專利名稱：絞紗噴射管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及絞紗染色機(jī)的部件，具體為絞紗噴射管。
背景技術(shù)：
目前國內(nèi)噴射式絞紗染色機(jī)上用的噴射管見圖1，管身只有在上平面靠近兩個(gè)角的部位設(shè)置有均勻分布的孔19，在染色時(shí)，噴管處在如圖1所示的位置時(shí)噴出的水流把紗線托起，當(dāng)在噴管轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，噴管下半部分轉(zhuǎn)到上面時(shí)沒有染液噴出，這樣紗線出于自身重力就要落于管身并與管身發(fā)生磨擦，從而導(dǎo)致紗線起毛、起球，進(jìn)而影響到紗線的最終品質(zhì)。

發(fā)明內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有絞紗噴射管的不足之處，本實(shí)用新型提供了另外一種絞紗噴射管，其可以大幅度地解決紗線起毛、起球的問題。
其技術(shù)方案是這樣的其包括管身，所述管身的前端設(shè)有兼有密封作用的支撐結(jié)構(gòu)，所述管身的后端接水流導(dǎo)向裝置，所述管身為三棱柱體形，其特征在于所述管身內(nèi)部沿著軸心向外呈發(fā)射狀分布有各自獨(dú)立的三個(gè)管室，所述的三個(gè)管室分別對(duì)應(yīng)所述三棱柱體形管身的棱角分布，每個(gè)管室在相應(yīng)棱角的兩側(cè)壁上分別設(shè)置有通孔。
其進(jìn)一步特征在于所述支撐結(jié)構(gòu)包括短軸，所述的短軸與所述管身連接，所述短軸與所述管身的結(jié)合處，所述短軸依次套裝有密封墊片、壓板，所述壓板通過壓緊螺母與所述短軸連接；所述的水流導(dǎo)向裝置包括噴管后接管，所述的后接管其端部法蘭與所述噴管的后端法蘭連接圍成空腔，所述噴管的后端法蘭分別設(shè)置有與所述的三個(gè)管室相通的孔，所述空腔內(nèi)設(shè)置有相連接的導(dǎo)向緩沖片和導(dǎo)向連接片，相連接的導(dǎo)向緩沖片和導(dǎo)向連接片其端面的上半部分設(shè)置有一個(gè)通孔，所述的導(dǎo)向連接片的中心部位連接連桿，所述的連桿通過壓緊連接件安裝于支架；所述的導(dǎo)向緩沖片與所述的后接管的法蘭內(nèi)表面配合，所述后接管端部法蘭與所述噴管的后端法蘭之間設(shè)置有密封圈；所述的三個(gè)管室中，靠近所述三棱柱體形管身頂面的兩個(gè)管室其管壁上通孔的數(shù)量總和多于位于管身底部的管室的通孔數(shù)量；所述的壓緊連接件包括連接桿，所述的連接桿內(nèi)設(shè)置有彈簧，頂桿伸入彈簧后其另一端與連接片固定，所述的連接片與機(jī)架固定連接。
將本實(shí)用新型應(yīng)用于染色機(jī)，當(dāng)染液進(jìn)入噴管的后接管時(shí)，由于水流導(dǎo)向裝置的作用，水流通過導(dǎo)向緩沖片上的通孔后只能從噴管管身的上部進(jìn)入，而噴管管身內(nèi)部的三個(gè)室是完全獨(dú)立的，這樣就確保了噴管始終是向上噴水的，而噴管在染色過程中是連續(xù)噴射，它的上端始終有水噴出，也就是絞紗在處染過程中，始終是被水托起的，不會(huì)與噴管的管身直接磨擦，從而避免了絞紗在處染過程中的起毛、起球等缺陷，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。而噴管上端的兩個(gè)棱角處的通孔總和與噴管的下端棱角上的通孔數(shù)量不一樣，而對(duì)相同的入水量，它們噴出的水流力度是不一樣的，因而可以對(duì)不同的絞紗分類染色，進(jìn)一步提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。


圖1為現(xiàn)有噴管左視的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的主視的結(jié)構(gòu)示意以及局部剖視圖；圖3為圖2中B-B向剖面圖；圖4為圖2中A-A向剖面圖；圖5為圖2中導(dǎo)向連接片的左視圖。
具體實(shí)施方式
見圖2、圖3、圖4、圖5，本實(shí)用新型包括管身9，管身9的前端設(shè)有兼有密封作用的支撐結(jié)構(gòu)，支撐結(jié)構(gòu)包括短軸13，短軸13與管身9連接，短軸13與管身9的結(jié)合處，短軸13依次套裝有密封墊片11、壓板12，壓板12通過壓緊螺母15與短軸13連接、14為活動(dòng)套；管身9的后端接水流導(dǎo)向裝置，管身9為三棱柱體形，管身9內(nèi)部沿著軸心向外呈發(fā)射狀分布有各自獨(dú)立的三個(gè)管室16、17、18，管室16、17、18分別對(duì)應(yīng)管身9的棱角分布，管室16、17、18在相應(yīng)棱角的兩側(cè)壁上分別設(shè)置有通孔19；靠近三棱柱體形管身9頂面的兩個(gè)管室(圖4中為管室16、17)其管壁上通孔的數(shù)量總和多于位于管身底部的管室(圖4中為管室18)的通孔數(shù)量，水流導(dǎo)向裝置包括噴管后接管4，后接管4其端部法蘭7a與噴管的后端法蘭7b連接圍成空腔，空腔內(nèi)設(shè)置有相連接的導(dǎo)向緩沖片6和導(dǎo)向連接片5，相連接的導(dǎo)向緩沖片6和導(dǎo)向連接片5其端面的上半部分設(shè)置有一個(gè)通孔20，導(dǎo)向緩沖片6與后接管的法蘭7a內(nèi)表面配合，后接管端部法蘭7a與噴管的后端法蘭7b之間設(shè)置有密封圈7，導(dǎo)向連接片5的中心部位連接連桿3a，連桿3a通過壓緊連接件安裝于支架，壓緊連接件包括連接桿3，連接桿3內(nèi)設(shè)置有彈簧2，頂桿2a伸入彈簧2后其另一端與連接片1固定，連接片1與機(jī)架固定連接，圖2中未表達(dá)機(jī)架，8為后擋板、10為前擋板。當(dāng)噴管轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，導(dǎo)向緩沖片6和導(dǎo)向連接片5在連桿3a、頂桿2a、連接片1的作用下不動(dòng)，染液通過導(dǎo)向緩沖片6和導(dǎo)向連接片5后進(jìn)入管身內(nèi)的上部分，由于管室16、17上的通孔數(shù)量與管室18的通孔數(shù)量是不一樣的，而對(duì)相同的入水量，它們噴出的水流的力度是不一樣的，因而可以對(duì)待染的絞紗進(jìn)行分類染色，根據(jù)絞紗的特性不同選擇不同的噴管工作狀態(tài)，這不僅僅可以保證產(chǎn)品的質(zhì)量而且擴(kuò)大了噴管染色絞紗的品種。
權(quán)利要求1.絞紗噴射管，其包括管身，所述管身的前端設(shè)有兼有密封作用的支撐結(jié)構(gòu)，所述管身的后端接水流導(dǎo)向裝置，所述管身為三棱柱體形，其特征在于所述管身內(nèi)部沿著軸心向外呈發(fā)射狀分布有各自獨(dú)立的三個(gè)管室，所述的三個(gè)管室分別對(duì)應(yīng)所述三棱柱體形管身的棱角分布，每個(gè)管室在相應(yīng)棱角的兩側(cè)壁上分別設(shè)置有通孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述絞紗噴射管，其特征在于所述支撐結(jié)構(gòu)包括短軸，所述的短軸與所述管身連接，所述短軸與所述管身的結(jié)合處，所述短軸依次套裝有密封墊片、壓板，所述壓板通過壓緊螺母與所述短軸連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述絞紗噴射管，其特征在于所述的水流導(dǎo)向裝置包括噴管后接管，所述的后接管其端部法蘭與所述噴管的后端法蘭連接圍成空腔，所述噴管的后端法蘭分別設(shè)置有與所述的三個(gè)管室相通的孔，所述空腔內(nèi)設(shè)置有相連接的導(dǎo)向緩沖片和導(dǎo)向連接片，相連接的導(dǎo)向緩沖片和導(dǎo)向連接片其端面的上半部分設(shè)置有一個(gè)通孔，所述導(dǎo)向連接片的中心部位連接連桿，所述連桿通過壓緊連接件安裝于支架。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述絞紗噴射管，其特征在于所述的三個(gè)管室中，靠近所述三棱柱體形管身頂面的兩個(gè)管室其管壁上通孔的數(shù)量總和多于位于管身底部的管室的通孔數(shù)量。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述絞紗噴射管，其特征在于所述后接管端部法蘭與所述噴管的后端法蘭之間設(shè)置有密封圈。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述絞紗噴射管，其特征在于所述導(dǎo)向緩沖片與所述后接管的法蘭內(nèi)表面配合。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述絞紗噴射管，其特征在于所述的壓緊連接件包括連接桿，所述的連接桿內(nèi)設(shè)置有彈簧，頂桿伸入彈簧后其另一端與連接片固定，所述的連接片與機(jī)架固定連接。
專利摘要本實(shí)用新型為絞紗噴射管。噴管在染色過程中是連續(xù)噴射，它的上端始終有水噴出，這樣絞紗在處染過程中，始終是被水托起的，不會(huì)與噴管的管身直接摩擦，可以大幅度地解決紗線起毛、起球的問題。其包括管身，所述管身的前端設(shè)有兼有密封作用的支撐結(jié)構(gòu)，所述管身的后端接水流導(dǎo)向裝置，所述管身為三棱柱體形，其特征在于所述管身內(nèi)部沿著軸心向外呈發(fā)射狀分布有各自獨(dú)立的三個(gè)管室，所述的三個(gè)管室分別對(duì)應(yīng)所述三棱柱體形管身的棱角分布，每個(gè)管室在相應(yīng)棱角的兩側(cè)壁上分別設(shè)置有通孔。
文檔編號(hào)D06B1/02GK2928907SQ20062007546
公開日2007年8月1日 申請(qǐng)日期2006年7月31日 優(yōu)先權(quán)日2006年7月31日
發(fā)明者楊俊賢 申請(qǐng)人:楊俊賢