專利名稱：一種制備合金纖維的熔融共混紡絲機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種熔融共混紡絲機(jī)，特別是涉及一種關(guān)于制備兩相不相容的合金纖維的熔融共混紡絲機(jī)。
背景技術(shù)：
用兩種不相容的原料共混制備合金纖維時(shí)，如何提高共混體系的相容性，減小分散相的尺寸、使分散相的尺寸分布更均一，這些都直接決定著合金纖維各項(xiàng)力學(xué)性能的提高。用現(xiàn)有的紡絲機(jī)將兩種不相容的原料通過(guò)共混紡絲來(lái)制備合金纖維時(shí)有如下兩點(diǎn)不足之處1，現(xiàn)有的紡絲機(jī)一般是為單組分紡絲或雙組分復(fù)合紡絲設(shè)計(jì)，單組分紡絲中用的紡絲機(jī)為單螺桿紡絲機(jī)，用于紡制兩種不相容組分，如制備不定島超細(xì)纖維共混紡絲時(shí)，效果不好，兩相容易發(fā)生分離，從而使超細(xì)纖維不勻率大大提高，纖維力學(xué)性能大大降低，如圖1所示，圖1為《高分子材料加工原理》(沈新元主編)一書(shū)中第39頁(yè)的圖。該螺桿擠出紡絲機(jī)中沒(méi)有攪拌器，螺桿擠出機(jī)為單螺桿。而雙組分復(fù)合紡絲機(jī)中雖然有兩根螺桿，但分別存在于兩個(gè)擠出機(jī)套筒內(nèi)，實(shí)際效果同單組分紡絲機(jī)一樣，也不適用于兩種不相容組分共混紡絲。2，現(xiàn)有的紡絲機(jī)儲(chǔ)料筒內(nèi)沒(méi)有設(shè)置預(yù)混合裝置，不能使多種組分良好地預(yù)混合。如果預(yù)先將多種組分在其他混合設(shè)備中混合后再移入紡絲機(jī)的儲(chǔ)料筒，則為生產(chǎn)帶來(lái)不便，也降低了效率。對(duì)于一些吸水率高，易水解的原料，這些額外的步驟都會(huì)影響最終合金纖維的性能，特別是力學(xué)性能。
如果先用雙螺桿擠出機(jī)共混造粒，所造粒再經(jīng)干燥后，用現(xiàn)有紡絲機(jī)進(jìn)行紡絲，那么在高溫紡絲時(shí)，已經(jīng)分散很好的分散相則會(huì)重新聚集，分散相尺寸增大，引起基體與分散相嚴(yán)重分離，成品纖維力學(xué)性能大大下降，甚至導(dǎo)致無(wú)法正常實(shí)施紡絲工序。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種制備合金纖維的熔融共混紡絲機(jī)，包括儲(chǔ)料筒2、擠出機(jī)、紡絲計(jì)量泵4、噴絲組件5、紡絲甬道6、卷繞機(jī)7，儲(chǔ)料筒2內(nèi)設(shè)有攪拌器1，所述的擠出機(jī)為雙螺桿擠出機(jī)3’，儲(chǔ)料筒2與雙螺桿擠出機(jī)3’固定連接，紡絲計(jì)量泵4的一端與雙螺桿擠出機(jī)3’連接，另一端與紡絲組件5連接，所述的紡絲組件5包括過(guò)濾板、分配板和噴絲板，紡絲甬道6的上端位于紡絲組件5的下方，紡絲甬道6的正下方設(shè)有卷繞機(jī)7。
本實(shí)用新型是這樣工作的將兩種或兩種以上組分的原料以及所需的添加劑加入儲(chǔ)料筒2內(nèi)，由攪拌器1進(jìn)行連續(xù)攪拌混和，預(yù)混合后的原料連續(xù)進(jìn)入雙螺桿擠出機(jī)3’進(jìn)行熔融共混，經(jīng)熔融擠出后，由紡絲計(jì)量泵4定量將熔體壓送到紡絲組件5，紡絲組件5包含有過(guò)濾板、分配板和噴絲板等，熔體從噴絲板的毛細(xì)孔中壓出而成為細(xì)流，并在紡絲甬道6中由冷卻風(fēng)冷卻成型。初生纖維由卷繞機(jī)7繞成一定形狀的卷裝(對(duì)于長(zhǎng)絲)或均勻落入盛絲桶(對(duì)于短纖維)，供下一步加工。
本實(shí)用新型的有益效果是1、在熔融共混前用攪拌器對(duì)多組分原料進(jìn)行預(yù)混合，熔融前多組分粒料就能較好的混合，從而使熔融時(shí)分散相能更好的分散在連續(xù)相中，在一定程度上減小分散相的尺寸，并容易使分散相的分布更均勻。
2、采用雙螺桿進(jìn)行熔融共混，能大大降低分散相的尺寸，改善分散相的分布，這對(duì)不相容體系制備合金纖維是至關(guān)重要的，能大大提高成品合金纖維的力學(xué)性能。
3、由于1，2的原因可在一定程度上減少共混體系相容劑的添加量，降低成本。另外，由于體系中小分子相容劑加入量的減少，也可提高合金纖維的力學(xué)性能。
4、改裝方法簡(jiǎn)單，改裝后生產(chǎn)便利，效率提高。


圖1為現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖其中，1-攪拌器2-儲(chǔ)料筒3-單螺桿擠出機(jī)3’-雙螺桿擠出機(jī)4-計(jì)量泵5-噴絲組件6-紡絲甬道7-卷繞機(jī)具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)闡述。
實(shí)施例1參照附圖1-2，一種制備合金纖維的熔融共混紡絲機(jī)，包括儲(chǔ)料筒2、擠出機(jī)、紡絲計(jì)量泵4、噴絲組件5、紡絲甬道6、卷繞機(jī)7，儲(chǔ)料筒2內(nèi)設(shè)有攪拌器1，所述的擠出機(jī)為雙螺桿擠出機(jī)3’，儲(chǔ)料筒2與雙螺桿擠出機(jī)3’固定連接，紡絲計(jì)量泵4的一端與雙螺桿擠出機(jī)3’連接，另一端與紡絲組件5連接，所述的紡絲組件5包括過(guò)濾板、分配板和噴絲板，紡絲甬道6的上端位于紡絲組件5的下方，紡絲甬道6的正下方設(shè)有卷繞機(jī)7。
權(quán)利要求1.一種制備合金纖維的熔融共混紡絲機(jī)，包括儲(chǔ)料筒(2)、擠出機(jī)、紡絲計(jì)量泵(4)、噴絲組件(5)、紡絲甬道(6)、卷繞機(jī)(7)，其特征在于儲(chǔ)料筒(2)內(nèi)設(shè)有攪拌器(1)，所述的擠出機(jī)為雙螺桿擠出機(jī)(3’)，儲(chǔ)料筒(2)與雙螺桿擠出機(jī)(3’)固定連接，紡絲計(jì)量泵(4)的一端與雙螺桿擠出機(jī)(3’)連接，另一端與紡絲組件(5)連接，所述的紡絲組件(5)包括過(guò)濾板、分配板和噴絲板，紡絲甬道(6)的上端位于紡絲組件(5)的下方，紡絲甬道(6)的正下方設(shè)有卷繞機(jī)(7)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種制備合金纖維的熔融共混紡絲機(jī)，包括儲(chǔ)料筒2、擠出機(jī)、紡絲計(jì)量泵4、噴絲組件5、紡絲甬道6、卷繞機(jī)7，儲(chǔ)料筒2內(nèi)設(shè)有攪拌器1，所述的擠出機(jī)為雙螺桿擠出機(jī)3’，儲(chǔ)料筒2與雙螺桿擠出機(jī)3’固定連接，紡絲計(jì)量泵4的一端與雙螺桿擠出機(jī)3’連接，另一端與紡絲組件5連接，所述的紡絲組件5包括過(guò)濾板、分配板和噴絲板，紡絲甬道6的上端位于紡絲組件5的下方，紡絲甬道6的正下方設(shè)有卷繞機(jī)7。本實(shí)用新型能大大降低分散相的尺寸，改善分散相的分布、大大提高成品合金纖維的力學(xué)性能，改裝方法簡(jiǎn)單，效率提高。
文檔編號(hào)D01D5/08GK2915893SQ200620043679
公開(kāi)日2007年6月27日 申請(qǐng)日期2006年7月6日 優(yōu)先權(quán)日2006年7月6日
發(fā)明者郭林鋒, 王依民 申請(qǐng)人:東華大學(xué)