專利名稱：織物染色機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及到印染行業(yè)中的染色機(jī)。
技術(shù)背景印染行業(yè)中，各種織物染色機(jī)的結(jié)構(gòu)不盡相同。目前，用的最多、最為傳 統(tǒng)的織物染色機(jī)，其結(jié)構(gòu)包括依次設(shè)置的均勻軋車、前置烘燥機(jī)、浸液軋車、 固色汽蒸箱、水洗機(jī)組和烘燥機(jī)；通常情況下，在均勻軋車的前面和烘燥機(jī)的 后面還分別設(shè)置有進(jìn)布架和落布架。該織物染色機(jī)的工作過程為將織物送入 進(jìn)布架中，接著通過進(jìn)布架與均勻軋車之間的過布輥將織物從進(jìn)布架中導(dǎo)入均 勻軋車浸軋染液，然后通過均勻軋車與前置烘燥機(jī)之間的過布輥將浸透染液的 織物送入前置烘燥機(jī)中烘干，接著通過前置烘燥機(jī)與浸液軋車之間的過布輥將 烘干后的織物導(dǎo)入浸液軋車中浸軋固色液，然后通過浸液軋車與固色汽蒸箱之間的過布輥將浸透固色液的織物送入固色汽蒸箱中、用100士2'C的飽和蒸汽對(duì)織物進(jìn)行汽蒸固色，接著通過固色汽蒸箱與水洗機(jī)組之間的過布輥將汽蒸固色 后的織物送入水洗機(jī)組進(jìn)行水洗，水洗過后的織物再通過水洗機(jī)組與烘燥機(jī)之間的過布輥導(dǎo)入烘燥機(jī)中烘干，最后由落布架落布。這種織物染色機(jī)的缺點(diǎn)是: 染料的利用率即織物的得色率較低， 一般只能達(dá)到60~70%，流失的染料不僅對(duì)環(huán)境造成污染，也增大了生產(chǎn)成本。 實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種可提高染料的利用率、從而 降低生產(chǎn)成本的織物染色機(jī)。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為織物染色機(jī)，包括: 依次設(shè)置的均勻軋車、固色汽蒸箱、水洗機(jī)組和烘燥機(jī)，均勻軋車與固色汽蒸 箱之間設(shè)置有預(yù)烘燥機(jī)。本實(shí)用新型的有益效果是由于在均勻軋車與固色汽蒸箱之間設(shè)置了預(yù)烘 燥機(jī)，使得浸軋了染料和固色劑的混合液的織物在進(jìn)入固色汽蒸箱之前，首先要經(jīng)過預(yù)烘燥機(jī)烘燥，去掉織物中的一部分水份，使得織物的含水量在55~25% 之間，然后才將其送入固色汽蒸箱中、用100士2。C的飽和蒸汽對(duì)其進(jìn)行汽蒸固 色，這樣可以使得織物的得色率達(dá)到90%以上，大大提高了染料的利用率，從 而降低了生產(chǎn)成本，而且減少了流失的染料對(duì)環(huán)境造成的污染。


圖1是本實(shí)用新型所述的織物染色機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1、平幅進(jìn)布架，2、均勻軋車，3、預(yù)烘燥機(jī)，4、固色汽蒸箱，5、 平幅水洗機(jī)組，6、烘燥機(jī)，7、平幅落布架，8、織物。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)構(gòu)附圖，詳細(xì)描述本實(shí)用新型的具體實(shí)施方案。如圖1所示，本實(shí)用新型所述的織物染色機(jī)，包括依次設(shè)置的平幅進(jìn)布 架l、均勻軋車2、預(yù)烘燥機(jī)3、固色汽蒸箱4、平幅水洗機(jī)組5、烘燥機(jī)6和平 幅落布架7。所述的預(yù)烘燥3可以是本實(shí)施例中的熱風(fēng)烘燥機(jī)，也可以是遠(yuǎn)紅外 線或者微波烘燥機(jī)。該織物染色機(jī)的工作過程為將織物8送入平幅進(jìn)布架1 中，接著通過平幅進(jìn)布架1與均勻軋車2之間的過布輥將織物8從平幅進(jìn)布架1 中導(dǎo)入均勻軋車2浸軋染料與固色劑的混合液，然后通過均勻軋車2與預(yù)烘燥 機(jī)3之間的過布輥將浸透混合液的織物8送入預(yù)烘燥機(jī)3中烘燥，去掉織物8 中的部分水份、控制織物8的含水量在55~25%之間，接著通過預(yù)烘燥機(jī)3與固 色汽蒸箱4之間的過布輥將織物8送入固色汽蒸箱4中、用100士2。C的飽和蒸 汽對(duì)織物8進(jìn)行汽蒸固色，然后通過固色汽蒸箱4與平幅水洗機(jī)組5之間的過 布輥將汽蒸固色后的織物8送入平幅水洗機(jī)組5進(jìn)行水洗，水洗過后的織物8 再通過平幅水洗機(jī)組5與烘燥機(jī)6之間的過布輥導(dǎo)入烘燥機(jī)6中烘干，最后由 平幅落布架7落布。本實(shí)用新型所述的織物染色機(jī)，由于在均勻軋車2與固色汽蒸箱4之間設(shè)置了預(yù)烘燥機(jī)3，使得浸軋了染料和固色劑的混合液的織物8在進(jìn)入固色汽蒸箱 4之前，首先要經(jīng)過預(yù)烘燥機(jī)3烘燥，去掉織物8中的一部分水份，使得織物的 含水量在55~25%之間，然后才將其送入固色汽蒸箱4中、用100士2'C的飽和蒸 汽對(duì)其進(jìn)行汽蒸固色，這樣可以使得織物的得色率達(dá)到90%以上，大大提高了 染料的利用率，從而降低了生產(chǎn)成本，而且減少了流失的染料對(duì)環(huán)境造成的污 染。
權(quán)利要求1. 織物染色機(jī)，包括依次設(shè)置的均勻軋車、固色汽蒸箱、水洗機(jī)組和烘燥機(jī)，其特征在于所述的均勻軋車與固色汽蒸箱之間設(shè)置有預(yù)烘燥機(jī)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種可提高染料的利用率、從而降低生產(chǎn)成本的織物染色機(jī)，其結(jié)構(gòu)包括依次設(shè)置的均勻軋車、預(yù)烘燥機(jī)、固色汽蒸箱、水洗機(jī)組和烘燥機(jī)。本實(shí)用新型所述的織物染色機(jī)，由于在均勻軋車與固色汽蒸箱之間設(shè)置有預(yù)烘燥機(jī)，使得浸軋過后的織物在進(jìn)入固色汽蒸箱之前，首先要經(jīng)過預(yù)烘機(jī)對(duì)織物進(jìn)行預(yù)烘，去掉織物中的部分水份，大幅度地提高了織物的得色率，從而降低生產(chǎn)成本，減少環(huán)境污染。
文檔編號(hào)D06B15/00GK201082929SQ20072004086
公開日2008年7月9日 申請(qǐng)日期2007年7月18日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月18日
發(fā)明者孫建華, 閔平強(qiáng) 申請(qǐng)人:江蘇江海機(jī)械有限公司