專利名稱：：簇成纖維網(wǎng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及纖維網(wǎng)如紡織網(wǎng)和無紡織網(wǎng)。具體地講，本發(fā)明涉及用機(jī)械成形處理以具有增強(qiáng)的柔軟性和堆積體積性質(zhì)的纖維網(wǎng)。
背景技術(shù)：
：纖維網(wǎng)是本領(lǐng)域所熟知的。例如，紡織網(wǎng)如紡織品和編織織物用作衣服、家具罩、窗簾等的材料是熟知的。同樣，無紡織網(wǎng)如由聚合物纖維形成的纖維網(wǎng)作為可用于尿布之類的一次性產(chǎn)品如吸收制品上的面層的材料也是熟知的。在許多應(yīng)用中，需要纖維網(wǎng)具有蓬松結(jié)構(gòu)和/或柔軟性。此外，由于成本限制，許多用于一次性吸收產(chǎn)品的非織造材料的商業(yè)用途也要求使用最小量的材料。因此，持續(xù)需要能夠生產(chǎn)低基重的、蓬松且柔軟的非織造材料的技術(shù)和材料。一個非常有效的方法公開于普通擁有的、共同未決的美國申請10/737,306和10/737,430中，這兩個專利均描述了具有簇的非織造纖維網(wǎng)。然而，持續(xù)需要具有柔軟、蓬松性質(zhì)的低成本纖維網(wǎng)。另外，需要一種用于相對廉價地制造具有柔軟、蓬松性質(zhì)的纖維網(wǎng)的方法。此外，還需要低成本制造可商用于一次性消費品的柔軟、多孔的機(jī)織物或非織造材料的纖維網(wǎng)的方法。發(fā)明概述本發(fā)明公開了具有第一表面和第二表面的纖維網(wǎng)。該纖維網(wǎng)具有第一區(qū)域和至少一個離散的第二區(qū)域，所述第二區(qū)域為第二表面上的間斷并且為包括從第一表面延伸的多根簇成纖維的簇。簇成纖維限定末端部分，所述末端部分包括簇成纖維的被粘合在一起的部分。粘合可為熱熔融粘合。在另一個實施方案中，纖維網(wǎng)的第二表面可具有非相交的或基本連續(xù)的粘合區(qū)，其也可為熱熔融粘合。附圖概述圖1為用于制造本發(fā)明的纖維網(wǎng)的設(shè)備的示意圖。圖2為圖1所示設(shè)備的一部分的放大視圖。圖3為簇成纖維網(wǎng)的局部透視圖。圖4為圖3所示纖維網(wǎng)的放大部分。圖5為圖4所示纖維網(wǎng)的一部分的橫截面圖。圖6為圖5所示纖維網(wǎng)的一部分的平面圖。圖7為圖2所示設(shè)備的一部分的橫截面圖。圖8是用于形成本發(fā)明纖維網(wǎng)的一個實施方案的裝置的一部分的透視圖。圖9是用于形成本發(fā)明纖維網(wǎng)的裝置的一部分的放大透視圖。圖10為本發(fā)明一部分纖維網(wǎng)的顯微圖片。圖11為本發(fā)明一部分纖維網(wǎng)的顯孩i圖片。圖12為具有簇的熔融粘合部分的簇成纖維網(wǎng)的局部透視圖。圖13為圖12所示纖維網(wǎng)的^:大部分。圖14為本發(fā)明的纖維網(wǎng)的一部分的平面圖。圖15為圖14所示纖維網(wǎng)的一部分的橫截面圖。圖16至18為本發(fā)明的多層纖維網(wǎng)的簇的橫截面的示意圖。圖19為本發(fā)明的衛(wèi)生巾的局部切除平面圖。圖20為本發(fā)明的衛(wèi)生栓的局部切除透視圖。發(fā)明詳述將根據(jù)優(yōu)選的制造方法和設(shè)備來描述本發(fā)明的纖維網(wǎng)1。本發(fā)明的一種優(yōu)選的設(shè)備150示意性地顯示于圖1中。如圖1所示，纖維網(wǎng)1可由具有第一表面12和第二表面14的大致平面的二維非織造前體纖維網(wǎng)20形成。前體纖維網(wǎng)20可為例如聚合物薄膜、非織造纖維網(wǎng)、織造物、紙幅、薄頁紙幅或針織織物。對于非織造前體纖維網(wǎng)20,前體纖維網(wǎng)可包括未粘合纖維、纏繞纖維、絲束纖維等，如本領(lǐng)域關(guān)于非織造纖維網(wǎng)所已知的那樣。纖維可為可延展的和/或彈性的，并且可為了供設(shè)備150加工而預(yù)拉伸。前體纖維網(wǎng)20的纖維可為連續(xù)的，如由紡粘方法生產(chǎn)的那些，或可為按定尺剪切的，例如典型地在梳理成網(wǎng)方法中所使用的那些。纖維可為吸收性的并且可包括纖維吸收膠凝材料(纖維AGM)。纖維可為雙組分、多成分、成型的、巻曲的、或為本領(lǐng)域關(guān)于非織造纖維網(wǎng)和纖維已知的任何其它制劑或構(gòu)型。前體纖維網(wǎng)20可為復(fù)合材料或兩個或更多個前體纖維網(wǎng)的層壓體，并且可包括例如兩個或更多個非織造纖維網(wǎng)或聚合物薄膜、非織造纖維網(wǎng)、織造物、紙幅、薄頁紙幅、或^f織織物的組合。前體纖維網(wǎng)20可由某個進(jìn)給輥152(或如多重纖維網(wǎng)層壓所需的數(shù)個進(jìn)給輥)或本領(lǐng)域已知的任何其它進(jìn)給部件例如花彩網(wǎng)提供。在一個實施方案中，前體纖維網(wǎng)20可直接由纖維網(wǎng)制造設(shè)備例如制造非織造纖維網(wǎng)的生產(chǎn)線提供。前體纖維網(wǎng)20在縱向(MD)上移動，從而由設(shè)備150成形為本發(fā)明的纖維網(wǎng)1。如本領(lǐng)域關(guān)于制造或加工材料纖維網(wǎng)通常所知，縱向是指供前體纖維網(wǎng)20行進(jìn)的方向，而橫向(CD)則是指在前體纖維網(wǎng)1的平面內(nèi)的垂直于縱向的方向。第一表面12對應(yīng)于前體纖維網(wǎng)20的第一側(cè)面，也即對應(yīng)于纖維網(wǎng)1的第一側(cè)面。第二表面14對應(yīng)于前體纖維網(wǎng)20的第二側(cè)面，也即對應(yīng)于纖維網(wǎng)1的第二側(cè)面。一般而言，本文所用術(shù)語"側(cè)面"使用此術(shù)語的通常用法，以描述大致二維的纖維網(wǎng)(例如紙張和薄膜)的兩個主表面。當(dāng)然，在復(fù)合材料或?qū)訅航Y(jié)構(gòu)中，纖維網(wǎng)1的第一表面12為最外纖維網(wǎng)之一的第一側(cè)面，而第二表面14為另一個最外纖維網(wǎng)的第二側(cè)面。為了制造纖維網(wǎng)1或纖維網(wǎng)1的層壓，可將本發(fā)明的方法應(yīng)用于機(jī)織材料和針織織物。然而，在一個優(yōu)選的實施方案中，前體纖維網(wǎng)(或數(shù)個纖維網(wǎng))20為非織造纖維網(wǎng)，并且由實質(zhì)性無規(guī)取向的(即至少相對于縱向和橫向是無規(guī)取向的)纖維構(gòu)成。所謂"實質(zhì)性無規(guī)取向"是指如下的無規(guī)取向由于加工條件的緣故，無規(guī)取向可顯示出縱向取向上的纖維的量高于橫向取向上的纖維的量，反之亦然。例如，在紡粘和熔噴過程中，連續(xù)纖維股線以無規(guī)取向被沉積到在縱向上移動的支撐件上。盡管人們試圖讓紡粘或熔噴非織造纖維網(wǎng)的纖維取向真正"無規(guī)"，但通?？v向取向纖維的百分比與橫向的相比要較高。在本發(fā)明的一些實施方案中，期望有意將顯著百分比的纖維在纖維網(wǎng)的平面中相對于縱向取向在預(yù)定取向上。例如，可能的情況是，由于齒距和在輥104上的放置的緣故(如下文所述)，期望生產(chǎn)具有呈某種角度例如60度或平行于纖維網(wǎng)的縱向軸線的優(yōu)勢纖維取向的非織造纖維網(wǎng)。此類纖維網(wǎng)可通過以需要的角度組合搭接的纖維網(wǎng)的方法來生產(chǎn)，并且如果需要可將纖維網(wǎng)粗梳成成品纖維網(wǎng)。具有高百分比的具有預(yù)置角的纖維的纖維網(wǎng)可統(tǒng)計地偏置更多的纖維以形成纖維網(wǎng)1中的蔟，如下文所更充分地描述。非織造前體纖維網(wǎng)20可為任何已知的包括具有足夠伸長特性的聚合物纖維的非織造纖維網(wǎng)，以形成如下文更充分描述的纖維網(wǎng)1。一般而言，聚合物纖維為可粘合的，或通過化學(xué)粘合即通過膠乳或粘合劑粘合、壓力粘合或熱粘合方法來粘合。如果將熱粘合技術(shù)應(yīng)用于下文所述的粘合過程，則有必要利用某個百分比的熱塑性材料例如熱塑性粉末或纖維來促進(jìn)纖維網(wǎng)中的部分纖維的熱粘合，如下文所更充分地描述。非織造前體纖維網(wǎng)20可包括按重量計100%的熱塑性纖維，但其也可包括按重量計低至10%的熱塑性纖維。同樣，非織造前體纖維網(wǎng)20可包括按重量計在約10%和100%之間以1%遞增的4壬何量的熱塑性纖維。本文所用術(shù)語"無紡織網(wǎng)"是指具有被插入中間的獨立纖維或絲線結(jié)構(gòu)的纖維網(wǎng)，但不形成如紡織織物或編織織物(其不具有無規(guī)取向纖維)中的重復(fù)圖案。非織造纖維網(wǎng)或織物可由許多已知的方法成形，例如，氣流成網(wǎng)法、熔噴法、紡粘法、水纏繞法、水刺法、以及粘合梳理成網(wǎng)法。此外，還可利用多層纖維網(wǎng)，例如通過多束紡粘工藝制成的紡粘-熔噴-紡粘(SMS)纖維網(wǎng)等(例如，S畫S、SSMS)。每個組分(即，紡粘或熔噴組分)沒有必要均為相同的聚合物。因此，在SMS纖維網(wǎng)中，紡粘和熔噴層沒有必要包括相同的聚合物。非織造織物的基重通常以克每平方米(gsm)(或?qū)Φ攘坷鏾z/sqyard)表示，而纖維直徑通常以微米表示。纖維尺寸還可用旦表示。取決于纖維網(wǎng)1的最終用途，前體纖維網(wǎng)20(包括層壓體或多層前體纖維網(wǎng)20)的總基重的可變范圍為8gsm至500gsm,并且可在8gsm和500gsm之間以lgsm的遞增生產(chǎn)。例如，若用作手巾，介于25gsm和100gsm之間的前體纖維網(wǎng)20的基重可為適當(dāng)?shù)?。若用作浴巾?25gsm和250gsm之間的定量可能適宜。對于用作空氣過濾器，包括適用于空氣凈化設(shè)備中的高效顆粒空氣(HEPA)過濾器(所述空氣凈化設(shè)備包括集塵器、核和生物過濾器、以及一些類型的氣輪機(jī)進(jìn)風(fēng)過濾器)，介于350gsm和500gsm之間的基重可以是適當(dāng)?shù)?如果需要增加有效表面積，則為褶縐且成組的)。非織造前體纖維網(wǎng)20的組分纖維可為聚合物纖維，并且可為單組分、雙組分和/或雙成分纖維、中空纖維、非圓形纖維(例如，成型的(例如，三葉形)纖維或毛細(xì)管道纖維)，并且可具有以1微米的遞增在0.1微米至500微米的范圍內(nèi)變化的主橫截面尺寸(例如，圓形纖維的直徑、橢圓形異形纖維的長軸、不規(guī)則形狀的最長直線尺寸)。本文所用"紡粘纖維，，使用其常規(guī)含意，是指將熔融熱塑性材料以長絲狀從噴絲頭的多個細(xì)(通常為圓形的)毛細(xì)管中擠出，接著迅速減小擠出長絲的直徑而形成的小直徑纖維。當(dāng)紡粘纖維被沉積到收集面上時通常不發(fā)粘。紡粘纖維通常為連續(xù)的且具有的平均直徑(來自至少10個樣本)大于7微米，更具體地講在約10和40微米之間。本文所用術(shù)語"熔噴法"使用其常規(guī)含意，是指通過如下方式形成纖維的方法將熔融熱塑性材料通過多個通常為圓形的精細(xì)模制微細(xì)管而作為熔融絲或長絲擠入收斂的通常是熱的高速氣流(如空氣)中，該高速氣流使熔融熱塑性材料的纖絲變細(xì)以減小它們的直徑，所述纖絲的直徑可減小至微纖維直徑。其后，熔噴纖維由高速氣流運載并沉積到收集表面上，通常在仍然發(fā)粘時，形成隨機(jī)分布的熔噴纖維的纖維網(wǎng)。熔噴纖維是連續(xù)的或不連續(xù)的微纖維，并且通常平均直徑小于10微米。本文所用術(shù)語"聚合物"使用其常規(guī)含意，一般包括但不限于均聚物、共聚物例如嵌段、接枝、無規(guī)和間規(guī)共聚物、三元共聚物等、以及它們的共混物和改性物。此外，除非另有具體限定，術(shù)語"聚合物"包括所述材料的所有可能的幾何構(gòu)形。所述構(gòu)形包括但不限于全同立構(gòu)、無規(guī)立構(gòu)、間同立構(gòu)和無規(guī)對稱。一般而言，任一已知的聚合物類型均可用于本發(fā)明，例如多烯屬聚合物例如聚丙烯或聚乙烯可用作單組分纖維或雙組分纖維。另外，可使用其它聚合物例如PVA、PET聚酯、茂金屬催化劑彈性體、以及它們的共混物。如果需要，這些聚合物中的任一或全部均可為交聯(lián)的。本文所用術(shù)語"單組分"纖維使用其常規(guī)含意，是指僅使用一種聚合物由一個或多個擠出機(jī)成形的纖維。這并不意味著把由一種聚合物形成的、其中添加少量添加劑用于染色、抗靜電特性、潤滑、親水性等的纖維排除在外。這些添加劑(例如用來染色的二氧化鈦)通常存在的量小于約5%重量，更典型為約2%重量。本文所用術(shù)語"雙組分纖維"使用其常規(guī)含意，是指由至少兩種不同的聚合物從各自的擠出機(jī)擠出但紡在一起形成一根纖維的纖維。雙組分纖維有時也稱作共軛纖維或多組分纖維。所述聚合物被排列在基本定位不變的截然不同的區(qū)域中，這些區(qū)域與雙組分纖維的橫截面交叉且沿著雙組分纖維的長度連續(xù)地延伸。這種雙組分纖維的構(gòu)型可為例如皮/芯型排列，其中一種聚合物(例如聚丙烯)被另一種聚合物(例如聚乙烯)圍繞；或可為并列型排列、餅式排列或海島型排列。每一種排列在多組分纖維(包括雙組分纖維)領(lǐng)域均是已知的。纖維(包括雙組分纖維)可為分裂性纖維，此類纖維在加工前或加工期間能夠被縱向分裂成多根纖維，每根纖維所具有的橫截面尺寸均小于最初的雙組分纖維。由于分裂性纖維橫截面尺寸的減小，分裂性纖維已顯示可用來生產(chǎn)較柔軟的無紡織網(wǎng)。纖維可為納米纖維，即具有處在亞微米范圍直至并且包括低微米范圍內(nèi)的直徑的纖維。本文所用術(shù)語"雙成分纖維"使用其常規(guī)含意，其是指由至少兩種聚合物從同一擠出機(jī)擠出作為共混物而成形的纖維。雙組元纖維不具有被排列在基本定位不變的、與纖維橫截面交叉的截然不同區(qū)域中的各種聚合物組分，并且各種聚合物沿著纖維的整個長度通常不是連續(xù)的，而是通常為隨機(jī)開始和結(jié)束的成形原纖。雙組元纖維有時也指多組分纖維。本文所用術(shù)語"非圓形纖維"使用其常規(guī)含意，其描述具有非圓形橫截面的纖維，并且包括"異形纖維"和"毛細(xì)管道纖維"。此類纖維可為實心的或中空的，并且它們可為三葉形、5形，并且優(yōu)選地為其外表面上具有用作毛細(xì)管道的縱向延伸的凹槽的纖維。毛細(xì)管道可以是各種橫截面形狀，如"U形"、"H形"、"C形"、"V形"。一個優(yōu)選的毛細(xì)管道纖維為T-401，命名為4DG纖維，購自纖維創(chuàng)新技術(shù)公司(田納西州約翰遜市)。T-401纖維為聚對苯二曱酸乙二醇酯(PET聚酯)。除非另外指明，所有其它術(shù)語均具有其如本領(lǐng)域的技術(shù)人員所使用的常規(guī)的、普通的含意。前體纖維網(wǎng)20可由纖維網(wǎng)制造過程直接提供或者由進(jìn)給輥152間接提供，如圖1所示。前體網(wǎng)2Q可借助本領(lǐng)域已知的方法(例如通過在油加熱輥上加熱)進(jìn)行預(yù)加熱。可在前體纖維網(wǎng)20上預(yù)印刷標(biāo)記、i殳計、徽標(biāo)、或其它可見或不可見的印刷圖案。例如，可通過本領(lǐng)域已知的方法來印刷設(shè)計和顏色，例如通過噴墨印刷、凹版印刷或橡皮版印刷，以改變前體纖維網(wǎng)20的至少部分的顏色。除了印刷之外，前體纖維網(wǎng)20還可用涂層處理，例如用表面活性劑、洗劑、粘合劑等進(jìn)行處理。處理前體纖維網(wǎng)20可通過本領(lǐng)域已知的方法實現(xiàn)，例如通過噴涂、槽式涂敷、擠出、或換句話講將涂層施加到一個或兩個表面上來實現(xiàn)。進(jìn)給輥152在箭頭指示的方向上旋轉(zhuǎn)，這時前體纖維網(wǎng)20在縱向上移動過輥154并且移動至第一組反轉(zhuǎn)嚙合輥10"和l(M的輥隙116。輥102A和104為設(shè)備150的第一組嚙合輥。第一組嚙合輥102A和104運轉(zhuǎn)以形成纖維網(wǎng)1中的簇，從而制成簇狀前體纖維網(wǎng)21。嚙合輥102A和104更清楚地示于圖2中。參見圖2，其更詳細(xì)地顯示了用于在本發(fā)明的簇狀前體纖維網(wǎng)21上制造簇的設(shè)備150的一部分。設(shè)備150的此部分被顯示為圖2中的軋輥100,并且包括一對鋼嚙合輥102和104(分別對應(yīng)于圖1中的輥102A和104),其每個均繞軸線A旋轉(zhuǎn)，軸線A平行地處在同一平面內(nèi)。雖然設(shè)備150被設(shè)計成使得前體纖維網(wǎng)20通過某個旋轉(zhuǎn)角保持在輥104上，但圖2大體上顯示了當(dāng)前體纖維網(wǎng)20穿過設(shè)備150上的輥隙116并且作為簇狀前體纖維網(wǎng)21退出時所發(fā)生的事情。因此，盡管圖2顯示蔟狀前體纖維網(wǎng)21直接從設(shè)備150上的輥隙116退出，但蔟狀前體纖維網(wǎng)21可通過預(yù)置旋轉(zhuǎn)角繼續(xù)保留在輥104上，使得簇停留在并"貼合"到輥104的齒110上。輥102包括多個脊106和對應(yīng)的凹槽108,它們可圍繞輥102的整個圓周完整地延伸。在一些實施方案中，取決于在前體纖維網(wǎng)21中需要哪種圖案，輥102(以及同樣地4昆102A)可包括脊106，其中的部分已被移除，例如通過蝕刻、研磨或其它機(jī)壓過程移除，使得脊106的一些或全部不沿圓周連續(xù)，而是具有斷裂或間隙?？膳帕袛嗔鸦蜷g隙以形成圖案，包括簡單的幾何形狀圖案例如圓形圖案或菱形圖案，但也可包括復(fù)合圖案例如徽標(biāo)和商標(biāo)。在一個實施方案中，輥102可具有類似于輥104上的齒的齒，如下文更充分所述。以此方式，就可能在簇狀前體纖維網(wǎng)21的兩個側(cè)面上設(shè)置簇。除了簇之外，還可制作纖維網(wǎng)21的蔟的各種突出平面外的宏區(qū)域，包括描繪徽標(biāo)和/或設(shè)計的宏圖案。輥104類似于輥102，但不具有可圍繞整個圓周完整地延伸的脊。輥104包括的多排沿圓周延伸的脊已被改進(jìn)為數(shù)排沿圓周間隔開的齒110,所述齒圍繞輥104的至少一部分以間隔開的關(guān)系延伸。輥104的單排齒片110被相應(yīng)的凹槽112分開。在操作中，輥102與104嚙合使得輥102的凸起106延伸進(jìn)入輥104的凹槽112內(nèi)，并且輥104的齒片110延伸進(jìn)入輥102的凹槽108內(nèi)。相互嚙合更詳細(xì)地示于圖7的橫截面示意圖中，下文會加以討論。輥102和104兩者或其中之一可通過本領(lǐng)域已知的方法加熱，例如卩吏用熱油填充輥或電加熱輥。簇狀前體纖維網(wǎng)21的一部分示于圖3至6中。如圖所示，簇狀前體纖維網(wǎng)21具有由前體纖維網(wǎng)20的大致平面的二維構(gòu)型限定在簇狀前體纖維網(wǎng)21的兩個側(cè)面上的第一區(qū)域2和由產(chǎn)生于前體纖維網(wǎng)20的纖維的整體伸出部的間隔開的簇6和間斷16限定的多個離散的第二區(qū)域4。第二區(qū)域4的結(jié)構(gòu)取決于簇狀前體纖維網(wǎng)21的哪一側(cè)面被考慮而進(jìn)行區(qū)分。對于圖3所示的簇狀前體纖維網(wǎng)21的實施方案，在與簇狀前體纖維網(wǎng)21的第一表面12相關(guān)聯(lián)的簇狀前體纖維網(wǎng)21的側(cè)面上，第二區(qū)域4包括簏6，并且每個簇6均可包括多個從第一表面12向外延伸的起簇的、環(huán)狀的、對齊的纖維8。簇6包括在Z方向上具有顯著取向的纖維的簇，并且每個簇6具有鄰近第一表面12的基座5和在Z方向上與第一表面12相距最大距離的末端部分3。在與第二表面14相關(guān)聯(lián)的簇狀前體纖維網(wǎng)21的側(cè)面上，第二區(qū)域4包括間斷16,所述間斷由簇狀前體纖維網(wǎng)21的第二表面14上的纖維取向間斷16限定，間斷16對應(yīng)于輥104的齒110刺入前體纖維網(wǎng)20的位置。如下所示，在蔟狀前體纖維網(wǎng)21的其它實施方案中，有可能簇6不包括環(huán)狀或?qū)R的纖維。本文所用術(shù)語第二區(qū)域4的"整體，，(如當(dāng)使用"整體伸出部"時其中的"整體")是指第二區(qū)域4中的起源于前體纖維網(wǎng)20的纖維的纖維。因此，簇6的環(huán)狀纖維8例如可為前體纖維網(wǎng)20的塑性變形和/或伸出的纖維，并且因此可與簇狀前體纖維網(wǎng)21的第一區(qū)域2成為整體。本文所用"一體"區(qū)別于為了制造簇而引入到或加入到單獨前體網(wǎng)的纖維，例如，像在常規(guī)地毯制造中普遍所做的。盡管本發(fā)明的纖維網(wǎng)1的一些實施方案可利用類此添加的纖維，但在一個優(yōu)選的實施方案中，簇6的纖維為纖維網(wǎng)1的整體部分?？梢岳斫獾氖?，適用于本發(fā)明的在簇6中具有環(huán)狀纖維的纖維網(wǎng)1的前體纖維網(wǎng)20應(yīng)當(dāng)包括能夠經(jīng)受足夠的纖維移動性和/或塑性變形以及張力伸長的纖維，從而可形成環(huán)狀纖維8。然而，已i^識到從前體網(wǎng)20的第一表面12平面促發(fā)出來的一定百分比的纖維將不形成套環(huán)，而是將會斷裂并形成松散末端。圖4和圖5將此類纖維顯示為松散纖維末端18。松散纖維末端18對于本發(fā)明來講未必是不可取的，但據(jù)信當(dāng)簇6主要包括環(huán)狀纖維8時纖維網(wǎng)1可更容易地保持其蓬松且柔軟的特性。在一個優(yōu)選的實施方案中，在Z方向上突出的至少50%，更優(yōu)選至少70%，并且更優(yōu)選至少90%的纖維為環(huán)狀纖維8。用于圖2所示的簇狀前體纖維網(wǎng)21的實施方案的代表性簇6示于圖3至6的進(jìn)一步放大的視圖中。代表性簇6為在輥104上的細(xì)長齒110上成形的類型，使得簇6包括多個環(huán)狀纖維8，所述環(huán)狀纖維為基本對齊的使得簇6具有明顯的縱向取向和縱向軸線L。簇6也具有在縱向-橫向平面內(nèi)的大致正交于縱向軸線L的橫向軸線T。在圖2至6所示的實施方案中，縱向軸線L平行于縱向。在一個實施方案中，所有間隔開的簇6具有大致平行的縱向軸線L。盡管在優(yōu)選的實施方案中簇6將具有縱向取向，但在一些實施方案中，這種取向可能不存在。例如，如果輥104上的齒110僅具有長度，則簇6可能不顯示具有任何縱向取向。蔟狀前體纖維網(wǎng)21的每單位面積上的簇6的數(shù)目，即簇6的面積密度，可從每平方厘米1簇6變化至每平方厘米高達(dá)30簇6。每平方厘米可有至少10個、或至少20個簇6,這決定于最終用途。一般而言，面積密度在前體纖維網(wǎng)21的整個表面上不需要一致，但簇6只可在篌狀前體纖維網(wǎng)21的某些區(qū)域中存在，例如在具有預(yù)定形狀例如線形、條形、帶形、圓形等的區(qū)域中存在。如圖4所示，并且更清楚地如圖5和圖6所示，當(dāng)在輥104上使用細(xì)長齒110時，在簇狀前體纖維網(wǎng)21的一個實施方案中簇6的纖維8的一個特性為環(huán)狀纖維8的優(yōu)勢方向性對齊。如圖5和圖6所示，當(dāng)在平面圖中例如在圖6中察看時，環(huán)狀纖維8中的許多可具有相對于橫向軸線T的基本均勻的對齊。所謂"環(huán)狀"纖維8是指纖維8開始并結(jié)束于簇狀前體纖維網(wǎng)21中。所謂簇6的環(huán)狀纖維8的"對齊"是指環(huán)狀纖維8大致這樣取向如果在平面圖如在圖6中察看時，環(huán)狀纖維8具有平行于橫向軸線T的顯著矢量分量，并且優(yōu)選地具有平行于橫向軸線T的主矢量分量。當(dāng)在如圖6的平面圖中觀察時，本文所用取向在距縱向軸線L的角度大于45度的環(huán)狀纖維8具有平行于橫向軸線T的一個有效矢量分量。當(dāng)在如圖6的平面圖中觀察時，本文所用取向在距縱向軸線L的角度大于60度的環(huán)狀纖維8具有平行于橫向軸線T的一個主矢量分量。在一個優(yōu)選的實施方案中，至少50%,更優(yōu)選至少70%,更優(yōu)選至少90%的簇6的纖維8具有平行于橫向軸線T的一個有效矢量分量，更優(yōu)選為平行于橫向軸線T的一個主矢量分量。如果需要，纖維的取向可以使用放大部件來確定，例如裝有合適測量刻度尺的顯微鏡。通常，對在平面圖中觀察到的非直線纖維段，將縱向軸線L和環(huán)狀纖維8均作直線近似可用來確定環(huán)狀纖維8與縱向軸線L的角度。第二區(qū)域4的簇6中的環(huán)狀纖維8的取向與第一區(qū)域2的纖維組合物和取向形成對照，對于非織造前體纖維網(wǎng)20，第一區(qū)域被最佳描述為具有實質(zhì)性無規(guī)取向的纖維對齊。在一個機(jī)織纖維網(wǎng)實施方案中，簇6中的環(huán)狀纖維8的取向可與上述的相同，第二區(qū)域2的纖維將具有與用來制造纖維網(wǎng)的具體織造方法(例如，平織模式)相關(guān)聯(lián)的取向。在圖2所示的實施方案中，簇6的縱向軸線L大致在簇6的縱向上對齊。因此，伴隨對輥102A和104作對應(yīng)的修改，簇6和縱向軸線L可相對于縱向或橫向大體上在任何方向上對齊。因此，通?？梢哉f對于每個簇6，對齊的環(huán)狀纖維8大致正交于縱向軸線L對齊使得它們具有平行于橫向軸線T的有效矢量分量，以及更優(yōu)選具有平行于橫向軸線T的主矢量分量。因此，如可參照設(shè)備150而理解，簇狀前體纖維網(wǎng)20的簇6通過機(jī)械變形前體纖維網(wǎng)20來制作，所述前體纖維網(wǎng)可被描述為大致平面的和二維的。所謂"平面的"和"二維"筒單地指該網(wǎng)相對于成品網(wǎng)1是平的，所述成品網(wǎng)具有由于第二區(qū)域4的形成而賦予的明顯的、平面外的、Z方向的三維性。"平面的"和"二維的"并不暗指任何特定的平面、光滑度或維數(shù)。隨著前體纖維網(wǎng)20穿過輥隙116，輥104的齒110進(jìn)入輥102A的凹槽108，并且同時^f吏纖維/人前體纖維網(wǎng)20的平面突出而形成第二區(qū)域4,包括簇6和間斷16。實際上，齒片110是"擠過"或"穿通"前體網(wǎng)20。隨著齒110的頂端擠進(jìn)前體纖維網(wǎng)20，纖維的主要取向在橫向上并橫過齒110的部分被齒110擠出前體纖維網(wǎng)20的平面外，并且在Z方向上拉伸、拉拽和/或塑性變形，導(dǎo)致第二區(qū)域4包括簇6的環(huán)狀纖維8的形成。主要大致平行于縱向軸線L,即在前體纖維網(wǎng)20的縱向上取向的纖維可被齒110簡單地展開，并且基本保持在前體纖維網(wǎng)20的第一區(qū)域2中。在圖2中，設(shè)備100被顯示處于一種構(gòu)型，所述構(gòu)型具有一個圖案輥例如輥104和一個非圖案凹槽輥102。然而，在某些實施方案中，可優(yōu)選使用兩個圖案輥來形成輥隙116。所述兩個圖案輥在各自輥的相同或不同的對應(yīng)區(qū)域中具有相同或不同的圖案。這種設(shè)備可生產(chǎn)帶有從簇成纖維網(wǎng)21的兩個側(cè)面突出的蔟6的纖維網(wǎng)，所述纖維網(wǎng)也可帶有壓花進(jìn)纖維網(wǎng)21的宏圖案?？赏ㄟ^改變齒片110的數(shù)目、間距和尺寸并且如果必要對輥104和/或輥102進(jìn)行相應(yīng)的尺寸變化來改變簇6的數(shù)目、間距和尺寸。這種變化，加上前體纖維網(wǎng)20中可能的變化和處理中的變化(例如線速度)，允許制造用于許多目的的許多不同的簇成纖維網(wǎng)21。例如，由具有縱向和橫向可延展的絲線的高基重疏水織物制成的簇成纖維網(wǎng)21可制成如下文進(jìn)一步所述的可透氣纖維網(wǎng)1,用作覆蓋干草以改善干草(用于牛祠料)的飼料質(zhì)量的可透氣的但防水的覆蓋物。由可延展的紡粘聚合物纖維材質(zhì)的相對低基重的非織造纖維網(wǎng)制成的簇成纖維網(wǎng)21可用作家庭中使用的除塵布織物，例如用來清潔家具、地板或門把手。如下文更充分所述，簇成纖維網(wǎng)21和纖維網(wǎng)1也可用于一次性吸收制品，例如繃帶、包裹物、失禁裝置、尿布、衛(wèi)生巾、短褲護(hù)墊、以及痔瘡處理墊。在一些實施方案中，由于如下所述的形成簇6的優(yōu)選的方法的緣故，簇6的另一個特征為它們的大致的開口結(jié)構(gòu)，所述開口結(jié)構(gòu)的特征在于限定在簇6內(nèi)部的開口空隙區(qū)域10。所謂"空隙區(qū)域"并不是指完全不含任何纖維，而是指作為其通常外觀的一般描述。因此，在某些簇6中，散纖維8或多個散纖維8可存在于空隙區(qū)域10中。所謂"開口"空隙區(qū)域是指簇6的兩個縱向末端為大致開口的并且不含纖維，使得簇6形成一種類似"通道"的結(jié)構(gòu)，如圖4和圖5所示。另外，作為制造簇成纖維網(wǎng)21的優(yōu)選的方法的結(jié)果，與第二表面14相關(guān)聯(lián)的第二區(qū)域4為間斷16,所述間斷的特征在于由第二表面14的先前的無規(guī)纖維限定的大致線性的缺口已被成形結(jié)構(gòu)的齒方向性地(即，如非織造材料領(lǐng)域所通常理解的指示大致正交于如圖3至5所示的縱向-橫向平面的"平面外"方向的"Z方向")推進(jìn)簇6中，如下文所詳述。由前體纖維網(wǎng)20的先前無規(guī)取向的纖維所顯示具有的取向的急劇變化限定了間斷16,所述間斷顯示具有直線性使得其可被描述為具有大致平行于簇6的縱向軸線L的縱向軸線。由于用作前體纖維網(wǎng)20的許多非織造纖維網(wǎng)的性質(zhì)的緣故，間斷16可不像簇6那樣清晰可見。由于此原因，除非很近地查看簇狀前體纖維網(wǎng)21,否則簇狀前體纖維網(wǎng)21的第二側(cè)面上的間斷16可能注意不到并且通常檢測不到。因此，在一些實施方案中，簇狀前體纖維網(wǎng)21在第一側(cè)面上可具有毛巾布的外觀和感覺，并且在第二側(cè)面上具有相對光滑、柔軟的外觀和感覺。在其它實施方案中，間斷16可表現(xiàn)為開孔、并且可為通過似通道的環(huán)狀簇6而穿過簇狀前體纖維網(wǎng)21的開孔。此外，作為制造前體纖維網(wǎng)21的優(yōu)選的方法的結(jié)果，不論第二區(qū)域4是否具有環(huán)狀對齊的纖維8，其每個分別在或接近前體纖維網(wǎng)21的第一表面12和第二表面14處顯示具有明顯的直線性。可以理解的是，由于輥104的細(xì)長齒110的幾何形狀的緣故，前體纖維網(wǎng)20的第二區(qū)域4每個具有與其相關(guān)聯(lián)的線性取向。當(dāng)齒110也具有線性取向時，這種線性取向為制造前體纖維網(wǎng)21的方法的必然結(jié)果，如下文所述。理解這種線性取向的一種途徑是考慮前體纖維網(wǎng)21的第二表面14上的間斷16的線性取向。同樣，如果將簇6在第一表面12從前體纖維網(wǎng)21移除，則第二區(qū)域4將作為線性間斷出現(xiàn)在前體纖維網(wǎng)21的第一表面12上，例如，仿佛在簇6的位置制作了線性狹縫或切口。該線性纖維網(wǎng)間斷方向性地對應(yīng)縱向軸線L。從對簇成纖維網(wǎng)21的描述可以看出，簇6的環(huán)狀纖維8可起源并伸出于前體纖維網(wǎng)21的第一表面12或第二表面14。當(dāng)然，簇6的纖維8也可從前體纖維網(wǎng)21的內(nèi)部19伸出。簇6的纖維8由于已從前體纖維網(wǎng)20的大致二維的平面突出(即，在如圖3所示的"Z-方向"上突出)而得以伸展。通常，第二區(qū)域4的纖維8或18包括與纖維網(wǎng)第一區(qū)域2的纖維成為一體并從第一區(qū)域纖維延伸出的纖維。由于纖維的塑性變形和泊松比的影響，環(huán)狀纖維8的伸出會伴隨纖維橫截面尺寸(如圓形纖維的直徑)的通常減少。因此，簇6的纖維8的部分可具有小于前體纖維網(wǎng)20的纖維以及第一區(qū)域2的纖維的平均纖維直徑的平均纖維直徑。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，纖維橫截面尺寸上的減小在簇6的基座5和末端部分3的中間最大。據(jù)信這是由于處在簇6的基座5和末端部分3的纖維的部分鄰近下文更充分所述的輥104的齒110的頂端，使得它們在加工期間被摩擦地鎖定和固定。因此，簇6的中間部分可更自由地拉伸或延長，因而可更自由地經(jīng)受對應(yīng)的纖維橫截面尺寸的縮減。圖7以橫截面顯示包括脊106和齒110的嚙合輥102(以及下文所述的102A和102B)和104的一部分。如圖所示，齒110具有齒高度TH(注意TH也可適用于脊106的高度；在一個優(yōu)選的實施方案中，齒高度和脊高度相等)，并且齒與齒的間距(或脊與脊的間距)稱為節(jié)距P。如圖所示，嚙合深度(DOE)E為輥102和104的嚙合程度的量度，并且是從脊106的頂端至齒110的頂端測量。取決于前體纖維網(wǎng)20的性能和本發(fā)明的纖維網(wǎng)1的所需特性，嚙合深度E、齒高度TH和節(jié)距P可按需要改變。例如，一般而言，為了在簇6中獲得環(huán)狀纖維，嚙合E的程度越高，前體纖維網(wǎng)20的纖維必須具有的必要的纖維活動性和/或伸長特性就越大。此外，如果所需的第二區(qū)域4密度(每單位面積纖維網(wǎng)1的第二區(qū)域4)越大，節(jié)距應(yīng)越小，且如下所述齒片長度TL和齒片距離TD應(yīng)越小。圖8顯示具有多個齒110的輥104的一個實施方案的一部分，所述輥適用于由紡粘非織造前體纖維網(wǎng)20制造紡粘非織造材料材質(zhì)的簇狀前體纖維網(wǎng)21或纖維網(wǎng)1,所述紡粘非織造前體纖維網(wǎng)具有介于約60gsm和100gsm之間，4尤選約70gsm,或80gsm或90gsm的基重。圖8所示的齒110的放大視圖示于圖9中。在輥104的這一實施方案中，齒110具有通常在齒頂端111從前沿LE至后沿TE測得的約1.25mm的一致的圓周長度尺寸TL，并且以約1.5mm的距離TD沿圓周相互均勻地間隔開。為了由具有在約60gsm至100gsm范圍內(nèi)的基重的前體纖維網(wǎng)20制造柔軟的纖維網(wǎng)1,輥104的齒110可具有的長度TL的范圍為約0.5mm至約3mm,間距TD為約0.5mm至約3mm，齒高度TH的范圍為約0.5mm至約10mm，并且節(jié)距P在約lmm(0.040英寸)和2.54隱(0.100英寸)之間。嚙合深度E可為約0.5mm至約5mm(直到最大值接近齒高度TH)。當(dāng)然，E、P、TH、TD和TL每個均可相互獨立地變化以獲得所需的簇6的尺寸、間距和面積密度(纖維網(wǎng)1的每單位面積上的簇6數(shù)目)。如圖9所示，每個齒片110具有頂端111、前緣LE和后緣TE。齒頂端111可被倒圓以最小化纖維破損，并且優(yōu)選地為細(xì)長的并具有對應(yīng)于第二區(qū)域4的縱向軸線L的大致縱向的取向。據(jù)信為了得到可被描述為簇狀的纖維網(wǎng)1的簇6，LE和TE應(yīng)當(dāng)幾乎完全正交于輥104的局部周邊表面120。同樣，從頂端111和LE或TE的過渡應(yīng)當(dāng)為相對尖銳的角度，例如直角。所述角度具有足夠小的曲率半徑，使得在應(yīng)用中齒110可在LE和TE處穿進(jìn)前體纖維網(wǎng)20。不受理論的約束，據(jù)信在齒片IIO頂端和LE及TE處具有相對傾斜的頂端過渡使齒片110"完全地"(即局部地和明顯地)穿通前體網(wǎng)20，從而所得纖維網(wǎng)1可^皮描述為在第二區(qū)域4為"蔟狀的，，而不是例如"壓花的"。當(dāng)如此加工時，除了前體網(wǎng)20最初所具有的，纖維網(wǎng)1沒有凈^武予^f可獨特的彈性。雖然已在一個優(yōu)選的實施方案中將齒110描述為細(xì)長的，但已認(rèn)識到要產(chǎn)生簇成纖維網(wǎng)1,齒110無需一定為細(xì)長的。例如，齒長度TL可大致等于齒寬度，所述齒寬度可取決于(例如)所需的節(jié)距P而變化。此類齒可具有1:1的齒長度對齒寬度的縱橫比，并且可被描述為具有大致正方形或圓形的橫截面。也設(shè)想圍繞輥104的周長和寬度來改變齒110的尺寸、形狀、取向和間距，以提供不同的纖維網(wǎng)1性能和特性。例如，齒110可被拉長并取向成與縱向成一角度，并且甚至可放置成使得齒長度TL的長M寸在輥l(M上被取向成平4于于一黃向。在較高的線速度下，即在穿過旋轉(zhuǎn)的輥102和104的輥隙的相對較高的加工速率下，相似的材料可顯示具有非常不同的簇6的結(jié)構(gòu)，即形成非常不同的簇。例如，圖10和圖11顯示簇狀前體纖維網(wǎng)21中的^C4性蔟6,所述纖維網(wǎng)用相同的加工條件由相同的材料制成，唯一的區(qū)別在于輥102和104的旋轉(zhuǎn)iiy復(fù)不同，即被加工成蔟狀前體纖維網(wǎng)21的前體纖維網(wǎng)20的線速度(單位為長度/時間)不同。用于圖10和圖11所示的纖維網(wǎng)的每個的前體纖維網(wǎng)20為25gsm的非織造纖維網(wǎng)，包括聚丙烯并且可購自BBA非織造織物公司(南卡羅來納州的Simpsonville),其以商品名Sofspan200出售。圖10所示的纖維網(wǎng)通過輥102和104的輥隙116加工，所述伊^有約3.4咖(約0.135英寸)的嚙合深度E、約1.5咖(約0.060英寸)的節(jié)距P、約3.7咖(約0.145英寸)的齒高度TH、1.6mm(約0.063英寸)的齒距離TD和約1.25mm(約0.050英寸)的齒長度TL。纖維網(wǎng)在每分鐘約15米(每分鐘約50英尺)的線速度下運轉(zhuǎn)。圖10所示的纖維網(wǎng)與圖11所示的纖維網(wǎng)完全相同，并在除了線速度之外完全相同的條件下加工，該線速度為每分鐘約150米(每分鐘約500英尺)。如由對圖10和圖11的檢視可看出，所顯示的簇6明顯不同。圖10所示的簇6在結(jié)構(gòu)上類似于圖2至6所示的簇。也就是講，其顯示具有帶有極少斷裂纖維的基本對齊的環(huán)狀纖維8，例如圖5所示的纖維18。然而，圖11所示的簇6顯示具有非常不同的結(jié)構(gòu)，即顯現(xiàn)為一些典型的紡粘非織造材料的結(jié)構(gòu)，所述材料被以相對較高的速度加工以形成簇6。據(jù)信這種結(jié)構(gòu)為典型的高度粘合的紡粘非織造材料，使得高百分比的粘合區(qū)域在加工期間抑制纖維的位移和運動。這種結(jié)構(gòu)在簇6的近端部分即基座5和簇6的末端部分即頂部3之間顯示具有斷裂的纖維，并且看起來像簇6的頂部纖維的"氈片"7。氈片7包括未斷裂的環(huán)狀纖維8并在蔟6的頂部被其支撐，并且也包括不再與前體纖維網(wǎng)20成為整體的斷裂的纖維11部分。也就是講，氈片7包括如下纖維部分所述部分先前與前體纖維網(wǎng)20為一整體，但在參照圖1和圖2所述的方法中在以足夠高的線速度加工之后完全從前體纖維網(wǎng)20分離。具有相對較高基重的前體纖維網(wǎng)20通常導(dǎo)致簇狀前體纖維網(wǎng)21在氈片7中具有相對更多的纖維11部分。在一個方面，對于一些前體纖維網(wǎng)20,在制造期間緊鄰齒頂端110的前體纖維網(wǎng)20的纖維含量的大部分看起來仿佛筒單地在Z方向上位移到了簇6的末端部分3，從而導(dǎo)致氈片7的產(chǎn)生。纖維至纖維的活動性可通過減少或消除前體纖維網(wǎng)20中的纖維至纖維的粘合而增加。在加熱壓光粘合過程中，有意不足粘合的非織造材料中的熱粘合可完全消除或顯著減少。這種不足粘合可通過將加熱壓光機(jī)的表面溫度降低至小于最合適條件和/或使用較低粘合壓力來實現(xiàn)。當(dāng)正確地進(jìn)行了這種不足粘合時，纖維的大部分或全部能夠在非織造材料經(jīng)受后續(xù)機(jī)械應(yīng)變時從不足粘合部位分離，而不會造成顯著的纖維破損。這種不足粘合增加了纖維至纖維的活動性，并且可使非織造材料具有更大的延展性，而不會造成纖維的過早破裂。與此類似，水刺纖維網(wǎng)可優(yōu)選地較少纏繞以增加纖維至纖維的活動性。對于任何前體纖維網(wǎng)20，在如本文所/>開的加工之前潤滑它也可因減小了摩擦系數(shù)而增加纖維至纖維的活動性。例如，可在前體網(wǎng)2Q進(jìn)入輥102和104的輥隙116之前將礦物油潤滑劑施用到其上。涂敷到前體纖維網(wǎng)20上以增加纖維至纖維的活動性的其它合適的潤滑劑或局部處理劑包括但不限于水、表面活性劑、包含硅氧烷的材料、纖維整理劑、氟聚合物、以及它們的組合。增加纖維至纖維的活動性的另一種方法為向聚合物添加熔融添加劑。合適的熔融添加劑包括但不限于硅氧烷、硬脂酸鋅、硬脂酸鎂、脂肪酸酰胺、氟聚合物、聚乙烯蠟、礦物填料、聚乙二醇油醚、以及其它已知可改變摩擦系數(shù)的添加劑。再參見圖1，在簇6形成之后，簇狀前體纖維網(wǎng)21在旋轉(zhuǎn)的輥104上行進(jìn)至輥104和第一粘合輥156之間的輥隙117。粘合輥156可有利于若干粘合技術(shù)。例如，粘合輥156可為用于在輥隙117中賦予熱能的加熱的鋼輥，從在簇6的遠(yuǎn)端(頂端)熔融粘合簇成纖維網(wǎng)21的鄰近纖維。粘合輥156也可僅通過壓力，或使用熱和壓力來促進(jìn)熱粘合。例如，在一個實施方案中，輥隙117可設(shè)定成足夠壓縮簇6的遠(yuǎn)端的寬度，這在高加工速率時可使熱能轉(zhuǎn)移到纖維上，從而所述纖維可軟熔并粘合。粘合輥156也可為用于向簇6的遠(yuǎn)端涂敷和/或固化鍵合劑例如粘合劑或膠乳粘合劑的系統(tǒng)的一部分。例如，粘合輥156可為印刷這種鍵合劑的凹版印刷系統(tǒng)的一部分。取決于被促進(jìn)的粘合的類型，粘合輥156可為光滑的鋼性表面或相對柔軟的柔韌表面。在一個優(yōu)選的實施方案中，如下文關(guān)于優(yōu)選的纖維網(wǎng)所述，粘合輥156為設(shè)計成向簇成纖維網(wǎng)21賦予足夠熱能的熱輥，以便熱粘合簇6的遠(yuǎn)端的鄰近纖維。熱粘合可以如下方式實現(xiàn)通過直接熔融粘合鄰近纖維，或通過熔融中間熱塑性介質(zhì)例如聚乙烯粉末，所述粉末繼而粘附鄰近纖維。為此目的，可將聚乙烯粉末添加到前體纖維網(wǎng)20中?？蓪⒌谝徽澈陷?56足夠地加熱以熔融或部分地熔融簇6遠(yuǎn)端3處的纖維8或18。第一粘合輥156中所需的熱量或熱容量取決于蔟6的纖維的熔融性能和輥104的旋轉(zhuǎn)速度。第一粘合輥156中所需的熱量也取決于第一粘合輥156和輥104上的齒110的頂端之間的誘導(dǎo)壓力，也取決于在簇6的遠(yuǎn)端3處所需的熔融程度。在一個實施方案中，粘合輥156可提供足夠的熱和壓力從而不僅熔融粘合簇6遠(yuǎn)端3處的纖維，而且也切穿粘合部分以致于(實際上)切穿簇6的末端。在這種實施方案中，簇被分成兩個部分，但不再是環(huán)狀的。在一個實施方案中，單壓力自身即可使簇的環(huán)狀部分被切穿，從而使簇6成為具有纖維自由端的非環(huán)狀簇。也可使用本領(lǐng)域已知的其它方法，例如使用紡絲刷輪來切斷環(huán)狀纖維以形成非環(huán)狀簇。在一個實施方案中，第一粘合輥156為加熱的鋼質(zhì)圓筒形軋輥，其被加熱以具有足夠熔融粘合簇6的鄰近纖維的表面溫度。第一粘合輥可由內(nèi)電阻加熱器、由熱油、或由用于制作熱輥的本領(lǐng)域已知的任何其它部件加熱。第一粘合輥156可由本領(lǐng)域已知的合適的馬達(dá)和聯(lián)接來驅(qū)動。同樣，第一粘合輥可安裝在可調(diào)節(jié)的支撐件上，使得輥隙ll7可被精確地調(diào)節(jié)和設(shè)定。在一個實施方案中，通過粘合輥156的粘合可與洗劑、壓敏粘合劑、墨水、油漆、或其它所需涂層的涂敷相組合。例如，加熱的粘合輥156可為凹版輥，其可涂敷足夠高溫度的墨水，以將印刷設(shè)計賦予在簇狀前體纖維網(wǎng)21上。同樣，適用于提供皮膚有益效果的洗劑也可由粘合輥156涂敷。以此方式涂敷墨水或其它涂層的一個主要優(yōu)點是，涂層可沉積在簇6的遠(yuǎn)端上，從而保存必要的涂層量以有效地涂敷纖維網(wǎng)1的一個側(cè)面。在另一個實施方案中，可附加洗劑、涂層、墨水等的涂敷，而無需通過粘合輥156粘合。圖12顯示通過輥隙117加工成中間纖維網(wǎng)22之后的簇狀前體纖維網(wǎng)21的一部分，其無需進(jìn)一步的加工即可成為本發(fā)明的纖維網(wǎng)1。中間纖維網(wǎng)22類似于前文所述的簇狀前體纖維網(wǎng)21,所不同的是簇6的遠(yuǎn)端3是粘合的，并且優(yōu)選地為熱熔融粘合的，使得鄰近纖維至少部分地粘合以形成遠(yuǎn)側(cè)設(shè)置的熔融粘合部分9。在一個實施方案中，中間纖維網(wǎng)22可由包括80gsm的紡粘非織造材料的前體纖維網(wǎng)20制成，所述材料包括100%的聚乙烯/聚丙烯(皮/芯型)雙組分纖維。通過上述方法形成簇6之后，可加熱簇6的末端部分3以熱接合離散的雙組分纖維的聚乙烯部分，使得鄰近纖維部分相互接合以形成具有熔融粘合部分9的簇6。遠(yuǎn)側(cè)設(shè)置的熔融粘合部分9可通過向簇6的末端部分應(yīng)用熱能和壓力來制作。遠(yuǎn)側(cè)設(shè)置的熔融粘合部分9的尺寸和質(zhì)量可通過改變?nèi)缦乱蛩囟淖冑x予簇6的末端部分的熱能的量、設(shè)備150的線速度、以及熱應(yīng)用的方法。在另一個實施方案中，遠(yuǎn)側(cè)設(shè)置的熔融粘合部分9可通過應(yīng)用輻射熱來制作。也就是講，在一個實施方案中，粘合輥156可由輻射熱源來置換或補(bǔ)充，使得輻射熱可以足夠的距離和對應(yīng)的足夠的時間指向簇狀前體纖維網(wǎng)21，以使篌6的遠(yuǎn)側(cè)設(shè)置的部分中的纖維部分軟化或熔融。輻射熱可由任一已知的輻射加熱器施加。在一個實施方案中，輻射熱可由電阻加熱絲提供，所述加熱絲相對于蔟狀前體纖維網(wǎng)21設(shè)置使得其以足夠接近的、間隔一致的距離在橫向方向上延伸，以致當(dāng)纖維網(wǎng)相對于加熱絲移動時，輻射熱可至少部分地熔融簇6的遠(yuǎn)側(cè)設(shè)置的部分。在另一個實施方案中，可將加熱的直發(fā)電燙筒例如用于熨燙衣物的手持燙筒保持在簇6的遠(yuǎn)端3的近旁，使得熔融由燙筒產(chǎn)生。如上所述地加工中間纖維網(wǎng)22的有益效果是，簇6的遠(yuǎn)端3可在輥隙117中的一定量的壓力下熔融，而不會壓縮或壓平簇6。同樣地，可通過在成形之后提供熱粘合來產(chǎn)生和定形三維網(wǎng)或"固定"其形狀。因此，基本未粘合的纖維網(wǎng)可由設(shè)備150以幫助確保纖維網(wǎng)保持其三維性的方式加工成粘合且成形的。取決于所使用的材料纖維網(wǎng)的類型和誘導(dǎo)的定形量，這種定形的三維網(wǎng)可具有可取的拉伸或彈性性能。此外，當(dāng)纖維網(wǎng)1經(jīng)受壓縮或剪切力時，遠(yuǎn)側(cè)設(shè)置的粘合或熔融粘合部分9還可幫助保持簇6的簇狀的、膨松有彈性的結(jié)構(gòu)。例如，在由向進(jìn)給輥上巻繞和后續(xù)退繞所導(dǎo)致的壓縮之后，如上文所公開的那樣加工成的具有包括與第一區(qū)域2成一整體但從該區(qū)域延伸的纖維的簇6并且具有遠(yuǎn)側(cè)設(shè)置的熔融粘合部分9的纖維網(wǎng)1可具有改善的形狀保持。據(jù)信通過將簇6的末端部分的鄰近纖維粘合在一起，可使簇在受到壓縮時經(jīng)歷較少的無規(guī)坍縮；也就是講，簇6的整個結(jié)構(gòu)趨于一起移動，從而在遇到無序化事件例如壓縮和/或與摩擦纖維網(wǎng)的表面相關(guān)聯(lián)的剪切力時，可具有更好的形狀保持。當(dāng)用于擦拭或摩擦應(yīng)用時，簇6的粘合的遠(yuǎn)端也可減少或消除纖維網(wǎng)1的起毛或起球。在另一個實施方案中，纖維網(wǎng)1可具有熔融粘合部分，所述部分不處在或不僅處在簇6的遠(yuǎn)側(cè)設(shè)置的部分。例如，通過使用協(xié)同脊形輥來代替用作粘合輥156的平滑的圓筒形軋輥，這些熔融粘合部分可處在簇6的其它部分例如處在基座5和遠(yuǎn)端3的中間位置。同樣，可將熔融粘合材料的連續(xù)線制作在第一表面12上，介于數(shù)排簇6之間。一般而言，盡管只圖示說明了一個第一粘合輥156，但在該過程的此階段上可能存在多于一個粘合輥，使得粘合發(fā)生在一系列輥隙117中和/或涉及不同類型的粘合輥156。此外，如果不使用僅一個粘合輥，可提供數(shù)個類似的輥以向前體纖維網(wǎng)20或簇成纖維網(wǎng)21轉(zhuǎn)移各種物質(zhì)，例如各種表面處理劑，以賦予功能性有益效果。例如，可在簇成纖維網(wǎng)21或中間纖維網(wǎng)22的第一側(cè)面l2上印刷墨水以l!武予各種"i殳計或標(biāo)記。類似于粘合輥156的輥可為(例如)凹版印刷輥。另外，可將皮膚護(hù)理洗劑、表面活性劑、疏水物質(zhì)等賦予到包括簇6的遠(yuǎn)端3的簇成纖維網(wǎng)21或中間纖維網(wǎng)22的第一側(cè)面12上。可將用于此目的的附加輥放置在設(shè)備150中的粘合輥156之前和/或之后?？衫糜糜谔幚韯┑倪@種應(yīng)用的本領(lǐng)域已知的任何方法。另外，可將例如洗劑、墨水、表面活性劑等之類的物質(zhì)噴涂、涂敷、狹槽涂敷、擠出，或換句話講涂敷到粘合輥156之前或之后的簇成纖維網(wǎng)21或中間纖維網(wǎng)22上?？衫糜糜谔幚韯┑倪@種應(yīng)用的本領(lǐng)域已知的任4可方法。此外，在一個實施方案中，在輥隙117處可引入附加纖維網(wǎng)(圖1中未示出)，并且在輥隙117中將其粘合到簇狀前體纖維網(wǎng)21上。也就是講，附加纖維網(wǎng)可由(例如)輥軋材料提供，并且在輥隙117處被帶進(jìn)以形成層壓結(jié)構(gòu)，該層壓體的粘合處位于簇6的遠(yuǎn)端3和附加纖維網(wǎng)之間。以此方式，可生產(chǎn)具有基本平坦光滑的外表面并且具有基本空隙體積的層壓體。在這種實施方案中，簇6處在內(nèi)部，并且隔離層壓體的兩個外表面。通過在簇6中使用相對堅硬的纖維，這種層壓體可成為柔軟的、抗壓縮的非織造復(fù)合纖維網(wǎng)。可將中間纖維網(wǎng)22收集在進(jìn)給輥上，用以進(jìn)一步加工為本發(fā)明的纖維網(wǎng)1。然而，在纖維網(wǎng)1的一個優(yōu)選的實施方案中，中間纖維網(wǎng)22通過被從輥隙118之后的輥104移除而進(jìn)一步加工，如圖1所示。輥隙118形成在輥104和102B之間，其中輥102B優(yōu)選地與輥102A完全相同。圍繞輥102B行進(jìn)的目的是從輥104移除中間纖維網(wǎng)22而不影響在其上形成的簇6。由于輥102B像輥102A—樣與輥104嚙合，因此當(dāng)中間纖維網(wǎng)22巻繞輥102B時，簇6可貼合到輥102B的凹槽108中。中間纖維網(wǎng)22可通過輥102B和第二粘合輥158之間的輥隙119進(jìn)行加工。第二粘合輥158在設(shè)計上可與第一粘合輥156完全相同。第二粘合輥158可提供足夠的熱以至少部分地熔融中間纖維網(wǎng)22的第二表面14的一部分，從而形成多個非相交的、基本連續(xù)的熔融粘合區(qū)11，所述粘合區(qū)對應(yīng)于輥102B的脊106的頂端和輥158的基本平坦光滑的表面之間的輥隙壓力。第二粘合輥可用作該過程中的僅有的粘合步驟(即，無需首先通過粘合簇6的遠(yuǎn)端而形成中間纖維網(wǎng)22)。在這種情形中，纖維網(wǎng)1將成為其第二側(cè)面14上帶有粘合部分的簇成纖維網(wǎng)。然而，一般而言，纖維網(wǎng)1優(yōu)選地為雙粘合纖維網(wǎng)1，其在第二側(cè)面14上具有簇6的粘合的遠(yuǎn)端和多個非相交的、基本連續(xù)的熔融粘合區(qū)11。一般而言，如同第一粘合輥156的情況一樣，第二粘合輥158可通過化學(xué)粘合來促進(jìn)粘合，例如通過應(yīng)用粘合劑或膠乳粘合劑材料，或僅通過壓力或通過壓力與熱組合而粘合。同樣，如同第一粘合輥156的情況一樣，在一個優(yōu)選的實施方案中，第二粘合輥158為熱輥，其被加熱至足夠的溫度從而當(dāng)中間纖維網(wǎng)22穿過輥隙119時可熔融粘合纖維網(wǎng)22的鄰近纖維，以形成可成為本發(fā)明的纖維網(wǎng)1的雙粘合纖維網(wǎng)23。如圖14所示，熔融粘合區(qū)11可為熔融粘合材料的大致直線的平行條或帶。請注意此描述是針對熱輥158而言的。對于粘合劑粘合的實施方案，可獲得相同結(jié)構(gòu)的粘合區(qū)，當(dāng)然，它將不是"熔融粘合的"。一般而言，沒有必要將熔融粘合材料的帶或條設(shè)置在每排間斷16之間(即，每排簇6之間)?？蓪⒌诙澈陷?58設(shè)計成僅在預(yù)定位置閉合輥隙119,使得熔融粘合材料11的條的數(shù)目和位置可按需要變化。另外，如果輥104的脊106為不連續(xù)的，則熔融粘合部分可為材料的不連續(xù)的條或帶，所述條或帶可呈現(xiàn)為(例如)縱向取向上的短線或點。存在基本于纖維網(wǎng)1的用途而產(chǎn)生的許多變型。熔融粘合區(qū)11可成排存在，所述排可形成某種類型的用于撕裂該材料的穿孔或可機(jī)械地弱化該材料。作為另外一種選擇，可能需要在一些纖維網(wǎng)1中僅具有間歇或交錯的熔融粘合區(qū)11。這在強(qiáng)調(diào)材料強(qiáng)度的情形中可能是需要的。間歇或交錯的熔融粘合區(qū)11可通過交錯齒110或通過其它機(jī)械調(diào)節(jié)來產(chǎn)生。如圖15的橫截面所示，本發(fā)明的纖維網(wǎng)1既可在蔟6的遠(yuǎn)端上具有熔融粘合區(qū)，也可在第二表面14上具有條狀或帶狀熔融粘合區(qū)11。熔融粘合區(qū)11可為基本僅表面粘合的，或可^^決于輥隙119中的時間、壓力和溫度關(guān)系而為基本貫穿纖維網(wǎng)1粘合的，以致甚至在第一表面12上也粘合一些纖維。如同第一粘合輥156的情況一樣，可調(diào)節(jié)第二粘合輥158的熱輸出以提供必需的熱轉(zhuǎn)移量，從而產(chǎn)生區(qū)11中所需的熔融粘合量。一般而言，盡管圖1只圖示說明了一個第二粘合輥158，但在該過程的此階段上可存在多于一個粘合輥，使得粘合發(fā)生在一系列輥隙119中和/或涉及不同類型的粘合輥158。在這種情形中，可相應(yīng)地調(diào)節(jié)輥102B和158的圓周，使得多個輥158可圍繞輥102B的圓周形成輥隙119。此外，如果不使用僅一個粘合輥，可提供數(shù)個類似的輥以向纖維網(wǎng)1轉(zhuǎn)移各種物質(zhì)，例如各種表面處理劑，以賦予功能性有益效果。例如，可在簇成纖維網(wǎng)21或中間纖維網(wǎng)22的第一側(cè)面12上印刷墨水以賦予各種設(shè)計或標(biāo)記。類似于粘合輥156的輥可為(例如)凹版印刷輥。另外，可將皮膚護(hù)理洗劑、表面活性劑、疏水物質(zhì)等賦予到包括簇6的遠(yuǎn)端3的簇成纖維網(wǎng)21或中間纖維網(wǎng)22的第一側(cè)面12上?？蓪⒂糜诖四康牡母郊虞伔胖迷谠O(shè)備150中的粘合輥156之前和/或之后?？衫糜糜谔幚韯┑倪@種應(yīng)用的本領(lǐng)域已知的任何方法。另外，可將例如洗劑、墨水、表面活性劑等之類的物質(zhì)噴涂、涂敷、狹槽涂敷、擠出、或換句話講涂敷到粘合輥156之前或之后的簇成纖維網(wǎng)21或中間纖維網(wǎng)22上?？衫糜糜谔幚韯┑倪@種應(yīng)用的本領(lǐng)域已知的任<可方法。在一些實施方案中，可能需要在熔融粘合區(qū)成形開孔。在熔融粘合區(qū)形成之后，通過使用拉伸步驟，簇6的遠(yuǎn)端上的熔融粘合區(qū)和第二表面14上的熔融粘合區(qū)11可開孔或成形為開孔。該拉伸步驟可為環(huán)軋制或任何其它類型的拉伸。如果在環(huán)的基座處需要開孔，則可成形第二表面14上的熔融粘合區(qū)11,隨后環(huán)軋制纖維網(wǎng)11。纖維網(wǎng)1成形之后，可將其收集在進(jìn)給輥160上，以便存儲并進(jìn)一步加工為其它產(chǎn)品中的組件。本發(fā)明的纖維網(wǎng)1為生產(chǎn)具有選擇性特性的工程材料提供很多機(jī)會。例如，可通過在梳理前體纖維網(wǎng)20中選擇人造短纖維的長度來制備纖維網(wǎng)1,從而可統(tǒng)計地預(yù)測具有暴露在簇6中的纖維末端的可能性。此外，人造短纖維的梳理纖維網(wǎng)可與紡粘3^織造纖維網(wǎng)共混或?qū)訅阂援a(chǎn)生一種混合物，使得簇6主要包括環(huán)狀紡粘纖維，而第一區(qū)域2既包括梳理纖維又包括紡粘纖維。前體網(wǎng)20的纖維類型、人造短纖維的長度、纖維的層數(shù)、以及其它變化可根據(jù)需要改變以形成纖維網(wǎng)l所需的功能特性。本發(fā)明的方法和設(shè)備的優(yōu)點之一是可由前體纖維網(wǎng)(或數(shù)種纖維網(wǎng))20生產(chǎn)粘合非織造纖維網(wǎng)，其中存在最小程度的纖維至纖維的粘合。例如，前體纖維網(wǎng)可以是具有離散熱點粘合方式的非織造纖維網(wǎng)，這在非織造纖維網(wǎng)領(lǐng)域通常是已知的。然而一般而言，希望最小化粘合點的數(shù)目并且最大化粘合點的間距，從而提供最大的纖維活動性和位移。作為另外一種選擇，可利用未粘合的前體纖維網(wǎng)20，前提條件是使用適當(dāng)?shù)淖o(hù)理和技術(shù)將未粘合的纖維網(wǎng)輸送至輥隙116。適當(dāng)?shù)淖o(hù)理和技術(shù)可(例如)通過使用從纖維鋪設(shè)到輥隙116的真空傳送帶來實現(xiàn)。在這種纖維網(wǎng)中，纖維可具有最大的纖維活動性，并且纖維網(wǎng)粘合可發(fā)生在第一粘合輥156處，以形成穩(wěn)定的簇成纖維網(wǎng)。一般而言，利用具有較高直徑和/或較高斷裂延伸率和/或較高纖維流動性的纖維導(dǎo)致簇6的形成更好和更明顯。盡管公開于優(yōu)選的實施方案中的纖維網(wǎng)1為由單層前體網(wǎng)20制得的單層纖維網(wǎng)，但這并不是必要的。例如，可使用具有兩個或多個層或?qū)悠膶訅后w或復(fù)合前體網(wǎng)20。一般而言，上文對于纖維網(wǎng)1的描述是適用的，這是由于認(rèn)識到環(huán)狀對齊的纖維8(例如，由層壓前體纖維網(wǎng)形成的環(huán)狀對齊的纖維)可由源自層壓體的一層或兩層(或所有層)的纖維構(gòu)成。因此，在這種纖維網(wǎng)結(jié)構(gòu)中，如果希望源自層壓體的所有層的纖維均有助于簇6，則重要的是所有層的纖維均具有足夠的直徑、伸長特性、和纖維活動性，以免在延伸并產(chǎn)生簇之前斷裂。多層纖維網(wǎng)1比單層纖維網(wǎng)1具有顯著的優(yōu)點。例如，源自使用兩個前體纖維網(wǎng)20A和20B的多層纖維網(wǎng)1的簇6可包括處于"套疊"關(guān)系的纖維，所述關(guān)系將兩個前體纖維網(wǎng)"鎖定"在一起從而形成層壓纖維網(wǎng)，而在層之間無需使用或不需要粘合劑或熱粘合。在其它實施方案中，可選擇多層纖維網(wǎng)使得各層中的纖維不具有相等的延展性。此類纖維網(wǎng)可通過從下層向上推擠纖維并且穿過上層來產(chǎn)生簇6,所述上層向簇6提供極少的纖維或根本不提供纖維。例如，層壓纖維網(wǎng)的上層可為聚合物薄膜，當(dāng)用本發(fā)明的設(shè)備加工時所述薄膜被簡單地"刺穿"。在這種纖維網(wǎng)中，可利用第二粘合輥158將聚合物薄膜熔融粘合到(例如)上非織造層上。一般而言，可通過層壓到纖維網(wǎng)1的任一側(cè)面上而將附加材料層(包括附加纖維網(wǎng)層)接合(例如通過粘合)到纖維網(wǎng)1上。在多層纖維網(wǎng)1中，每個前體網(wǎng)可具有不同的材料性質(zhì)，因而可提供具有有益性質(zhì)的纖維網(wǎng)1。例如，纖維網(wǎng)1包括兩個(或多個)前體網(wǎng)，例如第一和第二前體網(wǎng)20A和20B可具有有益的流體處理性質(zhì)而作為頂片用于一次性吸收制品，如下文更充分地描述。例如，為得到極好的流體處理，第一前體網(wǎng)20A可形成上層(即當(dāng)作為頂片用于一次性吸收制品時的身體接觸層)，并由相對疏水的纖維構(gòu)成。第二前體網(wǎng)20B可形成下層(即當(dāng)用于一次性吸收制品時被設(shè)置在頂片和吸收芯之間)并由相對親水的纖維構(gòu)成。沉積在相對疏水的上層上的流體被快速輸送到相對親水的下層。觀察到的快速流體傳送的一個原因是由簇6的大致對齊的纖維8、18形成的毛細(xì)管結(jié)構(gòu)。纖維8，18在鄰近纖維之間形成方向性對齊的毛細(xì)管，并且毛細(xì)管作用被接近簇6的近端部分5的纖維的普遍會聚增強(qiáng)。據(jù)信快速流體傳送還可由于流體的通過由簇6所產(chǎn)生的空隙10進(jìn)入纖維網(wǎng)1的能力而得到進(jìn)一步增強(qiáng)。纖維網(wǎng)1的結(jié)構(gòu)所提供的"側(cè)向進(jìn)入"能力和/或毛細(xì)管作用和/或親水性梯度使得纖維網(wǎng)1為用于一次性吸收制品的最佳流體處理的理想材料。具體地講，多層纖維網(wǎng)1也可在流體處理特性方面提供更大的改進(jìn)。當(dāng)將纖維網(wǎng)1用作一次性吸收產(chǎn)品中的流體處理構(gòu)件時，可將纖維網(wǎng)1取向成使得第一表面12面向穿著者的身體或背離穿著者的身體取向。因此，在一個實施方案中，簇將朝著穿著者的皮膚延伸；而在另一個實施方案中，簇將背離穿著者并朝著一次性吸收制品的其它組件或穿著者的衣服延伸。在另一個實施方案中，第一前體網(wǎng)20A由相對軟的纖維(如聚乙烯)構(gòu)成，而第二前體網(wǎng)20B由相對硬的纖維(如聚酯)構(gòu)成。在這種多層纖維網(wǎng)1中，即使在施加壓力之后，簇6也可保持或恢復(fù)一定量的如圖15所示的高度h。這種結(jié)構(gòu)的有益效果，尤其是當(dāng)與如上所述的親水性梯度(通過本領(lǐng)域已知的方法使纖維疏水或親水)結(jié)合時，是纖維網(wǎng)1適于用作婦女衛(wèi)生制品中的頂片，其可提供極好的流體采集和優(yōu)異的防回滲性質(zhì)(即流體再回到頂片表面的運動減少)。據(jù)信由第二前體網(wǎng)20B相對硬的纖維提供的硬度增加可使纖維網(wǎng)的抗壓縮厚度增加，而第一前體網(wǎng)20A相對軟的纖維可在纖維網(wǎng)/皮膚接觸面處提供柔軟性。這種額外的厚度，加上簇6的遠(yuǎn)側(cè)設(shè)置的部分3的保持相對無流體(原因是由于鄰近纖維粘合在一起而缺乏毛細(xì)作用)的能力，導(dǎo)致用于婦女衛(wèi)生制品、以及嬰兒尿布、成人失禁制品、繃帶等中的優(yōu)良的、柔軟的、干爽(以及干爽感覺)的頂片。圖16至18顯示簇6的可能結(jié)構(gòu)的代表性示意圖，它們?nèi)Q于前體纖維網(wǎng)20A或20B的材料性能。還可得到未示出的其它結(jié)構(gòu)，各種結(jié)構(gòu)僅有的限制是前體網(wǎng)材料性質(zhì)固有的限制。因此，如從上文的描述可見，取決于所利用的前體纖維網(wǎng)20(或數(shù)個纖維網(wǎng))和包括齒110的輥102和104的尺寸參數(shù)、以及第一和/或第二粘合輥156和158的加熱性能，本發(fā)明的纖維網(wǎng)1可顯示具有寬范圍的物理性能。纖維網(wǎng)1可顯示具有主觀經(jīng)歷的結(jié)構(gòu)變化范圍，如從柔軟性向粗糙變化，吸收性從不吸收到非常強(qiáng)的吸收，膨松度從相對低的膨松到相對高的膨松，撕裂強(qiáng)度從低的撕裂強(qiáng)度到高的撕裂強(qiáng)度，彈性從非彈性到至少100%的彈性延展，化學(xué)阻力從相對低的阻力到高的阻力，這取決于考慮的化學(xué)品以及許多其它可變參數(shù)，通常描述為屏蔽性能、抗堿性、不透明度、擦拭性能、吸水性、吸油性、滲水性、絕熱性能、耐氣候性、高強(qiáng)度、高撕裂力、抗研磨、控靜電能力、懸垂性、染料親和性、安全性等。一般而言，取決于前體纖維網(wǎng)20的纖維的伸長特性，可改變設(shè)備150的尺寸，以生產(chǎn)具有與第二區(qū)域4相關(guān)聯(lián)的寬尺寸范圍的纖維網(wǎng)1。所述尺寸包括高度h(如圖15所示)和間距(包括離散的簇6的面積密度)。在一個實施方案中，雙層層壓纖維網(wǎng)1可通過本文所公開的方法和設(shè)備生產(chǎn)。所述設(shè)備的第一和第二熱輥156和158具有135攝氏度(275華氏度)的熱輥溫度。輥隙116中的嚙合深度E可為約1.8mm(約0.070英寸)至0.100英寸(約2.54mm),并且可為約3.4mm(約0.130英寸)。齒高度TH可為約1.8mm(約0.070英寸)至約3.4mm(約0.130英寸)，并且節(jié)距P可為約1.5mm(約0.060英寸)至約3.4mm(約0.130英寸)。層壓纖維網(wǎng)可以每分鐘約l5米(每分鐘約50英尺)至每分鐘約150米(每分鐘約500英尺)的線速度行進(jìn)。在多層實施方案中，一個層可為"gsm50%/50%6旦尼爾的PET/雙組分熱點粘合的梳理纖維網(wǎng)。該PET纖維可為表面活性劑處理過的PET、巻曲的、5.1cm(2英寸)切割長度的纖維，其具有圓形的橫截面形狀，以命名204型購自維爾人有限公司(北卡羅來納州的Charlotte)。該雙組分纖維可為相對親水的6旦尼爾聚乙烯/聚丙烯巻曲的、5.lcm(2英寸)切割長度的雙組分粘合劑纖維(較高熔融聚丙烯芯/低熔點聚乙烯外皮)，其以命名T425型購自纖維視覺實驗室(FibervisionLB)(佐治亞州的亞特蘭大)。所有百分比均是指重量百分比(%)。纖維網(wǎng)1的另一個雙層實施方案可與上文所述的那個相似，但具有用于第一和第二熱輥156和158的146攝氏度(295華氏度)的熱輥溫度和約每分鐘152米(每分鐘500英尺)的線速度。上文所述的纖維網(wǎng)1的這兩個雙層實施方案均利用了非織造前體纖維網(wǎng)，所述非織造前體纖維網(wǎng)至少在它們的相對親水性方面具有差別并且適用于經(jīng)期用品、尤其是作為用于衛(wèi)生巾的覆蓋片(例如，頂片)，如下文更充分地描述。在另一個實施方案中，第一前體纖維網(wǎng)可為非織造材料，而第二前體纖維網(wǎng)可為聚合物薄膜，使得當(dāng)簇6形成時聚合物薄膜形成簇上的覆蓋件或外罩。例如，在圖16示意地所示的實施方案中，前體纖維網(wǎng)20A可為聚合物薄膜，可看出所述薄膜形成了前體纖維網(wǎng)20B的簇狀部分上的覆蓋件。在另一個實施方案中，前體纖維網(wǎng)之一可為紙幅，例如類似于由寶潔公司銷售的BOUNTY紙巾的薄頁紙幅。在一個實施方案中，可將熔噴或紡粘非織造纖維網(wǎng)層壓到紙幅上并且由設(shè)備150加工以形成紙張/非織造材料復(fù)合層壓體。該非織造纖維網(wǎng)可為預(yù)加熱的，或當(dāng)處于加熱狀況時直接沉積到紙幅上。在一個實施方案中，可將具有介于約每平方米3克至約每平方米20克之間的基重的紡粘或熔噴聚合物纖維層由一束或多束SMS線直接施加到移動的薄頁紙纖維網(wǎng)上，以形成薄紙/非織造材料層壓體。該薄紙/非織造材料層壓體還可與另一個薄紙層層壓以形成薄紙/非織造材料(例如，熔噴的)/薄紙，然后通過設(shè)備150的輥隙116加工。即使沒有如上文所公開的纖維網(wǎng)的后續(xù)加熱，也已發(fā)現(xiàn)所得簇成纖維網(wǎng)具有用于(例如)擦拭應(yīng)用的極好的完整性。在另一個實施方案中，紙幅可用作前體纖維網(wǎng)20，其中紙幅包括熱塑性纖維。例如，在造紙的潤濕階段，可將熱塑性纖維以足夠的量添加到紙漿配料中以允許熱塑性纖維的熱粘合，從而給予簇成纖維網(wǎng)1增強(qiáng)的完整性。例如，按造紙配料中的纖維素纖維的重量計，足夠的量可為約10%至約20%的聚合物纖維。圖19為月經(jīng)制品(具體地講為衛(wèi)生巾)部分切掉的平面圖，本發(fā)明纖維網(wǎng)1已作為該制品部件之一。一般而言，衛(wèi)生巾200包括底片202、頂片206和設(shè)置在頂片206與底片202之間的吸收芯204,它們可繞著周邊210進(jìn)行接合。衛(wèi)生巾200可具有用來覆蓋衛(wèi)生巾2Q0使用者短褲的襠區(qū)側(cè)面的側(cè)伸出部，通常稱為"護(hù)翼"208。衛(wèi)生巾200的頂片206包括纖維網(wǎng)1，所述纖維網(wǎng)在其面向身體側(cè)上具有簇6。衛(wèi)生巾，包括用作其面向身體表面的頂片在內(nèi)，已為本領(lǐng)域所熟知并且無需各種可供選擇的和任選的樣式的詳細(xì)說明。其它月經(jīng)制品，例如緊身短褲襯里、陰唇間裝置，也將具有與衛(wèi)生巾類似的結(jié)構(gòu)。請注意，纖維網(wǎng)1可用作底片、吸收芯材料、頂片、第二頂片、或護(hù)翼材料中的一個或多個，或用作它們的組件。圖20為月經(jīng)衛(wèi)生棉塞300的部分切除的平面圖，所述衛(wèi)生棉塞將本發(fā)明的纖維網(wǎng)1作為它的部件之一。一般而言，衛(wèi)生栓300包括壓縮的吸收芯302和覆蓋吸收芯302的流體可滲透的覆蓋包裹物304。覆蓋包裹物304可延伸超過吸收芯302的一端以形成一君邊部分306?？商峁┮瞥考缂?xì)繩308,以在使用之后有利于衛(wèi)生栓的稱除。衛(wèi)生棉塞，包括用作其體觸表面的覆蓋包裹物，是本領(lǐng)域熟知的，并且不需要詳細(xì)說明各種替換和任選設(shè)計。然而，注意纖維網(wǎng)1可用作覆蓋包裹物、吸收芯材料或移除部件材料中的一個或多個或作為它們的部件。在其它一次性吸收制品例如具有機(jī)械扣件的嬰兒尿布中，纖維網(wǎng)1可為(例如)鉤環(huán)扣件的組件之一。纖維網(wǎng)1可為或者這種扣件的著陸區(qū)，或者被設(shè)計成能接合這種著陸區(qū)的帶突出部的吊鉤部分。本發(fā)明的纖維網(wǎng)也可用于擦拭制品，例如用于清潔和保濕身體的織構(gòu)化的體巾。在一個實施方案中，可將纖維網(wǎng)1引入在淋浴中用于清潔身體的雙重織構(gòu)化的起泡制品中。該擦拭物1可包括起泡表面活性劑組分，所述組分由下表1所示的成分制備。表1:表面活性劑成分<table>tableseeoriginaldocumentpage32</column></row><table>可以通過在加熱下將陽離子聚合物與乙二醇和表面活性劑混合來制備這些成分，同時不斷攪拌以防止結(jié)塊?？梢栽诶鋮s期間加入香料。起泡表面活性劑組分在加熱至60°C或更高溫度時溶融，并且在冷卻時凝固成堅硬的固體。百分比為成分(包括可能包含的水)的重量百分比。上述成分可以被應(yīng)用到分層層壓纖維網(wǎng)1上，該纖維網(wǎng)通過上文關(guān)于圖1的設(shè)備所述的方法制備。纖維網(wǎng)1可以為包含聚丙烯的25gsm非織造纖維網(wǎng)，其購自BBA非織造織物公司(南卡羅萊納州Simpsonville),并且以商品名Sofspan200出售。通過本發(fā)明的設(shè)備加工所述纖維網(wǎng)，以在簇6的遠(yuǎn)端上具有熔融粘合區(qū)，并且在第二表面14上具有條狀或帶狀的熔融粘合區(qū)11。如此制備的纖維網(wǎng)1被密封至棉絮。該棉絮為膨松有彈性的粗疏纖維的氣流成網(wǎng)共混物(50%PET，50%PE/PP核-鞘型雙組分)，其具有65gsm的基重和2.7mm的厚度，并得自比利時NV州的Libeltex。在使用時，非織造纖維網(wǎng)給予制品紋理感和增強(qiáng)的穩(wěn)定性。可以加熱起泡表面活性劑組分直到其成為液體，然后以每個成品4克的比率在非織造材料和氣流成網(wǎng)層之間狹槽涂敷成3排。可以使用超聲密封機(jī)如Branson9000型超聲密封機(jī)來將各層密封成點式圖案，所述點式圖案包括以3cm間隔均勻遍布制品的4mm直徑的密封點網(wǎng)格?？梢詫⒚芊獾睦w維網(wǎng)切成11.9cmx9.0cm的矩形以制得成品。使用本發(fā)明的纖維網(wǎng)1的分層層壓制品的第二個實施例可以結(jié)合含有約16%活性表面活性劑的商業(yè)沐浴劑。沐浴劑可商購獲得并由Bath&BodyWorks銷售。該沐浴劑包含水、月桂基聚氧乙烯醚硫酸鈉、月桂酸二乙醇酰胺、椰油?；劝彼崛掖及?、椰油酰胺丙基甜菜堿、芳香劑、吡咯烷酮羧酸鈉、蘆薈葉汁、番木瓜果提取物、丙二醇、聚季銨鹽-IO、防腐劑、PEG-150二硬脂酸酯、氯化鈉和著色劑?？梢匀缟鲜鰧嵤├心菢又苽浞謱拥姆强椩?氣流纖網(wǎng)，然后浸泡在上述商業(yè)沐浴劑中。該沐浴劑優(yōu)選以1100gsm的比率添加至纖維網(wǎng)。可以在強(qiáng)制通風(fēng)爐內(nèi)干燥纖維網(wǎng)，部分干燥后將其反轉(zhuǎn)過來并且在反轉(zhuǎn)時將過量的沐浴劑涂搽回纖維網(wǎng)上。在干燥至約16%的水分后，可以將纖維網(wǎng)切成11.9cmx9.0cm尺寸的矩形。使用本發(fā)明的纖維網(wǎng)1的分層層壓制品的第三個實施例可以為卸妝墊。可以制備表2所示的以下化學(xué)組分，其可用于卸妝?？梢杂?。C在水中制備相A，其可以為用于此實施例的表面活性劑組分。所示配方不包括加入的水?？梢酝ㄟ^在室溫下分別混合各成分并且〗參合成相B來制備組分相B。表2:化學(xué)組分<table>tableseeoriginaldocumentpage34</column></row><table>制品可通過將表面活性劑組分噴涂到纖維網(wǎng)1至基于纖維網(wǎng)的重量的約150%的添加率而制備，所述纖維網(wǎng)通過任一本文所述的方法和變型制造。該制品可存儲在密封容器中。從以上本發(fā)明的纖維網(wǎng)1和裝置150的描述中可以理解，可在不背離本發(fā)明的保護(hù)范圍的情況下制造出許多各種纖維網(wǎng)1的結(jié)構(gòu)，如在附加的權(quán)利要求書中受權(quán)利要求書保護(hù)的那些。例如，纖維網(wǎng)1可用露劑、藥劑、清潔流體、抗菌溶液、乳液、芳香劑、表面活性劑涂敷或處理。同樣，裝置150可被構(gòu)型為僅在纖維網(wǎng)1的一部分上形成簇6,或形成不維網(wǎng)20可預(yù)加熱或預(yù)加工以具有開孔、壓花、涂層等。例如，薄膜前體纖維網(wǎng)20可通過真空成形或液壓成形處理成三維開孔的成型膜，如下列任一專利所描述的那樣US4,609,518、或US4,629,643、或US4,695,422、或US4,839,216、或4,342,314、或US4,463,045。此外，如從上文對本發(fā)明的纖維網(wǎng)1和設(shè)備150的描述可理解，本領(lǐng)域的技術(shù)人員會認(rèn)識到可將本領(lǐng)域已知的各種附加方法與所述方法相組合以提供各種附加結(jié)構(gòu)。例如，在進(jìn)入第一輥隙116之前，前體纖維網(wǎng)20可與多個弱化的熔融穩(wěn)定的位置過度粘合，所述位置可在輥隙116中遞增拉伸以提供開孔。這種方法描述于US5,628,097中。此外，具有不同伸長特性的多層也可用與US20030028165A1所述的類似的方式加工。一般而言，任一本領(lǐng)域已知的通常稱為"環(huán)軋制"或"自交"的方法均可按需要引入設(shè)備15G中，用于生產(chǎn)具有特定用途的纖維網(wǎng)1。纖維網(wǎng)1可用于很多種用途，包括各種過濾器片例如空氣過濾器、袋式過濾器、液體過濾器、真空過濾器、排水過濾器和抗菌過濾器；用于各種電器的薄片例如電容器隔離紙和軟盤包裝材料；各種工業(yè)薄片例如粘性布基膠帶、吸油材料和油氈紙；各種干燥或預(yù)潤濕的擦拭物例如硬質(zhì)表面清潔、地板護(hù)理和其它家庭護(hù)理用具、各種擦拭物薄片例如家用擦拭、服務(wù)和醫(yī)用處理、印刷輥擦拭物、用于清潔復(fù)印機(jī)的擦拭物、嬰兒擦拭物和用于光學(xué)系統(tǒng)的擦拭物；各種醫(yī)療和衛(wèi)生薄片，例如手術(shù)服、醫(yī)用服、傷口護(hù)理物、蓋布、帽子、面具、被單、毛巾、紗布、布基糊劑、尿布、尿布襯里、尿布覆蓋件、婦女衛(wèi)生巾覆蓋件、婦女衛(wèi)生巾或尿布采集層(在覆蓋層之下)、尿布芯、衛(wèi)生栓襯里、布基橡皮膏、濕巾、紙巾、薄紙；各種布片，例如襯布、墊片、工作服襯里和一次性內(nèi)衣；各種生活材料薄片例如布基人造革和合成革、桌面、壁紙、百葉窗、包裝紙和干燥劑包裝物、購物袋、西裝套和枕套；各種農(nóng)用薄片，例如地面覆蓋物和侵蝕控制裝置、冷卻和遮陽布、襯簾、用于全面覆蓋的薄片、遮光片、殺蟲劑的包裝材料、用于育苗的缽的襯紙；各種防護(hù)薄片例如防煙面具和防塵面具、實驗服和防塵衣；各種用于土木工程建筑的薄片，例如房屋包裹材料、排水材料，過濾介質(zhì)、隔離材料、覆蓋物、屋頂材料、簇和地毯底布、壁內(nèi)材料、隔音或減振片和養(yǎng)護(hù)片；以及各種汽車內(nèi)部薄片，例如除了堿性電池中的隔離片之外的地板墊和車內(nèi)墊毯、模制車頂材料、頭架和襯布。其它用途包括利用纖維網(wǎng)1作為個人清潔或衛(wèi)生的擦拭物，如用于嬰兒擦拭物、面巾或擦拭紙或體巾。在一個實施方案中，纖維網(wǎng)1或包括纖維網(wǎng)1的復(fù)合物可被用作糞便儲存元件。纖維網(wǎng)1當(dāng)被設(shè)置在開孔纖維網(wǎng)或薄膜下時可用作次頂片或亞層，以便接受并容納排便后離開穿著者皮膚的低粘度的糞便或粘稠的身體排泄物。在纖維網(wǎng)內(nèi)或簇之間具有較大總?cè)S體積的本發(fā)明的實施方案通常提供較大的用于存儲低粘度糞便的容量。使用這種糞便儲存元件或亞層的吸收制品描述于除了別的以外的美國專利5,941,864、5,957,906、6,018,093、6,010,491、6,186,992、和6,414,215中。何文獻(xiàn)的引用不可理解為是對其作為本發(fā)明的現(xiàn)有技術(shù)的認(rèn)可。盡管已用具體實施方案來說明和描述了本發(fā)明，但對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員顯而易見的是，在不背離本發(fā)明的精神和保護(hù)范圍的情況下可作出許多其他的變化和修改。因此，有意識地在附加的權(quán)利要求書中包括屬于本發(fā)明范圍內(nèi)的所有這些變化和修改。權(quán)利要求1.一種纖維網(wǎng)(1)，其具有第一表面(12)和第二表面(14)，所述纖維網(wǎng)的特征在于第一區(qū)域(2)和至少一個離散的第二區(qū)域(4)，所述第二區(qū)域(4)為所述第二表面(14)上的間斷(16)并且為包括從所述第一表面(12)延伸的多根簇成纖維(8、18)的簇(6)，所述簇成纖維限定末端部分(3)，所述末端部分(3)包括所述簇成纖維(8、18)的被粘合在一起的部分。2.如權(quán)利要求1所述的纖維網(wǎng)，其中所述纖維網(wǎng)包括多個離散的整體第二區(qū)域。3.如權(quán)利要求2所述的纖維網(wǎng)，其中所述多個離散的整體第二區(qū)域均勻分布在所述纖維網(wǎng)上。4.一種纖維網(wǎng)(l),其具有第一表面(12)和第二表面(14)，所述纖維網(wǎng)的特征在于第一區(qū)域(2)和多個離散的第二區(qū)域(4)，每個所述第二區(qū)域(4)包括所述第二表面(14)上的間斷(16)和包括與所述第一表面(12)為一整體但從其延伸的多根簇成纖維(8、18)的簇(6),所述簇成纖維限定末端部分(3),所述第二表面(14)在其上具有多個非相交的、分段的粘合區(qū)。5.—種纖維網(wǎng)(l),其具有第一表面(12)和第二表面(14),所述纖維網(wǎng)的特征在于第一區(qū)域(2)和多個離散的第二區(qū)域(4),每個所述第二區(qū)域(4)包括所述第二表面(14)上的間斷(16)和包括與所述第一表面(12)為一整體但從其延伸的多根簇成纖維(8、18)的簇(6),所述簇成纖維限定末端部分(3)，所述末端部分(3)包括所述簇成纖維(8、18)的被粘合在一起的部分，并且其中所述第二表面(14)在其上包括多個非相交的、基本連續(xù)的粘合區(qū)。6.如權(quán)利要求5所述的纖維網(wǎng)，其中所述粘合在一起的簇的部分包括遠(yuǎn)側(cè)設(shè)置的熔融粘合部分。7.—種一次性吸收制品，所述制品具有至少一個其特征在于纖維網(wǎng)(1)的組件，所述纖維網(wǎng)包括第一區(qū)域(2)和多個離散的整體第二區(qū)域(4)，所述第二區(qū)域(4)具有至少一個為纖維間斷(16)區(qū)的部分和至少另一個為簇(6)的部分，所述簇包括與第一區(qū)域(2)為一整體但從其延伸的多根簇成纖維(8、18)，其中所述纖維網(wǎng)(1)包括所述簇(6)的末端部分上的粘合區(qū)。8.—種多層簇成纖維網(wǎng)(l)，其包括至少第一和第二前體纖維網(wǎng)，所述多層纖維網(wǎng)的特征在于第一表面(12)和第二表面(14)、以及第一區(qū)域(2)和多個離散的整體第二區(qū)域(4)，所述第二區(qū)域(4)具有至少一個為纖維間斷(16)區(qū)的部分和至少另一個為簇(6)的部分，所述簇包括與第一表面(12)為一整體但從其延伸的多根簇成纖維(8、18)，其中所述簇成纖維(8、18)包括源自所述第一或第二前體纖維網(wǎng)中的至少一個的纖維，并且所述簇成纖維限定末端部分(3),所述末端部分(3)包括所述簇成纖維(8、18)的被粘合在一起的部分。9.一種成形材料纖維網(wǎng)的設(shè)備，所述設(shè)備的特征在于a.具有多個間隔開的齒狀脊的第一輥，所述脊被沿圓周延伸的凹槽隔開；b.包括多個脊和對應(yīng)的凹槽的第二輥，所述脊和凹槽圍繞其整個圓周完整地延伸，并且以嚙合關(guān)系設(shè)置以與所述第一輥形成輥隙；c.設(shè)置成與所述第一輥形成輥隙的第一粘合輥；和d.包括多個脊和對應(yīng)的凹槽的第三輥，所述脊和凹槽圍繞其整個圓周完整地延伸，并且以嚙合關(guān)系設(shè)置以與所述第一輥形成輥隙。10.—種制造在簇上具有粘合部分的簇成纖維網(wǎng)的方法，所述方法的特征在于下列步驟a.提供具有多個間隔開的齒狀脊的第一輥，所述脊被沿圓周延伸的凹槽隔開；b.提供包括多個脊和對應(yīng)的凹槽的第二輥，所述脊和凹槽圍繞其整個圓周完整地延伸，并且以嚙合關(guān)系設(shè)置以與所述第一輥形成輥隙；c.提供設(shè)置成與所述第一輥形成輥隙的第一粘合輥；d.提供包括多個脊和對應(yīng)的凹槽的第三輥，所述脊和凹槽圍繞其整個圓周完整地延伸，并且以嚙合關(guān)系設(shè)置以與所述第一輥形成輥隙；e.提供包括至少纖維材料的纖維網(wǎng)的材料纖維網(wǎng)；f.相對于所述第二輥和所述第一粘合輥以及所述第三輥來反轉(zhuǎn)所述第一輥；g.使所述纖維網(wǎng)穿過所述反轉(zhuǎn)的第一和第二輥之間的所述輥隙；h.在不從所述第一輥移除所述纖維網(wǎng)的情況下，使所述纖維網(wǎng)穿過所述反轉(zhuǎn)的第一輥和所述第一粘合輥之間的所述輥隙；以及i.從所述第一輥移除所述纖維網(wǎng)。全文摘要本發(fā)明公開了一種具有第一表面和第二表面的纖維網(wǎng)。該纖維網(wǎng)具有第一區(qū)域和至少一個離散的第二區(qū)域，所述第二區(qū)域為第二表面上的間斷并且為包括從第一表面延伸的多根簇成纖維的簇。簇成纖維限定末端部分，所述末端部分包括簇成纖維的被粘合在一起的部分。所述粘合可為熱熔融粘合。在另一個實施方案中，纖維網(wǎng)的第二表面可具有非相交的或基本連續(xù)的粘合區(qū)，其也可為熱熔融粘合。文檔編號D04H1/54GK101208466SQ200580050204公開日2008年6月25日申請日期2005年6月21日優(yōu)先權(quán)日2005年6月21日發(fā)明者D·C·佩克,D·H·本森,J·J·科若申請人:寶潔公司