專利名稱:一種用于集合纖維條的可移動(dòng)式負(fù)壓裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型屬紡織機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于集合纖維條的可移動(dòng)異型吸管負(fù)壓裝置。
背景材料在紡織機(jī)械中,原有的負(fù)壓裝置中的吸管和張力棒分為二個(gè)獨(dú)立零件,被四到六只網(wǎng)格圈套在里面,網(wǎng)格圈在吸管表面靠張力棒用自重或用螺絲張緊,由于張力棒用肩夾把圈固定在一定的位置上,圈在吸管上不能橫向移動(dòng)。
抗靜電網(wǎng)格圈的面世,延長(zhǎng)了網(wǎng)格圈的保養(yǎng)周期,但在網(wǎng)格圈的走紗區(qū)堵塞后,就只能拆下清洗。由于紗一直固定在網(wǎng)格圈的同一位置上不停地走動(dòng),也影響了圈的使用壽命。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于集合纖維條的可自動(dòng)調(diào)節(jié)網(wǎng)格圈張力的可移動(dòng)式負(fù)壓裝置。
本實(shí)用新型提供的用于集合纖維條的可移動(dòng)式負(fù)壓裝置,由異型吸管、彈性張力組件和網(wǎng)格圈組成,網(wǎng)格圈11(一般共有6個(gè))等間距地分別套于異型吸管和彈性張力組件的外側(cè)。其中,異型吸管1下側(cè)設(shè)有開(kāi)口的掛腳槽架2,其橫截面為方形槽,長(zhǎng)度與異型吸管1一致,其結(jié)構(gòu)如圖1所示。張力組件由組件框架3、張力棒4、彈簧5和頂板6組成,組件框架3上部的外形為方形,與異型吸管下側(cè)的掛腳槽架2的結(jié)構(gòu)匹配,即可插入方形槽中;組件框架下側(cè)為一圓形槽孔7,該圓形槽孔7對(duì)應(yīng)于網(wǎng)格圈的位置為開(kāi)口,即為半圓形開(kāi)口槽,其余部分為封閉,張力棒4穿嵌于組件的圓形槽孔7中;組件框架3的內(nèi)側(cè)對(duì)于網(wǎng)格圈11的位置開(kāi)設(shè)有洞孔10,彈簧5和頂板6設(shè)在洞孔內(nèi),頂板6為T(mén)字形,其頂端穿入洞孔頂部的孔口內(nèi),彈簧5內(nèi)側(cè)壓住蓋板6,外側(cè)頂住圓形張力棒4。這樣,網(wǎng)格圈11的張力由彈性張力組件中的彈簧5和張力棒4的共同作用而自動(dòng)調(diào)節(jié)。
本實(shí)用新型中,對(duì)應(yīng)于一條異型吸管(一般設(shè)有6條網(wǎng)格圈)1,其彈力張力組件可以為一套,即組件框架3和圓形張力棒4為與異型吸管長(zhǎng)度一致的一個(gè)整條,其中設(shè)有若干洞孔10,分別對(duì)應(yīng)各條網(wǎng)格圈11。彈力張力組件也可以為分段式,即對(duì)應(yīng)于網(wǎng)格圈11的個(gè)數(shù),分成若干段,各段上分別設(shè)有洞孔10,洞孔10內(nèi)設(shè)置頂板6和彈簧5,各段之間為嵌合連接。這樣可以分別調(diào)整網(wǎng)圈的張力。
為了使網(wǎng)格圈11位置能夠調(diào)節(jié),以延長(zhǎng)網(wǎng)格圈的保養(yǎng)期,本裝置還可設(shè)置移位裝置,該移位裝置由彈性張力組件兩端的端蓋和調(diào)節(jié)螺絲組成。調(diào)節(jié)螺絲使彈性張力組件橫向移動(dòng),從而帶動(dòng)網(wǎng)格圈發(fā)生移位。
為了在調(diào)整網(wǎng)格圈11張力的同時(shí),改善網(wǎng)格圈的防塵效果,本實(shí)用新型中,在彈性張力組件上還可分段設(shè)置插入式傘形撐架12和人字形刮刀13。其結(jié)構(gòu)如圖1和圖4所示。該插入式傘形撐架設(shè)置于組件框架3下側(cè)的圓形槽孔的兩邊外側(cè),起到防塵罩的作用;一側(cè)撐架的內(nèi)側(cè)設(shè)有嵌合槽口14,人字形刮刀的橫剖面呈U形,該U形的一翼為人字形刀口,另一翼用于嵌入撐架內(nèi)側(cè)槽口14內(nèi),該刀口正對(duì)著網(wǎng)格圈11表面。當(dāng)網(wǎng)格圈11工作轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),其上面積存的灰塵或纖維殘余物就被人字形刮刀13刮落,從而避免灰塵或纖維殘余物的積聚。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)如下1、裝置中網(wǎng)格圈的裝卸和調(diào)節(jié)輕松方便。
因?yàn)楸狙b置的張力棒躺在組件框架的槽孔內(nèi),不會(huì)脫落,彈性組件的張力可以繃緊網(wǎng)格圈,所以裝卸網(wǎng)格圈特別方便,只要用手握緊異形吸管和張力棒,網(wǎng)格圈就可以輕松裝卸。
2、該裝置可分段調(diào)節(jié)各自對(duì)應(yīng)網(wǎng)格圈的張力棒,能自調(diào)網(wǎng)格圈的各自張力,可使各網(wǎng)格圈的運(yùn)行更平穩(wěn),紡出的紗條更好,集聚充分毛羽少,產(chǎn)品質(zhì)量好。
3、網(wǎng)格圈移位裝置的使用,有效地延長(zhǎng)了網(wǎng)格圈的保養(yǎng)周期,節(jié)省了大量的保養(yǎng)時(shí)間和保養(yǎng)成本;4、傘形撐架(防塵罩)可保護(hù)網(wǎng)格圈內(nèi)表面清潔;用人字形刮刀,可去除網(wǎng)格圈外表面的垃圾,可以有效延長(zhǎng)緊密紡的保養(yǎng)周期。
總之,本實(shí)用新型徹底解決了“緊密紡的維護(hù)保養(yǎng)繁瑣復(fù)雜,工作量大,維護(hù)成本高”的問(wèn)題。
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖示。
圖2為本實(shí)用新型的異型吸管側(cè)面圖示。
圖3為本實(shí)用新型的異型吸管掛腳槽架部分的結(jié)構(gòu)圖示。其中(a)為掛腳槽架的側(cè)面圖示,(b)為俯視圖示,(c)為端面圖示,(d)為在A-A處(即裝有彈簧的洞孔處)的圖示,(e)為B-B(即沒(méi)有洞孔處)的圖示。
圖4為人字形刮刀結(jié)構(gòu)圖示。其中,(a)為正面圖示,(b)為側(cè)面圖示。
圖5為網(wǎng)格圈結(jié)構(gòu)圖示。
圖中標(biāo)號(hào)1為異型吸管,2為掛腳槽架,3為彈性張力組件的框架,4為張力棒,5為彈簧,6為頂板,7為圓形槽孔,8為端蓋,9為調(diào)節(jié)螺絲,10為洞孔,11為網(wǎng)格圈,12為插入式傘形支撐架,13為人字形刮刀,14為嵌合槽口,15為吸氣斜槽,16為耐磨片。
具體實(shí)施方式
該裝置由帶掛腳槽架的異型吸管、可移動(dòng)的彈性張力組件、帶防塵罩的插入式撐架、人字形刮刀、移位裝置、網(wǎng)格圈和端蓋組成。
1、帶掛腳槽架2的異型吸管1上面部分和現(xiàn)有的異型吸管基本相同。設(shè)有距離相等的六個(gè)吸氣斜槽15(或六組呈倒八字型的對(duì)槽),見(jiàn)圖2所示。
斜槽的下面開(kāi)有一條斜型長(zhǎng)槽,俗稱“燕尾槽”,槽內(nèi)鑲有不用鉚釘固定的耐磨片16。吸管的背面連著一條開(kāi)口的掛腳槽架2。
2、異型吸管1下面的掛腳槽架2內(nèi)可插入帶掛腳的彈性張力組件。彈性張力組件的兩端與移位裝置聯(lián)接,網(wǎng)格圈的移位由移位裝置帶動(dòng)張力棒調(diào)節(jié)。
3、移位裝置由吸管掛腳槽架的帶槽端蓋8、調(diào)節(jié)螺絲9組成,并與張力棒4連接。先將張力4棒裝入掛腳槽架1內(nèi),在異型吸管1兩端裝上帶槽端蓋,或在掛腳槽架的兩端裝上帶槽端蓋,再插上調(diào)節(jié)螺絲與張力棒4連接即可。
4、在彈性張力組件掛腳底端面開(kāi)多組小孔,孔內(nèi)裝上彈簧5,孔口裝有可讓彈簧5伸縮的頂板6。彈性張力組件的功能是調(diào)節(jié)網(wǎng)格圈11的張力。
5、張力棒設(shè)有“一管一支”和“一管多支”兩種。所謂“一管一支”是指一個(gè)異型吸管對(duì)應(yīng)一個(gè)張力棒。所謂“一管多支”是指一個(gè)異型吸管對(duì)應(yīng)由多支張力棒端部聯(lián)接而成的張力棒。一管多支結(jié)構(gòu)可以更為方便調(diào)節(jié)異型吸管上各個(gè)網(wǎng)格圈的張力。
6、為了方便裝拆網(wǎng)格圈11,在使用一組可移位的張力棒4時(shí),還可設(shè)有使一組張力棒整體張緊放松和各單只張力棒張緊放松的功能裝置。
7、彈性棒組件的上面是一用于插入掛腳槽架2的丁字型掛腳,兩側(cè)面(兩翼)的傘形撐架口可以有四種形式,它們分別是(1)、不帶防塵罩的插入式撐架;(2)、整體式帶防塵罩的插入式傘架;(3)、分體式帶防塵罩的插入式傘架;(4)、在傘形撐架一側(cè)鑲嵌有數(shù)組微微突出的人字形刮刀13。
考慮在吸塵條件較差的細(xì)紗車間,可采用帶防塵罩的彈性張力組件,用以保護(hù)網(wǎng)格圈的內(nèi)表面清潔;用人字形刮刀,可去除網(wǎng)格圈外表面的垃圾,延長(zhǎng)網(wǎng)格圈的使用期。
8、人字形刮刀是扁U型的插件,U的一面插入傘形撐架的長(zhǎng)曲面的槽口14,另一面帶有人字形刀口緊貼在網(wǎng)格圈的外面。
9、裝上插入式傘形撐架12的異型吸管的外面套上網(wǎng)格圈11。網(wǎng)格圈11的上部里面緊貼異型吸管1,網(wǎng)格圈的下部里面緊貼防塵罩的傘形撐架的長(zhǎng)曲面上。網(wǎng)格圈11在異型吸管外面的貼緊狀態(tài)由彈性張力組件自行調(diào)節(jié)。
下面是一個(gè)具體例子。
手握帶掛腳槽架的異型吸管(見(jiàn)圖1),根據(jù)需要將可移動(dòng)地彈性張力組件或?qū)⒎缐m罩式的插入式傘形撐架,一一裝入異型吸管的掛腳槽架內(nèi),兩頭用力將其壓緊,使撐架連成一體,再分別蓋上端蓋,然后用手將帶掛腳槽架的異型吸管和可移動(dòng)的彈性張力組件,或?qū)⒎缐m罩式的插入式撐架握緊,分別裝上網(wǎng)格圈,再在兩端分別裝上移位裝置的螺絲,右邊旋緊到右邊第一個(gè)圈可以把異型吸管的第一個(gè)槽蓋沒(méi),再旋左邊的螺絲,使彈性張力棒單只可以自由緊松,又不好左右竄動(dòng),網(wǎng)格圈服貼即可。
最后,再根據(jù)需要裝上人字形刮刀,即成。
權(quán)利要求1.一種用于集合纖維條的可移動(dòng)式負(fù)壓裝置,其特征在于包括一異型吸管、一彈性張力組件和網(wǎng)格圈,網(wǎng)格圈(11)等間距地分別套于異型吸管和彈性張力組件的外側(cè);異型吸管(1)下側(cè)設(shè)有開(kāi)口的掛腳槽架(2),其橫截面為方形槽,長(zhǎng)度與異型吸管(1)一致;張力組件由組件框架(3)、張力棒(4)、彈簧(5)和頂板(6)組成,組件框架(3)上部的外形為方形,與異型吸管下側(cè)的掛腳槽架(2)的結(jié)構(gòu)匹配,可插入方形槽中;組件框架下側(cè)為一圓形槽孔(7),該圓形槽孔(7)對(duì)應(yīng)于網(wǎng)格圈的位置為開(kāi)口,即為半圓形開(kāi)口槽,其余部分為封閉,張力棒(4)穿嵌于組件的圓形槽孔(7)中;組件框架(3)的內(nèi)側(cè)對(duì)應(yīng)于網(wǎng)格圈(11)的位置開(kāi)設(shè)有洞孔(10),彈簧(5)和頂板(6)設(shè)在洞孔內(nèi),頂板(6)為T(mén)字形,其頂端穿入洞孔頂部的孔口內(nèi),彈簧(5)內(nèi)側(cè)壓住蓋板(6),外側(cè)頂住圓形張力棒(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集合纖維條的可移動(dòng)式負(fù)壓裝置,其特征在于彈力張力組件的組件框架(3)和圓形張力棒(4)為與異型吸管長(zhǎng)度一致的一個(gè)整條,或者彈性張力組件為分段式,對(duì)應(yīng)于網(wǎng)格圈(11)的個(gè)數(shù),分成若干段,各段之間為嵌合連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集合纖維條的可移動(dòng)式負(fù)壓裝置,其特征在于還設(shè)置有移位裝置,該移位裝置由彈性張力組件兩端的端蓋和調(diào)節(jié)螺絲組成,調(diào)節(jié)螺絲使彈性張力組件橫向移動(dòng),從而帶動(dòng)網(wǎng)格圈發(fā)生移位。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集合纖維條的可移動(dòng)式負(fù)壓裝置,其特征在于在彈性張力組件上還分段設(shè)置插入式傘形撐架(12)和人字形刮刀(13);該插入式傘形撐架設(shè)置于組件框架3下側(cè)的圓形槽孔的兩邊外側(cè);一側(cè)撐架的內(nèi)側(cè)設(shè)有嵌合槽口(14),人字形刮刀的橫剖面呈U形,該U形的一翼為人字形刀口,另一翼用于嵌入撐架內(nèi)側(cè)槽口(14)內(nèi),該刀口正對(duì)著網(wǎng)格圈(11)表面。
專利摘要本實(shí)用新型屬紡織機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于集合纖維條的可移動(dòng)異型吸管負(fù)壓裝置。該裝置由異型吸管、彈性張力組件和網(wǎng)格圈組成,網(wǎng)格圈等間距地分別套于異型吸管和彈性張力組件的外側(cè)。其中,彈性張力組件由組件框架、張力棒、彈簧和頂板組成,框架上方為掛腳,可插入異形吸管下側(cè)的掛腳槽架中。彈性張力組件可調(diào)節(jié)網(wǎng)格圈的張力。彈性張力組件可以是分段式,組件兩端可設(shè)置有移位裝置;彈性張力組件兩側(cè)還可設(shè)置插入式傘形撐架,撐架內(nèi)可鑲嵌人字形刮刀。本負(fù)壓裝置可使網(wǎng)格圈拆卸、調(diào)節(jié)輕松方便,可節(jié)省保養(yǎng)時(shí)間和成本;網(wǎng)格圈運(yùn)行平衡,使用壽命延長(zhǎng),紡出的織條品質(zhì)更好。
文檔編號(hào)D01H5/70GK2923748SQ20062004386
公開(kāi)日2007年7月18日 申請(qǐng)日期2006年7月13日 優(yōu)先權(quán)日2006年7月13日
發(fā)明者姚劍 申請(qǐng)人:上海紡友機(jī)電有限公司