專利名稱：烘干機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種具有收容被烘干物的烘干室的烘干機(jī)。
背景技術(shù)：
以前，一般的烘干機(jī)，以電加熱器作為熱源，由電加熱器加熱外部氣體使之成為高溫空氣后，吹出到收容被烘干物的旋轉(zhuǎn)滾筒內(nèi)，烘干滾筒內(nèi)的被烘干物。而且，其烘干被烘干物的滾筒內(nèi)的高溫空氣在熱交換器中除濕，再用于烘干(例如，參照特開平3-202098號(hào)公報(bào))。
但是，在這樣的烘干機(jī)中存在會(huì)產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)滾筒內(nèi)的被烘干物的烘干不均的問題。由此，一直以來，為了均勻烘干被烘干物，而使?jié)L筒旋轉(zhuǎn)、攪拌內(nèi)部的被烘干物，但是，滯留在距烘干用空氣的噴出口遠(yuǎn)的位置的被烘干物的烘干變慢。因此，在上述特開平3-202098號(hào)公報(bào)中，雖然在取出放入被烘干物的蓋部件內(nèi)形成有管道，并從該處將烘干用空氣噴出到滾筒內(nèi)，但是即便如此，烘干用空氣的噴出方向也受到局限，故無論如何也會(huì)產(chǎn)生烘干不均。
另外，近年來，提供有一種在收容被洗滌物的收容室內(nèi)自動(dòng)地進(jìn)行從洗滌到烘干的運(yùn)轉(zhuǎn)的洗滌烘干機(jī)。所述洗滌烘干機(jī)，是一般實(shí)行具有清洗、漂洗、脫水等多個(gè)不同的工序的洗滌運(yùn)轉(zhuǎn)、和對(duì)經(jīng)上述工序被脫水的被洗滌物進(jìn)行烘干的烘干運(yùn)轉(zhuǎn)的洗滌烘干機(jī)。
以前，在這種烘干機(jī)中，將電加熱器或燃?xì)饧訜崞髯鳛闊嵩?，通過這類電加熱器或燃?xì)饧訜崞鲗?duì)外部氣體進(jìn)行加熱而使之成為高溫空氣后，吹入到收容衣服等被烘干物的收容室內(nèi)，以此使收容室內(nèi)的被烘干物烘干。而且，使被烘干物烘干的收容室內(nèi)的高溫空氣向外部排出。
但是，在使用電加熱器或燃?xì)饧訜崞鞯鹊暮娓蓹C(jī)中，送至收容室內(nèi)的高溫空氣，由于使用收容室外的外部氣體，所以存在著烘干時(shí)間根據(jù)外界氣體的條件而變化大的問題。另外，由于將收容室流出的高溫多濕的空氣排出到外部，所以也產(chǎn)生了設(shè)置烘干機(jī)的場(chǎng)所的溫度或濕度變高的問題。
因而，也開發(fā)有一種衣服烘干機(jī)，由壓縮機(jī)、加熱線圈、膨脹閥及冷卻線圈構(gòu)成，利用可以循環(huán)熱交換介質(zhì)的熱力泵，使用由上述加熱線圈加熱了的高溫空氣對(duì)被烘干物進(jìn)行烘干，從這些被烘干物中蒸發(fā)出的濕氣冷凝在冷卻線圈上再廢棄掉(參照特開平11-99299號(hào)公報(bào))。
但是，在現(xiàn)有的烘干機(jī)中，收容在收容室內(nèi)的衣服等被烘干物，由纖維構(gòu)成，所以在烘干中，從衣服上脫落出線或纖維，線頭漂浮在烘干空氣中。含有所述線頭的高溫多濕的空氣與冷卻線圈或加熱線圈進(jìn)行熱交換，作為除去濕氣的高溫空氣，再次噴出到收容室內(nèi)。這時(shí)，漂浮在高溫多濕的空氣中的線頭附著在冷卻線圈或加熱線圈上，存在封閉循環(huán)空氣的空氣通路、即產(chǎn)生堵塞的問題。由該線頭引起的堵塞的產(chǎn)生會(huì)阻礙冷卻線圈或加熱線圈的正常的溫度控制，難以順利地進(jìn)行所期望的被烘干物的烘干。
因而，雖然可以考慮作為收集漂浮在烘干空氣中的線頭的方法可將篩網(wǎng)狀的過濾器設(shè)在這些烘干空氣的流通通路內(nèi)，但是，存在對(duì)這些過濾器的交換或清掃等維護(hù)繁瑣的問題。
但是，在使用電加熱器或燃?xì)饧訜崞鞯冗M(jìn)行烘干運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，送至收容室內(nèi)的高溫空氣，由于使用收容室外的溫度低且含有一定濕度的外部氣體，所以到被烘干物被烘干需要很長(zhǎng)時(shí)間。從而，用于烘干被烘干物的能源消耗量多，存在著電費(fèi)或燃?xì)赓M(fèi)等能源成本高漲的問題。
特開平11-99299號(hào)公報(bào)中所使用的熱力泵，能夠縮短被洗滌物烘干所需的時(shí)間，有望改善能源效率，但是，在使用熱力泵時(shí)，由于與電加熱器或燃?xì)饧訜崞鞯燃訜崞鞣绞较啾绕浼訜岜盟哂械臒崛萘看?，所以產(chǎn)生從起動(dòng)壓縮機(jī)后到將加熱線圈升溫到規(guī)定的高溫、而從收容室內(nèi)的被洗滌物中取出濕氣的啟動(dòng)耗時(shí)的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明就是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)的問題而提出的，其目的在于提供一種能夠較均勻地烘干收容在旋轉(zhuǎn)滾筒內(nèi)的收容室內(nèi)的被烘干物的烘干機(jī)。
本發(fā)明的另一目的在于提供一種能夠以簡(jiǎn)單地構(gòu)成防止漂浮在高溫多濕的空氣中的線頭附著在冷卻線圈或加熱線圈上、堵塞循環(huán)空氣的空氣通路，并且維護(hù)簡(jiǎn)單的烘干機(jī)。
本發(fā)明的又一目的在于提供一種能夠縮短洗滌烘干機(jī)的烘干時(shí)間，改善運(yùn)轉(zhuǎn)效率，降低運(yùn)轉(zhuǎn)成本的烘干機(jī)。
本發(fā)明之1的烘干機(jī)，向構(gòu)成在旋轉(zhuǎn)滾筒內(nèi)的收容室內(nèi)供給烘干用空氣，實(shí)行烘干收容在該收容室內(nèi)的被烘干物的烘干運(yùn)轉(zhuǎn)，其特征在于在旋轉(zhuǎn)滾筒的旋轉(zhuǎn)軸方向的兩側(cè)形成有噴出烘干用空氣的噴出口。
本發(fā)明之2的烘干機(jī)，在上述中，其特征在于，具有形成在上述旋轉(zhuǎn)滾筒的旋轉(zhuǎn)軸的一側(cè)的上述噴出口、形成在另一側(cè)的上述噴出口、以及突出設(shè)置在上述旋轉(zhuǎn)滾筒的內(nèi)壁上并將上述烘干用空氣從該旋轉(zhuǎn)滾筒的旋轉(zhuǎn)軸的一側(cè)導(dǎo)引到上述另一側(cè)的噴出口的管道部件。
本發(fā)明之3的烘干機(jī)，在上述中，其特征在于在管道部件上形成有上述噴出口。
本發(fā)明之4的烘干機(jī)，在上述各發(fā)明中，其特征在于，具有依次呈環(huán)狀配管連接壓縮機(jī)、散熱器、減壓裝置及蒸發(fā)器等而構(gòu)成的冷媒回路，以及用于將與上述散熱器熱交換過的上述烘干用空氣噴出到上述收容室內(nèi)、并使經(jīng)過該收容室內(nèi)的空氣與上述蒸發(fā)器熱交換的送風(fēng)機(jī)構(gòu)。
本發(fā)明之5的烘干機(jī)，在上述中，其特征在于冷媒回路，使用二氧化碳作為冷媒，高壓側(cè)為超臨界壓力。
本發(fā)明之6的烘干機(jī)，具有收容被烘干物的收容室，在該收容室內(nèi)實(shí)行上述被烘干物的烘干運(yùn)轉(zhuǎn)，其具有加熱機(jī)構(gòu)、冷卻機(jī)構(gòu)、用于將與上述加熱機(jī)構(gòu)熱交換過的空氣噴出到上述收容室內(nèi)并將經(jīng)過該收容室內(nèi)的空氣與上述冷卻機(jī)構(gòu)熱交換的送風(fēng)機(jī)構(gòu)、貯存有用于除去從上述收容室內(nèi)流出的空氣中的線頭的水的線頭除去機(jī)構(gòu)，將附著在上述冷卻機(jī)構(gòu)上的露水供給上述線頭除去機(jī)構(gòu)。
本發(fā)明之7的烘干機(jī)，具有依次呈環(huán)狀配管連接壓縮機(jī)、散熱器、減壓裝置及蒸發(fā)器等而構(gòu)成的冷媒回路，由上述散熱器構(gòu)成上述加熱機(jī)構(gòu)，由上述蒸發(fā)器構(gòu)成上述冷卻機(jī)構(gòu)。
本發(fā)明之8的烘干機(jī)，上述線頭除去機(jī)構(gòu)為將經(jīng)過上述收容內(nèi)的空氣吹向貯存的水中的構(gòu)造。
本發(fā)明之9的烘干機(jī)，上述線頭除去機(jī)構(gòu)具有貯存水的槽，從該槽的上部導(dǎo)入經(jīng)過上述收容室內(nèi)的空氣的導(dǎo)入口及從該槽的上部流出空氣的流出口，位于這些導(dǎo)入口與流出口之間并從上述槽內(nèi)上部下降到距該槽內(nèi)的水面向上離開的位置的分隔壁。
本發(fā)明之10的烘干機(jī)，上述線頭除去機(jī)構(gòu)具有排水機(jī)構(gòu)。
本發(fā)明之11的烘干機(jī)，上述冷媒回路，使用二氧化碳作為冷媒，高壓側(cè)為超臨界壓力。
本發(fā)明之12的洗滌烘干機(jī)，具有收容被洗滌物的收容室，在該收容室內(nèi)實(shí)行上述被洗滌物的洗滌運(yùn)轉(zhuǎn)與該洗滌運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后的烘干運(yùn)轉(zhuǎn)，其具有依次環(huán)狀配管連接壓縮機(jī)、散熱器、減壓裝置及蒸發(fā)器而成的冷媒回路，利用送風(fēng)機(jī)構(gòu)來將與上述散熱器熱交換過的空氣噴出到上述收容室內(nèi)、并用于使經(jīng)該收容室內(nèi)的空氣與上述蒸發(fā)器進(jìn)行熱交換的空氣路徑，運(yùn)轉(zhuǎn)上述壓縮機(jī)與送風(fēng)機(jī)構(gòu)、實(shí)行上述烘干運(yùn)轉(zhuǎn)的控制機(jī)構(gòu)；該控制機(jī)構(gòu)在進(jìn)入上述烘干運(yùn)轉(zhuǎn)之前開始上述壓縮機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)。
本發(fā)明之13的洗滌烘干機(jī)，具有收容被洗滌物的收容室，在該收容室內(nèi)實(shí)行上述被洗滌物的洗滌運(yùn)轉(zhuǎn)與該洗滌運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后的烘干運(yùn)轉(zhuǎn)，其具有依次環(huán)狀配管連接壓縮機(jī)、散熱器、減壓裝置及蒸發(fā)器而成的冷媒回路，利用送風(fēng)機(jī)構(gòu)來將與上述散熱器熱交換過的空氣噴出到上述收容室內(nèi)、并用于使經(jīng)該收容室內(nèi)的空氣與上述蒸發(fā)器進(jìn)行熱交換的空氣路徑，運(yùn)轉(zhuǎn)上述壓縮機(jī)與送風(fēng)機(jī)構(gòu)、實(shí)行上述烘干運(yùn)轉(zhuǎn)的控制機(jī)構(gòu)，電加熱器，積蓄向該電加熱器供給的電力的蓄電機(jī)構(gòu)；上述控制機(jī)構(gòu)在上述烘干運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)由上述電加熱器對(duì)向上述收容室內(nèi)噴出的空氣進(jìn)行加熱。
本發(fā)明之14的洗滌烘干機(jī)，具有收容被洗滌物的收容室，在該收容室內(nèi)實(shí)行上述被洗滌物的洗滌運(yùn)轉(zhuǎn)與該洗滌運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后的烘干運(yùn)轉(zhuǎn)，其具有依次環(huán)狀配管連接壓縮機(jī)、散熱器、減壓裝置及蒸發(fā)器而成的冷媒回路，利用送風(fēng)機(jī)構(gòu)來將與上述散熱器熱交換過的空氣噴出到上述收容室內(nèi)、并用于使經(jīng)該收容室內(nèi)的空氣與上述蒸發(fā)器進(jìn)行熱交換的空氣路徑，運(yùn)轉(zhuǎn)上述壓縮機(jī)與送風(fēng)機(jī)構(gòu)、實(shí)行上述烘干運(yùn)轉(zhuǎn)的控制機(jī)構(gòu)，電加熱器，由該電加熱器進(jìn)行加熱而蓄熱的蓄熱材；上述控制機(jī)構(gòu)在上述烘干運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)由上述蓄熱材對(duì)向上述收容室內(nèi)噴出的空氣進(jìn)行加熱。
本發(fā)明之15的洗滌烘干機(jī)，上述控制機(jī)構(gòu)，在上述洗滌運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，在電源輸入限度的范圍內(nèi)進(jìn)行向上述蓄電機(jī)構(gòu)的電力積蓄、或由上述電加熱器對(duì)上述蓄熱材的加熱。
采用本發(fā)明之1，在向構(gòu)成在旋轉(zhuǎn)滾筒內(nèi)的收容室內(nèi)供給烘干用空氣，實(shí)行烘干收容在該收容室內(nèi)的被烘干物的烘干運(yùn)轉(zhuǎn)的烘干機(jī)中，在旋轉(zhuǎn)滾筒的旋轉(zhuǎn)軸方向的兩側(cè)形成有噴出烘干用空氣的噴出口，因此，與從一方向?qū)⒑娓捎每諝鈬姵龅绞杖菔覂?nèi)的情況相比，被烘干物與烘干用空氣的接觸變好，能夠?qū)崿F(xiàn)均勻的烘干并縮短烘干時(shí)間。尤其，因?yàn)閺膬?nèi)槽滾筒的旋轉(zhuǎn)軸方向的兩側(cè)將烘干用空氣噴出到收容室內(nèi)，所以噴出口不容易被被烘干物堵塞，也能夠順利地進(jìn)行烘干用空氣的通風(fēng)。
采用本發(fā)明之2，除上述之外，具有形成在上述旋轉(zhuǎn)滾筒的旋轉(zhuǎn)軸的一側(cè)的上述噴出口、形成在另一側(cè)的上述噴出口、以及突出設(shè)置在上述旋轉(zhuǎn)滾筒的內(nèi)壁上并將上述烘干用空氣從該旋轉(zhuǎn)滾筒的旋轉(zhuǎn)軸的一側(cè)導(dǎo)引到上述另一側(cè)的噴出口的管道部件，因此，能夠以簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)將烘干用空氣引導(dǎo)到另一側(cè)的噴出口，并且經(jīng)由管道部件使內(nèi)槽滾筒自身的溫度也上升，因此，可進(jìn)一步提高烘干性能。另外，因?yàn)楣艿啦考怀鲇趦?nèi)槽滾筒的內(nèi)壁，所以收容室內(nèi)的被烘干物由管道部件攪拌，由此能夠促使進(jìn)一步縮短被烘干物的烘干時(shí)間與均勻的烘干。
采用本發(fā)明之3，除上述之外，在管道部件上形成有上述噴出口，因此，也能夠從管道部件向收容室內(nèi)噴出烘干用空氣。據(jù)此，從更多方向?qū)⒑娓捎每諝獯档绞杖菔覂?nèi)的被烘干物上，可以實(shí)現(xiàn)烘干的更加均勻化與烘干時(shí)間的縮短。
采用本發(fā)明之4，除上述之外，具有依次呈環(huán)狀配管連接壓縮機(jī)、散熱器、減壓裝置及蒸發(fā)器等而構(gòu)成的冷媒回路，以及用于將與上述散熱器熱交換過的上述烘干用空氣噴出到上述收容室內(nèi)、并使經(jīng)過該收容室內(nèi)的空氣與上述蒸發(fā)器熱交換的送風(fēng)機(jī)構(gòu)，因此，能夠利用由散熱器加熱成的高溫的烘干用空氣來加熱收容在收容室內(nèi)的被烘干物，使從被烘干物中蒸發(fā)的濕氣冷凝在蒸發(fā)器上而排出。
據(jù)此，能夠有效地縮短烘干所需的時(shí)間，且可大幅度地提高能源效率。另外，因?yàn)闊o需為了排出濕氣而被廢棄到收容室外，所以也不會(huì)使設(shè)有烘干機(jī)的室內(nèi)環(huán)境變差，可以解決用于改善室內(nèi)環(huán)境的設(shè)備成本的問題。
采用本發(fā)明之5，除上述之外，冷媒回路，使用二氧化碳作為冷媒，高壓側(cè)為超臨界壓力，因此，可以使散熱器的溫度成為高溫。據(jù)此，可將收容室內(nèi)循環(huán)的烘干用空氣的溫度維持在很高的溫度，而在更短的時(shí)間內(nèi)烘干收容在收容室內(nèi)的被烘干物，能夠進(jìn)一步削減烘干所使用的能源消耗。
采用本發(fā)明之6，在具有收容被烘干物的收容室，在該收容室內(nèi)實(shí)行上述被烘干物的烘干運(yùn)轉(zhuǎn)的烘干機(jī)中，具有加熱機(jī)構(gòu)、冷卻機(jī)構(gòu)、用于將與上述加熱機(jī)構(gòu)熱交換過的空氣噴出到上述收容室內(nèi)并將經(jīng)過該收容室內(nèi)的空氣與上述冷卻機(jī)構(gòu)熱交換的送風(fēng)機(jī)構(gòu)、貯存有用于除去從上述收容室內(nèi)流出的空氣中的線頭的水的線頭除去機(jī)構(gòu)，將附著在上述冷卻機(jī)構(gòu)上的露水供給上述線頭除去機(jī)構(gòu)，因此，可以將烘干空氣中漂浮的線頭收集到水中進(jìn)行除去。據(jù)此，能夠?qū)⒓訜釞C(jī)構(gòu)或冷卻機(jī)構(gòu)等上附著線頭的不良情形防范于未然。
尤其，采用本發(fā)明之6，因?yàn)椴挥檬占€頭的過濾器，就可以收集除去烘干空氣中的線頭，所以，無需過濾器的交換或清掃等維護(hù)作業(yè)。另外，在篩網(wǎng)狀的過濾器中，隨著不斷地在烘干運(yùn)轉(zhuǎn)中回收線頭，使過濾器的空氣阻力增大，而產(chǎn)生降低烘干能力的不良情形，但是采用本發(fā)明，因?yàn)椴粫?huì)產(chǎn)生線頭的堵塞，所以能夠?qū)崿F(xiàn)穩(wěn)定的烘干能力。并且，用于除去空氣中的線頭的水由于利用在蒸發(fā)器中產(chǎn)生的露水，所以可以無需另外補(bǔ)充線頭除去用的水。由此，可以節(jié)約水費(fèi)的同時(shí)，也能夠謀求維護(hù)的簡(jiǎn)單化。
采用本發(fā)明之7，在上述發(fā)明中，具有依次呈環(huán)狀配管連接壓縮機(jī)、散熱器、減壓裝置及蒸發(fā)器等而構(gòu)成的冷媒回路，由上述散熱器構(gòu)成上述加熱機(jī)構(gòu)，由上述蒸發(fā)器構(gòu)成上述冷卻機(jī)構(gòu)，因此，利用由散熱器加熱成的高溫的烘干用空氣來加熱收容在收容室內(nèi)的被烘干物，能夠使從被烘干物中蒸發(fā)的濕氣冷凝在蒸發(fā)器上而排出。
據(jù)此，能夠有效地縮短烘干所需的時(shí)間，且可大幅度地提高能源效率。另外，因?yàn)闊o需為了排出濕氣而被廢棄到收容室外，所以也不會(huì)使設(shè)有洗滌烘干機(jī)的室內(nèi)環(huán)境變差，可以解決用于改善室內(nèi)環(huán)境的設(shè)備成本的問題。
采用本發(fā)明之8，在上述各發(fā)明中，線頭除去機(jī)構(gòu)為將經(jīng)過上述收容內(nèi)的空氣吹向貯存的水中，因此，將空氣中的線頭吹到水中除去，從而可以盡量不降低烘干空氣的風(fēng)速而順利除去線頭。由此，能夠減小線頭的除去給烘干能力的影響。
采用本發(fā)明之9，在上述發(fā)明中，線頭除去機(jī)構(gòu)具有貯存水的槽，從該槽的上部導(dǎo)入經(jīng)過收容室內(nèi)的空氣的導(dǎo)入口及從該槽的上部流出空氣的流出口，位于這些導(dǎo)入口與流出口之間并從上述槽內(nèi)上部下降到距該槽內(nèi)的水面向上離開的位置的分隔壁，因此，可以以簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)有效地除去線頭。
采用本發(fā)明之10，在上述發(fā)明中，線頭除去機(jī)構(gòu)具有排水機(jī)構(gòu)，因此，可以將收集的線頭與水一起排掉。另外，由于利用排水機(jī)構(gòu)將收集到線頭除去機(jī)構(gòu)中的線頭與大量的水一起一下子排掉，所以能夠以免這些線頭堵塞排水溝等的不良情形。
采用本發(fā)明之11，在上述發(fā)明中，冷媒回路，使用二氧化碳作為冷媒，高壓側(cè)為超臨界壓力，因此，可以使散熱器的溫度成為高溫。據(jù)此，可將收容室內(nèi)循環(huán)的烘干用空氣的溫度維持在很高的溫度，而在更短的時(shí)間內(nèi)烘干收容在收容室內(nèi)的被烘干物，能夠進(jìn)一步削減烘干所使用的能源消耗。
采用本發(fā)明之12，在具有收容被洗滌物的收容室，在該收容室內(nèi)實(shí)行上述被洗滌物的洗滌運(yùn)轉(zhuǎn)與該洗滌運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后的烘干運(yùn)轉(zhuǎn)的洗滌烘干機(jī)中，具有依次環(huán)狀配管連接壓縮機(jī)、散熱器、減壓裝置及蒸發(fā)器的冷媒回路，利用送風(fēng)機(jī)構(gòu)來將與上述散熱器熱交換過的空氣噴出到上述收容室內(nèi)、并用于使經(jīng)該收容室內(nèi)的空氣與上述蒸發(fā)器進(jìn)行熱交換的空氣路徑，運(yùn)轉(zhuǎn)上述壓縮機(jī)與送風(fēng)機(jī)構(gòu)、實(shí)行上述烘干運(yùn)轉(zhuǎn)的控制機(jī)構(gòu)；該控制機(jī)構(gòu)在進(jìn)入上述烘干運(yùn)轉(zhuǎn)之前開始上述壓縮機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)，因此，在開始烘干運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)刻能夠充分使冷媒回路的散熱器的溫度上升，順利地對(duì)向收容室內(nèi)噴出的空氣進(jìn)行加熱。另外，在烘干運(yùn)轉(zhuǎn)開始時(shí)刻，可使冷媒回路的蒸發(fā)器的溫度也充分降低，所以能夠冷卻從收容室流出的含有濕氣的空氣而順利地進(jìn)行除濕。
據(jù)此，可提高烘干運(yùn)轉(zhuǎn)的開始時(shí)的散熱器的加熱能力與蒸發(fā)器的除濕能力，能夠謀求縮短洗滌烘干機(jī)的烘干時(shí)間。
采用本發(fā)明之13，在具有收容被洗滌物的收容室，在該收容室內(nèi)實(shí)行上述被洗滌物的洗滌運(yùn)轉(zhuǎn)與該洗滌運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后的烘干運(yùn)轉(zhuǎn)的洗滌烘干機(jī)中，具有依次環(huán)狀配管連接壓縮機(jī)、散熱器、減壓裝置及蒸發(fā)器的冷媒回路，利用送風(fēng)機(jī)構(gòu)來將與上述散熱器熱交換過的空氣噴出到上述收容室內(nèi)、并用于使經(jīng)該收容室內(nèi)的空氣與上述蒸發(fā)器進(jìn)行熱交換的空氣路徑，運(yùn)轉(zhuǎn)上述壓縮機(jī)與送風(fēng)機(jī)構(gòu)、實(shí)行上述烘干運(yùn)轉(zhuǎn)的控制機(jī)構(gòu)，電加熱器，積蓄向該電加熱器供給的電力的蓄電機(jī)構(gòu)；上述控制機(jī)構(gòu)在上述烘干運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)由上述電加熱器對(duì)向上述收容室內(nèi)噴出的空氣進(jìn)行加熱，因此，通過事先在烘干運(yùn)轉(zhuǎn)以外的時(shí)間段對(duì)蓄電機(jī)構(gòu)積蓄電力，而在烘干運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)可以將該積蓄的電力供給電加熱器、而對(duì)向收容室內(nèi)噴出的空氣進(jìn)行加熱。
據(jù)此，可尤其改善在烘干運(yùn)轉(zhuǎn)開始時(shí)到散熱器的溫度上升的期間的加熱能力，能夠謀求烘干時(shí)間的縮短。另外，如果使用深夜的電力對(duì)蓄電機(jī)構(gòu)進(jìn)行蓄電，則也能夠降低運(yùn)轉(zhuǎn)成本。
采用本發(fā)明之14，在具有收容被洗滌物的收容室，在該收容室內(nèi)實(shí)行上述被洗滌物的洗滌運(yùn)轉(zhuǎn)與該洗滌運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后的烘干運(yùn)轉(zhuǎn)的洗滌烘干機(jī)中，具有依次環(huán)狀配管連接壓縮機(jī)、散熱器、減壓裝置及蒸發(fā)器的冷媒回路，利用送風(fēng)機(jī)構(gòu)來將與上述散熱器熱交換過的空氣噴出到上述收容室內(nèi)、并用于使經(jīng)該收容室內(nèi)的空氣與上述蒸發(fā)器進(jìn)行熱交換的空氣路徑，運(yùn)轉(zhuǎn)上述壓縮機(jī)與送風(fēng)機(jī)構(gòu)、實(shí)行上述烘干運(yùn)轉(zhuǎn)的控制機(jī)構(gòu)，電加熱器，由該電加熱器進(jìn)行加熱而蓄熱的蓄熱材；上述控制機(jī)構(gòu)在上述烘干運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)由上述蓄熱材對(duì)向上述收容室內(nèi)噴出的空氣進(jìn)行加熱，因此，通過事先在烘干運(yùn)轉(zhuǎn)以外的時(shí)間段對(duì)電加熱器通電來在蓄熱材中蓄熱，而在烘干運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)可以利用該蓄熱材對(duì)向收容室內(nèi)噴出的空氣進(jìn)行加熱。
據(jù)此，可尤其改善在烘干運(yùn)轉(zhuǎn)開始時(shí)到散熱器的溫度上升的期間的加熱能力，能夠謀求烘干時(shí)間的縮短。另外，如果使用深夜的電力由電加熱器對(duì)蓄熱材進(jìn)行加熱，則也能夠降低運(yùn)轉(zhuǎn)成本。
采用本發(fā)明之15，基于第2項(xiàng)或本發(fā)明之3的洗滌烘干機(jī)，其控制機(jī)構(gòu)，在上述洗滌運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，在電源輸入限度的范圍內(nèi)進(jìn)行向上述蓄電機(jī)構(gòu)的電力積蓄、或由上述電加熱器對(duì)上述蓄熱材的加熱，因此，能夠在即將開始烘干運(yùn)轉(zhuǎn)前進(jìn)行蓄電·蓄熱。
據(jù)此，可最小限度地抑制由蓄電機(jī)構(gòu)的放電·由蓄熱材的放熱引起的能源損失，能夠謀求進(jìn)一步改善運(yùn)轉(zhuǎn)效率。尤其，通過在電源輸入限度范圍內(nèi)進(jìn)行蓄電·蓄熱，而無需進(jìn)行另外的電施工，能夠進(jìn)行蓄熱·蓄電。


圖1是表示本發(fā)明的實(shí)施方式1的洗滌烘干機(jī)的內(nèi)部構(gòu)成的立體圖。
圖2是圖1的局部剖開的立體圖。
圖3是表示圖1的洗滌烘干機(jī)的冷媒與空氣的流動(dòng)的圖。
圖4是從斜前方觀察的本發(fā)明的實(shí)施方式2的洗滌烘干機(jī)的內(nèi)部構(gòu)成圖。
圖5是從斜后方觀察的本發(fā)明的實(shí)施方式2的洗滌烘干機(jī)的內(nèi)部構(gòu)成圖。
圖6是表示構(gòu)成本發(fā)明的實(shí)施方式2的熱力泵單元的冷媒回路及空氣循環(huán)路徑的回路圖。
圖7是本發(fā)明的實(shí)施方式3的一實(shí)施例的洗滌烘干機(jī)的內(nèi)部構(gòu)成圖。
圖8是本發(fā)明的實(shí)施方式3的另一實(shí)施例的洗滌烘干機(jī)的內(nèi)部構(gòu)成圖。
圖9是本發(fā)明的實(shí)施方式3的再一實(shí)施例的洗滌烘干機(jī)的內(nèi)部構(gòu)成圖。
圖10是表示不實(shí)行電氣輸入上限范圍內(nèi)的電力控制的情況的電路圖。
圖中W-洗滌烘干機(jī)，X-旋轉(zhuǎn)軸，1-本體，2-外槽滾筒，5-內(nèi)槽滾筒，7-透孔，8-軸，9-中空部，10-收容室，9A、16A、16B-噴出口，10-收容室，11-旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)，12-排水通路，13-排水閥門，14-送風(fēng)機(jī)，15-供水通路，16-管道部件，20-冷媒回路，21-壓縮機(jī)，22、122-氣體冷卻器(散熱器)，23-膨脹閥，24-蒸發(fā)器，25-配管，26-冷媒回路，28-送風(fēng)機(jī)，29-排放槽，30-冷媒導(dǎo)入管，32-冷媒噴出管，35-供水閥門，39-熱力泵單元，40、44-管道部件(噴出側(cè))，41、43-管道部件(吸入側(cè))，42-管道部件，47-空氣循環(huán)路徑，50-線頭除去裝置(線頭除去機(jī)構(gòu))，51-槽，54-氣體冷卻器，55-供水配管，56-膨脹閥，57-蒸發(fā)器，60-管道箱，70-機(jī)械室，72-空氣循環(huán)路徑，73-入口，74-出口，75-送風(fēng)機(jī)，96-電磁開閉閥，100、200、300-洗滌烘干機(jī)，110-控制裝置，130、150-電加熱器，132-電池，134、154-控制開關(guān)，136-開關(guān)，138-整流器，140-電路，142-檢測(cè)器，145-電源，160-蓄熱材。
具體實(shí)施例方式
下面，參照附圖對(duì)本發(fā)明的各實(shí)施方式及實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明。而且，本發(fā)明并不僅限于這些實(shí)施方式或?qū)嵤├?，可以在不脫離本發(fā)明的技術(shù)思想的范圍內(nèi)進(jìn)行各種變形。
(實(shí)施方式1)首先，參照附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式1進(jìn)行詳細(xì)說明。圖1是表示適用本發(fā)明的烘干機(jī)的實(shí)施方式1的、實(shí)行洗滌運(yùn)轉(zhuǎn)與洗滌運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后的烘干運(yùn)轉(zhuǎn)的洗滌烘干機(jī)W的內(nèi)部構(gòu)成的立體圖，圖2是圖1的局部剖開的立體圖，圖3是表示洗滌烘干機(jī)W的冷媒與烘干用空氣的流動(dòng)的圖。該實(shí)施方式1的洗滌烘干機(jī)W是對(duì)衣服等被洗滌物(在烘干運(yùn)轉(zhuǎn)中該被洗滌物成為被烘干物)進(jìn)行洗滌及烘干的設(shè)備，在形成外部輪廓的本體1(圖表示透視本體1的殼體內(nèi))的上面中央部安裝有用于放入取出被洗滌物的開閉門3，在開閉門3的側(cè)方的本體1的上面設(shè)有用來配置各種操作開關(guān)或顯示部的未圖示的操作面板。在上述本體1內(nèi)設(shè)有可貯水的圓筒狀樹脂制的外槽滾筒2，該外槽滾筒2配置有左右方向的圓筒的軸。而且，在該外槽滾筒2的內(nèi)側(cè)設(shè)有兼作洗滌槽與脫水槽的圓筒狀的不銹鋼制的內(nèi)槽滾筒(本實(shí)施方式中的旋轉(zhuǎn)滾筒)5。該內(nèi)槽滾筒5的內(nèi)部設(shè)成收容被洗滌物的收容室(在烘干運(yùn)轉(zhuǎn)中也具有作為收容室的功能)10，其也配置左右方向的圓筒的軸(圖3中X所示的旋轉(zhuǎn)軸)，并且，該旋轉(zhuǎn)軸X連結(jié)在安裝于外槽滾筒2的側(cè)壁(圖1的內(nèi)側(cè))上的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的軸8，并被保持成內(nèi)槽滾筒5以連結(jié)在該軸8上的內(nèi)槽滾筒5的軸即旋轉(zhuǎn)軸X為中心在外槽滾筒2內(nèi)可以旋轉(zhuǎn)。
另外，外槽滾筒2由于內(nèi)槽滾筒5的旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生振動(dòng)·變位，因此為了減少振動(dòng)·噪音而介由具有吸收振動(dòng)功能的吊架90固定在本體1的底面上的基座92上。即，旋轉(zhuǎn)的內(nèi)槽滾筒5介由外槽滾筒2及吊架90成為安裝在基座92上的狀態(tài)。
在上述外槽滾筒2的上部，與上述開閉門3相對(duì)應(yīng)設(shè)有用于放入取出被洗滌物的水密性的開閉蓋。另外，在內(nèi)槽滾筒5的整個(gè)周壁上形成有可以流過空氣及水的多個(gè)透孔…。另外，也規(guī)定了該內(nèi)槽滾筒5的停止位置，在其停止時(shí)與上述外槽滾筒2的開閉蓋相對(duì)應(yīng)的位置(上面)具有用于放入取出被洗滌物的未圖未的開閉蓋。
上述驅(qū)動(dòng)馬達(dá)，在洗滌運(yùn)轉(zhuǎn)及該洗滌運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后的烘干運(yùn)轉(zhuǎn)中，是用于以左右水平方向的軸8為中心使內(nèi)槽滾筒5旋轉(zhuǎn)的馬達(dá)。該驅(qū)動(dòng)馬達(dá)，安裝在上述軸8的另一端(圖1的內(nèi)側(cè))，通過控制裝置，在烘干運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)控制以比洗滌運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)低的速度使內(nèi)槽滾筒5旋轉(zhuǎn)。
在上述軸8的一端(圖1的面前側(cè))內(nèi)形成有內(nèi)部中空的中空部9，介由該中空部9的噴出口9A來連通后述的空氣循環(huán)路徑72與內(nèi)槽滾筒5內(nèi)。
在上述本體1的上部設(shè)有用于向內(nèi)槽滾筒5內(nèi)供水的作為供水機(jī)構(gòu)的供水通路，該供水通路的一端也介由構(gòu)成供水機(jī)構(gòu)的供水閥連接到自來水等的供水源上。該供水閥由上述控制裝置來控制開閉。另外，供水通路的另一端連接在上述外槽滾筒2上并與其內(nèi)部相連通。在由控制裝置打開上述供水閥時(shí)，從供水源向設(shè)在外槽滾筒2內(nèi)的內(nèi)槽滾筒5內(nèi)的收容室10供水(自來水)。
另外，在上述本體1的下部設(shè)有用于排出內(nèi)槽滾筒5內(nèi)的收容室10的水的作為排水機(jī)構(gòu)的排水通路，該排水通路的一端介由通過控制裝置來控制開閉的排水閥與外槽滾筒2的最底部相連通。另外，排水通路的另一端導(dǎo)出到洗滌烘干機(jī)W的外部，再引到排水溝等中。
另一方面，在洗滌烘干機(jī)W中，在本體1內(nèi)從外槽滾筒2的下側(cè)向側(cè)方構(gòu)成上述的空氣循環(huán)路徑72。該空氣循環(huán)路徑72由噴出側(cè)管道部件67、吸入側(cè)管道部件68、形成在管道箱71內(nèi)的空氣通路69等構(gòu)成。管道部件67的一端以介由形成在軸8的一端(圖1的面前側(cè))的上述的中空部9的噴出口9A與內(nèi)槽滾筒5(收容室10)相連通的方式連接固定在外槽滾筒2上，另一端連接固定在形成于管道箱71內(nèi)的空氣通路69的出口69B上。另外，管道部件68的一端以與外槽滾筒2內(nèi)的內(nèi)槽滾筒5內(nèi)(收容室10)相連通的方式連接固定在外槽滾筒2上，另一端連接固定在空氣通路69的入口69A處。
這里，構(gòu)成空氣循環(huán)路徑72的兩管道部件67、68由金屬或耐熱性的合成樹脂構(gòu)成，整體或至少一部分由具有撓性的材料、例如撓性軟管構(gòu)成。
另外，在管道部件67設(shè)有作為送風(fēng)機(jī)構(gòu)的送風(fēng)機(jī)14。該送風(fēng)機(jī)14將空氣循環(huán)路徑72內(nèi)的烘干用空氣從空氣循環(huán)路徑72的管道部件67經(jīng)軸8的中空部9的噴出口9A送風(fēng)給內(nèi)槽滾筒5內(nèi)的收容室10。即，洗滌烘干機(jī)W在烘干運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)通過利用送風(fēng)機(jī)使空氣循環(huán)路徑72內(nèi)的烘干用空氣循環(huán)到內(nèi)槽滾筒5內(nèi)，而將由與設(shè)在空氣循環(huán)路徑72的空氣通路69內(nèi)的氣體冷卻器54(散熱器)的熱交換而被加熱的烘干用空氣噴出到內(nèi)槽滾筒5內(nèi)的收容室10。
在上述管道箱71內(nèi)如上述形成有空氣通路69。如圖1所示，由絕熱的分隔部件76將該管道箱71內(nèi)以下部連通的狀態(tài)區(qū)劃成面前側(cè)與內(nèi)側(cè)，據(jù)此，在管道箱71內(nèi)構(gòu)成有在面前側(cè)從上向下下降之后、在內(nèi)側(cè)從下向上上升的迂回的狀態(tài)的一連串的空氣通路69。而且，在該空氣通路69的面前側(cè)配置有冷媒回路20的蒸發(fā)器57，內(nèi)側(cè)配置有冷媒回路20的氣體冷卻器54。
此外，如上所述，在氣體冷卻器54與蒸發(fā)器57的下側(cè)，不由上述分隔部件67區(qū)劃而相連通。而且，上述空氣通路69的入口69A在管道箱71的面前側(cè)的空氣通路69的上部開口，據(jù)此，上述管道部件68與管道箱71的面前側(cè)的空氣通路69的上部連通。另外，空氣通路69的出口69B在管道箱71的內(nèi)側(cè)的空氣通路69的上部開口，據(jù)此，管道部件67與管道箱71的內(nèi)側(cè)的空氣通路69的上部連通。
利用所述構(gòu)成通過所述送風(fēng)機(jī)14的運(yùn)轉(zhuǎn)在收容室10內(nèi)循環(huán)、來烘干被洗滌物后的空氣，經(jīng)空氣循環(huán)路徑72的管道部件68從入口69A流入管道箱71的面前側(cè)的空氣通路69，一邊下降一邊與設(shè)在該面前側(cè)的空氣通路69的蒸發(fā)器57熱交換而被冷卻、除濕，然后從分隔部件76的下側(cè)進(jìn)入管道箱71的內(nèi)側(cè)的空氣通路69，一邊上升一邊與設(shè)在該內(nèi)側(cè)的空氣通路69的氣體冷卻器54熱交換被加熱，然后，從出口69B流出并進(jìn)入管道部件67，被吸入設(shè)在該處的送風(fēng)機(jī)14、從該送風(fēng)機(jī)14噴出到收容室10內(nèi)。
其中，20為上述的冷媒回路，該冷媒回路20依次呈環(huán)狀配管連接旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)11、上述氣體冷卻器54、作為減壓裝置的膨脹閥56及蒸發(fā)器57等而構(gòu)成。而且，旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)11、膨脹閥56、內(nèi)置上述氣體冷卻器54及蒸發(fā)器的管道箱71被安裝固定在基座92上。另外，在冷媒回路20內(nèi)封入有規(guī)定量的作為冷媒的二氧化碳(CO2)。
實(shí)施方式1的旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)11是內(nèi)部中間壓型二級(jí)壓縮式旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)，在密閉容器內(nèi)設(shè)有電動(dòng)要件、由該電動(dòng)要件驅(qū)動(dòng)的第1旋轉(zhuǎn)壓縮要件62及第2旋轉(zhuǎn)壓縮要件64。而且，低壓冷媒從冷媒導(dǎo)入管12被導(dǎo)入到壓縮機(jī)11的第1旋轉(zhuǎn)壓縮要件62，由第2旋轉(zhuǎn)壓縮要件64壓縮過的高溫高壓冷媒從冷媒噴出管13噴出到壓縮機(jī)11外。
上述冷媒回路20的旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)11的冷媒噴出管13，與空氣加熱用的上述氣體冷卻器54的入口連接。從該氣體冷卻器54出來的配管14與膨脹閥56的入口連接，從膨脹閥56的出來的配管導(dǎo)至上述蒸發(fā)器57的入口，從蒸發(fā)器57出來的配管，與冷媒導(dǎo)入管12連接導(dǎo)至旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)11。另外，旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)11的運(yùn)轉(zhuǎn)及膨脹閥56由上述控制裝置進(jìn)行控制。
其所需說明的是上述控制裝置是進(jìn)行洗滌烘干機(jī)W的控制的控制機(jī)構(gòu)，對(duì)驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的運(yùn)轉(zhuǎn)、供水通路的供水閥的開閉、排水通路的排水閥的開閉、旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)11的運(yùn)轉(zhuǎn)、膨脹閥56的節(jié)流調(diào)整、送風(fēng)機(jī)14的風(fēng)量進(jìn)行著控制。并且，控制裝置也控制經(jīng)氣體冷卻器54的烘干用空氣的溫度，以使收容在內(nèi)槽滾筒5內(nèi)的被洗滌物不會(huì)變色及損傷。
另一方面，在內(nèi)槽滾筒5的內(nèi)壁設(shè)置3處由金屬管或耐熱性樹脂管構(gòu)成的管道部件16。各管道部件16…的一端位于上述中空部9內(nèi)，朝向從管道部件67進(jìn)入軸8的中空部9的烘干用空氣的風(fēng)上側(cè)開口。各管道部件16…沿內(nèi)槽滾筒5的內(nèi)壁引到旋轉(zhuǎn)軸X的另一側(cè)，在另一端形成有朝向中空部9方向開口的噴出口16A。在這種狀態(tài)下，管道部件16…在內(nèi)槽滾筒5的內(nèi)壁突出到收容室10內(nèi)，另外，從管道部件16的一端到另一端之間的側(cè)面上也形成有多個(gè)噴出口16B。
據(jù)此，噴出口9A在內(nèi)槽滾筒5的旋轉(zhuǎn)軸X的一側(cè)開口在收容室10內(nèi)，噴出口16A…在旋轉(zhuǎn)軸X的另一側(cè)開口在收容室10內(nèi)。另外，噴出口16B…為位于內(nèi)槽滾筒5的周面的內(nèi)壁、開口在收容室10內(nèi)的狀態(tài)。
下面，對(duì)以上的構(gòu)成的洗滌烘干機(jī)W的動(dòng)作進(jìn)行說明。將被洗滌物與對(duì)應(yīng)該被洗滌物的量的規(guī)定量的洗滌劑投入內(nèi)槽滾筒5內(nèi)的收容室10，在操作上述操作開關(guān)中的電源開關(guān)及啟動(dòng)開關(guān)時(shí)，控制裝置開始洗滌運(yùn)轉(zhuǎn)。而且，控制裝置打開供水通路的供水閥、打開供水通路。據(jù)此，將水從供水源供給到外槽滾筒2內(nèi)的內(nèi)槽滾筒5的收容室10內(nèi)。此外，這時(shí)由控制裝置來關(guān)閉排水通路的排水閥。
當(dāng)內(nèi)槽滾筒5內(nèi)的收容室10中貯存了規(guī)定量的水時(shí)，控制裝置關(guān)閉供水閥、封閉供水通路。據(jù)此，停止從供水源供給水。
其次，由控制裝置通電起動(dòng)形成在本體1的側(cè)面的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)、使軸8旋轉(zhuǎn)，由此安裝在軸8上的內(nèi)槽滾筒5在外槽滾筒2內(nèi)開始旋轉(zhuǎn)，開始洗滌運(yùn)轉(zhuǎn)的洗滌工序。這時(shí)，管道部件16…從內(nèi)槽滾筒5的內(nèi)壁突出，因此，攪拌被洗滌物起到促進(jìn)污漬脫落的作用。
在開始洗滌工序后經(jīng)過規(guī)定時(shí)間時(shí)，由控制裝置停止驅(qū)動(dòng)馬達(dá)，打開排水通路的排水閥、而將內(nèi)槽滾筒5的收容室10內(nèi)(即，外槽滾筒2內(nèi))的水(洗滌水)排出去。
而且，在排出內(nèi)槽滾筒5的收容室10內(nèi)的水時(shí)，控制裝置再次使驅(qū)動(dòng)馬達(dá)工作，進(jìn)行被洗滌物的脫水。在實(shí)行該脫水規(guī)定時(shí)間后，控制裝置關(guān)閉排水通路的排水閥。
其次，控制裝置移到漂洗工序，打開供水通路的供水閥、來開放供水通路。據(jù)此，再將水從供水源供給內(nèi)槽滾筒5內(nèi)的收容室10。在向內(nèi)槽滾筒5內(nèi)的收容室10供水到規(guī)定量時(shí)，控制裝置關(guān)閉供水閥，封閉供水通路。據(jù)此，停止從供水源供水。
而且，在反復(fù)規(guī)定時(shí)間的上述驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)動(dòng)作來進(jìn)行漂洗后，控制裝置停止驅(qū)動(dòng)馬達(dá)，打開排水通路的排水閥、將收容室10內(nèi)的漂洗水排出到排水通路中。在排出收容室10內(nèi)的漂洗水后，控制裝置再次使驅(qū)動(dòng)馬達(dá)工作，與上述相同，使內(nèi)槽滾筒5旋轉(zhuǎn)，移到進(jìn)行被洗滌物的脫水的脫水工序。
在該脫水工序?qū)嵭幸?guī)定時(shí)間后，控制裝置關(guān)閉排水閥。另外，控制裝置起動(dòng)旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)11的同時(shí)，開始送風(fēng)機(jī)14的運(yùn)轉(zhuǎn)。而由上述驅(qū)動(dòng)馬達(dá)使內(nèi)槽5旋轉(zhuǎn)，移到烘干運(yùn)轉(zhuǎn)。
在該烘干運(yùn)轉(zhuǎn)中，從旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)11的第2旋轉(zhuǎn)壓縮要件64噴出的高溫·高壓的氣體冷媒，在氣體冷卻器54中放熱后，導(dǎo)至膨脹閥56。一直到此處冷媒均不冷凝、冷媒回路20的高壓側(cè)成為超臨界壓力。導(dǎo)至膨脹閥56的冷媒在其中減壓，并在該過程中被液化后，接著流入蒸發(fā)器57并在其中從周圍吸熱、蒸發(fā)，進(jìn)行從冷媒導(dǎo)入管12吸入到旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)11的第1旋轉(zhuǎn)壓縮要件62的循環(huán)。
通過送風(fēng)機(jī)14的運(yùn)轉(zhuǎn)，利用氣體冷卻器54的高溫高壓的冷媒的放熱而被加熱、成為高溫的烘干用空氣從空氣循環(huán)路徑72的管道年67流出而流入到中空部9。流入中空部9的烘干用空氣的一部分從噴出口9A噴出到收容室10內(nèi)(從旋轉(zhuǎn)軸X的一側(cè)噴出烘干用空氣)。流入中空部9A的烘干用空氣的剩余部分從管道部16…的一端開口流入管道部件16…內(nèi)。流入管道部件16…內(nèi)的高溫的烘干用空氣通過內(nèi)部從另一端的噴出口16A…噴出到收容室10內(nèi)(從旋轉(zhuǎn)軸X的另一側(cè)噴出烘干用空氣)。另外，通過管道部件16…內(nèi)的烘干用空氣也從側(cè)面的噴出口16B…噴出到收容室10內(nèi)(來自內(nèi)槽滾筒5的周圍方向的烘干用空氣的噴出)。
這時(shí)，因?yàn)楣艿啦考?6…自身的溫度上升，所以內(nèi)槽滾筒5的溫度也由于熱傳導(dǎo)而上升。通過這樣從多處噴出烘干用空氣，而能夠均勻地將烘干用空氣吹到收容室10內(nèi)的被烘干物(被洗滌物)上，并且也促使內(nèi)槽滾筒5的溫度上升。
另外，這時(shí)管道部件16…因?yàn)橥怀龅絻?nèi)槽滾筒5的收容室10內(nèi)，所以隨著內(nèi)槽滾筒5的旋轉(zhuǎn)，進(jìn)行將被烘干物抬起再向下方落下的動(dòng)作(翻滾)，而進(jìn)行被烘干物的攪拌。
如此，噴出到收容室10的烘干用空氣加熱收容在內(nèi)槽滾筒5內(nèi)(收容室10)的被烘干物來使其中的濕氣蒸發(fā)，而烘干被烘干物。烘干了被烘干物的含有濕氣的空氣，經(jīng)收容室10從透孔流出到內(nèi)槽滾筒5外，通過空氣循環(huán)路徑72的管道部件68，從入口69A吸入空氣通路69內(nèi)，并導(dǎo)入設(shè)在該處的蒸發(fā)器57而通過。
來自收容室10的空氣中含有的水分(從被烘干物蒸發(fā)的水分)在通過蒸發(fā)器57的過程中冷凝在該蒸發(fā)器57的表面，成為水滴落下。落下的水滴介由排放管從上述排水通路排出到外部的排水溝等中。
在該蒸發(fā)器57去除濕氣而干燥了的空氣，接著流入氣體冷卻器54而被加熱。而且，從空氣通路69的出口69B流出并進(jìn)入管道部件67，被送風(fēng)機(jī)14吸入，送風(fēng)到軸8的中空部9，與上述相同地噴出到內(nèi)槽滾筒5內(nèi)的收容室10、從內(nèi)槽滾筒5內(nèi)的被烘干物奪去濕氣使之烘干，并反復(fù)進(jìn)行如此的循環(huán)。
通過由控制裝置控制實(shí)行規(guī)定時(shí)間的這樣的烘干運(yùn)轉(zhuǎn)，而將內(nèi)槽滾筒5內(nèi)的收容室10的被烘干物完全烘干。這樣，由氣體冷卻器54加熱空氣循環(huán)路徑72內(nèi)的空氣，通過由蒸發(fā)器57進(jìn)行除濕而能夠有效地將被烘干物烘干。另外，通過使用如二氧化碳那樣在冷媒回路的高壓側(cè)成為超臨界壓力的冷媒，而能夠在氣體冷卻器54得到較大的加熱能力。
尤其，在內(nèi)槽滾筒5的旋轉(zhuǎn)軸X的兩側(cè)形成噴出烘干用空氣的噴出口9A、16A，因此，與從一方向?qū)⒑娓捎每諝獾绞杖菔?0內(nèi)的情況相比，被烘干物與烘干用空氣的接觸良好，能夠?qū)崿F(xiàn)均勻的烘干與縮短烘干時(shí)間。尤其，因?yàn)閺膬?nèi)槽滾筒5的旋轉(zhuǎn)軸C的兩側(cè)將烘干用空氣噴出到收容室10內(nèi)，所以噴出口9A、16不容易由被烘干物堵塞，也能夠順利地進(jìn)行烘干用空氣的通風(fēng)。
另外，因?yàn)榫哂型怀鲈O(shè)在內(nèi)槽滾筒5的內(nèi)壁、并將烘干用空氣從內(nèi)槽滾筒5的旋轉(zhuǎn)軸X的一側(cè)引導(dǎo)到另一側(cè)的噴出口16A的管道部件16…，所以，能夠以簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)將烘干用空氣引導(dǎo)到另一側(cè)的噴出口16A進(jìn)行噴出，并且內(nèi)槽滾筒5自身的溫度也經(jīng)由管道部件16…而上升，因此，可進(jìn)一步提高烘干性能。另外，因?yàn)楣艿啦考?6…突出于內(nèi)槽滾筒5的內(nèi)壁，所以收容室10內(nèi)的被烘干物由管道部件16…攪拌，能夠促使進(jìn)一步縮短被烘干物的烘干時(shí)間與均勻的烘干。
并且，因?yàn)樵诠艿啦考?6…的側(cè)面也形成有噴出口16B…，所以從管道部件16的側(cè)面也能夠?qū)⒑娓捎每諝鈬姵龅绞杖菔?0內(nèi)。據(jù)此，從更多方向?qū)⒑娓捎每諝獯档绞杖菔?0內(nèi)的被烘干物上，可以實(shí)現(xiàn)烘干的更加均勻化與烘干時(shí)間的縮短。
此外，在實(shí)施方式1中，使用冷媒回路對(duì)烘干用空氣進(jìn)行加熱與除濕，但是，在第1項(xiàng)發(fā)明與本發(fā)明之2中并不局限于此，本實(shí)施方式在使用電加熱器或水冷·氣冷熱交換器的烘干機(jī)上也有效。另外，雖然在實(shí)施方式1中使用具有第1及第2旋轉(zhuǎn)壓縮要件62、64的內(nèi)部中間壓型多級(jí)(2級(jí))壓縮式的旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)11，但本實(shí)施方式1中可使用的壓縮機(jī)并不局限于此。另外，在實(shí)施方式1中雖然應(yīng)用于具有洗滌與烘干功能的洗滌烘干機(jī)，但是可以應(yīng)用于只具有單獨(dú)烘干功能的烘干機(jī)上當(dāng)然是不言而喻的。
(實(shí)施方式2)本實(shí)施方式提供一種利用蒸發(fā)器的露水來很容易地收集漂浮在烘干空氣中的線頭、而能夠?qū)⑸崞骰蛘舭l(fā)器等的由線頭產(chǎn)生的堵塞防范于未然的烘干機(jī)。以下，參照實(shí)行洗滌運(yùn)轉(zhuǎn)以及洗滌運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后實(shí)行烘干運(yùn)轉(zhuǎn)的洗滌烘干機(jī)W對(duì)本實(shí)施方式進(jìn)行說明。圖4是從斜前方觀察的洗滌烘干機(jī)W的內(nèi)部構(gòu)成圖，圖5是從斜后方觀察的洗滌烘干機(jī)W的內(nèi)部構(gòu)成圖，圖6是表示構(gòu)成熱力泵單元39的冷媒回路26及空氣循環(huán)路徑的回路圖。
洗滌烘干機(jī)W是對(duì)衣服等被洗滌物(在烘干運(yùn)轉(zhuǎn)中該被洗滌物成為被烘干物)進(jìn)行洗滌及烘干的設(shè)備，本實(shí)施方式的洗滌烘干機(jī)W由本體1、熱力泵單元39構(gòu)成。在本體1(在圖4及圖5中為可透視洗滌烘干機(jī)W的外裝飾殼體內(nèi)的部件)的上面安裝有用于放入取出被洗滌物的開閉門3，在開閉門3的側(cè)方的本體1的上面設(shè)有用來配置各種操作開關(guān)或顯示部的未圖示的操作面板。
在上述本體1內(nèi)設(shè)有可貯水的圓筒狀樹脂制的外槽滾筒2，該外槽滾筒2配置有左右方向的圓筒的軸。而且，在該外槽滾筒2的內(nèi)側(cè)設(shè)有兼作洗滌槽與脫水槽的圓筒狀的不銹鋼制的內(nèi)槽滾筒。該內(nèi)槽滾筒的內(nèi)部設(shè)成收容被洗滌物的收容室10，其也配置左右方向的圓筒的軸，并且，該軸連結(jié)在安裝于本體1的側(cè)壁(圖4及圖5的內(nèi)側(cè))上的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)M的軸8，并被保持成以該軸8為中心在外槽滾筒2內(nèi)可以旋轉(zhuǎn)。而且，外槽滾筒2由于內(nèi)槽滾筒的旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生振動(dòng)·變位，因此為了減少振動(dòng)·噪音而介由具有吸收振動(dòng)功能的吊架90固定在本體1底面上的基座6上。
在上述外槽滾筒2的上部，與本體1的上述開閉門3相對(duì)應(yīng)設(shè)有用于放入取出被洗滌物的水密性的開閉蓋。另外，在內(nèi)槽滾筒的整個(gè)周壁上形成有可以流過空氣及水的多個(gè)透孔7…。另外，也預(yù)先規(guī)定了該內(nèi)槽滾筒的停止位置，在其停止時(shí)用于放入取出被洗滌物的未圖未的開閉蓋停止在與上述外槽滾筒2的開閉蓋相對(duì)應(yīng)的位置(上面)。
上述驅(qū)動(dòng)馬達(dá)，在洗滌運(yùn)轉(zhuǎn)及該洗滌運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后的烘干運(yùn)轉(zhuǎn)中，是用于以左右水平方向延出的軸8為中心使內(nèi)槽滾筒旋轉(zhuǎn)的馬達(dá)。該驅(qū)動(dòng)馬達(dá)，安裝在上述軸8的一端(圖4及圖5的內(nèi)側(cè))，通過作為后述的控制機(jī)構(gòu)的控制裝置，在烘干運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)控制以比洗滌運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)低的速度使內(nèi)槽滾筒旋轉(zhuǎn)。
另一方面，在上述軸8的另一端(圖4及圖5的面前側(cè))內(nèi)形成有內(nèi)部中空的中空部9，在該中空部9中連接有介由該中空部9來與內(nèi)槽滾筒內(nèi)(收容室10)內(nèi)連通的噴出側(cè)管道部件40。
在上述本體1的上部設(shè)有用于向內(nèi)槽滾筒內(nèi)供水的作為供水機(jī)構(gòu)的供水通路，該供水通路的一端也介由構(gòu)成供水機(jī)構(gòu)的供水閥連接到自來水等的供水源上。該供水閥由上述控制裝置來控制開閉。另外，供水通路的另一端連接在上述外槽滾筒2上并與其內(nèi)部相連通。在由控制裝置打開上述供水閥時(shí)，從供水源向設(shè)在外槽滾筒2內(nèi)的內(nèi)槽滾筒內(nèi)的收容室10供水(自來水)。
另外，在上述本體1的下部設(shè)有用于排出內(nèi)槽滾筒內(nèi)的收容室10的水的作為排水機(jī)構(gòu)的排水通路，該排水通路的一端介由通過控制裝置來控制開閉的排水閥(其也構(gòu)成排水機(jī)構(gòu))與外槽滾筒2的最底部相連通。另外，排水通路的另一端導(dǎo)出到洗滌烘干機(jī)100的外部，再引到排水溝等中。
另一方面，在本體1的外槽滾筒2中連接與內(nèi)槽滾筒內(nèi)(收容室10)連通的吸入側(cè)的管道部件41，在該吸入側(cè)的管道部件41的另一端連接線頭除去裝置(線頭除去機(jī)構(gòu))50的入口側(cè)。而且，該線頭除去裝置50的出口側(cè)連接有管道部件42。
這里，參照?qǐng)D6對(duì)線頭除去裝置50的構(gòu)成進(jìn)行說明。線頭除去裝置50由內(nèi)部貯存有水的槽51構(gòu)成，在該槽51的上部形成有介由吸入側(cè)管道部件41導(dǎo)入經(jīng)收容室10內(nèi)的空氣的導(dǎo)入口52、和介由管道部件42使導(dǎo)入內(nèi)部的空氣流出的流出口53。而且，在槽51的上部形成有將該槽51內(nèi)區(qū)劃成導(dǎo)入口52側(cè)與流出口53側(cè)的分隔壁54。這里，形成的分隔壁54從槽51內(nèi)上部下伸到槽51內(nèi)的水面向上離開的位置。
并且，在該槽51的底面連接一端連接在后述的排放槽29中的供水配管55，在該槽51內(nèi)如后述從排放槽29供給水。此外，在該供水配管55上連接有由上述控制裝置控制開閉的電磁開閉閥(排水機(jī)構(gòu))96(只圖6示出)。另外，為了將槽51內(nèi)的水位維持在規(guī)定的高度、即距分隔壁54的下端只稍分開規(guī)定尺寸的高度，而在槽51的規(guī)定高度設(shè)置溢流用的配管57。
其次，對(duì)上述熱力泵單元39進(jìn)行說明。熱力泵單元39被配置在本體1的烘干空氣的噴出側(cè)(在本實(shí)施方式中配置在右側(cè))，具有冷媒回路26、內(nèi)部熱交換器27、送風(fēng)機(jī)(送風(fēng)機(jī)構(gòu))28、排放槽29，上述冷媒回路由配管25(在圖6中用粗線示出)依次呈環(huán)狀連接壓縮機(jī)21、散熱器(加熱機(jī)構(gòu))22、作為減壓裝置的膨脹閥23、蒸發(fā)器(冷卻機(jī)構(gòu))24而構(gòu)成，上述內(nèi)部熱交換器27在該冷媒回路26中用于使從蒸發(fā)器24送出的冷媒與從散熱器22送出的冷媒進(jìn)行熱交換。
在冷媒回路26內(nèi)封入規(guī)定量的作為冷媒的二氧化碳(CO2)。這里，本實(shí)施方式中所使用的壓縮機(jī)21是內(nèi)部中間壓型多級(jí)壓縮式旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)，在未圖示的密閉容器內(nèi)設(shè)有電動(dòng)要件、由該電動(dòng)要件驅(qū)動(dòng)的第1旋轉(zhuǎn)壓縮要件(第1級(jí))及第2旋轉(zhuǎn)壓縮要件(第2級(jí))。
而且，低壓冷媒從冷媒導(dǎo)入管被導(dǎo)入到壓縮機(jī)21的第1旋轉(zhuǎn)壓縮要件，由第2旋轉(zhuǎn)壓縮要件壓縮過的高溫高壓冷媒從冷媒噴出管噴出到壓縮機(jī)21外。
上述冷媒回路26的壓縮機(jī)21的冷媒噴出管，與空氣加熱用的上述散熱器22的入口連接。從該散熱器22出來的配管25與膨脹閥23的入口連接，從該膨脹閥23出來的配管25導(dǎo)至蒸發(fā)器24的入口，從蒸發(fā)器24出來的配管25與冷媒導(dǎo)入管連接，導(dǎo)至壓縮機(jī)21。另外，壓縮機(jī)21的運(yùn)轉(zhuǎn)及膨脹閥由上述控制裝置進(jìn)行控制。
其所需說明的是上述控制裝置是進(jìn)行洗滌烘干機(jī)W的控制的控制機(jī)構(gòu)，對(duì)驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的運(yùn)轉(zhuǎn)、供水通路的供水閥的開閉、排水通路的排水閥的開閉、壓縮機(jī)21的運(yùn)轉(zhuǎn)、膨脹閥23的節(jié)流調(diào)整、送風(fēng)機(jī)28的風(fēng)量進(jìn)行著控制。并且，控制裝置也控制經(jīng)氣體冷卻器22的空氣的溫度，以免不會(huì)使收容在內(nèi)槽滾筒內(nèi)的被洗滌物變色及損傷。
另外，在本實(shí)施方式中，壓縮機(jī)21被載置在熱力泵單元39的側(cè)方下部，并且設(shè)有包覆該壓縮機(jī)21的壓縮機(jī)蓋21A。該壓縮機(jī)蓋21A也兼作風(fēng)路管道，通過在該風(fēng)路管道內(nèi)循環(huán)的循環(huán)空氣來冷卻壓縮機(jī)21。由此，解決了因壓縮機(jī)21過熱產(chǎn)生的不良情形，能夠提高安全性。而且，在該壓縮機(jī)21的后方載置送風(fēng)機(jī)28，該送風(fēng)機(jī)28由風(fēng)扇罩28A進(jìn)行包覆。
并且，在該壓縮機(jī)21的上方載置內(nèi)部配置了散熱器22及蒸發(fā)器24的管道箱60。該管道箱60內(nèi)通過未圖示的絕熱的分隔部件將該管道箱60內(nèi)區(qū)劃成左右二部分(本體1側(cè)與外方側(cè))，據(jù)此，在管道箱60內(nèi)形成有在外方側(cè)從上向下下降的外方側(cè)空氣通路、和在本體1側(cè)從下向上上升的本體側(cè)空氣通路。而且，在外方側(cè)空氣通路上配置有冷媒回路26的蒸發(fā)器24，在本體側(cè)空氣通路上配置有冷媒回路26的散熱器22。此外，配置蒸發(fā)器24的外方側(cè)空氣通路其構(gòu)成上使空氣從上向下流動(dòng)，因此，結(jié)構(gòu)上可促進(jìn)由蒸發(fā)器24產(chǎn)生的露水的排出。另一方面配置散熱器22的本體側(cè)空氣通路其構(gòu)成上使空氣從下向上流動(dòng)，因此，結(jié)構(gòu)上與由散熱器22加熱的空氣上升的特性相吻合，可以使本體側(cè)空氣通路內(nèi)的空氣順利地流通。
另外，在管道箱60的本體側(cè)空氣通路的上部連接有噴出側(cè)管道部件44，該管道部件44通過撓性配管46可自由拆裝地與設(shè)于本體1上的噴出側(cè)管道部件40相連接。另一方面，在管道箱60的外方側(cè)空氣通路的上部連接有吸入側(cè)的管道部件43，該管道部件43通過撓性配管45可自由拆裝地與管道部件42相連接，且管道部件42與設(shè)在本體1上的線頭除去裝置50相連接。由此，管道箱60的外方側(cè)空氣通路與線頭除去裝置50的出口側(cè)相連通。
此外，與排放槽29連通地形成管道箱60的外方側(cè)空氣通路的下部。由此，結(jié)構(gòu)上使沿外方側(cè)空氣通路內(nèi)下降的空氣及由蒸發(fā)器24產(chǎn)生的露水流入排放槽29。所需說明的是流入排放槽29的露水暫時(shí)貯存在排放槽29內(nèi)之后，通過連接在該排放槽29底面的供水配管55，流出到上述線頭除去裝置50的槽51中。
而且，在該排放槽29的出口側(cè)連接有未圖示的管道部件，該管道部件連接在上述送風(fēng)機(jī)28的吸入側(cè)。這里，送風(fēng)機(jī)28吸入從排放槽29供給的空氣，并朝向前方的壓縮機(jī)21噴出。并且，在壓縮機(jī)21上如上述設(shè)有包覆外方周壁的壓縮機(jī)蓋21A，因此，結(jié)構(gòu)上由送風(fēng)機(jī)28噴出到壓縮機(jī)21的空氣流入配置于上方的管道箱60的本體側(cè)空氣通路內(nèi)。
據(jù)此，通過送風(fēng)機(jī)28、壓縮機(jī)蓋21A內(nèi)、管道箱60的本體側(cè)空氣通路、噴出側(cè)管道部件44、撓性配管46、噴出側(cè)管道部件40、內(nèi)槽滾筒、吸入側(cè)的管道部件41、線頭除去裝置50、管道部件42、撓性配管45、吸入側(cè)的管道部件43、管道箱60的外方側(cè)空氣通路、排放槽29來構(gòu)成一連串的空氣循環(huán)路徑47。
下面，對(duì)于以上的構(gòu)成的洗滌烘干機(jī)W的動(dòng)作進(jìn)行說明。將被洗滌物與對(duì)應(yīng)該被洗滌物的量的規(guī)定量的洗滌劑投入內(nèi)槽滾筒內(nèi)的收容室10，在操作上述操作開關(guān)中的電源開關(guān)及啟動(dòng)開關(guān)后，控制裝置開始洗滌運(yùn)轉(zhuǎn)。而且，控制裝置打開供水通路的供水閥、打開供水通路。據(jù)此，將水從供水源供給到內(nèi)槽滾筒的收容室10內(nèi)。此外，這時(shí)由控制裝置來關(guān)閉排水通路的排水閥。當(dāng)內(nèi)槽滾筒內(nèi)的收容室10中貯存了規(guī)定量的水時(shí)，控制裝置關(guān)閉供水閥、封閉供水通路。據(jù)此，停止從供水源供給水。
其次，由控制裝置通電起動(dòng)形成在本體1的側(cè)面的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)、使軸8旋轉(zhuǎn)，由此安裝在軸8上的內(nèi)槽滾筒在外槽滾筒2內(nèi)開始旋轉(zhuǎn)，開始洗滌運(yùn)轉(zhuǎn)的洗滌工序。在開始洗滌工序后經(jīng)過規(guī)定時(shí)間時(shí)，由控制裝置停止驅(qū)動(dòng)馬達(dá)，打開排水通路的排水閥、而將內(nèi)槽滾筒的收容室10內(nèi)(即，外槽滾筒2內(nèi))的水(洗滌水)排出去。而且，在排出內(nèi)槽滾筒的收容室10內(nèi)的水后，控制裝置再次使驅(qū)動(dòng)馬達(dá)工作，進(jìn)行被洗滌物的脫水。在實(shí)行該脫水規(guī)定時(shí)間后，控制裝置關(guān)閉排水通路的排水閥。
其次，控制裝置移到漂洗工序，打開供水通路的供水閥、來開放供水通路。據(jù)此，再將水從供水源供給內(nèi)槽滾筒內(nèi)的收容室10。在向內(nèi)槽滾筒內(nèi)的收容室10供水到規(guī)定量時(shí)，控制裝置關(guān)閉供水閥，封閉供水通路。據(jù)此，停止從供水源供水。
而且，在反復(fù)規(guī)定時(shí)間的上述驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)動(dòng)作來進(jìn)行漂洗后，控制裝置停止驅(qū)動(dòng)馬達(dá)，打開排水通路的排水閥、將收容室10內(nèi)的漂洗水排出到排水通路中。在排出收容室10內(nèi)的漂洗水時(shí)，控制裝置再次使驅(qū)動(dòng)馬達(dá)工作，與上述相同使內(nèi)槽滾筒旋轉(zhuǎn)，移到進(jìn)行被洗滌物的脫水的脫水工序。
另外，控制裝置在脫水工序中途起動(dòng)壓縮機(jī)21的同時(shí)，開始送風(fēng)機(jī)28的運(yùn)轉(zhuǎn)。在實(shí)行規(guī)定時(shí)脫水工序后，控制裝置關(guān)閉排水閥，由上述驅(qū)動(dòng)馬達(dá)使內(nèi)槽滾筒旋轉(zhuǎn)移到烘干運(yùn)轉(zhuǎn)。在該烘干運(yùn)轉(zhuǎn)中，從壓縮機(jī)21噴出的高溫·高壓的冷媒氣體經(jīng)散熱器22散熱后、再經(jīng)膨脹閥23減壓，接著流入到蒸發(fā)器24并在此從周圍吸熱、蒸發(fā)，使之進(jìn)行從冷媒導(dǎo)入管吸入到壓縮機(jī)21的第1旋轉(zhuǎn)壓縮要件的循環(huán)。
通過送風(fēng)機(jī)28的運(yùn)轉(zhuǎn)，從該送風(fēng)機(jī)28噴出的空氣，通過壓縮機(jī)21，由該壓縮機(jī)21的排熱預(yù)熱后，流入管道箱60的本體側(cè)空氣通路，與配置在該本體側(cè)空氣通路的散熱器22進(jìn)行熱交換而被加熱，成為高溫。沿本體側(cè)空氣通路上升成為高溫的空氣介由構(gòu)成空氣循環(huán)路徑47的噴出側(cè)管道部件44、撓性配管46、噴出側(cè)管道部件40及中空部9噴出到內(nèi)槽滾筒內(nèi)的收容室10內(nèi)。
噴出到收容室10的加熱空氣加熱收容在內(nèi)槽滾筒內(nèi)(收容室10)的被洗滌物而使?jié)駳庹舭l(fā)，來烘干被洗滌物。烘干了被洗滌物的含有濕氣的空氣經(jīng)收容室10從透孔排出到內(nèi)槽滾筒外、介由構(gòu)成空氣循環(huán)路徑47的吸入側(cè)管道部件41送出到線頭除去裝置50內(nèi)。
這里，在構(gòu)成線頭除去裝置50的槽51內(nèi)，預(yù)先介由供水配管55供給從蒸發(fā)器24產(chǎn)生、貯存在排放槽29內(nèi)的露水。此外，在運(yùn)轉(zhuǎn)開始初期的階段，在未向槽51內(nèi)供給充足的水(露水)的情況下，供給自來水，使槽51內(nèi)貯存一定水位的水。
而且，送出到線頭除去裝置50的高溫多濕的空氣，吹向貯存在槽51內(nèi)的水中。這時(shí)，雖然在送出到線頭除去裝置50的空氣中含有在烘干收容室10的衣服等被烘干物時(shí)產(chǎn)生的線頭，但通過將空氣吹向該槽51內(nèi)的水中，而可以利用簡(jiǎn)單的構(gòu)成來只將空氣中的線頭等漂浮物回收到水中。另外，這時(shí)，因?yàn)橥ㄟ^將空氣吹向水中而進(jìn)行線頭的除去，所以能夠盡量不降低循環(huán)的空氣的風(fēng)速而順利實(shí)行線頭的除去。由此，能夠降低給烘干能力帶來的影響。此外，在本實(shí)施方式中，由于在槽51的上部如上述設(shè)有分隔壁54，所以能夠避免不將空氣吹到水中而進(jìn)行短循環(huán)的不良情形。
這里，吹到槽51內(nèi)的空氣為高溫，因此，促進(jìn)貯存在槽51內(nèi)的水的蒸發(fā)，但是供給槽51內(nèi)的水由于使用在蒸發(fā)器24產(chǎn)生的露水，所以能夠充足地向槽51內(nèi)供給水。由此，能夠避免槽51內(nèi)的水完全蒸發(fā)、而回收在壁面等上的線頭粘著的不良情形。另外，由于為只在運(yùn)轉(zhuǎn)開始的初期特別利用自來水的構(gòu)成，所以，與隨時(shí)供給自來水的情況相比能夠?qū)崿F(xiàn)自來水費(fèi)的節(jié)約。并且，在本實(shí)施方式中，能夠有效利用通常廢棄的來自蒸發(fā)器24的露水。此外，在本實(shí)施方式中，雖然不使用，但是也可以在供水配管55上設(shè)置泵、積極地將排放槽29內(nèi)的露水傳送到槽51中。另外，通過從排放槽29供給的露水，在槽51內(nèi)貯存的水位超過規(guī)定的水位時(shí)，也可由溢流用的配管57順利地將越過部分的水排出，因此，能夠避免水完全堵塞槽51內(nèi)的空氣通路的不良情形。
而且，由線頭除去裝置50除去了線頭等漂浮物后的高溫多濕的空氣介由構(gòu)成空氣循環(huán)路徑47的管道部件42、撓性配管45及吸入側(cè)的管道部件43而吸入到設(shè)有蒸發(fā)器的管道箱60的外方側(cè)空氣通路。在所述外方側(cè)空氣通路，來自收容室10的空氣中所含的水分(從被洗滌物中蒸發(fā)的水分)在通過蒸發(fā)器24的過程中冷凝在該蒸發(fā)器24的表面，成為水滴落下。落下的水滴暫時(shí)貯存在排放槽29中后，如上所述介由供水配管55送出到上述線頭除去裝置50的槽51中。
而且，在蒸發(fā)器24去除濕氣進(jìn)行干燥后的空氣在排放槽29完全回收露水后，被吸入到送風(fēng)機(jī)28，噴出到壓縮機(jī)21。這里，壓縮機(jī)21因運(yùn)轉(zhuǎn)而成為高溫。據(jù)此，噴出到壓縮機(jī)21的空氣，由該壓縮機(jī)21加熱后、再流入到配置在該壓縮機(jī)21的上方的管道箱60的本體側(cè)空氣通路內(nèi)。在該本體側(cè)空氣通路內(nèi)配置有散熱器22，因此，在沿本體側(cè)空氣通路內(nèi)上升的過程中，進(jìn)一步加熱空氣，然后，介由構(gòu)成空氣循環(huán)路徑47的噴出側(cè)管道部件44、撓性配管46、噴出側(cè)管道部件40而噴出到內(nèi)槽滾筒內(nèi)的收容室10，反復(fù)從收容室10內(nèi)的被洗滌物奪去濕氣進(jìn)行烘干循環(huán)。通過由控制裝置實(shí)行規(guī)定時(shí)間的如此烘干運(yùn)轉(zhuǎn)，而完全烘干內(nèi)槽滾筒內(nèi)的收容室10的被洗滌物。
在如上詳述的空氣循環(huán)路徑47中循環(huán)的空氣，通過線頭除去裝置50，能夠?qū)⒖諝庵衅〉木€頭等收集到水中而進(jìn)行除去，能夠解決該空氣循環(huán)路徑47中堆積線頭的不良情形。由此，尤其能夠抑制線頭附著在易產(chǎn)生線頭的堆積的蒸發(fā)器24或散熱器22上，因此，可以避免蒸發(fā)器24或散熱器22等發(fā)生堵塞。
另外，該線頭除去裝置50，為不用過濾器而除去線頭的結(jié)構(gòu)，因此，無需過濾器的交換或清掃等維護(hù)作業(yè)，可以提高方便性。另外，如上述在線頭除去裝置50中所用的水由于利用在蒸發(fā)器24中產(chǎn)生的露水，所以可以無需另外補(bǔ)充線頭除去用的水。
此外，收集到線頭除去裝置50的槽51內(nèi)的線頭，在洗滌烘干機(jī)W的運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束時(shí)，通過由控制裝置來打開電磁開閉閥96，而使該線頭與貯存在槽51內(nèi)的水一起排出到外部。
在本實(shí)施方式中，如上述利用由散熱器22加熱的高溫的烘干用空氣來加熱收容在收容室10內(nèi)的被烘干物，能夠使從被烘干物中蒸發(fā)的濕氣冷凝在蒸發(fā)器24上而排掉。由此，能夠有效地縮短烘干所需的時(shí)間，且可大幅度地提高能源效率。另外，因?yàn)闊o需為了排出濕氣而被廢棄到收容室10外，所以也不會(huì)使設(shè)有洗滌烘干機(jī)W的室內(nèi)環(huán)境變差，可以解決用于改善室內(nèi)環(huán)境的設(shè)備成本的問題。
另外，在本實(shí)施方式中，由于如上述使用如二氧化碳那樣在冷媒回路的高壓側(cè)達(dá)到超臨界壓力的冷媒，所以可以將散熱器22的溫度設(shè)成高溫。據(jù)此，可將收容室10內(nèi)循環(huán)的烘干用空氣的溫度維持在很高的溫度，而在更短的時(shí)間內(nèi)烘干收容在收容室10內(nèi)的被烘干物，能夠進(jìn)一步削減烘干所使用的能源消耗。
此外，在實(shí)施方式中，雖然使用具有第1及第2旋轉(zhuǎn)壓縮要件的內(nèi)部中間壓型多級(jí)(2級(jí))壓縮式的旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)，但是本實(shí)施方式2中可以使用的壓縮機(jī)并不局限于此。
另外，在本實(shí)施方式2中，作為加熱機(jī)構(gòu)及冷卻機(jī)構(gòu)，使用構(gòu)成冷媒回路的散熱器22及蒸發(fā)器24，但是加熱機(jī)構(gòu)及冷卻機(jī)構(gòu)并不限于此，在冷卻機(jī)構(gòu)中只要能產(chǎn)生露水，由其他的機(jī)構(gòu)構(gòu)成也能發(fā)揮同樣的效果。
(實(shí)施方式3)本實(shí)施方式提供一種能夠縮短被洗滌物的烘干時(shí)間的洗滌烘干機(jī)。下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實(shí)施方式。
(實(shí)施例1)圖7表示本實(shí)施方式的一實(shí)施例的洗滌烘干機(jī)100的從側(cè)面觀察的內(nèi)部構(gòu)成圖。洗滌烘干機(jī)100用作洗滌及烘干衣服等被洗滌物，在形成外部輪廓的本體1的上面中央部安裝用于放入取出被洗滌物的開閉門3，在開閉門3的側(cè)方的本體1的上面設(shè)有用來配置各種操作開關(guān)或顯示部的未圖示的操作面板。
在上述本體1內(nèi)設(shè)有可貯水的圓筒狀樹脂制的外槽滾筒2，該外槽滾筒2配置有左右方向的圓筒的軸。而且，在該外槽滾筒2的內(nèi)側(cè)設(shè)有兼作洗滌槽與脫水槽的圓筒狀的不銹鋼制的內(nèi)槽滾筒5。該內(nèi)槽滾筒5的內(nèi)部設(shè)成收容被洗滌物的收容室10，其也配置左右方向的圓筒的軸，并且，該軸連結(jié)在安裝于本體1的側(cè)壁(圖7的內(nèi)側(cè))上的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)M的軸8，并被保持成以該軸8為中心在外槽滾筒2內(nèi)可以旋轉(zhuǎn)。
在上述外槽滾筒2的上部，與上述開閉門3相對(duì)應(yīng)設(shè)有用于放入取出被洗滌物的水密性的開閉蓋。另外，在內(nèi)槽滾筒5的整個(gè)周壁上形成有可以流過空氣及水的多個(gè)透孔7…。另外，規(guī)定了該內(nèi)槽滾筒5的停止位置，在其停止時(shí)與上述外槽滾筒2的開閉蓋相對(duì)應(yīng)的位置(上面)具有用于放入取出被洗滌物的未圖未的開閉蓋。
上述驅(qū)動(dòng)馬達(dá)M，是在洗滌運(yùn)轉(zhuǎn)及該洗滌運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后的烘干運(yùn)轉(zhuǎn)中，用于以左右水平方向的軸8為中心使內(nèi)槽滾筒5旋轉(zhuǎn)的馬達(dá)。該驅(qū)動(dòng)馬達(dá)M，安裝在上述軸8的一端，通過作為后述的控制機(jī)構(gòu)的控制裝置110進(jìn)行控制，在烘干運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)以比洗滌運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)低的速度使內(nèi)槽滾筒5旋轉(zhuǎn)。
在上述軸8的另一端內(nèi)形成有內(nèi)部中空的中空部9，介由該中空部9來連通后述的空氣循環(huán)路徑72與內(nèi)槽滾筒5內(nèi)。
另一方面，在上述本體1的上部設(shè)有用于向內(nèi)槽滾筒5內(nèi)供水的作為供水機(jī)構(gòu)的供水通路15，該供水通路15的一端也介由構(gòu)成供水機(jī)構(gòu)的供水閥35連接到自來水等的供水源上。該供水閥35由上述控制裝置110來控制開閉。另外，供水通路15的另一端連接在上述外槽滾筒2上并與其內(nèi)部相連通。在由控制裝置110打開上述供水閥35時(shí)，從供水源向設(shè)在外槽滾筒2內(nèi)的內(nèi)槽滾筒5內(nèi)的收容室10供水(自來水)。
另外，在上述本體1的下部設(shè)有用于排出內(nèi)槽滾筒5內(nèi)的收容室10的水的作為排水機(jī)構(gòu)的排水通路12，該排水通路12的一端介由通過控制裝置110來控制開閉的排水閥13(其也構(gòu)成排水機(jī)構(gòu))與外槽滾筒2的最底部相連通。另外，排水通路12的另一端導(dǎo)出到洗滌烘干機(jī)100的外部，再引到排水溝等中。
另一方面，在洗滌烘干機(jī)100中，從本體1內(nèi)的外槽滾筒2的下側(cè)及/或后側(cè)向側(cè)方構(gòu)成機(jī)械室70，在該機(jī)械室70內(nèi)構(gòu)成上述的空氣循環(huán)路徑72。
在該空氣循環(huán)路徑72的一端形成入口73，在空氣循環(huán)路徑72的入口73附近的空氣循環(huán)路徑72內(nèi)設(shè)置后述的冷媒回路20的蒸發(fā)器24。而且，該空氣循環(huán)路徑72的入口73與外槽滾筒2內(nèi)的后部連通。另外，在空氣循環(huán)路徑72的另一端形成有出口74，在該出口74附近的空氣循環(huán)路徑72內(nèi)設(shè)置后述的冷媒回路20的氣體冷卻器22。該空氣循環(huán)路徑72的出口74開口在上述軸8的另一端形成的中空部9。
另外，在空氣循環(huán)路徑72內(nèi)設(shè)有作為送風(fēng)機(jī)構(gòu)的送風(fēng)機(jī)75，從空氣循環(huán)路徑72的出口74經(jīng)軸8的中空部9送風(fēng)到內(nèi)槽滾筒5內(nèi)的收容室10內(nèi)。即，洗滌烘干機(jī)100，在烘干運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)通過由送風(fēng)機(jī)75使內(nèi)槽滾筒5內(nèi)的空氣循環(huán)到空氣循環(huán)路徑72內(nèi)，而利用與設(shè)在空氣循環(huán)路徑72的出口74側(cè)的氣體冷卻器22的熱交換來加熱空氣后，噴出到內(nèi)槽滾筒5內(nèi)的收容室10。而且，其構(gòu)成為循環(huán)到收容室10內(nèi)、烘干被洗滌物后的空氣，從入口73被吸入到空氣循環(huán)路徑72內(nèi)，與設(shè)在該入口73側(cè)的蒸發(fā)器24熱交換而被冷卻、被除濕后，再被送風(fēng)機(jī)75吸入而送至氣體冷卻器22，噴出到收容室10內(nèi)。
接著，在圖7中，20為上述的冷媒回路，該冷媒回路20依次呈環(huán)狀配管連接壓縮機(jī)21、氣體冷卻器22、作為減壓裝置的膨脹閥23及蒸發(fā)器24等而構(gòu)成。另外，在冷媒回路20內(nèi)，封入規(guī)定量的作為冷媒的二氧化碳(CO2)。這里，本實(shí)施例中所使用的壓縮機(jī)21是內(nèi)部中間壓型多級(jí)壓縮式旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)，在未圖示的密閉容器內(nèi)設(shè)有電動(dòng)要件、由該電動(dòng)要件驅(qū)動(dòng)的第1旋轉(zhuǎn)壓縮要件(第1級(jí))及第2旋轉(zhuǎn)壓縮要件(第2級(jí))。
而且，低壓冷媒從冷媒導(dǎo)入管30被導(dǎo)入到壓縮機(jī)21的第1旋轉(zhuǎn)壓縮要件，由第2旋轉(zhuǎn)壓縮要件壓縮過的高溫高壓冷媒從冷媒噴出管32噴出到壓縮機(jī)21外。
該壓縮機(jī)21的冷媒噴出管32，與設(shè)在上述空氣循環(huán)路徑72的出口74側(cè)的空氣加熱用的氣體冷卻器22的入口連接。從該氣體冷卻器22出來的配管導(dǎo)至膨脹閥23。該膨脹閥23的出口導(dǎo)至蒸發(fā)器24的入口，蒸發(fā)器24的出口與冷媒導(dǎo)入管30連接，導(dǎo)至壓縮機(jī)21。另外，壓縮機(jī)21的運(yùn)轉(zhuǎn)及膨脹閥由上述控制裝置110進(jìn)行控制。
其所需說明的是上述控制裝置110是進(jìn)行洗滌烘干機(jī)100的控制的控制機(jī)構(gòu)，對(duì)驅(qū)動(dòng)馬達(dá)M的運(yùn)轉(zhuǎn)、供水通路15的供水閥35的開閉、排水通路12的排水閥13的開閉、壓縮機(jī)21的運(yùn)轉(zhuǎn)、膨脹閥23的節(jié)流調(diào)整、送風(fēng)機(jī)75的風(fēng)量進(jìn)行著控制。并且，控制裝置110也控制經(jīng)氣體冷卻器22的空氣的溫度，以使收容在內(nèi)槽滾筒5內(nèi)的被洗滌物不會(huì)變色及損傷。
在以上的構(gòu)成中，接著對(duì)洗滌烘干機(jī)100的動(dòng)作進(jìn)行說明。將被洗滌物與對(duì)應(yīng)該被洗滌物的量的規(guī)定量的洗滌劑投入內(nèi)槽滾筒5內(nèi)的收容室10，在操作上述操作開關(guān)中的電源開關(guān)及啟動(dòng)開關(guān)時(shí)，控制裝置110開始洗滌運(yùn)轉(zhuǎn)。然后，控制裝置110打開供水通路15的供水閥35、打開供水通路15。據(jù)此，將水從供水源供給到外槽滾筒2內(nèi)的內(nèi)槽滾筒5的收容室10內(nèi)。此外，這時(shí)由控制裝置110來關(guān)閉排水通路12的排水閥13。
當(dāng)內(nèi)槽滾筒5內(nèi)的收容室10中貯存了規(guī)定量的水時(shí)，控制裝置110關(guān)閉供水閥35、封閉供水通路15。據(jù)此，停止從供水源供給水。
其次，由控制裝置110通電起動(dòng)形成在本體1的側(cè)面的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)M、使軸8旋轉(zhuǎn)，由此安裝在軸8上的內(nèi)槽滾筒5在外槽滾筒2內(nèi)開始旋轉(zhuǎn)，開始洗滌運(yùn)轉(zhuǎn)的洗滌工序。
在開始洗滌工序后經(jīng)過規(guī)定時(shí)間時(shí)，由控制裝置110停止驅(qū)動(dòng)馬達(dá)M，打開排水通路12的排水閥13、而將內(nèi)槽滾筒5的收容室10內(nèi)(即，外槽滾筒2內(nèi))的水(洗滌水)排出去。
而且，在排出內(nèi)槽滾筒5的收容室10內(nèi)的水時(shí)，控制裝置110再次使驅(qū)動(dòng)馬達(dá)M工作，進(jìn)行被洗滌物的脫水。在實(shí)行該脫水規(guī)定時(shí)間后，控制裝置110關(guān)閉排水通路12的排水閥13。
其次，控制裝置110移到漂洗工序，打開供水通路15的供水閥35、來開放供水通路15。據(jù)此，再將水從供水源供給內(nèi)槽滾筒5內(nèi)的收容室10。
在向內(nèi)槽滾筒5內(nèi)的收容室10供水到規(guī)定量時(shí)，控制裝置110關(guān)閉供水閥35，封閉供水通路15。據(jù)此，停止從供水源供水。
而且，在反復(fù)規(guī)定時(shí)間的上述驅(qū)動(dòng)馬達(dá)M的旋轉(zhuǎn)動(dòng)作來進(jìn)行漂洗后，控制裝置110停止驅(qū)動(dòng)馬達(dá)M，打開排水通路12的排水閥13、將收容室10內(nèi)的漂洗水排出到排水通路12中。
這里，控制裝置110在開放排水閥13的同時(shí)起動(dòng)壓縮機(jī)21的上述電動(dòng)要件。據(jù)此，將冷媒(CO2)吸入到壓縮機(jī)21的上述第1旋轉(zhuǎn)壓縮要件進(jìn)行壓縮。被第1旋轉(zhuǎn)壓縮要件壓縮而成為中間壓的冷媒噴出到密閉容器內(nèi)，噴出到該密閉容器內(nèi)的冷媒吸入到第2旋轉(zhuǎn)壓縮要件，進(jìn)行第2級(jí)壓縮而成為高溫高壓的冷媒氣體，再由冷媒噴出管32噴出到外部。
從冷媒噴出管32噴出的冷媒氣體流入氣體冷卻器22。在該氣體冷卻器22中，由壓縮機(jī)21壓縮過的高溫高壓冷媒不冷凝，以超臨界狀態(tài)運(yùn)轉(zhuǎn)。另外，流入氣體冷卻器22時(shí)的冷媒上升到約+130℃，所述高溫高壓的冷媒氣體在氣體冷卻器22中放熱。從氣體冷卻器22流出的冷媒經(jīng)膨脹閥23減壓，接著流入到蒸發(fā)器24并在此從周圍吸熱、蒸發(fā)，使之進(jìn)行從冷媒導(dǎo)入管30吸入到壓縮機(jī)21的第1旋轉(zhuǎn)壓縮要件的循環(huán)。此外，這時(shí)送風(fēng)機(jī)75不運(yùn)轉(zhuǎn)。即，經(jīng)氣體冷卻器22加熱的空氣循環(huán)路徑72內(nèi)的空氣不被噴出到收容室10。
另一方面，在排出收容室10內(nèi)的漂洗水時(shí)，控制裝置110再次使驅(qū)動(dòng)馬達(dá)M工作，與上述相同使內(nèi)槽滾筒5旋轉(zhuǎn)，移到進(jìn)行被洗滌物的脫水的脫水工序。而且，在該脫水工序?qū)嵭幸?guī)定時(shí)間后，控制裝置110關(guān)閉排水閥13，移到烘干運(yùn)轉(zhuǎn)。
若移到該烘干運(yùn)轉(zhuǎn)，則控制裝置110開始送風(fēng)機(jī)75的運(yùn)轉(zhuǎn)。據(jù)此，通過高溫高壓的冷媒在氣體冷卻器22中放熱而加熱空氣，成為高溫的空氣從空氣循環(huán)路徑72的出口74流出到中空部9內(nèi)、再噴出到內(nèi)槽滾筒5的收容室10內(nèi)。
這種情況下，因?yàn)樵谌缟纤鲞M(jìn)入烘干運(yùn)轉(zhuǎn)之前，開始?jí)嚎s機(jī)21的運(yùn)轉(zhuǎn)，所以在移到烘干運(yùn)轉(zhuǎn)、開始送風(fēng)機(jī)75的運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)刻，氣體冷卻器22的溫度成為充分高的高溫。據(jù)此，在烘干運(yùn)轉(zhuǎn)開始時(shí)就能夠?qū)⒂蓺怏w冷卻器22加熱的高溫空氣噴出到收容室10內(nèi)。
這里，在進(jìn)入烘干運(yùn)轉(zhuǎn)后開始?jí)嚎s機(jī)21的運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下，由于進(jìn)入氣體冷卻器22的冷媒的溫度不馬上上升，所以在烘干運(yùn)轉(zhuǎn)的初期階段氣體冷卻器22的溫度不能充分變高，循環(huán)空氣的溫度也不上升。另外，因?yàn)檎舭l(fā)器24的溫度也不變低，所以在蒸發(fā)器24也不能充分冷卻從收容室10流出的含有濕氣的空氣并進(jìn)行除濕。從而，被洗滌物的烘干時(shí)間也變長(zhǎng)。
另一方面，如本實(shí)施方式那樣，在進(jìn)入烘干運(yùn)轉(zhuǎn)之前，開始?jí)嚎s機(jī)21的運(yùn)轉(zhuǎn)，而一直到開始烘干運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)升高進(jìn)入氣體冷卻器22的冷媒的溫度、將氣體冷卻器22加熱成高溫，因此，能夠在開始烘干運(yùn)轉(zhuǎn)的同時(shí)將高溫空氣送至收容室10。據(jù)此，烘干運(yùn)轉(zhuǎn)一開始就能夠有效地使被洗滌物的水分蒸發(fā)。
并且，通過從進(jìn)入烘干運(yùn)轉(zhuǎn)之前開始?jí)嚎s機(jī)21的運(yùn)轉(zhuǎn)，而能夠一直到烘干運(yùn)轉(zhuǎn)開始時(shí)先將蒸發(fā)器24冷卻成低溫，因此，能夠冷卻從收容室10流出的含有濕氣的空氣而充分除濕。據(jù)此，實(shí)現(xiàn)提高烘干運(yùn)轉(zhuǎn)開始時(shí)的氣體冷卻器22的加熱能力與蒸發(fā)器24的除濕能力，從而能夠顯著縮短被洗滌物的烘干時(shí)間。
此外，在本實(shí)施例中，控制裝置110進(jìn)入烘干運(yùn)轉(zhuǎn)后開始送風(fēng)機(jī)75的運(yùn)轉(zhuǎn)，但是并不限此，也可以控制裝置110在進(jìn)入烘干運(yùn)轉(zhuǎn)之前，例如，進(jìn)入脫水工序時(shí)、或從脫水工序中途開始送風(fēng)機(jī)75的運(yùn)轉(zhuǎn)。在這種情況下，脫水工序時(shí)也將在氣體冷卻器22加熱的高溫空氣噴出到收容室10內(nèi)，因此，能夠也加熱脫水中的被洗滌物及不銹鋼制的內(nèi)槽滾筒5，而進(jìn)一步縮短烘干時(shí)間。
(實(shí)施例2)下面，參照?qǐng)D8對(duì)本實(shí)施方式的洗滌烘干機(jī)的另一實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明。圖8表示這時(shí)的洗滌烘干機(jī)200的從側(cè)面觀察的內(nèi)部構(gòu)成圖。所需說明的是在圖8中與圖7使用相同符號(hào)的部件為相同或起到相同效果的部件。
在圖8中，冷媒回路20的氣體冷卻器122被設(shè)置在空氣循環(huán)路徑72內(nèi)的送風(fēng)機(jī)75的面前。另外，在形成于空氣循環(huán)路徑72的另一端的出口74附近的空氣循環(huán)路徑72內(nèi)設(shè)置電加熱器130。該電加熱器130在烘干運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)對(duì)噴出到上述收容室10的空氣進(jìn)行加熱。
即，在該實(shí)施例的洗滌烘干機(jī)200中，通過在烘干運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)由送風(fēng)機(jī)75使內(nèi)槽滾筒5內(nèi)的空氣在空氣循環(huán)路徑72內(nèi)循環(huán)，而使之與空氣循環(huán)路徑72的設(shè)在送風(fēng)機(jī)75的面前的氣體冷卻器122進(jìn)行熱交換來加熱空氣。然后，進(jìn)一步由設(shè)在空氣循環(huán)路徑72的出口74側(cè)的電加熱器130加熱空氣，再噴出到內(nèi)槽滾筒5內(nèi)的收容室10。而且，其構(gòu)成為在收容室10內(nèi)循環(huán)、烘干被洗滌物后的空氣，從入口73被吸入到空氣循環(huán)路徑72內(nèi)，與設(shè)在該入口73側(cè)的蒸發(fā)器24熱交換被冷卻并除濕后，再由氣體冷卻器122加熱，吸入到送風(fēng)機(jī)75并送至電加熱器130，噴出到收容室10內(nèi)。
如上所述，在烘干運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)通過將氣體冷卻器122中的由熱交換加熱過的空氣進(jìn)一步由電加熱器130加熱，而能夠?qū)姵龅绞杖菔?0的空氣加熱成高溫。
尤其，在烘干運(yùn)轉(zhuǎn)開始時(shí)，剛開始運(yùn)轉(zhuǎn)壓縮機(jī)21后，如上述氣體冷卻器122的溫度尚未上升，而不能充分對(duì)空氣循環(huán)路徑72內(nèi)的空氣進(jìn)行加熱。從而不能夠加熱收容室10內(nèi)的被洗滌物使其充分地蒸發(fā)水分。但是，本實(shí)施例的洗滌烘干機(jī)200能夠由電加熱器130進(jìn)一步對(duì)通過氣體冷卻器122的空氣進(jìn)行加熱，因此，能夠始終向收容室10內(nèi)輸送高溫的空氣。據(jù)此，改善烘干運(yùn)轉(zhuǎn)開始時(shí)的加熱能力，能夠顯著縮短被洗滌物的烘干時(shí)間。
這里，上述電加熱器130連接在具有作為積蓄向該電加熱器130供給的電力的蓄電機(jī)構(gòu)的電池132的電路140上。即，電路140由上述電加熱器130、電池132、控制向電池132的電力供給的控制開關(guān)134、用于接通/斷開向電加熱器130的電力供給(從電池132的電力供給)的開關(guān)136等構(gòu)成。而且，電池132介由整流器138與電源145(工業(yè)交流100V)相連接。此外，上述控制開關(guān)134與控制裝置110相連接，在由控制裝置110接通控制開關(guān)134時(shí)，向電池132蓄電，在斷開控制開關(guān)134時(shí)，停止向電池132蓄電。
另外，142為檢測(cè)洗滌烘干機(jī)200中流過的電流值的檢測(cè)器(CT)，檢測(cè)器142的輸出與控制裝置110相連接。而且，控制裝置110控制電路140向電池132的蓄電，以使由檢測(cè)器142檢出的電流值在洗滌烘干機(jī)200的電源輸入限載(15A)的范圍內(nèi)。即，在由檢測(cè)器142檢出的電流值達(dá)到15A時(shí)控制裝置110斷開上述控制開關(guān)134。
在不由控制裝置110如上所述的那樣控制向電池132的蓄電的情況下(圖10表示這時(shí)的電路)，即使電流值達(dá)到15A，也仍然進(jìn)行向電池132的供給，即，由于超過洗滌烘干機(jī)200的電源輸入限載，因此必須重新更換電路。同樣即使不進(jìn)行電池132的蓄電、在烘干運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)直接運(yùn)轉(zhuǎn)電加熱器130的情況，烘干運(yùn)轉(zhuǎn)也需要大量的電力，所以在運(yùn)轉(zhuǎn)電加熱器130時(shí)會(huì)超過電源輸入限載。
但是，設(shè)置積蓄向電加熱器130供給的電力的電池132，由控制裝置110在電源輸入限載的范圍內(nèi)實(shí)行向所述電池132的電力積蓄，因此，能夠避免上述那樣的不良情形。據(jù)此，能夠盡量抑制該洗滌烘干機(jī)200的電源設(shè)備成本的增大。
其次，對(duì)這種情況的洗滌烘干機(jī)200的動(dòng)作進(jìn)行說明。此外，雖然洗滌運(yùn)轉(zhuǎn)中除壓縮機(jī)21以外的動(dòng)作與上述實(shí)施例1相同，但是，在該洗滌運(yùn)轉(zhuǎn)中，控制裝置110接通—斷開(ON-OFF)上述控制開關(guān)134地向電池132供給電力，向該電池132蓄電。此外，壓縮機(jī)21仍處于停止的狀態(tài)。另外，如上所述，控制裝置110在由檢測(cè)器142檢測(cè)出的使用于洗滌烘干機(jī)200的運(yùn)轉(zhuǎn)的總電流值達(dá)到電源輸入限載(15A)時(shí)，斷開上述控制開關(guān)134、停止向電池132的電力供給。另外，在電池132中積蓄規(guī)定量的電力、或積蓄規(guī)定時(shí)間的電力后，控制裝置110斷開控制開關(guān)134。
另一方面，在進(jìn)入烘干運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，控制裝置110起動(dòng)壓縮機(jī)21的電動(dòng)要件的同時(shí)，也開始送風(fēng)機(jī)75的運(yùn)轉(zhuǎn)。據(jù)此，在壓縮機(jī)21的上述第1旋轉(zhuǎn)壓縮要件中吸入冷媒(CO2)進(jìn)行壓縮。將經(jīng)第1旋轉(zhuǎn)壓縮要件壓縮成為中間壓的冷媒噴出到密閉容器內(nèi)，噴出到該密閉容器內(nèi)的冷媒被吸入到第2旋轉(zhuǎn)壓縮要件，進(jìn)行第2級(jí)的壓縮而使之成為高溫高壓的冷媒氣體，再由冷媒噴出管32噴出到外部。
從冷媒噴出管32噴出的冷媒氣體流入氣體冷卻器122。這里，經(jīng)壓縮機(jī)21壓縮的高溫高壓的冷媒不冷凝而以超臨界狀態(tài)運(yùn)轉(zhuǎn)。另外，流過氣體冷卻器122的冷媒約上升到+130℃，所述高溫高壓的冷媒氣體在氣體冷卻器122中放熱，流出氣體冷卻器122的冷媒經(jīng)膨脹閥23減壓，接著流入到蒸發(fā)器24并在此從周圍吸熱、蒸發(fā)，使之進(jìn)行從冷媒導(dǎo)入管30吸入到壓縮機(jī)21的第1旋轉(zhuǎn)壓縮要件的循環(huán)。
另外，控制裝置110在壓縮機(jī)21起動(dòng)的同時(shí)，接通上述電路140的開關(guān)136。據(jù)此，電池132中積蓄的電力供給電加熱器130，使電加熱器130發(fā)熱。
而且，通過上述送風(fēng)機(jī)75的運(yùn)轉(zhuǎn)，在氣體冷卻器122中由高溫高壓的冷媒放熱而加熱的空氣，在吸入送風(fēng)機(jī)75后，通過電加熱器130，這里，利用電加熱器130進(jìn)一步進(jìn)行加熱而使之成為高溫，從空氣循環(huán)路徑72的出口74流出到中空部9內(nèi)，再噴出到內(nèi)槽滾筒5的收容室10內(nèi)。
這里，如上所述，在壓縮機(jī)21的運(yùn)轉(zhuǎn)開始的時(shí)刻，雖然氣體冷卻器122的溫度不能馬上升高，但是，送到收容室10內(nèi)的空氣被氣體冷卻器122與電加熱器130加熱，而在烘干運(yùn)轉(zhuǎn)開始時(shí)就能夠?qū)⒓訜岢筛邷氐目諝馑偷绞杖菔?0內(nèi)。據(jù)此，改善烘干運(yùn)轉(zhuǎn)開始時(shí)的加熱能力，能夠顯著縮短被洗滌物的烘干時(shí)間。
尤其，通過在洗滌運(yùn)轉(zhuǎn)中事先向電池132中蓄電，而能夠在烘干運(yùn)轉(zhuǎn)要開始前在電池132中蓄電，而盡量抑制自然放電、能夠有效地使用能源。
此外，在上述實(shí)施例中，雖然在洗滌運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行向電池132的蓄電，但是并不限此，在洗滌烘干機(jī)200的洗滌運(yùn)轉(zhuǎn)前進(jìn)行向電池132的蓄電也沒有問題。在這種情況下，例如，如果使用深夜電力進(jìn)行向電池132的蓄電，則能夠降低運(yùn)轉(zhuǎn)成本。另外，也可以上述電加熱器130在烘干運(yùn)轉(zhuǎn)開始時(shí)、例如從烘干運(yùn)轉(zhuǎn)開始后只通電預(yù)先設(shè)定的時(shí)間。
(實(shí)施例3)
接著，參照?qǐng)D9對(duì)本實(shí)施方式的洗滌烘干機(jī)的再一實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明。圖9表示這時(shí)的洗滌烘干機(jī)300的從側(cè)面觀察的內(nèi)部構(gòu)成圖。所需說明的是在圖9中與圖7及圖8使用相同符號(hào)的部件為相同或起到相同效果的部件。
在圖9中，150為這時(shí)的電加熱器，在該電加熱器150中交流發(fā)熱地設(shè)有由該電加熱器150的加熱而蓄熱的蓄熱材160。而且，該蓄熱材160被設(shè)置在空氣循環(huán)路徑72的另一端形成的出口74附近的空氣循環(huán)路徑72內(nèi)。另外，在電路140上設(shè)有控制向電加熱器150供給電力的控制開關(guān)152，由控制裝置110來控制接通/斷開。而且，由檢測(cè)器142檢測(cè)到的電流值達(dá)到15A后，控制裝置110斷開上述控制開關(guān)154，停止向電加熱器150的電力供給。另外，控制裝置110在烘干運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)由上述蓄熱材160的放熱來對(duì)噴出到收容室10內(nèi)的空氣進(jìn)行加熱。
即，該實(shí)施例的洗滌烘干機(jī)300，通過在烘干運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)由送風(fēng)機(jī)75使內(nèi)槽滾筒5內(nèi)的空氣在空氣循環(huán)路徑72內(nèi)循環(huán)，而使之與空氣循環(huán)路徑72的設(shè)在送風(fēng)機(jī)75的面前的氣體冷卻器122進(jìn)行熱交換來加熱空氣。然后，進(jìn)一步由設(shè)在空氣循環(huán)路徑72的出口74側(cè)的蓄熱材160加熱空氣，再噴出到內(nèi)槽滾筒5內(nèi)的收容室10。而且，其構(gòu)成為在收容室10內(nèi)循環(huán)、烘干被洗滌物后的空氣，從入口73被吸入到空氣循環(huán)路徑72內(nèi)，與設(shè)在該入口73側(cè)的蒸發(fā)器24熱交換而被冷卻、除濕后，再由氣體冷卻器122加熱，吸入到送風(fēng)機(jī)75并送至蓄熱材160，噴出到收容室10內(nèi)。
如上所述，在烘干運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)通過將氣體冷卻器122中的由熱交換加熱過的空氣進(jìn)一步由蓄熱材160加熱，而能夠?qū)姵龅绞杖菔?0的空氣加熱成高溫。
尤其，在烘干運(yùn)轉(zhuǎn)開始時(shí)，剛開始運(yùn)轉(zhuǎn)壓縮機(jī)21后，氣體冷卻器122如上所述尚未升溫，而不能充分對(duì)空氣循環(huán)路徑72內(nèi)的空氣進(jìn)行加熱。從而不能夠加熱收容室10內(nèi)的被洗滌物并去除水分。
但是，本實(shí)施例的洗滌烘干機(jī)300能夠由被電加熱器150預(yù)先加熱的蓄熱材160對(duì)通過氣體冷卻器122的空氣進(jìn)行加熱，因此，能夠始終向收容室10內(nèi)輸送高溫的空氣。這種情況下也與上述實(shí)施例相同能夠顯著縮短被洗滌物的烘干時(shí)間。
這里，控制裝置110控制向電加熱器150的通電，以使由檢測(cè)器142檢出的電流值在洗滌烘干機(jī)300的電源輸入限載(15A)的范圍內(nèi)。即，在由檢測(cè)器142檢出的電流值達(dá)到15A后，控制裝置110斷開上述控制開關(guān)154。
如上所述，在不由控制裝置110控制向電加熱器150的通電的情況下，即使電流值達(dá)到15A，也仍然進(jìn)行向電加熱器150的供給。即，由于超過洗滌烘干機(jī)300的電源輸入限載，因此必須重新更換電路。同樣即使不進(jìn)行向蓄熱材160的蓄熱、而在烘干運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)直接運(yùn)轉(zhuǎn)電加熱器150的情況下，烘干運(yùn)轉(zhuǎn)也需要大量的電力，所以在運(yùn)轉(zhuǎn)電加熱器150時(shí)會(huì)超過電源輸入限載。
但是，設(shè)置由電加熱器150加熱的蓄熱材160，由控制裝置110在電源輸入限載的范圍內(nèi)實(shí)行向所述電加熱器150的通電，再將其發(fā)熱積蓄在蓄熱材160中，因此，能夠避免上述那樣的不良情形。據(jù)此，能夠盡量抑制該洗滌烘干機(jī)300的電源設(shè)備成本的增大。
其次，對(duì)這種情況的洗滌烘干機(jī)300的動(dòng)作進(jìn)行說明。此外，雖然洗滌運(yùn)轉(zhuǎn)中除壓縮機(jī)21以外的動(dòng)作與上述實(shí)施例1相同，但是，在該洗滌運(yùn)轉(zhuǎn)中，控制裝置110接通—斷開(ON-OFF)上述控制開關(guān)154地向電加熱器150通電，加熱蓄熱材160使之蓄熱。此外，壓縮機(jī)21仍處于停止的狀態(tài)。另外，如上所述，控制裝置110在由檢測(cè)器142檢測(cè)出的使用于洗滌烘干機(jī)300的運(yùn)轉(zhuǎn)的總電流值達(dá)到電源輸入限載(15A)時(shí)，斷開上述控制開關(guān)154、停止向電加熱器150的通電。另外，在向蓄熱材160的蓄熱結(jié)束、或蓄熱規(guī)定時(shí)間后，控制裝置110斷開控制開關(guān)154。
另一方面，在進(jìn)入烘干運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，控制裝置110起動(dòng)壓縮機(jī)21的電動(dòng)要件的同時(shí)，也開始送風(fēng)機(jī)75的運(yùn)轉(zhuǎn)。據(jù)此，在壓縮機(jī)21的上述第1旋轉(zhuǎn)壓縮要件中吸入冷媒(CO2)進(jìn)行壓縮。將經(jīng)第1旋轉(zhuǎn)壓縮要件壓縮成為中間壓的冷媒噴出到密閉容器內(nèi)，噴出到該密閉容器內(nèi)的冷媒被吸入到第2旋轉(zhuǎn)壓縮要件，進(jìn)行第2級(jí)的壓縮而使之成為高溫高壓的冷媒氣體，再由冷媒噴出管32噴出到外部。
從冷媒噴出管32噴出的冷媒氣體流入氣體冷卻器122。這里，經(jīng)壓縮機(jī)21壓縮的高溫高壓的冷媒不冷凝而以超臨界狀態(tài)運(yùn)轉(zhuǎn)。另外，流過氣體冷卻器122的冷媒的溫度約上升到+130℃，所述高溫高壓的冷媒氣體在氣體冷卻器122中放熱，流出氣體冷卻器122的冷媒經(jīng)膨脹閥23減壓，接著流入到蒸發(fā)器24并在此從周圍吸熱、蒸發(fā)，使之進(jìn)行從冷媒導(dǎo)入管30吸入到壓縮機(jī)21的第1旋轉(zhuǎn)壓縮要件的循環(huán)。
而且，通過上述送風(fēng)機(jī)75的運(yùn)轉(zhuǎn)，在氣體冷卻器122中由高溫高壓的冷媒放熱而加熱的空氣，在吸入送風(fēng)機(jī)75后，通過蓄熱材160，這里，利用蓄熱材160進(jìn)一步進(jìn)行加熱而使之成為高溫，從空氣循環(huán)路徑72的出口74流出到中空部9內(nèi)，再噴出到內(nèi)槽滾筒5的收容室10內(nèi)。
這里，如上所述，在壓縮機(jī)21的運(yùn)轉(zhuǎn)開始的時(shí)刻，雖然氣體冷卻器122的溫度不能馬上升高，但是，送到收容室10內(nèi)的空氣被氣體冷卻器122與蓄熱材160加熱，而在烘干運(yùn)轉(zhuǎn)開始時(shí)就能夠?qū)⒓訜岢筛邷氐目諝馑偷绞杖菔?0內(nèi)。據(jù)此，能夠改善烘干運(yùn)轉(zhuǎn)開始時(shí)的加熱能力，顯著縮短被洗滌物的烘干時(shí)間。
尤其，通過在洗滌運(yùn)轉(zhuǎn)中事先向蓄熱材160中蓄熱，而能夠在烘干運(yùn)轉(zhuǎn)要開始前在蓄熱材160中蓄熱，而盡量抑制放熱、能夠有效地使用能源。
此外，在上述實(shí)施例中，雖然在洗滌運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行向蓄熱材160的蓄熱，但是并不限此，在洗滌烘干機(jī)300的洗滌運(yùn)轉(zhuǎn)前進(jìn)行向蓄熱材160的蓄熱也沒有問題。在這種情況下，例如，如果使用深夜電力進(jìn)行向電加熱器150通電，則能夠降低運(yùn)轉(zhuǎn)成本。
另外，雖然將上述各實(shí)施例中使用的壓縮機(jī)21設(shè)成具有第1及第2旋轉(zhuǎn)壓縮要件的內(nèi)部中間壓型多級(jí)(2級(jí))壓縮式旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)，但是本實(shí)施方式中可使用的壓縮機(jī)21并不限定于此種。
權(quán)利要求
1.一種烘干機(jī)，具有收容被烘干物的收容室，在該收容室內(nèi)實(shí)行上述被烘干物的烘干運(yùn)轉(zhuǎn)，其特征在于，具有加熱機(jī)構(gòu)、冷卻機(jī)構(gòu)、用于將與上述加熱機(jī)構(gòu)熱交換過的空氣噴出到上述收容室內(nèi)并將經(jīng)過該收容室內(nèi)的空氣與上述冷卻機(jī)構(gòu)熱交換的送風(fēng)機(jī)構(gòu)、和貯存用于除去從上述收容室內(nèi)流出的空氣中的線頭的水的線頭除去機(jī)構(gòu)，將附著在上述冷卻機(jī)構(gòu)上的露水供給上述線頭除去機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烘干機(jī)，其特征在于具有依次呈環(huán)狀配管連接壓縮機(jī)、散熱器、減壓裝置及蒸發(fā)器等而構(gòu)成的冷媒回路，由上述散熱器構(gòu)成上述加熱機(jī)構(gòu)，由上述蒸發(fā)器構(gòu)成上述冷卻機(jī)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的烘干機(jī)，其特征在于上述線頭除去機(jī)構(gòu)為將經(jīng)過上述收容內(nèi)的空氣吹向貯存的水中的構(gòu)造。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的烘干機(jī)，其特征在于上述線頭除去機(jī)構(gòu)具有貯存水的槽，從該槽的上部導(dǎo)入經(jīng)過上述收容室內(nèi)的空氣的導(dǎo)入口及從該槽的上部流出空氣的流出口，位于這些導(dǎo)入口與流出口之間并從上述槽內(nèi)上部下降到距該槽內(nèi)的水面向上離開的位置的分隔壁。
5.根據(jù)權(quán)利要求1～4中任一項(xiàng)所述的烘干機(jī)，其特征在于上述線頭除去機(jī)構(gòu)具有排水機(jī)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1～5中任一項(xiàng)所述的烘干機(jī)，其特征在于上述冷媒回路，使用二氧化碳作為冷媒，高壓側(cè)為超臨界壓力。
7.一種洗滌烘干機(jī)，具有收容被洗滌物的收容室，在該收容室內(nèi)實(shí)行上述被洗滌物的洗滌運(yùn)轉(zhuǎn)與該洗滌運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后的烘干運(yùn)轉(zhuǎn)，其特征在于，具有依次環(huán)狀配管連接壓縮機(jī)、散熱器、減壓裝置及蒸發(fā)器而成的冷媒回路，利用送風(fēng)機(jī)構(gòu)來將與上述散熱器熱交換過的空氣噴出到上述收容室內(nèi)、并用于使經(jīng)該收容室內(nèi)的空氣與上述蒸發(fā)器進(jìn)行熱交換的空氣路徑，運(yùn)轉(zhuǎn)上述壓縮機(jī)與送風(fēng)機(jī)構(gòu)、實(shí)行上述烘干運(yùn)轉(zhuǎn)的控制機(jī)構(gòu)；該控制機(jī)構(gòu)在進(jìn)入上述烘干運(yùn)轉(zhuǎn)之前開始上述壓縮機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)。
8.一種洗滌烘干機(jī)，具有收容被洗滌物的收容室，在該收容室內(nèi)實(shí)行上述被洗滌物的洗滌運(yùn)轉(zhuǎn)與該洗滌運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后的烘干運(yùn)轉(zhuǎn)，其特征在于，具有依次環(huán)狀配管連接壓縮機(jī)、散熱器、減壓裝置及蒸發(fā)器而成的冷媒回路，利用送風(fēng)機(jī)構(gòu)來將與上述散熱器熱交換過的空氣噴出到上述收容室內(nèi)、并用于使經(jīng)該收容室內(nèi)的空氣與上述蒸發(fā)器進(jìn)行熱交換的空氣路徑，運(yùn)轉(zhuǎn)上述壓縮機(jī)與送風(fēng)機(jī)構(gòu)、實(shí)行上述烘干運(yùn)轉(zhuǎn)的控制機(jī)構(gòu)，電加熱器，積蓄向該電加熱器供給的電力的蓄電機(jī)構(gòu)；上述控制機(jī)構(gòu)在上述烘干運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)由上述電加熱器對(duì)向上述收容室內(nèi)噴出的空氣進(jìn)行加熱。
9.一種洗滌烘干機(jī)，具有收容被洗滌物的收容室，在該收容室內(nèi)實(shí)行上述被洗滌物的洗滌運(yùn)轉(zhuǎn)與該洗滌運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后的烘干運(yùn)轉(zhuǎn)，其特征在于，具有依次環(huán)狀配管連接壓縮機(jī)、散熱器、減壓裝置及蒸發(fā)器的冷媒回路，利用送風(fēng)機(jī)構(gòu)來將與上述散熱器熱交換過的空氣噴出到上述收容室內(nèi)、并用于使經(jīng)該收容室內(nèi)的空氣與上述蒸發(fā)器進(jìn)行熱交換的空氣路徑，運(yùn)轉(zhuǎn)上述壓縮機(jī)與送風(fēng)機(jī)構(gòu)、實(shí)行上述烘干運(yùn)轉(zhuǎn)的控制機(jī)構(gòu)，電加熱器，由該電加熱器進(jìn)行加熱而蓄熱的蓄熱材；上述控制機(jī)構(gòu)在上述烘干運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)由上述蓄熱材對(duì)向上述收容室內(nèi)噴出的空氣進(jìn)行加熱。
10.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的洗滌烘干機(jī)，其特征在于上述控制機(jī)構(gòu)，在上述洗滌運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，在電源輸入限度的范圍內(nèi)進(jìn)行向上述蓄電機(jī)構(gòu)的電力積蓄、或由上述電加熱器對(duì)上述蓄熱材的加熱。
全文摘要
一種烘干機(jī)，該洗滌烘干機(jī)(W)向構(gòu)成在內(nèi)槽滾筒(5)內(nèi)的收容室(10)內(nèi)供給烘干用空氣，實(shí)行烘干收容在該收容室(10)內(nèi)的被烘干物的烘干運(yùn)轉(zhuǎn)，其中，在內(nèi)槽滾筒(5)的旋轉(zhuǎn)軸方向的兩側(cè)形成有噴出上述烘干用空氣的噴出(9A、16A)。這時(shí)，還具有形成在內(nèi)槽滾筒(5)的旋轉(zhuǎn)軸的一側(cè)的噴出口(9A)、形成在另一側(cè)的噴出口(16A)、以及突出設(shè)置在內(nèi)槽滾筒(5)的內(nèi)壁上并將烘干用空氣從該內(nèi)槽滾筒(5)的旋轉(zhuǎn)軸的一側(cè)導(dǎo)引到上述另一側(cè)的噴出口(16A)的管道部件(16)。由此，能夠較均勻地對(duì)收容在旋轉(zhuǎn)滾筒內(nèi)的收容室的被烘干物進(jìn)行烘干。
文檔編號(hào)D06F58/26GK101029450SQ20071009165
公開日2007年9月5日 申請(qǐng)日期2004年7月26日 優(yōu)先權(quán)日2003年8月7日
發(fā)明者友近一善, 小野公人, 只野昌也, 向山洋, 秋山真一, 甲元伸央, 川畑透, 久保良子 申請(qǐng)人:三洋電機(jī)株式會(huì)社