專利名稱：一種復(fù)合混紡紗的導(dǎo)紗器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及紡織工業(yè)生產(chǎn)中的紡紗工程，特別是不同纖維異色復(fù)合混紡紗線的導(dǎo)紗裝置。
背景技術(shù)：
一般混紡紗線中粗紗通過導(dǎo)紗器集束后進(jìn)行混和牽伸，混紡的不同纖維能均勻地混和在單股紗線中，不論各種纖維的染色性能各有差異，但單股紗線整理后整體色澤均勻，無色花；對要求通過單股紗線色澤變化，以追求仿真、樸實(shí)、自然竹節(jié)風(fēng)格的流行時尚織物無法實(shí)現(xiàn)。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型目的是針對克服單股紗線中混紡的不同纖維均勻地混和狀態(tài)而提供的一種復(fù)合混紡紗的導(dǎo)紗器，將混紡單股紗線中多種不同纖維相對集中構(gòu)成復(fù)合結(jié)構(gòu)，運(yùn)用不同纖維不同染色性能使織造的布面，具有無規(guī)律、深淺不一的隱性竹節(jié)色澤，而布面平整如常。
本實(shí)用新型提供一種復(fù)合混紡紗的導(dǎo)紗器，其構(gòu)成為喇叭座；所述喇叭座內(nèi)的空間形成喇叭口；所述喇叭口內(nèi)設(shè)置有平行隔板，所述平行隔板上端面低于所述喇叭口中心高度，使所述喇叭口上部形成導(dǎo)入腔，所述平行隔板將喇叭口下部分隔成左復(fù)合腔、右復(fù)合腔；固定板，所述固定板固定在所述喇叭口后。
所述導(dǎo)紗器中的所述喇叭座與平行隔板的材料科為工程塑料。
所述導(dǎo)紗器中的所述固定板插入所述喇叭座內(nèi)，并開有螺栓孔。
所述導(dǎo)紗器中的所述固定板材料為鍍鋅板。
應(yīng)用本實(shí)用新型導(dǎo)紗器制作的混紡紗線織造的布面，具有無規(guī)律、深淺不一的隱性竹節(jié)色澤，而布面平整如常。


圖1復(fù)合混紡紗的導(dǎo)紗器結(jié)構(gòu)中心線剖視示意圖圖2復(fù)合混紡紗的導(dǎo)紗器結(jié)構(gòu)的俯視圖具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
參照圖1與圖2所示，一種復(fù)合混紡紗的導(dǎo)紗器，其構(gòu)成為喇叭座1；所述喇叭座內(nèi)的空間形成喇叭口2；所述喇叭口內(nèi)設(shè)置有平行隔板3，所述平行隔板上端面低于所述喇叭口中心高度，使所述喇叭口上部形成導(dǎo)入腔6，所述平行隔板將喇叭口下部分隔成左復(fù)合腔7、右復(fù)合腔8；固定板4，所述固定板固定在所述喇叭口后。
所述的導(dǎo)紗器的所述喇叭座1與平行隔板3的材料為工程塑料。
所述的導(dǎo)紗器的所述固定板4插入所述喇叭座內(nèi)，并開有螺栓孔5。
所述的導(dǎo)紗器的所述固定板4材料為鍍鋅板。
本實(shí)用新型提供的復(fù)合混紡紗的導(dǎo)紗器固定在細(xì)紗機(jī)機(jī)架上成為第一導(dǎo)紗器，二種不同復(fù)合粗紗是多種不同纖維按各自不同比例經(jīng)過本實(shí)用新型提供的復(fù)合混紡紗的導(dǎo)紗器集束后，能在牽伸區(qū)各自平行牽伸，通過聚導(dǎo)器形成單股須條，由前羅拉輸出加捻成紗，因此在單股紗線橫截面形成多種各自相對集中不同纖維異芯復(fù)合結(jié)構(gòu)。由于不同纖維染色性能的差異，形成紗線具有竹節(jié)色澤，但紗線本身?xiàng)l干均勻，無紗節(jié)。
例如紡制紗線支數(shù)為18.5tex紡制步驟如下1.粗紡(1)粗紗A成分高溫陽離子1.67dtex×38mm100％制備常規(guī)清花、梳棉、頭道、二道并條紡制粗紗A(2)粗紗B成分大有光滌綸1.33dtex×38mm30％粘膠纖維1.67dtex×38mm70％
制備①常規(guī)清花、梳棉、頭道并條紡制100％單組分大有光滌綸半熟紗條a；②常規(guī)清花、梳棉、頭道并條紡制100％單組分粘膠纖維半熟紗條b；③二道并條半熟紗條排列順序a、a、a、b、b、b、b、b，并條紡制雙組分復(fù)合粗紗B2.平行集束粗紗A、粗紗B進(jìn)入本實(shí)用新型導(dǎo)紗器喇叭座1中喇叭口2的導(dǎo)入腔6，分別通過被平行隔板3分隔的左復(fù)合腔7、右復(fù)合腔8后集束喂入后牽伸區(qū)平行牽伸形成平行紗條；3.合并集束平行紗條通過合并導(dǎo)紗器喇叭口喂入前牽伸區(qū)形成合并紗條；4.成紗合并紗條通過聚導(dǎo)器形成單股須條，由前羅拉輸出加捻成紗。
由于粗紗A、粗紗B是三種不同纖維按各自不同比例50∶15∶35在牽伸區(qū)各自平行牽伸，通過聚導(dǎo)器形成單股須條，由前羅拉輸出加捻成紗，因此在單股紗線橫截面形成三種各自相對集中不同纖維異芯復(fù)合結(jié)構(gòu)。
權(quán)利要求1.一種復(fù)合混紡紗的導(dǎo)紗器，其構(gòu)成為喇叭座(1)；所述喇叭座內(nèi)的空間形成喇叭口(2)；所述喇叭口內(nèi)設(shè)置有平行隔板(3)，所述平行隔板上端面低于所述喇叭口中心高度，使所述喇叭口上部形成導(dǎo)入腔(6)，所述平行隔板將喇叭口下部分隔成左復(fù)合腔(7)、右復(fù)合腔(8)；固定板(4)，所述固定板固定在所述喇叭口后。
2.按權(quán)利要求1所述的復(fù)合混紡紗的導(dǎo)紗器，其特征在于所述喇叭座(1)與平行隔板(3)的材料為工程塑料。
3.按權(quán)利要求1所述的復(fù)合混紡紗的導(dǎo)紗器，其特征在于所述固定板(4)插入所述喇叭座內(nèi)，并開有螺栓孔(5)。
4.按權(quán)利要求1所述的復(fù)合混紡紗的導(dǎo)紗器，其特征在于所述固定板(4)材料為鍍鋅板。
專利摘要本實(shí)用新型涉及紡織工業(yè)生產(chǎn)中的紡紗工程，特別是不同纖維異色復(fù)合混紡紗線的導(dǎo)紗裝置。該導(dǎo)紗裝置構(gòu)成為喇叭座；所述喇叭座內(nèi)的空間形成喇叭口；所述喇叭口內(nèi)設(shè)置有平行隔板，所述平行隔板上端面低于所述喇叭口中心高度，使所述喇叭口上部形成導(dǎo)入腔，所述平行隔板將喇叭口下部分隔成左復(fù)合腔、右復(fù)合腔；固定板，所述固定板固定在所述喇叭口后。應(yīng)用本實(shí)用新型導(dǎo)紗器制作的混紡紗線織造的布面，具有無規(guī)律、深淺不一的隱性竹節(jié)色澤，而布面平整如常。
文檔編號D01H1/00GK2663454SQ0327031
公開日2004年12月15日 申請日期2003年9月24日 優(yōu)先權(quán)日2003年9月24日
發(fā)明者李恩生, 夏龍全 申請人:上海日舒棉紡織廠