷繞并聚集在紗線上，可以有效地減少毛羽。
文檔編號(hào)D01H13/00GK201065452SQ20072004088
公開(kāi)日2008年5月28日 申請(qǐng)日期2007年7月19日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月19日
發(fā)明者張長(zhǎng)珠 申請(qǐng)人:張長(zhǎng)珠