專利名稱：新型環(huán)保節(jié)能七彩混紡紗及其紡制方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種多彩混紡紗，特別是涉及一種新型環(huán)保節(jié)能七彩混紡紗及其紡制方法。屬紡織行業(yè)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
基于紡織工程加工技術(shù)的不斷發(fā)展，目前在環(huán)錠紡上加工多彩混紡紗已成為一項(xiàng)相當(dāng)普通的技術(shù)，并且該技術(shù)在不斷獲得市場認(rèn)可條件下，使這類紗線形成了系列化形態(tài)。如CN1730747公開了一種彩段紗及其噴氣紡加工方法，它是由本色纖維與彩色纖維構(gòu)成彩段紗。本色纖維有棉、粘膠、天絲、莫代爾等纖維素纖維、滌綸、麻、絹絲及其混紡原料；彩色纖維有彩色滌綸、彩色粘膠與染色纖維及其混合原料。彩段紗的加工方法是將本色纖維混合裝箱—清花—梳棉—混并—加工成A條；將彩色纖維混合裝箱—清花—梳棉—混并—加工成B條；再將A條與B條合并成條送入—噴氣紡—彩段紗。該法免去了后道染色加工這一工序，綠色環(huán)保。但是，由于其彩色纖維采用的是普通截面的滌綸纖維，因此產(chǎn)品不具有閃光亮爍效果，且整個(gè)紡紗工藝相當(dāng)復(fù)雜。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述不足，提供一種產(chǎn)品具有閃光亮爍效果、且紡紗工藝簡單的新型環(huán)保節(jié)能七彩混紡紗及其紡制方法。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種新型環(huán)保節(jié)能七彩混紡紗，其特征在于它是由本色纖維與有色異形截面滌綸纖維構(gòu)成的七彩混紡紗，其中本色纖維有莫代爾纖維和粘膠纖維二種，有色異形截面滌綸纖維有紅、蘭、黃、黑和白色異形截面滌綸纖維五種，原料中各組份的重量百分比為莫代爾纖維15％粘膠纖維15％紅色異形截面滌綸纖維15％蘭色異形截面滌綸纖維15％黃色異形截面滌綸纖維15％黑色異形截面滌綸纖維15％白色異形截面滌綸纖維10％。
本發(fā)明的紡制方法為a)將兩種本色纖維莫代爾纖維和粘膠纖維與紅、蘭、黃、黑和白色五種有色異形截面滌綸纖維交替疊層后，平鋪直取置于圓盤形抓棉機(jī)內(nèi)；b)在清花、梳棉機(jī)上將疊層后的本色纖維與有色異形截面滌綸纖維混合成卷、成條；c)在頭道、二道和三道并條機(jī)上進(jìn)行三道并條；d)將三道并條的紗條經(jīng)粗紗至細(xì)紗，制成32S的七彩混紡紗。
紅、蘭、黃、黑和白色異形截面滌綸纖維是新型的差別化纖維，其性能接近棉纖維，但粘膠纖維聚合度、結(jié)晶度較低，纖維中存在較多的無定形區(qū)，強(qiáng)力低，是產(chǎn)生棉結(jié)的主要因素。因此，本發(fā)明優(yōu)化了混合、清花、梳棉、并條、粗紗、細(xì)紗和絡(luò)筒工序的工藝技術(shù)參數(shù)，現(xiàn)分述如下混合由于七彩紗對混合要求十分嚴(yán)格，為了得到充分混和，本發(fā)明采用兩種本色纖維與五種有色異形截面滌綸纖維交替疊層，混合均勻。
清花有色異形截面滌綸纖維和粘膠纖維都屬于化學(xué)纖維，雜質(zhì)少，纖維長度整齊，因此清花工序的工藝原則是“多梳少打、減少落棉、降低消耗”，各打手的塵棒隔距減到最少，即安裝角度調(diào)到38°以上，以減少落棉，各打手速度不能過快，否則易造成棉結(jié)和索絲，抓棉打手速度720r/min，清花打手速度400r/min。
梳棉滌綸和粘膠雜質(zhì)少，但存在少量并絲和束絲，因此梳棉工序的原則是“強(qiáng)分梳、少落棉”。對于粘膠纖維而言，必須實(shí)行緊隔距，并調(diào)整了錫林與刺輥線速比。打手速度480r/min，機(jī)械牽伸106倍，張力牽伸1.17倍，錫林刺輥速比1.9，道夫速度23r/min，蓋板線速度180mm/min，錫林刺輥隔距0.18mm，錫林道夫隔距0.13mm，成卷打手速度900r/min，風(fēng)機(jī)速度1200mm/min，棉卷定量400g/m。
并條采用三道并條來提高條子的混和均勻度，車速(出條速度)為300r/min，羅拉距離8mm×8mm，后區(qū)牽引倍數(shù)1.2倍，經(jīng)測試條干值2.3％，由于各種纖維性能不一樣，羅拉隔距和牽伸分配也不同于本色滌綸紗。
粗紗粗紗拈系數(shù)比本色滌綸紗適當(dāng)增大，使用了橡膠假捻器，提高了加捻效率，采用較小的粗紗張力，防止粗紗意外伸長而產(chǎn)生細(xì)節(jié)，來影響成紗質(zhì)量。羅拉隔距分配為整理區(qū)×前區(qū)×后區(qū)12mm×24mm×35mm，后區(qū)牽伸倍數(shù)1.34倍，拈系數(shù)57，錠速700r/min，粗紗條干CV值5.0，重不勻≤1.1％，粗紗伸長率0.9％。
細(xì)紗細(xì)紗是紡紗的關(guān)鍵工序，對成紗質(zhì)量影響較大，為了保證七彩紗的紡織質(zhì)量，細(xì)紗工序采用較大的后區(qū)隔距，配以較小的后區(qū)牽伸倍數(shù)來提高成紗條干均勻度，由于原料纖維長度為38mm棉型，所以上銷架和下銷棒更換為棉型，縮短了浮游區(qū)長度，采用較小的鉗口隔距，有效地控制了游離纖維。細(xì)紗工序參數(shù)為羅拉隔距前后區(qū)18mm×32mm；牽伸分配后區(qū)1.25倍，前區(qū)21.6倍；錠速14400r/min；前羅拉255r/min；重不勻≤1.5％；支數(shù)偏差≤±1.5％。
由于本發(fā)明的彩色纖維采用的是異形截面滌綸纖維，因此制成的產(chǎn)品具有閃光亮爍效果，且整個(gè)生產(chǎn)工藝過程采用一步法完成，工藝簡單。本發(fā)明產(chǎn)品吸濕、透氣、懸垂保形、閃光亮爍，它既有美麗的自然色彩，又環(huán)保節(jié)能，符合了紡織行業(yè)發(fā)展方向。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明七彩混紡紗，本色纖維與有色異形截面滌綸纖維構(gòu)成的七彩混紡紗，其中本色纖維有莫代爾纖維和粘膠纖維，有色異形截面滌綸纖維有紅、蘭、黃、黑和白色異形截面滌綸纖維，原料中各組份的重量百分比為莫代爾纖維15％，粘膠纖維15％，紅色異形截面滌綸纖維15％，蘭色異形截面滌綸纖維15％，黃色異形截面滌綸纖維15％，黑色異形截面滌綸纖維15％，白色異形截面滌綸纖維10％。
本發(fā)明的紡制方法包括以下工藝步驟
a)將兩種本色纖維莫代爾纖維和粘膠纖維與紅、蘭、黃、黑和白色五種有色異形截面滌綸纖維交替疊層后，平鋪直取置于圓盤形抓棉機(jī)內(nèi)；b)在清花、梳棉機(jī)上將疊層后的本色纖維與有色異形截面滌綸纖維混合成卷、成條；c)在頭道、二道和三道并條機(jī)上進(jìn)行三道并條；d)將三道并條的紗條經(jīng)粗紗至細(xì)紗，制成32S的七彩混紡紗，其中，各打手的塵棒安裝角度在38°以上；抓棉打手速度720r/min；清花打手速度400r/min；梳棉打手速度480r/min，機(jī)械牽伸106倍，張力牽伸1.17倍，錫林刺輥速比1.9，道夫速度23r/min，蓋板線速度180mm/min，錫林刺輥隔距0.18mm，錫林道夫隔距0.13mm，成卷打手速度900r/min，風(fēng)機(jī)速度1200mm/min，棉卷定量400g/m，并條出條車速300r/min，羅拉距離8mm×8mm，后區(qū)牽引倍數(shù)1.2倍；粗紗使用橡膠假捻器，羅拉隔距分配為整理區(qū)/前區(qū)/后區(qū)12mm/24mm/35mm，后區(qū)牽伸倍數(shù)1.34倍，拈系數(shù)57，錠速700r/min；細(xì)紗采用邵爾A78度？的硬膠輥，羅拉隔距前區(qū)18mm，后區(qū)后32mm，牽伸分配前區(qū)21.6倍，后區(qū)1.25倍，錠速14400r/min，前羅拉255r/min。
本發(fā)明產(chǎn)品技術(shù)質(zhì)量指標(biāo)1、單紗斷裂強(qiáng)力變異系數(shù)CV≤5.6％2、百米重量變異系數(shù)CV≤1.8％3、單紗斷力強(qiáng)度CV/tex≤21％4、百米重量偏差(％)≤±1.5％
5、條干CV％15.716、細(xì)節(jié)-50％ 41/km7、粗節(jié)+50％ 49/km8、棉結(jié)+200％ 84/km9、捻系數(shù) 360
權(quán)利要求
1.一種新型環(huán)保節(jié)能七彩混紡紗，其特征在于它是由本色纖維與有色異形截面滌綸纖維構(gòu)成的七彩混紡紗，其中本色纖維有莫代爾纖維和粘膠纖維二種，有色異形截面滌綸纖維有紅、蘭、黃、黑和白色異形截面滌綸纖維五種，原料中各組份的重量百分比為莫代爾纖維15％粘膠纖維15％紅色異形截面滌綸纖維15％蘭色異形截面滌綸纖維15％黃色異形截面滌綸纖維15％黑色異形截面滌綸纖維15％白色異形截面滌綸纖維10％。
2.如權(quán)利要求1所述的一種新型環(huán)保節(jié)能七彩混紡紗的紡制方法，其特征在于該方法的工藝步驟為a)將兩種本色纖維莫代爾纖維和粘膠纖維與紅、蘭、黃、黑和白色五種有色異形截面滌綸纖維交替疊層后，平鋪直取置于圓盤形抓棉機(jī)內(nèi)；b)在清花、梳棉機(jī)上將疊層后的本色纖維與有色異形截面滌綸纖維混合成卷、成條；c)在頭道、二道和三道并條機(jī)上進(jìn)行三道并條；d)將三道并條的紗條經(jīng)粗紗至細(xì)紗，制成32s的七彩混紡紗。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型環(huán)保節(jié)能七彩混紡紗的紡制方法，其特征在于所述各工序步驟的工藝參數(shù)為各打手的塵棒安裝角度在38°以上；抓棉打手速度720r/min；清花打手速度400r/min；梳棉打手速度480r/min，機(jī)械牽伸106倍，張力牽伸1.17倍，錫林刺輥速比1.9，道夫速度23r/min，蓋板線速度180mm/min，錫林刺輥隔距0.18mm，錫林道夫隔距0.13mm，成卷打手速度900r/min，風(fēng)機(jī)速度1200mm/min，棉卷定量400g/m，并條出條車速300r/min，羅拉距離8mm×8mm，后區(qū)牽引倍數(shù)1.2倍；粗紗使用橡膠假捻器，羅拉隔距分配為整理區(qū)/前區(qū)/后區(qū)12mm/24mm/35mm，后區(qū)牽伸倍數(shù)1.34倍，拈系數(shù)57，錠速700r/min，細(xì)紗羅拉隔距前區(qū)18mm，后區(qū)后32mm，牽伸分配前區(qū)21.6倍，后區(qū)1.25倍，錠速14400r/min，前羅拉255r/min。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種新型環(huán)保節(jié)能七彩混紡紗及其紡制方法，它是由本色纖維與有色異形截面滌綸纖維構(gòu)成的七彩混紡紗，本色纖維有莫代爾和粘膠纖維二種，有色異形截面滌綸纖維有紅、藍(lán)、黃、黑和白色五種。其紡制方法為a)將兩種本色纖維與紅、藍(lán)、黃、黑和白色五種有色異形截面滌綸纖維交替疊層后，平鋪直取置于圓盤形抓棉機(jī)內(nèi)；b)在清花、梳棉機(jī)上混合成卷、成條；c)在頭道、二道和三道并條機(jī)上進(jìn)行三道并條；d)將三道并條的紗條經(jīng)粗紗至細(xì)紗，制成3文檔編號D02G3/04GK1920140SQ20061008622
公開日2007年2月28日 申請日期2006年8月25日 優(yōu)先權(quán)日2006年8月25日
發(fā)明者李國良, 李永豐, 諸偉, 李江勇, 李福高, 李永全, 殷李剛 申請人:李國良