專(zhuān)利名稱(chēng)：細(xì)紗機(jī)牽伸軸支承軸承的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種細(xì)紗機(jī)牽伸軸的支承軸承，主要應(yīng)用于紡織設(shè)備中細(xì)紗機(jī) 床頭箱里的牽伸支承。
二背景技術(shù)：
現(xiàn)有紡織設(shè)備上的軸承安裝結(jié)構(gòu)如圖1所示，軸承的配置是由兩套深溝球 軸承2組成，在軸承的內(nèi)圈處用襯套3隔開(kāi)。兩套軸承安裝在軸承座1內(nèi)，并 用擋圈4進(jìn)行軸向定位并承載軸向力。軸承座上有油孔5，維護(hù)保養(yǎng)時(shí)補(bǔ)油是 通過(guò)油孔5把潤(rùn)滑脂打入空間6中，再進(jìn)入軸承內(nèi)。
現(xiàn)有的軸承配置在一般輕負(fù)荷的工況下是能滿足要求的，但是隨著細(xì)紗機(jī) 的錠數(shù)加大，機(jī)器加長(zhǎng)，軸承的負(fù)載明顯加大的情況下，軸承已不能勝任工作， 表現(xiàn)為軸承早期疲勞失效。其原因是
1、 軸承在工作中承受了非常大的徑向和軸向的聯(lián)合負(fù)載，由于紡織行業(yè) 的特點(diǎn)，軸承是連續(xù)不間斷地工作，造成了軸承工作表面的疲勞損壞并引起軸 承失效。
2、 軸承是脂潤(rùn)滑，潤(rùn)滑脂是通過(guò)軸承座1上的油孔5進(jìn)入兩套軸承之間 的空腔6，然后才能進(jìn)入軸承的工作表面上，這樣為了使軸承的工作表面有足 夠的潤(rùn)滑脂，必須首先把空腔6內(nèi)填滿潤(rùn)滑脂后才能使?jié)櫥M(jìn)入軸承內(nèi)。由 于軸承座1內(nèi)有滿滿的潤(rùn)滑脂，在工作中潤(rùn)滑脂被帶動(dòng)攪拌會(huì)產(chǎn)生很大的熱量， 影響潤(rùn)滑的效果，并且很容易產(chǎn)生潤(rùn)滑加脂不到位的情況，使軸承失效。
3、 由于是兩套軸承的配置，因此要求兩套軸承的尺寸和跳動(dòng)一致性非常 高，而這在實(shí)際情況下是很難做到的。軸承的不一致，使得軸承在工作中的承 載不均，也是軸承過(guò)早失效的原因。
三
發(fā)明內(nèi)容
1、 發(fā)明目的為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述問(wèn)題，本發(fā)明提供一種能承受很 大的徑向和軸向力，潤(rùn)滑方便可靠，并且一致性好的細(xì)紗機(jī)牽伸軸支承軸承。
2、 技術(shù)方案本發(fā)明所述的細(xì)紗機(jī)牽伸軸支承軸承，它包括軸承座、外 圈、內(nèi)圈、滾針、鋼球、鋼球保持架、滾針保持架和擋圈；外圈的表面設(shè)有一 個(gè)圓弧形滾道和一個(gè)直線形滾道，內(nèi)圈表面設(shè)有與之相對(duì)應(yīng)的一個(gè)圓弧形滾道
和一個(gè)直線形滾道， 一組鋼球排列在內(nèi)外圈的圓弧形滾道中間，鋼球被鋼球保 持架在圓周方向隔開(kāi)； 一組滾針排列在內(nèi)外套圈的直線形滾道中間，滾針被滾
針保持架隔開(kāi)；在直線形滾道的兩側(cè)設(shè)有限制滾針和滾針保持架的軸向偏移的 兩片擋圈。
在內(nèi)、外圈之間的空間的兩側(cè)裝有密封圈，在外圈外圓表面中間開(kāi)有油槽 和與之相連通的油孔。
本發(fā)明是一個(gè)整體的組合軸承。有兩排滾動(dòng)體， 一排是由鋼球組成，它被 鋼球保持架圓周方向均勻隔開(kāi)，鋼球沿著軸承的內(nèi)、外套圈的圓弧形滾道工作， 軸承承受的軸向力主要由這排滾動(dòng)體來(lái)承受，并承受部分徑向力；另一排滾動(dòng) 體是由滾針組成，它被滾針保持架在圓周方向均勻隔開(kāi)，滾針沿著軸承的內(nèi)、 外套圈的直線形滾道工作，軸承承受的徑向力主要由這排滾動(dòng)體來(lái)承受。
3、有益效果本發(fā)明把現(xiàn)有的兩套軸承的安裝配置設(shè)計(jì)成一套組合軸承， 避免了由于不同軸承之間的差異導(dǎo)致的軸承工作中的早期失效；采用球軸承承 受軸向力和滾針軸承來(lái)承受徑向力的設(shè)計(jì)，很好地利用了它們的工作特點(diǎn)來(lái)滿 足軸承的使用要求；由于整體的軸承設(shè)計(jì)，也使軸承的潤(rùn)滑得到了改善，潤(rùn)滑 脂可以通過(guò)外圈的油槽和油孔直接進(jìn)入軸承的工作滾道。
四

圖1是現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
五具體實(shí)施例方式
如圖2所示的細(xì)紗機(jī)牽伸軸支承軸承，包括軸承座1、外圈7、內(nèi)圈8、滾 針9、鋼球10、鋼球保持架11、滾針保持架12、擋圈13、密封圈14、油槽5 和油孔15。
軸承外圈7的內(nèi)表面設(shè)有兩個(gè)工作滾道， 一個(gè)是圓弧形滾道，另一個(gè)是直 線形滾道，相對(duì)應(yīng)的軸承內(nèi)圈8外表面也有兩個(gè)滾道， 一個(gè)是圓弧形滾道，另 一個(gè)是直線形滾道。在內(nèi)、外套圈的圓弧形滾道中間排列一組鋼球10，鋼球被 鋼球保持架11在圓周方向均勻隔開(kāi)；在內(nèi)、外套圈的直線形滾道中間排列一 組滾針9，滾針被滾針保持架12均勻地隔開(kāi)，在外圈的直線形滾道的兩側(cè)設(shè)有 兩片擋圈13，用以限制滾針和滾針保持架的軸向偏移。在軸承外圈靠近平面的 內(nèi)孔兩側(cè)有密封槽，在密封槽內(nèi)各安裝有一片密封圈14，密封圈14起到防止 軸承內(nèi)部的潤(rùn)滑脂外泄和防止外部的灰塵或花絮進(jìn)入軸承內(nèi)部的作用。在軸承 外圈7還設(shè)有油槽5和油孔15,通過(guò)油槽5和油孔15可以把潤(rùn)滑脂直接填加 到軸承的工作滾道上。
權(quán)利要求
1. 一種細(xì)紗機(jī)牽伸軸支承軸承，其特征是它包括軸承座(1)、外圈(7)、內(nèi)圈(8)、滾針(9)、鋼球(10)、鋼球保持架(11)、滾針保持架(12)和擋圈(13)；外圈的表面設(shè)有一個(gè)圓弧形滾道和一個(gè)直線形滾道，內(nèi)圈表面設(shè)有與之相對(duì)應(yīng)的一個(gè)圓弧形滾道和一個(gè)直線形滾道，一組鋼球(10)排列在內(nèi)外圈的圓弧形滾道中間，鋼球被鋼球保持架(11)在圓周方向隔開(kāi)；一組滾針(9)排列在內(nèi)外套圈的直線形滾道中間，滾針被滾針保持架(12)隔開(kāi)；在直線形滾道的兩側(cè)設(shè)有限制滾針和滾針保持架的軸向偏移的兩片擋圈(13)。
2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的細(xì)紗機(jī)牽伸軸支承軸承，其特征是在內(nèi)、外圈之間的空間的兩側(cè)裝有密封圈(14)，在外圈外圓表面中間開(kāi)有油槽(5)和與之相連通的油孔(15)。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種細(xì)紗機(jī)牽伸軸支承軸承，它包括軸承座、外圈、內(nèi)圈、滾針、鋼球、鋼球保持架、滾針保持架和擋圈；外圈的表面設(shè)有一個(gè)圓弧形滾道和一個(gè)直線形滾道，內(nèi)圈表面設(shè)有與之相對(duì)應(yīng)的一個(gè)圓弧形滾道和一個(gè)直線形滾道，一組鋼球排列在內(nèi)外圈的圓弧形滾道中間，鋼球被鋼球保持架在圓周方向隔開(kāi)；一組滾針排列在內(nèi)外套圈的直線形滾道中間，滾針被滾針保持架隔開(kāi)；在直線形滾道的兩側(cè)設(shè)有限制滾針和滾針保持架的軸向偏移的兩片擋圈。本發(fā)明把現(xiàn)有的兩套軸承的安裝配置設(shè)計(jì)成一套組合軸承，避免了由于不同軸承之間的差異導(dǎo)致的軸承工作中的早期失效；很好地滿足了軸承高負(fù)載的使用要求；同時(shí)軸承的潤(rùn)滑得到了改善。
文檔編號(hào)D01H5/00GK101205645SQ20061016134
公開(kāi)日2008年6月25日 申請(qǐng)日期2006年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2006年12月21日
發(fā)明者沈忠明, 蔡旭東, 彥 邵, 郭靜瑜, 馬萬(wàn)里 申請(qǐng)人:常熟長(zhǎng)城軸承有限公司