專利名稱：：高強(qiáng)度和高伸長(zhǎng)率擦拭物的制作方法高強(qiáng)度和高伸長(zhǎng)率擦拭物相關(guān)申請(qǐng)的交叉參考本申請(qǐng)按照35U.S.C.§119，基于申請(qǐng)No.60/642,048，提交日2005年1月6日，申請(qǐng)No.60/669，830，提交日2005年4月8日，和申請(qǐng)No.60/741,583，提交日2005年12月2日要求優(yōu)先權(quán)，所有這些文獻(xiàn)由此全文引入作為參考。發(fā)明領(lǐng)域本發(fā)明涉及高強(qiáng)度非織造復(fù)合材料和它們的制造方法。發(fā)明背景在非織造復(fù)合材料如擦拭物的制造中，已提出某些添加劑用于具體的目的，如增加干強(qiáng)度、濕強(qiáng)度、干伸長(zhǎng)率、濕伸長(zhǎng)率，改進(jìn)軟度，降低剛度或潤(rùn)濕性能的控制。在過去，已將強(qiáng)度劑加入紙制品中以增加它們的強(qiáng)度或另外當(dāng)與水接觸時(shí)和/或當(dāng)用于濕環(huán)境中時(shí)控制產(chǎn)品的性能。例如，將強(qiáng)度劑加入紙巾中使得紙巾可在潤(rùn)濕之后用于擦拭和擦凈表面而沒有紙巾碎裂。也將濕強(qiáng)度劑加入面巾中以當(dāng)接觸流體時(shí)防止織物撕裂。在一些應(yīng)用中，也將強(qiáng)度劑加入浴巾中以在使用期間對(duì)織物提供強(qiáng)度。但是，當(dāng)加入浴巾中時(shí)，濕強(qiáng)度劑在浴巾落入便桶和沖入下水道管線時(shí)不應(yīng)阻止浴巾碎裂。由于它們僅將織物中的濕強(qiáng)度保持具體長(zhǎng)度的時(shí)間，加入浴巾的濕強(qiáng)度劑有時(shí)被稱為臨時(shí)濕強(qiáng)度劑。盡管在向紙制品提供強(qiáng)度性能中取得了極大的進(jìn)步，本領(lǐng)域仍然存在增加或另外更好地控制強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率性能和降低紙制品的某些應(yīng)用中的剛度的各種需要。例如，具有低強(qiáng)度和/或低伸長(zhǎng)率的嬰兒擦拭物可以在使用期間崩潰，它可對(duì)用戶具有負(fù)面后果。此外，增加擦拭物的強(qiáng)度的目前方法典型地包括更多合成材料的使用，該合成材料的成本更高，通常導(dǎo)致更剛硬的產(chǎn)品，環(huán)境友好性較差，和對(duì)于保持液體或半液體材料具有較少的吸收能力。需要成本有效的非織造組合物，該組合物對(duì)纖維材料，如擦拭物提供高強(qiáng)度、高伸長(zhǎng)率和降低的剛度性能，同時(shí)保持高性能和吸收性。發(fā)明概述本發(fā)明提供具有優(yōu)異拉伸強(qiáng)度的高強(qiáng)度、高伸長(zhǎng)率、降低的剛度的非織造擦拭材料，因此在使用期間對(duì)用戶提供更多的保護(hù)，同時(shí)也降低成本和降低合成材料的消耗。此類型的目前商品上的嬰兒擦拭物的橫向濕(CDW)拉伸強(qiáng)度典型地為大約177g/cm(450g/in),而本發(fā)明能夠在同等合成物含量下給予至多和超過256g/cm(650g/in)，和甚至至多和超過455g/cm的拉伸強(qiáng)度。此類型的目前商品上的嬰兒擦拭物的CDW伸長(zhǎng)率為約25。/，而本發(fā)明能夠在同等或更低合成物含量下給予至多和超過50%的CDW伸長(zhǎng)率。另外，此類型的目前擦拭材料典型地具有超過135mm的高角彎曲剛度，而本發(fā)明能夠在同等合成物含量下給予約100mm或更低的角彎曲剛度。在一個(gè)實(shí)施方案中，本發(fā)明涉及高強(qiáng)度非織造擦拭材料，其含有(A)約45-約95wt9i基體纖維，該基體纖維選自纖維素纖維、合成纖維、以及纖維素纖維和合成纖維的混合物；(B)約5-約55wt。/。雙組分纖維，其中該雙組分纖維的長(zhǎng)度為約3mm-約36mm;和(C)任選地，約0-約15wty。粘合劑，其中重量百分比基于所述材料的總重量，和其中所述材料具有(D)定量為約40gsm-約100gsm;(E)密度為約0.03-約0.15g/cc;和(F)CDW拉伸強(qiáng)度為約Mg/cm或更大。在本發(fā)明的其它實(shí)施方案中，所述材料的CDW拉伸強(qiáng)度為約194g/cm或更大，優(yōu)選約208g/cm或更大，更優(yōu)選約239g/cm或更大，更優(yōu)選約252g/cm或更大，和甚至更優(yōu)選約681g/cm或更大。在其它實(shí)施方案中，所述材料的CDW拉伸強(qiáng)度為約394g/cm或更大，優(yōu)選約591g/cm或更大，和更優(yōu)選約787g/cm或更大。在某些實(shí)施方案中，所述雙組分纖維含有部分拉伸的芯。在本發(fā)明的不同的實(shí)施方案中，高強(qiáng)度多層非織造擦拭材料含有(A)約45-約95wty?；w纖維，該基體纖維選自纖維素纖維、合成纖維、以及纖維素纖維和合成纖維的混合物；(B)約5-約55wty。雙組分纖維，其中該雙組分纖維的長(zhǎng)度為約3mm-約36mm;和(C)任選地，0-約15wty。粘合劑，其中重量百分比基于所述材料的總重量，和其中所述材料具有(D)定量為約40gsm-約100gsm，(E)密度為約0.03-約0.15g/cc，和(F)CDW拉伸強(qiáng)度為約252g/cm或更大，和其中所述材料含有至少一個(gè)包括約60wty。-約100wt。/。雙組分纖維的層。在某些實(shí)施方案中，所述材料進(jìn)一步含有兩個(gè)或多個(gè)不同的層，其中任一個(gè)層的組成不同于至少一個(gè)相鄰層。在另一個(gè)實(shí)施方案中，所述材料含有兩個(gè)外層和一個(gè)或多個(gè)內(nèi)層，和所述內(nèi)層的基體纖維包括雙組分纖維。在其它實(shí)施方案中，所述材料含有兩個(gè)外層和一個(gè)或多個(gè)內(nèi)層和所述內(nèi)層的雙組分纖維重量百分比大于所述外層中的雙組分纖維重量百分比。在特定的實(shí)施方案中，其中所述材料含有兩個(gè)外層和一個(gè)或多個(gè)內(nèi)層，一個(gè)內(nèi)層的雙組分纖維重量百分比是約70wt。/。-約100w"/。雙組分纖維，基于所述一個(gè)內(nèi)層的總重量，優(yōu)選約70wt%-約95wt。/。雙組分纖維，更優(yōu)選約75wt。/。-約95wt。/。雙組分纖維，更優(yōu)選約80wt。/。-約90wt%雙組分纖維。在其它實(shí)施方案中，其中所述材料含有兩個(gè)外層和一個(gè)或多個(gè)內(nèi)層，一個(gè)內(nèi)層的雙組分纖維重量百分比是約90wt。/。-約100wt%雙組分纖維，基于所述一個(gè)內(nèi)層的總重量。在本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施方案中，高強(qiáng)度非織造擦拭材料包括(A)約0-約10wty?；w纖維，該基體纖維選自纖維素纖維、合成纖維、以及纖維素纖維和合成纖維的混合物；(B)約90-約100wty。雙組分纖維，其中該雙組分纖維含有部分拉伸的芯；和(C)任選地，0-約15wty。粘合劑，其中重量百分比基于所述材料的總重量，和其中所述材料具有(D)定量為約40gsm-約100gsm，(E)密度為約0.03-約0.15g/cc，(F)CDW拉伸強(qiáng)度為約1J00g/cm或更高，和(G)CDW伸長(zhǎng)率為約50%-約60%。在另一個(gè)實(shí)施方案中，所述高強(qiáng)度非織造材料包括(A)約0-約40wtM基體纖維，(B)約60-約100wt。/。雙組分纖維，其中該雙組分纖維的長(zhǎng)度為約3mm-約36mm和(C)任選地，至多約8wty。的乳液聚合物粘合劑，其中所述非織造材料具有(D)定量為約40gsm-約100gsm和(E)密度為約0.03g/cc-約0.15g/cc(F)和CDW拉伸強(qiáng)度為約1，200g/cm-約2，OOOg/cm或更大，和(G)所迷材料的CDW伸長(zhǎng)率為約50°/。-約60%。本發(fā)明中所述雙組分材料的長(zhǎng)度為約6mm或更大，約8咖或更大，優(yōu)選10mm或更大，和優(yōu)選約12mm或更大。本發(fā)明也涉及前述權(quán)利要求之一的擦拭材料的生產(chǎn)方法，其包括氣流鋪置(airlaying)約45-約90wt'/。的基體纖維，該基體纖維包括纖維素纖維、合成纖維或纖維素纖維和合成纖維的混合物；和約5-約55wt%雙組分纖維以形成具有一個(gè)或多個(gè)層的材料，其中所述材料含有至少一個(gè)內(nèi)層，該內(nèi)層包括約60wt4-約100wty。雙組分纖維，其中所述雙組分纖維的長(zhǎng)度為約3mm-約36mm，和其中所述非織造材料的CDW拉伸強(qiáng)度為約90g/cm-約2，600g/cm。在另一個(gè)實(shí)施方案中，前述權(quán)利要求之一的擦拭材料的生產(chǎn)方法包括氣流鋪置約45-約95wty?；w纖維，該基體纖維包括纖維素纖維、合成纖維或纖維素纖維和合成纖維的混合物，約5-約55wty。的長(zhǎng)度為約3mm-約36mm的雙組分纖維，和任選地，0-約15wt^粘合劑，其中重量百分比基于所述材料的總重量，和其中所述材料具有定量為約40gsm-約100gsm，密度為約0.03-約0.15g/cc，和CDW拉伸強(qiáng)度為約147g/cm或更大。在另一實(shí)施方案中，前述權(quán)利要求之一的擦拭材料的生產(chǎn)方法包括氣流鋪置約45-約95wt。/?；w纖維，該基體纖維包括纖維素纖維、合成纖維或纖維素纖維和合成纖維的混合物，約5-約55wt^的長(zhǎng)度為約3mm-約36mm的雙組分纖維，和任選地，0-約15wt。/。粘合劑，其中重量百分比基于所述材料的總重量，和其中所述材料具有定量為約40gsm-約100gsm,密度為約0.03-約0.15g/cc，和CDW拉伸強(qiáng)度為約252g/cm或更大，和其中所述材料含有包括約60wt。/廣約100wt。/。雙組分纖維的層。在另一實(shí)施方案中，前述權(quán)利要求之一的擦拭材料的生產(chǎn)方法包括氣流鋪置約Owt。/。-約40wt。/。的基體纖維，和約60wt%-約100wa雙組分纖維以形成具有一個(gè)或多個(gè)層的材料，和任選地，至多約8w"粘合劑，其中重量百分比基于所述材料的總重量，和其中所述材料具有定量為約40gsm-約100gsm，密度為約0.03-約0.15g/cc，和其中所述雙組分纖維的長(zhǎng)度為約3mm-約36mm，和其中所述材料的CDW拉伸強(qiáng)度為約1，200g/cm或更大，和其中CDW伸長(zhǎng)率為約50%-約60%。優(yōu)選地，本發(fā)明的非織造材料由氣流鋪置法生產(chǎn)。在某些實(shí)施方案中，所述雙組分纖維由一個(gè)成形頭沉積。優(yōu)選地，本發(fā)明的非織造材料可以用作具有多種吸收結(jié)構(gòu)的組分，包括但不限于尿布、婦女衛(wèi)生材料、大小便失禁用具、外科用帷簾和相關(guān)材料，以及擦拭物和拖把。本發(fā)明的這些和其它方面在詳細(xì)描述和實(shí)施例中更詳細(xì)討論。附圖簡(jiǎn)迷圖1說明當(dāng)雙組分纖維的水平增加時(shí)提高的拉伸強(qiáng)度。該圖顯示在對(duì)照和層狀結(jié)構(gòu)之間相對(duì)于雙組分纖維百分比的橫向濕(CDW)(g/cm)。圖2說明與紙漿和6mm長(zhǎng)度雙組分纖維的均勻共混物相比，相對(duì)于雙組分纖維百分比以CDW(g/cm)計(jì)，紙漿和12mm長(zhǎng)度雙組分纖維的均勻共混物的提高的拉伸強(qiáng)度。圖3說明擦拭材料的截面，該擦拭材料是包含雙組分纖維和紙漿的混合物的均勻結(jié)構(gòu)。此截面代表實(shí)施例中呈現(xiàn)的樣品1-10，21-24，30，33，36，39，52和53-57。圖4說明擦拭材料的截面，該擦拭材料是層狀結(jié)構(gòu)，其中一個(gè)層是100%雙組分纖維和第二層由雙組分纖維和紙漿的混合物構(gòu)成。此截面代表實(shí)施例中呈現(xiàn)的樣品11-20。圖5說明擦拭材料的截面，該擦拭材料是層狀商品結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)含有低雙組分纖維含量和高紙漿含量的混合物的笫一層，高雙組分纖維含量的第二層，和低雙組分纖維含量和高紙漿含量的混合物的第三層。此截面代表實(shí)施例中呈現(xiàn)的樣品25，25B，26，26B，29，32，35，38,41,42,44和45。圖6說明擦拭材料的截面，該擦拭材料是層狀商品結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)含有低雙組分纖維含量和高紙漿含量的混合物的笫一層，100%雙組分纖維含量的第二層，和低雙組分纖維含量和高紙漿含量的混合物的第三層。此截面代表實(shí)施例中呈現(xiàn)的樣品27，27B,28，31，34，37，40和43。圖7說明擦拭材料的截面，該擦拭材料是層狀中試結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)含有粘合劑的第一層，雙組分纖維和紙漿的混合物的第二均勻?qū)樱驼澈蟿┑牡谌龑?。此截面代表?shí)施例中的樣品46-51。圖8說明用于測(cè)定樣品剛度的角彎曲剛度裝置。標(biāo)記為"1"的頂部片是以毫米校準(zhǔn)的板條。測(cè)試樣品標(biāo)記為"2"和在板條以下。角彎曲剛度裝置標(biāo)記為"3"和在樣品以下。最接近45度傾斜的角彎曲剛度裝置的前緣標(biāo)記為"4"。角彎曲剛度裝置的45度傾斜側(cè)的平面標(biāo)記為"5"圖9說明擦拭材料的截面，該擦拭材料是100%雙組分纖維。此截面代表實(shí)施例中呈現(xiàn)的樣品52。圖10說明包含部分拉伸的芯的雙組分纖維的結(jié)構(gòu)的歸一化CDW拉伸強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率。部分拉伸的芯雙組分纖維的百分比在x-軸上表示(°/);CDW伸長(zhǎng)率的百分比(％)在第一y-軸上表示為方塊數(shù)據(jù)圖；和CDW拉伸強(qiáng)度(g/cm)在第二y-軸上表示為圓形數(shù)據(jù)圖。發(fā)明詳述本發(fā)明提供高強(qiáng)度非織造擦拭材料，該非織造擦拭材料包括雙組分纖維，粘合劑，和市售的絨毛漿。定義在此使用的"非織造物"表示材料的類別，包括但不限于紡織品或塑料。"擦拭物，，因此是非織造物的子類別。術(shù)語(yǔ)"重量百分比"用于將材料中化合物的重量數(shù)量稱為材料的重量百分比或?qū)⒉牧现薪M分的重量數(shù)量稱為最終非織造品的重量百分比。在此使用的術(shù)語(yǔ)"定量"表示在給定區(qū)域上化合物的重量數(shù)量。測(cè)量單位的例子包括表示為縮寫詞(gsm)的克每平方米。在本發(fā)明中，非織造材料的定量為約25gsm-約250gsm，優(yōu)選約40gsm-約100gsm。更優(yōu)選地，非織造材料的定量為約50gsm-約75gsm。在此使用的術(shù)語(yǔ)"高強(qiáng)度"或"高拉伸強(qiáng)度"表示材料的強(qiáng)度。最小地，本材料在橫向濕(CDW)強(qiáng)度上具有20%增加。非織造材料的CDW拉伸強(qiáng)度為約90g/cm-約2，600g/cm。在某些實(shí)施方案中，CDW拉伸強(qiáng)度為約98g/cm-約984g/cm。優(yōu)選地，拉伸強(qiáng)度超過約100g/cm，更優(yōu)選地超過約147g/cm。在特定的實(shí)施方案中，依賴于非織造材料的雙組分纖維組成數(shù)量，CDW拉伸強(qiáng)度是約100g/cm或更大，優(yōu)選約147g/cm或更大，優(yōu)選約194g/cm或更大，優(yōu)選約208g/cm或更大。在其它實(shí)施方案中，CDW拉伸強(qiáng)度是約239g/cm或更大，優(yōu)選約252g/cm或更大，優(yōu)選約326g/cm或更大，或至多約394g/cm或更大，或至多約591g/cm或更大，至多約681g/cm或更大，或至多約787g/cm或更大。在其中雙組分纖維含量是約60w"或更高的特定實(shí)施方案中，拉伸強(qiáng)度可以是約1，200g/cm或更高，優(yōu)選約1，700g/cm或更高，更優(yōu)選約2，000g/cm或更高。非織造材料的密度表示整個(gè)非織造材料的密度。非織造材料的密度為約0.03-約0.15g/cc。材料的整體性可以由例如以下所述的CDW拉伸強(qiáng)度測(cè)試評(píng)價(jià)。將樣品沿垂直于在機(jī)器上生產(chǎn)氣流鋪置非織造物的方向切割。樣品應(yīng)當(dāng)是四英寸長(zhǎng)和一英寸寬。將樣品對(duì)折和浸入水中到中點(diǎn)共計(jì)5秒的時(shí)間。然后將樣品在拉伸測(cè)試儀的夾具中放置。典型的拉伸測(cè)試儀是由Thwing-AlbertInstrumentCompany(Philadelphia,PA)生產(chǎn)的EJAVantage5。儀器的夾具被由加載單元施加的力拉開直到樣品斷裂。拉伸測(cè)試儀記錄斷裂樣品所需的力。此數(shù)字報(bào)導(dǎo)為橫向濕拉伸。橫向濕拉伸報(bào)導(dǎo)為縮寫詞CDW和典型的單位是衍生自相對(duì)于樣品寬度(以厘米計(jì))的力的量(以克計(jì))的克每厘米。在此使用的術(shù)語(yǔ)"高伸長(zhǎng)率"表示材料的伸長(zhǎng)率。最小地，本材料在CDW伸長(zhǎng)率百分比上具有15%增加。優(yōu)選地，材料的CDW伸長(zhǎng)率百分比為約15%-約100%，優(yōu)選約15%-約50%，優(yōu)選超過25%。在另一個(gè)實(shí)施方案中，材料的CDW伸長(zhǎng)率百分比為約50°/。-約60%。CDW伸長(zhǎng)率百分比由與CDW拉伸強(qiáng)度相同的方法計(jì)算。將CDW伸長(zhǎng)率給出為樣品相對(duì)于初始長(zhǎng)度位移的總距離的百分比。在此使用的術(shù)語(yǔ)"低剛度"表示由角彎曲剛度法測(cè)試的材料的剛度。最小地，本材料在角彎曲剛度上具有25%減小。優(yōu)選地，材料的角彎曲剛度為約50mm-120mm，優(yōu)選小于110mm。材料的剛度可以由例如以下所述的橫向(CD)角彎曲剛度測(cè)試評(píng)價(jià)。角彎曲剛度設(shè)備見圖8。將樣品沿垂直于將氣流鋪置非織造物在機(jī)器上生產(chǎn)的方向切割，該方向也稱為橫向(CD)。樣品應(yīng)當(dāng)是300mm長(zhǎng)和50.8mm寬。然后將樣品放置在角彎曲剛度設(shè)備的頂部上使得樣品條的窄部分的前緣與角彎曲剛度設(shè)備的邊緣在設(shè)備的45度傾斜側(cè)上均勻?qū)?zhǔn)。然后將沿300mm邊緣的長(zhǎng)度具有毫米刻度的300mm長(zhǎng)、60mm寬的扁平條放置在樣品的頂部上，也稱為板條。將板條對(duì)準(zhǔn)使得50.8mm寬側(cè)是前緣和與樣品的邊緣和圖8所示的角彎曲剛度設(shè)備均勻?qū)?zhǔn)。然后將樣品和校準(zhǔn)的板條橫跨表面緩慢地水平移動(dòng)，保持與角彎曲剛度設(shè)備在所有時(shí)間的接觸。將樣品跨過邊緣延伸出直到它在空氣中在角彎曲剛度設(shè)備的45度傾斜側(cè)以上懸置。將樣品和板條采用此方式連續(xù)移動(dòng)直到樣品開始向下彎曲。當(dāng)樣品已在前緣上移動(dòng)足夠的距離使得樣品被足夠彎曲以使它的前緣將45度傾斜的平面斷裂時(shí)，則將它已經(jīng)移動(dòng)的距離以板條上給出的毫米記錄。更剛硬的產(chǎn)品會(huì)給出以毫米計(jì)的更高的角彎曲剛度和更可褶皺的產(chǎn)品會(huì)給出以毫米計(jì)的更低的角彎曲剛度。在此使用的術(shù)語(yǔ)"長(zhǎng)絲"表示連續(xù)結(jié)構(gòu)如在紡絲、拉伸、巻曲和切割步驟之前的制造工藝的其它步驟期間纖維初始具有的形式。在此使用的術(shù)語(yǔ)"纖維"表示當(dāng)在制造工藝期間切割長(zhǎng)絲時(shí)，已經(jīng)被切割成更小片段的長(zhǎng)絲如對(duì)長(zhǎng)絲或許多長(zhǎng)絲發(fā)生的那樣，也稱為絲束。纖維也可以由其它方法形成。在此使用的術(shù)語(yǔ)"部分拉伸的芯"或"部分拉伸的纖維"意指所有或一部分纖維，如采用雙組分纖維，還沒有被拉伸或伸長(zhǎng)以達(dá)到它的纖維形式的最高可能的韌度或強(qiáng)度，但已經(jīng)進(jìn)行了某種程度的拉伸或伸長(zhǎng)以向纖維中誘導(dǎo)某種程度的取向或結(jié)晶度和強(qiáng)度。因此，一旦引入制品，部分拉伸的芯雙組分纖維或部分拉伸的均聚物仍然能夠被進(jìn)一步伸長(zhǎng)或拉伸。由于在制品如濕擦拭物中引入時(shí)進(jìn)一步被拉伸，這使得部分拉伸的芯雙組分纖維或部分拉伸的均聚物可以對(duì)制品提供額外的強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率。將均聚物或雙組分纖維典型地伸長(zhǎng)至接近破壞點(diǎn)，這是由于這向纖維形式中誘導(dǎo)高結(jié)晶度和強(qiáng)度水平。在它被切割成纖維之前，長(zhǎng)絲的拉伸或伸長(zhǎng)可以在紡絲和拉伸兩個(gè)步驟中進(jìn)行。的拉伸，導(dǎo)致紡成的長(zhǎng)絲的拉伸。例如，市售的2.Odpf雙組分纖維，如Trevira1661的伸長(zhǎng)率為或約40%,而部分拉伸的芯雙組分纖維如2.Odpf的TreviraT255的伸長(zhǎng)率為或約100%或更大。要求某種程度的拉伸以防止紡成的長(zhǎng)絲由于老化而變脆，它可以在拉伸步驟期間引起災(zāi)難性破壞，如斷裂。紡絲和拉伸均聚物和雙組分纖維的許多例子公開于U.S.專利No.4,115,989，4,217,321，4,529,368，4,687,610，5，185，199，5，372,885和6，841，245。生產(chǎn)纖維、紗線和其它熔紡或擠出的材料的許多例子(生產(chǎn)的材料被稱為未拉伸，但在熔融紡絲階段期間具有一些拉伸，其中將聚合物從噴絲頭的面部拉出)和生產(chǎn)纖維、紗線和其它熔紡或擠出的材料的許多例子(其中當(dāng)它們離開噴絲頭的面部時(shí)將很少的張力或無(wú)張力施于長(zhǎng)絲，例如粘合性聚合物，被形成和稱為未拉伸)公開于U.S.專利No.3,931,386，4,021,410，4,237,187，4,434,204，4,609,710，5，229，060，5,336,709，5,634,249，5,660,804，5,773,825，5,811,186,5,849,232，5，972，463和6，080，482。在此使用的術(shù)語(yǔ)"約"或"大約"表示對(duì)于由本領(lǐng)域技術(shù)人員測(cè)定的特定數(shù)值在可接受的誤差范圍內(nèi)，它部分依賴于如何測(cè)量或測(cè)定數(shù)值，例如，測(cè)量系統(tǒng)的限制。例如，約或大約可表示在1標(biāo)準(zhǔn)偏差之內(nèi)或大于l標(biāo)準(zhǔn)偏差，按照本領(lǐng)域中的實(shí)踐。或者，約或大約可表示給定數(shù)值的至多20%,優(yōu)選至多10°/。，更優(yōu)選至多5°/。，和更優(yōu)選仍至多1°/。的范圍?；蛘?，術(shù)語(yǔ)可表示在數(shù)量級(jí)之內(nèi)，優(yōu)選在數(shù)值的5倍之內(nèi)，和更優(yōu)選在數(shù)值的2倍之內(nèi)。在此使用的術(shù)語(yǔ)"熔融紡絲"表示工藝，其中將熔融聚合物通過噴絲頭或模頭擠出成長(zhǎng)絲，隨后通過切割將該長(zhǎng)絲轉(zhuǎn)化成單個(gè)纖維。熔融紡絲可利用通過連續(xù)進(jìn)料工藝或通過切片形式由來的聚合物，其中將切片加熱到熔融狀態(tài)。在兩種情況下，將熔融聚合物在規(guī)定流速下通過噴絲頭泵送。噴絲頭是具有孔的板，通常由金屬或陶瓷制成，孔的數(shù)目和孔尺寸依賴于所需的纖維類型而變化。噴絲頭也可包含過濾介質(zhì)，該介質(zhì)可用作過濾器和靜態(tài)混合器兩者以得到更均勻的產(chǎn)品。在將熔融聚合物通過噴絲頭泵送之后它形成長(zhǎng)絲，將該長(zhǎng)絲幾乎立即用介質(zhì)驟冷或冷卻，該介質(zhì)有效地從熔融聚合物脫除熱量。這將使長(zhǎng)絲可以在那里保持形狀為長(zhǎng)絲以用于纖維形成工藝中的未來步驟。從噴絲頭的面部拉出連續(xù)長(zhǎng)絲和匯合到一起以形成絲束，它實(shí)質(zhì)上是長(zhǎng)絲的集束。將長(zhǎng)絲從噴絲頭的面部取走的工藝，其實(shí)質(zhì)上為拉出，導(dǎo)致聚合物中的輕微取向，這是由于此拉出導(dǎo)致對(duì)纖維的某種拉伸。絲束，現(xiàn)在也稱為短纖紗，然后準(zhǔn)備用于纖維形成工藝中的隨后步驟，該步驟包括但不限于拉伸。在此使用的術(shù)語(yǔ)"拉伸"表示工藝，其中機(jī)械拉出、伸長(zhǎng)或拉伸來自熔融紡絲步驟的長(zhǎng)絲，該長(zhǎng)絲現(xiàn)在可以被稱為絲束或短纖紗。這導(dǎo)致絲束中單個(gè)長(zhǎng)絲的直徑降低，同時(shí)也增加分子取向和增加拉伸強(qiáng)度。通常施加熱量以協(xié)助絲束的拉伸。拉伸可如下完成使絲束在增加速度的輥上通過，該輥拉動(dòng)絲束的單個(gè)長(zhǎng)絲和引起它們直徑降低，有助于在長(zhǎng)絲中排列單個(gè)聚合物鏈，也陳述為給予分子取向，該分子取向?qū)е绿岣叩睦鞆?qiáng)度。隨后的步驟也可包括熱定形、巻曲、切割和打包。前述的定義不限制本發(fā)明的范圍，這是由于紡絲和拉伸也可以在連續(xù)工藝中發(fā)生和或可以優(yōu)化紡絲工藝使得它提供長(zhǎng)絲的大多數(shù)拉伸和或拉伸步驟可提供長(zhǎng)絲的大多數(shù)拉伸。用于拉伸長(zhǎng)絲的任何這些各聚物纖維。此外存在本領(lǐng)域已知的用于生產(chǎn)部分拉伸的纖維的其它方法。非織造材料本發(fā)明的基體纖維可以是天然的、合成的或其混合物。在一個(gè)實(shí)施方案中，纖維可以是纖維素類纖維、一種或多種合成纖維、或其混合物。本領(lǐng)域已知的任何纖維素纖維，包括任何天然來源的纖維素纖說明書第12/53頁(yè)維，如來源于木紙漿的那些纖維，可用于纖維素層。優(yōu)選的纖維素纖維包括，但不限于來源于軟木、硬木或棉短絨的煮蒸纖維，如牛皮紙、預(yù)水解的牛皮紙、蘇打、亞硫酸鹽、化學(xué)熱機(jī)械和熱機(jī)械處理的纖維。更優(yōu)選的纖維素纖維包括，但不限于牛皮紙煮蒸纖維，包括預(yù)水解的牛皮紙煮蒸纖維。適合用于本發(fā)明的是來源于軟木，如松樹、冷杉和云杉的纖維素纖維。其它適合的纖維素纖維包括來源于西班牙草、蔗渣、粗羊毛、亞麻、大麻、洋麻和其它沉香木和纖維素纖維源的那些纖維素纖維。適合的纖維素纖維包括，但不限于以商標(biāo)FOLEYFLUFFS(BuckeyeTechnologiesInc.,Memphis,Tennessee)銷售的漂白的牛皮紙南方松纖維。本發(fā)明的非織造材料也可包括市售的增白絨毛漿，該絨毛漿包括，但不限于南方軟木絨毛漿(如處理過的FOLEYFLUFFS)、北方軟木亞疏酸鹽漿(如來自Weyerheuser的T730)、或硬木漿(如桉樹)。優(yōu)選的紙漿是處理過的FOLEYFLUFFS,來自BuckeyeTechnologiesInc.(Memphis,Tennessee)，然而可以使用任何吸收性絨毛漿或其混合物。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方案中，適用于本發(fā)明的結(jié)構(gòu)的基體纖維可包括纖維素或合成纖維或其共混物。最優(yōu)選是木纖維素。也優(yōu)選是棉短絨漿、化學(xué)改性的纖維素如交聯(lián)的纖維素纖維和高度精制的纖維素纖維，如BuckeyeHPF(均可購(gòu)自BuckeyeTechnologiesInc.，Memphis,Tennessee)?？梢詫⒔q毛纖維與合成纖維，例如聚酯如PET、尼龍、聚乙烯或聚丙烯共混。含有芯和鞘的雙組分纖維是本領(lǐng)域已知的。許多種類用于制造非織造材料，特別是由氣流鋪置技術(shù)生產(chǎn)的那些。適用于本發(fā)明的各種雙組分纖維公開于U.S.專利5,372,885和5,456,982,它們兩者由此全文引入作為參考。雙組分纖維制造商的例子包括Invista(Salisbury,NC)、Trevira(Bobingen，德國(guó))和ESFiberVisions(Athens,GA)。雙組分纖維可引入各種聚合物作為它們的芯和鞘組分。含有PE(聚乙烯)或改性的PE鞘的雙組分纖維典型地含有PET(聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯)或PP(聚丙烯)芯。在一個(gè)實(shí)施方案中，雙組分纖維含有由聚酯制成的芯和由聚乙烯制成的鞘。雙組分纖維的旦數(shù)優(yōu)選為約1.Odpf-約4.Odpf，和更優(yōu)選約1.5dpf-約2.5dpf。雙組分纖維的長(zhǎng)度是約3mm-約36mm，優(yōu)選約4mm-約24mm，更優(yōu)選約5mm-約18mm，和甚至更優(yōu)選約6mm-約12mm。在優(yōu)選的實(shí)施方案中，雙組分纖維是約6mm或更大，優(yōu)選約8mm或更大，更優(yōu)選約10mm或更大，和更優(yōu)選約12mm或更大。各種幾何形狀可用于本發(fā)明的雙組分纖維，包括同心、偏心、海中島和并排?？偫w維的芯和鞘組分的相對(duì)重量百分比可以變化。各種伸長(zhǎng)、拉伸的程度或拉伸比可用于本發(fā)明中的雙組分纖維，包括部分拉伸和高度拉伸的雙組分纖維和均聚物。這些纖維可包括各種聚合物和可含有部分拉伸的芯、部分拉伸的鞘或部分拉伸的芯和鞘或它們可以是部分拉伸的均聚物。雙組分纖維典型地在工業(yè)上采用熔融紡絲制造。在此過程中，將每種熔融聚合物通過模頭，如噴絲頭擠出，隨后牽引熔融聚合物以將它從噴絲頭的面部移開，通過向周圍流體介質(zhì)，例如急冷空氣的傳熱固化聚合物，和新固體長(zhǎng)絲的巻取。在熔融紡絲之后的另外步驟也可包括熱或冷拉伸、熱處理、巻曲和切割。此總體制造工藝通常進(jìn)行為間斷兩步驟工藝，該兩步驟工藝首先包括長(zhǎng)絲的紡絲和它們成絲束的收集，該絲束包括許多長(zhǎng)絲。在紡絲步驟期間，當(dāng)將熔融聚合物從噴絲頭的面部拉開時(shí)，長(zhǎng)絲的一些拉伸發(fā)生，它也可以被稱為牽伸。在此之后為第二步驟，其中將紡成的纖維拉伸或伸長(zhǎng)以增加分子取向和結(jié)晶度和向單個(gè)長(zhǎng)絲提供提高的強(qiáng)度和其它物理性能。隨后的步驟可包括熱定形、巻曲和長(zhǎng)絲成纖維的切割。依賴于構(gòu)成芯和鞘的材料以及在拉伸或伸長(zhǎng)工藝期間釆用的條件，拉伸或伸長(zhǎng)步驟可包括拉伸雙組分纖維的芯、雙組分纖維的鞘或雙組分纖維的芯和鞘兩者。雙組分纖維也可以在連續(xù)工藝中形成，其中紡絲和拉伸在連續(xù)工藝中進(jìn)行。根據(jù)纖維和長(zhǎng)絲工業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)術(shù)語(yǔ)，如下定義適用于在此使用的術(shù)語(yǔ)涉及纖維和長(zhǎng)絲包括人造熱塑性塑料纖維和長(zhǎng)絲，和在此引入作為參考的方便參考文獻(xiàn)是，例如(a)EncyclopediaofPolymerScienceandTechnology,Interscience，紐約，vol.6(1967)，pp.505-555和vol.9(1968)，pp.403-440;(b)Kirk-OthmerEncyclopediaofChemicalTechnology,vol.16，"烯烴纖維，，，JohnWileyandSons,紐約，1981，笫3版；(c)人造和纖維和紡織品字典，CelaneseCorporation;(d)纖維形成的基礎(chǔ)知識(shí)--纖維紡絲和拉伸的科學(xué)，AdrezijZiabicki，JohnWileyandSons,倫敦/紐約，1976;和(e)人造纖維，R.W.Moncrieff，JohnWiley和Sons,倫敦/紐約，1975。在紡絲和拉伸步驟之前、之中和之后包括許多其它工藝，公開于<table>tableseeoriginaldocumentpage20</column></row><table>所有文獻(xiàn)在此全文引入作為參考。完全拉伸的雙組分纖維目前在商業(yè)規(guī)模上由公司如，但不限于Invista(Salisbury,NC)，Wellman(FortMill,SC)，Trevira(Bobingen，德國(guó))和FiberVisions(Varde，丹麥)生產(chǎn)。完全拉伸定義為被拉伸或伸長(zhǎng)到接近拉伸或伸長(zhǎng)的最大水平使得它在纖維中誘導(dǎo)高程度分子取向，和它提高纖維形式中的強(qiáng)度，而沒有過度拉伸或過度伸長(zhǎng)使得纖維具有災(zāi)難性破壞和潛在地?cái)嗔?。本發(fā)明顯示出，相對(duì)于使用完全拉伸的目前商業(yè)生產(chǎn)的雙組分纖維的相同制品，未完全拉伸或伸長(zhǎng)的纖維，如在商業(yè)規(guī)模上由上述公司和實(shí)施此技術(shù)的其它公司實(shí)施的纖維可提高最終制品的拉伸和伸長(zhǎng)率性能。本發(fā)明包括制品，該制品包含以變化的拉伸或伸長(zhǎng)程度部分拉伸的雙組分纖維、高度拉伸的雙組分纖維和其混合物。這些可包括高度拉伸的聚酯芯雙組分纖維與各種鞘材料，具體包括聚乙烯鞘如InvistaT255(Salisbury,NC)和TreviraT255(Bobingen，德國(guó))或高度拉伸的聚丙烯芯雙組分纖維與各種鞘材料，具體包括聚乙烯鞘如ESFiberVisionsAL-Adhesion-C(Varde，丹麥)。另夕卜，可以使用TreviraT265雙組分纖維(Bobingen,德國(guó))，它含有部分拉伸的芯，該芯由聚對(duì)苯二曱酸丁二醇酯(PBT)制成，和由聚乙烯制成的鞘。本發(fā)明的雙組分纖維也可包括利用部分拉伸的聚酯芯與各種鞘材料的纖維，具體地包括聚乙烯鞘。基于如何將它們引入結(jié)構(gòu)，可以杠桿化部分拉伸和高度拉伸的雙組分纖維兩者在相同結(jié)構(gòu)中的使用以滿足具體的物理和表現(xiàn)性能。本發(fā)明的雙組分纖維在范圍上不限于芯或鞘的任何具體聚合物，這是由于任何部分拉伸的芯雙組分纖維可以提供關(guān)于伸長(zhǎng)率和強(qiáng)度的增強(qiáng)性能。由于不同拉伸程度會(huì)在性能上產(chǎn)生不同的提高，部分拉伸的雙組分纖維被拉伸的程度在范圍上不受限制。部分拉伸的雙組分纖維的范圍包括具有各種芯鞘結(jié)構(gòu)的纖維，該結(jié)構(gòu)包括，但不限于同心、偏心、并排、海中島、餡餅片段和其它變化。此外，本發(fā)明的范圍覆蓋部分拉伸的均聚物如聚酯、聚丙烯、尼龍和其它可熔融紡絲的聚合物的使用。本發(fā)明的范圍也覆蓋可含有多于兩種聚合物作為纖維結(jié)構(gòu)的一部分的多組分纖維。適用于各種實(shí)施方案作為基體纖維或作為雙組分粘合劑纖維的其它合成纖維包括從各種聚合物制造的纖維，該各種聚合物包括例如但不限于丙烯酸類、聚酰胺(例如尼龍6、尼龍6/6、尼龍12、聚天冬氨酸、聚谷氨酸等)、聚胺、聚酰亞胺、聚丙烯酸類(例如聚丙烯酰胺、聚丙烯腈、甲基丙烯酸和丙烯酸的酯等)、聚碳酸酯(例如聚雙酚A碳酸酯、聚碳酸丙二醇酯等)、聚二烯烴(例如聚丁二烯、聚異戊二烯、聚降水片烯等)、聚環(huán)氧化物、聚酯(例如聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯、聚三亞曱基對(duì)苯二甲酸酯、聚己內(nèi)酯、聚乙交酯、聚丙交酯、聚羥基丁酸酯、聚羥基戊酸酯、聚己二酸乙二醇酯、聚己二酸丁二醇酯、聚琥珀酸丙二醇酯等)、聚醚(例如聚乙二醇(聚環(huán)氧乙烷)、聚丁二醇、聚環(huán)氧丙烷、聚甲醛(多聚曱醛)、聚四亞甲基醚(聚四氫呋喃)、聚表氯醇等)、聚氟烴、甲醛聚合物(例如脲-甲醛、蜜胺-甲醛、苯酚甲醛等)、天然聚合物(例如纖維素類、殼聚糖、木質(zhì)素、蠟等)、聚烯烴(例如聚乙烯、聚丙烯、聚丁烯、聚丁烯、聚辛烯等)、聚亞苯基類(例如聚苯醚、聚苯硫醚、聚亞苯基醚砜等)、含硅聚合物(例如聚二甲基硅氧烷、聚羧甲基(carbomethyl)硅烷等)、聚氨酯、聚乙烯基類(例如聚乙烯醇縮丁醛、聚乙烯醇、聚乙烯醇的酯和醚、聚醋酸乙烯酯、聚苯乙烯、聚甲基苯乙烯、聚氯乙烯、聚乙烯基吡咯烷酮、聚甲基乙烯基醚、聚乙基乙烯基醚、聚乙烯基甲基酮等)、聚縮醛、聚芳酯、和共聚物(例如聚乙烯-共-醋酸乙烯酯、聚乙烯-共-丙烯酸、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯-共-聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯、聚月桂內(nèi)酰胺-嵌段-聚四氫呋喃等)和聚乳酸類聚合物。在本發(fā)明的各種實(shí)施方案中有用的是具有增強(qiáng)的可逆熱性能的多組分纖維，如在U.S.專利No.6,855,422中所述，該文獻(xiàn)由此全文引入作為參考。這些多組分纖維包含溫度調(diào)節(jié)材料，通常相變材料具有吸收或釋放熱能的能力以降低或消除熱流。通常，相變材料可包括任何物質(zhì)或物質(zhì)的混合物，該物質(zhì)具有吸收或釋放熱能以在溫度穩(wěn)定范圍或在溫度穩(wěn)定范圍中降低或消除熱流的能力。溫度穩(wěn)定范圍可包括特定的轉(zhuǎn)變溫度或轉(zhuǎn)變溫度的范圍。當(dāng)相變材料吸收或釋放熱量時(shí)，典型地當(dāng)相變材料在兩個(gè)狀態(tài)，例如液態(tài)和固態(tài)、液態(tài)和氣態(tài)、固態(tài)和氣態(tài)、或兩個(gè)固態(tài)之間經(jīng)歷轉(zhuǎn)變時(shí)的時(shí)間期間，與本發(fā)明的各種實(shí)施方案結(jié)合使用的相變材料優(yōu)選能夠抑制熱能的流動(dòng)。此作用典型地是瞬時(shí)的，和發(fā)生直到在加熱或冷卻過程期間吸收或釋放相變材料的潛熱?？梢詮南嘧儾牧腺A存或脫除熱量，和相變材料典型地可以有效地由熱或冷源再充裝。通過選擇適當(dāng)?shù)南嘧儾牧?，可以設(shè)計(jì)多組分纖維用于許多產(chǎn)品的任何一種。本發(fā)明也任選地包括粘合劑。優(yōu)選的粘合劑包括但不限于乙基乙烯基乙酸酯共聚物j口AirFlex124(AirProducts,Allentown，Pennsylvania)，該共聚物在約10°/。固體的水平下施加，引入約0.75wt°/。Aerosol0T(CytecIndustries,WestPaterson，NewJersey)，它是陰離子表面活性劑。也可以使用其它類別的乳液聚合物粘合劑如苯乙烯-丁二烯和丙烯酸類粘合劑。也可以使用含有乳液中分散的遮光劑和增白劑，例如二氧化鈦的粘合劑AirFlex124和192(AirProductsAllentown,Pennsylvania)。其它優(yōu)選的粘合劑包括但不限于CelaneseEmulsions(Bridgewater，NJ)Elite22和Elite33。在特定的實(shí)施方案中，其中粘合劑用于本發(fā)明的非織造材料，粘合劑的施加量為約O-約20wt%，優(yōu)選約O-約15wt%，更優(yōu)選約O-約8wt%,基于非織造材料的總重量。本發(fā)明的材料出還可包括另外的添加劑，該添加劑包括但不限于超白添加劑、著色劑、不透明性增強(qiáng)劑、消光劑和增白劑，和其它添加劑，以增加光學(xué)美觀，如在2003年12月23日提交的U.S.專利申請(qǐng)系列No.10/707，598中所^^開，該文獻(xiàn)由此全文引入作為參考。在本發(fā)明的一個(gè)特定實(shí)施方案中，多層非織造材料包含約45-約95wt。/?；w纖維和約5-約55wty。雙組分纖維，該基體纖維包括纖維素纖維、合成纖維或其混合物。在另一個(gè)實(shí)施方案中，非織造材料包含約0-約40wtM基體纖維和約60-約100wty。雙組分纖維，該基體纖維包括纖維素纖維、合成纖維或其混合物。在另一個(gè)實(shí)施方案中，非織造材料含有至少一個(gè)內(nèi)層，該內(nèi)層具有約60-約100wt。/。雙組分纖維，優(yōu)選約70-約100wt%,更優(yōu)選約70-約95°/。，和更優(yōu)選75-95%雙組分纖維，基于內(nèi)層的總重量。在另一個(gè)實(shí)施方案中，非織造材料含有至少一個(gè)具有約80-約90wt%雙組分纖維的內(nèi)層。和在另一個(gè)實(shí)施方案中，至少一個(gè)內(nèi)層含有約90-約100wt。/。雙組分纖維。生產(chǎn)高強(qiáng)度、高伸長(zhǎng)率材料的方法在本發(fā)明實(shí)施中有用的各種材料、結(jié)構(gòu)和制造方法公開于U.S.專利No.6,241,713;6,353,148;6,353,148;6,171,441;6,159,335;5，695，486;6，344，109;5,068,079;5，269，049;5,693,162;5,922,163;6,007,653;6,420,626，6,355,079，6,403,857，6，479,415，6,495,734，6,562,742，6,562,743,6,559,081;和公開于具有如下系列號(hào)和提交日期的U.S.專利申請(qǐng)09/719,338,提交日2001年1月17日；09/774,248，提交日2001年1月30日；和09/854,179，提交日2001年5月11日，所有文獻(xiàn)由此全文引入作為各種方法可用于組裝用于本發(fā)明實(shí)施的材料以生產(chǎn)本發(fā)明的高強(qiáng)度材料，包括但不限于傳統(tǒng)的濕式鋪置法和干式成形法如氣流鋪置和梳理或其它成形才支術(shù)如spunlace或airlace。優(yōu)選地，高強(qiáng)度材料可以由氣流鋪置法制備。氣流鋪置法包括使用一個(gè)或多個(gè)成形頭以在制產(chǎn)品。這使得可以生產(chǎn)的產(chǎn)品;^有極大的多樣性。'、5'用于生產(chǎn)本發(fā)明的非織造材料的方法和設(shè)備是現(xiàn)有技術(shù)中已知的和包括U.S.專利No.4，335，066;4，732，552;4,375,448;4，366，1114,375,447;4,640,810;206,632;2,543,870;2,588,533;5，234，5504，351，793;4，264，289;4，666，390;4,582,666;5，076，774;874,4185,566,611;6，284，145;6,363,580;6,726,461，所有文獻(xiàn)由此全文引入作為參考，和其中優(yōu)選6,726，461和4，640,810。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方案中，采用1-6個(gè)成形頭形成結(jié)構(gòu)以生產(chǎn)具有多個(gè)層的材料。成形頭根據(jù)具體的目標(biāo)材料設(shè)定，添加基體纖維到生產(chǎn)線。加入每個(gè)成形頭的基體纖維依賴于目標(biāo)材料而變化，其中基體纖維可以是纖維素纖維、合成纖維、或纖維素纖維和合成纖維的組合。在一個(gè)實(shí)施方案中，用于內(nèi)層的成形頭生產(chǎn)包括約60-約100wt%雙組分纖維的層。在另一個(gè)實(shí)施方案中，用于外層的成形頭包括纖維素、合成纖維或其組合。含有100%雙組分纖維的成形頭的數(shù)目越高，外層中必需的合成材料越少。成形頭形成多層網(wǎng)，它由壓實(shí)輥壓實(shí)。然后將網(wǎng)在大約130x:-200x:的溫度下固化，在大約io米每分鐘到大約500米每分鐘的機(jī)器速度下巻繞和收集。在本發(fā)明實(shí)施中有用的雙組分纖維和多組分纖維的各種制造方法，和這些纖維用添加劑的處理公開于U.S.專利No.4，394，485，4,684,576，4，950，541，5，045，401，5，082，899，5,126,199，5,185,199，5,705,565，6,855,422，6，811，871，6，811，716，6,811,873，6.838,402，6,783,854，6,773,810，6,846,561，6,841,245，6,838,402，和6,811,873，所有文獻(xiàn)由此全文引入作為參考。將成分混合、熔融、冷卻、和再破碎。然后將最終碎片引入纖維紡絲工藝以制備所需的雙組分纖維。用于工藝的成形速率或溫度類似于本領(lǐng)域已知的那些，例如類似于U.S.專利No.4,950,541，其中將馬來酸或馬來酸類化合物結(jié)合雙組分纖維中，和該文獻(xiàn)在此引入作為參考。在本發(fā)明的一個(gè)方面，高強(qiáng)度非織造材料可以用作各種吸收結(jié)構(gòu)的組分，包括但不限于擦拭物、尿布、婦女衛(wèi)生材料、大小便失禁用具、外科帷簾和相關(guān)材料，以及拖把。實(shí)施例參考如下實(shí)施例將更好地理解本發(fā)明，提供該實(shí)施例作為本發(fā)明的例示，和不是以限制的方式。用于以下各種實(shí)施例的氣流鋪置中試生產(chǎn)線是具有雙轉(zhuǎn)鼓成形器和對(duì)它們之上的空氣開放的成形頭的Dan-Web設(shè)計(jì)和制造，或中試生產(chǎn)線是M&J設(shè)計(jì)。用于以下各種實(shí)施例的制造的商業(yè)生產(chǎn)線是U.S.專利No.6,726,461中公開的改進(jìn)的Dan-Web型，其中成形頭接近它們之上的空氣。在連續(xù)操作中，將纖維素紙漿片送入錘磨機(jī)用于粉碎成單個(gè)化的纖維，然后將它們?cè)谑芸貪穸群蜏囟鹊臍饬髦锌諝鈯A帶。然后將雙組分纖維在氣流到成形頭的路途中引入到受控氣流中，其中在由成形頭將混合物沉積之前將它與纖維素纖維在氣流中混合。對(duì)于具有非均勻結(jié)構(gòu)的樣品，其中從成形頭沉積非常高的雙組分纖維含量，利用相同的氣流系統(tǒng)，但在引入雙組分纖維之間在氣流中具有很少或沒有纖維素纖維。在商業(yè)氣流鋪置制造工藝中，理想的生產(chǎn)線速度為約100m/min(米每分鐘)或更大，更理想地為約200m/min或更大，甚至更理想地為約300m/min或更大，和優(yōu)選約350m/min或更大。這對(duì)于橫向機(jī)器寬度為約1米或更大的氣流鋪置造紙機(jī)是重要的，對(duì)于寬度約2米或更大的機(jī)器是更重要的，和對(duì)于寬度是約2.5米或更大的機(jī)器是特別重要的。實(shí)施例1:用于層狀結(jié)構(gòu)的來自中試生產(chǎn)線的均勻?qū)φ諛悠吩诒緦?shí)施例中，結(jié)合原材料以形成中試樣品。對(duì)照材料在單一層中包含雙組分纖維和脫纖維化絨毛漿的均勻共混物。使用旦數(shù)為2.0dpf和6mm纖維長(zhǎng)度的Trevira1661雙組分纖維(Bobingen，德國(guó))。雙組分纖維含有由聚酯制成的芯和由聚乙烯制成的鞘。樣品1-10中所示的結(jié)構(gòu)在Dan-Web中試規(guī)模氣流鋪置制造單元上制備。樣品1在單程中通過僅采用一個(gè)成形頭的三頭氣流鋪置中試生產(chǎn)線制備。第一成形頭添加14.18gsm的旦數(shù)為2.Odpf和6nmi纖維長(zhǎng)度的Trevira1661雙組分纖維(Bobingen,德國(guó))和40.46gsm的FOLEYFLUFFS⑧紙漿(BuckeyeTechnologiesInc.,Memphis,TN)的混合物。在此之后立即通過壓實(shí)輥壓實(shí)纖維網(wǎng)。然后將纖維網(wǎng)在MoldowThroughAirTunnelDrier(MoldowSystemsAS,Vaerloese,丹麥)中在145-155X:的溫度下固化。在此之后巻繞和收集纖維網(wǎng)。機(jī)器速度是10-20米/分鐘。樣品2-10類似于樣品1制備，但釆用表1和表2中給出的組成。樣品1-10的截面示于圖3。表l:中試樣品1-5的組成<table>tableseeoriginaldocumentpage26</column></row><table>表2:中試樣品6-10的組成<table>tableseeoriginaldocumentpage27</column></row><table>使用前面所述的方法測(cè)定定量和橫向濕拉伸強(qiáng)度(CDW)。實(shí)施例2:來自中試生產(chǎn)線的層狀雙組分樣品在本實(shí)施例中，結(jié)合原材料以形成中試樣品。層狀材料由兩個(gè)或多個(gè)層組成，其中一個(gè)或多個(gè)層由富含雙組分纖維含量的層構(gòu)成，其中雙組分纖維含量為60%-100%,最優(yōu)選水平為100%雙組分纖維。其它層由雙組分纖維和脫纖維化絨毛漿的更均勻共混物組成，其中雙組分纖維含量為0%-60%。使用旦數(shù)為2.0dpf和6mm纖維長(zhǎng)度的Trevira1661雙組分纖維(Bobingen，德國(guó))。雙組分纖維含有由聚酯制成的芯和由聚乙烯制成的鞘。樣品11-20所示的結(jié)構(gòu)在Dan-Web中試規(guī)模氣流鋪置制造單元上制備。樣品11在單程中通過采用兩個(gè)成形頭的三成形頭氣流鋪置中試200580048888.5說明書第22/53頁(yè)生產(chǎn)線制備。第一成形頭添加7.81gsm的旦數(shù)為2.Odpf和6mm纖維長(zhǎng)度的Trevira1661雙組分纖維(Bobingen,德國(guó))和40.22gsm的FOLEYFLUFFS⑧紙漿(BuckeyeTechnologiesInc.,Memphis,TN)的混合物。第二成形頭添加9.55gsm的旦數(shù)為2.Odpf和6mm纖維長(zhǎng)度的Trevira1661雙組分纖維(Bobingen，德國(guó))和沒有FOLEYFLUFFS⑧紙漿(BuckeyeTechnologiesInc.,Memphis,TN)。在此之后立即通過壓實(shí)輥壓實(shí)纖維網(wǎng)。然后將纖維網(wǎng)在MoldowThroughAirTunnelDrier(MoldowSystemsAS,Vaerloese,丹麥)中在145-155r的溫度下固化。在此之后巻繞和收集纖維網(wǎng)。機(jī)器速度是10-20米/分鐘。樣品12-20類似于樣品11制備，但采用表4和表5中給出的組成。樣品11-20的截面示于圖4。表4:中試樣品11-15的組成<table>tableseeoriginaldocumentpage28</column></row><table>表5:中試樣品16-20的組成<table>tableseeoriginaldocumentpage28</column></row><table>表6總結(jié)所有中試樣品的性能結(jié)果。表6:中試樣品11-20的結(jié)果總結(jié)<table>tableseeoriginaldocumentpage29</column></row><table>表3和表6中的數(shù)據(jù)在圖1中作圖。圖l顯示相對(duì)于均勻共混物，通過在基材中使用100%雙組分纖維的層所實(shí)現(xiàn)的橫向濕(CDW)拉伸強(qiáng)度的增加。實(shí)施例3:用于長(zhǎng)雙組分纖維結(jié)構(gòu)和對(duì)照的來自中試生產(chǎn)線的樣在本實(shí)施例中，結(jié)合原材料以形成中試樣品。對(duì)照材料由單層中的雙組分纖維和脫纖維化絨毛漿的均勻共混物組成。樣品21中所示的結(jié)構(gòu)在Dan-Web中試規(guī)模氣流鋪置制造單元上制備。使用旦數(shù)為2.0dpf和6fflm纖維長(zhǎng)度的Trevira1661雙組分纖維(Bobingen,德國(guó))。雙組分纖維含有由聚酯制成的芯和由聚乙烯制成的鞘。樣品21在單程中通過僅釆用一個(gè)成形頭的三成形頭氣流鋪置中試生產(chǎn)線制備。第一成形頭添加14.36gs血的旦數(shù)為2.0dpf和6mm纖維長(zhǎng)度的Trevira1661雙組分纖維(Bobingen，德國(guó))和39.99gsm的FOLEYFLUFFS⑤紙漿(BuckeyeTechnologiesInc.,Memphis,TN)的混合物。在此之后立即通過壓實(shí)輥壓實(shí)纖維網(wǎng)。然后將纖維網(wǎng)在MoldowThroughAirTunnelDrier(MoldowSystemsAS,Vaerloese，丹麥)中在145-155匸的溫度下固化。在此之后巻繞和收集纖維網(wǎng)。機(jī)器速度是10-20米/分鐘。組成見下表7。樣品22中所示的結(jié)構(gòu)在Dan-Web中試規(guī)模氣流鋪置制造單元上制備。使用旦數(shù)為2.Odpf和12mm纖維長(zhǎng)度的Trevira4178雙組分纖維(Bobingen，德國(guó))。雙組分纖維含有由聚酯制成的芯和由聚乙烯制成的鞘。樣品22在單程中通過僅采用一個(gè)成形頭的三成形頭氣流鋪置中試生產(chǎn)線制備.第一成形頭添加12.75gsm的旦數(shù)為2.Odpf和12mm纖維長(zhǎng)度的Trevira4178雙組分纖維(Bobingen,德國(guó))和47.37gsm的FOLEYFLUFFS⑧紙漿(BuckeyeTechnologiesInc.，Memphis,TN)的混合物。在此之后立即通過壓實(shí)輥壓實(shí)纖維網(wǎng)。然后將纖維網(wǎng)在MoldowThroughAirTunnelDrier(MoldowSystemsAS,Vaerloese，丹麥)中在145-155iC的溫度下固化。在此之后巻繞和收集纖維網(wǎng)。機(jī)器速度是10-20米/分鐘。樣品23和24類似于樣品22制備，但采用表8中給出的組成。樣品21-24的截面示于圖3。表7:中試樣品21的組成<table>tableseeoriginaldocumentpage30</column></row><table>表8:中試樣品22-24的組成<table>tableseeoriginaldocumentpage30</column></row><table>表9總結(jié)所有中試樣品的性能結(jié)果。表9:中試樣品21-24的結(jié)果總結(jié)<table>tableseeoriginaldocumentpage31</column></row><table>表9中的數(shù)據(jù)在圖2中作圖。圖2顯示當(dāng)用于均勻結(jié)構(gòu)時(shí)相對(duì)于6腿雙組分纖維，通過使用12,雙組分纖維所實(shí)現(xiàn)的橫向濕(CDW)拉伸強(qiáng)度的增加。實(shí)施例4:用于層狀結(jié)構(gòu)和長(zhǎng)纖維結(jié)構(gòu)的來自商業(yè)生產(chǎn)線的樣品在本實(shí)施例中，結(jié)合原材料以形成商業(yè)樣品。使用旦數(shù)為2.0dpf和6mm纖維長(zhǎng)度的Trevira1661雙組分纖維(Bobingen，德國(guó))。4吏用旦數(shù)為1.5dpf和8mm纖維長(zhǎng)度的Trevira4234雙組分纖維(Bobingen,德國(guó))。^使用旦數(shù)為2.0dpf和12mm纖維長(zhǎng)度的Trevira4178雙組分纖維(Bobingen,德國(guó))。所有雙組分纖維含有由聚酯制成的芯和由聚乙烯制成的鞘。樣品25-27中所示的結(jié)構(gòu)在BuckeyeTechnologies商業(yè)氣流鋪置生產(chǎn)線中制備。樣品25和26的截面示于圖5。樣品27的截面示于圖6。樣品25在單程中使用五個(gè)成形頭制備。第一成形頭添加3.5gsm的旦數(shù)為2.Odpf和6mm纖維長(zhǎng)度的Trevira1661雙組分纖維(Bobingen,德國(guó))和18.6gsm的FOLEYFLUFFS⑧紙漿(BuckeyeTechnologiesInc.,Memphis,TN)的混合物。第二成形頭添力口10.5gsm的旦數(shù)為2.0dpf和6mm纖維長(zhǎng)度的Trevira1661雙組分纖維(Bobingen,德國(guó))和9.61gsm的FOLEYFLUFFS⑧紙漿(BuckeyeTechnologiesInc.,Memphis,TN)的混合物。第三成形頭添力口1.6gsm的旦數(shù)為2.0dpf和6mm纖維長(zhǎng)度的Trevira1661雙組分纖維(Bobingen,德國(guó))和3.2gsm的FOLEYFLUFFS⑧紙漿(BuckeyeTechnologiesInc.,Memphis,TN)的混合物。第四個(gè)成形頭添加1.6gsm的旦數(shù)為2.Odpf和6mm纖維長(zhǎng)度的Trevira1661雙組分纖維(Bobingen，德國(guó))和3.2gsm的FOLEYFLUFFS⑧紙漿(BuckeyeTechnologiesInc.,Memphis,TN)的混合物。第五成形頭添力口1.2gsm的旦數(shù)為2.Odpf和6mm纖維長(zhǎng)度的Trevira1661雙組分纖維(Bobingen，德國(guó))和5.Ogsin的FOLEYFLUFFS⑧紙漿(BuckeyeTechnologiesInc.，Memphis,TN)的混合物。在此之后立即通過壓實(shí)輥壓實(shí)纖維網(wǎng)。然后將纖維網(wǎng)采用1.6gsm的形式為含水乳液的Airflex192乙基乙烯基乙酸酯粘合劑(AirProducts,Allentown，Pennsylvania)固體噴射和在通氣烘箱中固化。然后將纖維網(wǎng)再次采用1.Ogsm的形式為含水乳液的Airflex192粘合劑(AirProducts,Allentown,Pennsylvania)固體噴射和在第二通氣烘箱中固化。兩個(gè)烘箱在135-195匸之間的溫度下。在此之后巻繞和收集纖維網(wǎng)。組成見表10。樣品26和27類似于樣品25制備，但采用表11和12中給出的組成。表10:商業(yè)樣品25的組成<table>tableseeoriginaldocumentpage32</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage33</column></row><table>底部粘合劑AirProductsAF192粘合劑1.2總BW58.4實(shí)施例4B:用于層狀結(jié)構(gòu)和長(zhǎng)纖維結(jié)構(gòu)的來自商業(yè)生產(chǎn)線的樣品在本實(shí)施例中，在商業(yè)轉(zhuǎn)鼓成形生產(chǎn)線上結(jié)合原材料以形成樣品。使用旦數(shù)為2.Odpf和6mm纖維長(zhǎng)度的Trevira1661雙組分纖維(Bobingen，德國(guó))。使用旦數(shù)為1.5dpf和8mm纖維長(zhǎng)度的Trevira4234雙組分纖維(Bobingen，德國(guó))。使用旦數(shù)為2.Odpf和12mm纖維長(zhǎng)度的Trevira4178雙組分纖維(Bobingen，德國(guó))。使用旦數(shù)為2.Odpf和6mm纖維長(zhǎng)度的InvistaT255雙組分纖維(Salisbury,NC)。所有雙組分纖維含有由聚酯制成的芯和由聚乙烯制成的鞘。樣品25B-27B中所示的結(jié)構(gòu)在BuckeyeTechnologies商業(yè)氣流鋪置生產(chǎn)線中制備。樣品25B和26B的截面示于圖5。樣品27B的截面示于圖6。樣品25B在單程中使用五個(gè)成形頭制備。第一成形頭添加3.5gsm的旦數(shù)為2.Odpf和6mm纖維長(zhǎng)度的Trevira1661雙組分纖維(Bobingen,德國(guó))和18.6gsm的FOLEYFLUFFS⑧紙漿(BuckeyeTechnologiesInc.，Memphis,TN)的混合物。第二成形頭添加10.5gsm的旦數(shù)為2.Odpf和6mm纖維長(zhǎng)度的InvistaT255雙組分纖維(Salisbury,NC)和9.61gsm的FOLEYFLUFFS⑧紙漿(BuckeyeTechnologiesInc.,Memphis,TN)的混合物。第三成形頭添加1.6gsm的旦數(shù)為2.Odpf和6mm纖維長(zhǎng)度的InvistaT255雙組分纖維(Salisbury,NC)和3.2gsm的FOLEYFLUFFS⑧紙漿(BuckeyeTechnologiesInc.，Memphis,TN)的混合物。第四成形頭添加1.6gsm的旦數(shù)為2.Odpf和6mm纖維長(zhǎng)度的InvistaT255雙組分纖維(Salisbury,NC)和3.2gsm的FOLEYFLUFFS⑧紙漿(BuckeyeTechnologiesInc.，Memphis,TN)的混合物。第五成形頭添加1.2gsm的旦數(shù)為2.Odpf和6mm纖維長(zhǎng)度的InvistaT255雙組分纖維(Salisbury,NC)和5.Ogsm的FOLEYFLUFFS⑧紙漿(BuckeyeTechnologiesInc.,Memphis,TN)的混合物。在此之后立即通過壓實(shí)輥壓實(shí)纖維網(wǎng)。然后將纖維網(wǎng)釆用1.6gsm的形式為含水乳液的Airflex124乙基乙烯基乙酸酯粘合劑(AirProducts,Allentown，Pennsylvania)固體噴射和在通氣烘箱中固化。然后將纖維網(wǎng)再次采用1.Ogsm的形式為含水乳液的Airflex124粘合劑(AirProducts,Allentown，Pennsylvania)固體噴射和在第二通氣烘箱中固化。兩個(gè)烘箱在135-195X:之間的溫度下。在此之后巻繞和收集纖維網(wǎng)。組成見表IOB。樣品26B和27B類似于樣品25B制備，但采用表IIB和12B中給出的組成。表10B:商業(yè)樣品25B的組成<table>tableseeoriginaldocumentpage35</column></row><table>表11B:商業(yè)樣品26B的組成<table>tableseeoriginaldocumentpage35</column></row><table>表12B:商業(yè)樣品27B的組成<table>tableseeoriginaldocumentpage36</column></row><table>表13B總結(jié)所有中試樣品的性能結(jié)果。表13B:商業(yè)樣品25B-27B的結(jié)果總結(jié)<table>tableseeoriginaldocumentpage36</column></row><table>樣品25B與樣品26B的比較顯示在樣品26B的第二層中的8mm切割長(zhǎng)度雙組分纖維比樣品25B的第二層中的6mm切割長(zhǎng)度雙組分纖維提供更高的CDW強(qiáng)度，結(jié)構(gòu)的其余部分標(biāo)稱相同。樣品27B與樣品25B的比較顯示第二層中12mm雙組分纖維的100%層比樣品25B的6mm雙組分纖維、絨毛漿共混物層提供顯著高的CDW強(qiáng)度，即使樣品25B具有總體上更高的雙組分纖維水平。實(shí)施例5:用于部分拉伸的芯雙組分纖維結(jié)構(gòu)和層狀結(jié)構(gòu)的來自中試生產(chǎn)線的樣品在本實(shí)施例中，結(jié)合原材料以形成中試樣品。樣品28中所示的結(jié)構(gòu)在Dan-Web中試規(guī)模氣流鋪置制造單元上制備。使用旦數(shù)為2.Odpf和6mm纖維長(zhǎng)度和含有部分拉伸的芯的TreviraT265雙組分纖維(Bobingen,德國(guó))。此雙組分纖維含有由聚對(duì)苯二曱酸丁二醇酯(PBT)制成的芯和由聚乙烯制成的鞘。也使用旦數(shù)為2.Odpf和6mm纖維長(zhǎng)度的Trevira1661雙組分纖維(Bobingen德國(guó))。此雙組分纖維含有聚酯芯和聚乙烯鞘。樣品28在單程中通過采用三個(gè)成形頭的三成形頭氣流鋪置中試生產(chǎn)線制備。第一成形頭添加7.79gsm的旦數(shù)為2.Odpf和6mm纖維長(zhǎng)度的Trevira1661雙組分纖維(Bobingen,德國(guó))和20.84gsm的FOLEYFLUFFS⑧紙漿(BuckeyeTechnologiesInc.,Memphis,TN)的混合物。第二成形頭添加12.47gsm的旦數(shù)為2.Odpf和6mm纖維長(zhǎng)度且具有部分拉伸的芯的TreviraT265雙組分纖維(Bobingen,德國(guó))。第三成形頭添加7.79gsm的旦數(shù)為2.Odpf和6mm纖維長(zhǎng)度的Trevira1661雙組分纖維(Bobingen,德國(guó))和20.84gsm的FOLEYFLUFFS⑧紙漿(BuckeyeTechnologiesInc.,Memphis,TN)的混合物。在此之后立即通過壓實(shí)輥壓實(shí)纖維網(wǎng)。然后將纖維網(wǎng)在MoldowThroughAirTunnelDrier(MoldowSystemsAS,Vaerloese,丹麥)中在145-155"C的溫度下固化。在此之后巻繞和收集纖維網(wǎng)。機(jī)器速度是10-20米/分鐘。組成見下表14。樣品29和30類似于樣品28制備，但采用表15和表16中給出的組成。樣品28的截面示于圖6。樣品29的截面示于圖5，和樣品30的截面示于圖3。表14:中試樣品28的組成<table>tableseeoriginaldocumentpage38</column></row><table>樣品31中所示的結(jié)構(gòu)在Dan-Web中試規(guī)模氣流鋪置制造單元上制備。使用旦數(shù)為4.Odpf和6mm纖維長(zhǎng)度且含有部分拉伸的芯的TreviraT255雙組分纖維(Bobingen，德國(guó))。此雙組分纖維含有由聚酯制成的芯和由聚乙烯制成的鞘。也使用旦數(shù)為2.Odpf和6mm纖維長(zhǎng)度的Trevira1661雙組分纖維(Bobingen，德國(guó))。此雙組分纖維含有聚酯芯和聚乙烯鞘。樣品31在單程中通過采用三個(gè)成形頭的三成形頭氣流鋪置中試生產(chǎn)線制備。第一成形頭添加6.51gsm的旦數(shù)為2.Odpf和6mm纖維長(zhǎng)度的Trevira1661雙組分纖維(Bobingen，德國(guó))和19.81gsm的FOLEYFLUFFS⑧紙漿(BuckeyeTechnologiesInc.,Memphis,TN)的混合物。第二成形頭添加10.43gsm的旦數(shù)為4.Odpf和6mm纖維長(zhǎng)度且具有部分拉伸的芯的TreviraT255雙組分纖維(Bobingen,德國(guó))。第三成形頭添加6.51gsm的旦數(shù)為2.Odpf和6mm纖維長(zhǎng)度的Trevira1661雙組分纖維(Bobingen,德國(guó))和19.81gsm的FOLEYFLUFFS⑧紙漿(BuckeyeTechnologiesInc.,Memphis,TN)的混合物。在此之后立即通過壓實(shí)輥壓實(shí)纖維網(wǎng)。然后將纖維網(wǎng)在MoldowThroughAirTunnelDrier(MoldowSystemsAS,Vaerloese，丹麥)中在145-155t:的溫度下固化。在此之后巻繞和收集纖維網(wǎng)。機(jī)器速度是10-20米/分鐘。組成見下表18。樣品32和33類似于樣品31制備，但采用表19和表20中給出的組成。樣品31的截面示于圖6，樣品32的截面示于圖5和樣品33的截面示于圖3。表18:中試樣品31的組成<table>tableseeoriginaldocumentpage40</column></row><table>表19:中試樣品32的組成<table>tableseeoriginaldocumentpage40</column></row><table>表20:中試樣品33的組成<table>tableseeoriginaldocumentpage40</column></row><table>表21總結(jié)所有中試樣品的性能結(jié)果。表21:中試樣品31-33的結(jié)果總結(jié)<table>tableseeoriginaldocumentpage40</column></row><table>樣品34中所示的結(jié)構(gòu)在Dan-Web中試規(guī)模氣流鋪置制造單元上制備。使用旦數(shù)為2.0dpf和6mm纖維長(zhǎng)度且含有部分拉伸的芯的TreviraT255雙組分纖維(Bobingen，德國(guó))。此雙組分纖維含有由聚酯制成的芯和由聚乙烯制成的鞘。也使用旦數(shù)為2.Odpf和6咖纖維長(zhǎng)度的Trevira1661雙組分纖維(Bobingen，德國(guó))。此雙組分纖維含有聚酯芯和聚乙烯鞘。樣品34在單程中通過釆用三成形頭的三成形頭氣流鋪置中試生產(chǎn)線制備。第一成形頭添加7.31gsm的旦數(shù)為2.Odpf和6mm纖維長(zhǎng)度的Trevira1661雙組分纖維(Bobingen,德國(guó))和19.30gsm的FOLEYFLUFFS砂紙漿(BuckeyeTechnologiesInc.,Memphis,TN)的混合物。第二成形頭添加11.71gsm的旦數(shù)為2.Odpf和6mm纖維長(zhǎng)度且具有部分拉伸的芯的TreviraT255雙組分纖維(Bobingen,德國(guó))。第三成形頭添加7.31gsm的旦數(shù)為2.Odpf和6mm纖維長(zhǎng)度的Trevira1661雙組分纖維(Bobingen,德國(guó))和19.30gsm的FOLEYFLUFFS紙漿(BuckeyeTechnologiesInc.,Memphis,TN)的混合物。在此之后立即通過壓實(shí)輥壓實(shí)纖維網(wǎng)。然后將纖維網(wǎng)在MoldowThroughAirTunnelDrier(MoldowSystemsAS,Vaerloese，丹麥)中在145-1551C的溫度下固化。在此之后巻繞和收集纖維網(wǎng)。機(jī)器速度是10-2G米/分鐘。組成見下表22。樣品35和36類似于樣品34制備，但采用表23和表24中給出的組成。樣品34的截面示于圖6,樣品35的截面示于圖5和樣品36的截面示于圖3。表22:中試樣品34的組成<table>tableseeoriginaldocumentpage42</column></row><table>表23:中試樣品35的組成<table>tableseeoriginaldocumentpage42</column></row><table>表24:中試樣品36的組成33<table>tableseeoriginaldocumentpage42</column></row><table>表25總結(jié)所有中試樣品的性能結(jié)果。表25:中試樣品34-36的結(jié)果總結(jié)<table>tableseeoriginaldocumentpage42</column></row><table>樣品37中所示的結(jié)構(gòu)在Dan-Web中試規(guī)模氣流鋪置制造單元上制備。使用旦數(shù)為2.Odpf和6mm纖維長(zhǎng)度的Trevira1661雙組分纖維(Bobingen,德國(guó))。此雙組分纖維含有聚酯芯和聚乙烯鞘。樣品37在單程中通過釆用三成形頭的三成形頭氣流鋪置中試生產(chǎn)線制備。第一成形頭添加9.06gsm的旦數(shù)為2.Odpf和6mm纖維長(zhǎng)度的Trevira1661雙組分纖維(Bobingen，德國(guó))和15.58gsm的FOLEYFLUFFS⑧紙漿(BuckeyeTechnologiesInc.,Memphis,TN)的混合物。第二成形頭添加14.48gsm的旦數(shù)為2.Odpf和6mm纖維長(zhǎng)度的Trevira1661雙組分纖維(Bobingen,德國(guó))。第三成形頭添加9.06gsm的旦數(shù)為2.Odpf和6mm纖維長(zhǎng)度的Trevira1661雙組分纖維(Bobingen,德國(guó))和15.58gsm的FOLEYFLUFFS⑤紙漿(BuckeyeTechnologiesInc.,Memphis,TN)的混合物。在此之后立即通過壓實(shí)輥壓實(shí)纖維網(wǎng)。然后將纖維網(wǎng)在MoldowThroughAirTunnelDrier(MoldowSystemsAS，Vaerloese，丹麥)中在145-155X:的溫度下固化。在此之后巻繞和收集纖維網(wǎng)。機(jī)器速度是10-20米/分鐘。組成見下表26。<table>tableseeoriginaldocumentpage43</column></row><table>表27:中試樣品38的組成<table>tableseeoriginaldocumentpage44</column></row><table>表28:中試樣品39的組成<table>tableseeoriginaldocumentpage44</column></row><table>表29總結(jié)所有中試樣品的性能結(jié)果。表29:中試樣品37-39的結(jié)果總結(jié)<table>tableseeoriginaldocumentpage44</column></row><table>樣品40中所示的結(jié)構(gòu)在Dan-Web中試規(guī)模氣流鋪置制造單元上制備。使用旦數(shù)為2.Odpf和6mm纖維長(zhǎng)度且含有部分拉伸的芯的TreviraT255雙組分纖維(Bobingen，德國(guó))。此雙組分纖維含有由聚酯制成的芯和由聚乙烯制成的鞘。也使用旦數(shù)為2.Odpf和6mm纖維長(zhǎng)度的Trevira1661雙組分纖維(Bobingen，德國(guó))。此雙組分纖維含有聚酯芯和聚乙烯鞘。樣品40在單程中通過采用三個(gè)成形頭的三成形頭氣流鋪置中試生產(chǎn)線制備。第一成形頭添加4.99gsm的旦數(shù)為2.Odpf和6mm纖維長(zhǎng)度的Trevira1661雙組分纖維(Bobingen,德國(guó))和18.32gsm的FOLEYFLUFFS⑧紙漿(BuckeyeTechnologiesInc.,Memphis,TN)的混合物。第二成形頭添加7.99gsm的旦數(shù)為2.Odpf和6mm纖維長(zhǎng)度且具有部分拉伸的芯的TreviraT255雙組分纖維(Bobingen,德國(guó))。第三成形頭添加4.99gsm的旦數(shù)為2.Odpf和6mm纖維長(zhǎng)度的Trevira1661雙組分纖維(Bobingen,德國(guó))和18.32gsm的FOLEYFLUFFS⑧紙漿(BuckeyeTechnologiesInc.,Memphis,TN)的混合物。在此之后立即通過壓實(shí)輥壓實(shí)纖維網(wǎng)。然后將纖維網(wǎng)在MoldowThroughAirTunnelDrier(MoldowSystemsAS,Vaerloese，丹麥)中在145-155X:的溫度下固化。在此之后巻繞和收集纖維網(wǎng)。機(jī)器速度是10-20米/分鐘。組成見下表30。樣品41和42類似于樣品40制備，但采用表31和表32中給出的組成。樣品40的截面示于圖6,樣品41的截面示于圖5和樣品42的截面示于圖5。表30:中試樣品40的組成<table>tableseeoriginaldocumentpage45</column></row><table>表32:中試樣品42的組成<table>tableseeoriginaldocumentpage46</column></row><table>表33總結(jié)所有中試樣品的性能結(jié)果。表33:中試樣品40-42的結(jié)果總結(jié)<table>tableseeoriginaldocumentpage46</column></row><table>樣品43中所示的結(jié)構(gòu)在Dan-Web中試規(guī)模氣流鋪置制造單元上制備。使用旦數(shù)為2.Odpf和6mm纖維長(zhǎng)度的Trevira1661雙組分纖維(Bobingen，德國(guó))。此雙組分纖維含有聚酯芯和聚乙烯鞘。樣品43在單程中通過釆用三成形頭的三成形頭氣流鋪置中試生產(chǎn)線制備。第一成形頭添加5.38gsm的旦數(shù)為2.Odpf和6mm纖維長(zhǎng)度的Trevira1661雙組分纖維(Bobingen,德國(guó))和19.96gsm的FOLEYFLUFFS⑧紙漿(BuckeyeTechnologiesInc.,Memphis,TN)的混合物。第二成形頭添加8.61gsm的旦數(shù)為2.Odpf和6min纖維長(zhǎng)度的Trevira1661雙組分纖維(Bobingen，德國(guó))。第三成形頭添加5.38gsm的旦數(shù)為2.Odpf和6mm纖維長(zhǎng)度的Trevira1661雙組分纖維(Bobingen,德國(guó))和19.96gsm的FOLEYFLUFFS⑧紙漿(BuckeyeTechnologiesInc.Memphis,TN)的混合物。在此之后立即通過壓實(shí)輥壓實(shí)纖維網(wǎng)。然后將纖維網(wǎng)在MoldowThroughAirTunnelDrier(MoldowSystemsAS,Vaerloese，丹麥)中在145-155t:的溫度下固化。在此之后巻繞和收集纖維網(wǎng)。機(jī)器速度是10-20米/分鐘。組成見下表34。樣品44和45類似于樣品43制備，但釆用表35和表36中給出的組成。樣品32的截面示于圖6，樣品44的截面示于圖5和樣品45的截面示于圖5。4L34:中試樣品43的組成43<table>tableseeoriginaldocumentpage47</column></row><table>表35:中試樣品44的組成43<table>tableseeoriginaldocumentpage47</column></row><table>表36:中試樣品45的組成45<table>tableseeoriginaldocumentpage47</column></row><table>表37總結(jié)所有中試樣品的性能結(jié)果。<table>tableseeoriginaldocumentpage48</column></row><table>所有以下比較考慮雙組分纖維、紙漿和定量變化的的各種水平。^使用商業(yè)Trevira1661雙組分纖維的樣品37、38和39對(duì)于^f吏用部分拉伸的芯雙組分纖維的樣品28-36的比較顯示，使用部分拉伸的芯雙組分纖維提供更高的濕伸長(zhǎng)率和更高的濕拉伸強(qiáng)度，甚至當(dāng)芯聚合物和旦數(shù)變化時(shí)。樣品43-45對(duì)于樣品40-42的比較顯示，部分拉伸的PET芯雙組分纖維比相同旦數(shù)和切割長(zhǎng)度的商業(yè)Trevira1661雙組分纖維提供更高的強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率。樣品43、44和45彼此的比較顯示，在中間層中將商業(yè)Trevira1661雙組分纖維的百分比從60%增加到80°/。和最終到100。/。增加濕拉伸強(qiáng)度，但對(duì)濕伸長(zhǎng)率具有最小的影響。在2.Odpf和6mm切割長(zhǎng)度100%Trevira1661的水平得到最高的濕拉伸強(qiáng)度。樣品41、42和43彼此的比較顯示，在中間層中將部分拉伸的聚酯芯2.Odpfx6mm切割長(zhǎng)度雙組分纖維的百分比從60。/。增加到80%增加濕拉伸強(qiáng)度和濕伸長(zhǎng)率兩者。在中間層中將部分拉伸的聚酯芯2.Odpfx6mm切割長(zhǎng)度雙組分纖維的水平從80%進(jìn)一步增加到100%不增加濕伸長(zhǎng)率或濕拉伸強(qiáng)度。實(shí)施例6:用于更高伸長(zhǎng)率和更低剛度結(jié)構(gòu)的采用粘合劑的來自中試生產(chǎn)線的樣品在本實(shí)施例中，結(jié)合原材料以形成中試樣品。樣品46中所示的結(jié)構(gòu)在M&J中試規(guī)模氣流鋪置制造單元上制備。4吏用旦數(shù)為1.7dpf和4mm纖維長(zhǎng)度的FiberVisions(Varde，丹麥)AL-Adhesion-C雙組分纖維。此雙組分纖維含有由聚丙烯制成的芯和由聚乙烯制成的鞘。樣品46在單程中通過采用一個(gè)成形頭的氣流鋪置中試生產(chǎn)線制備。成形頭添加11.81gsm的旦數(shù)為1.7dpf和4mm纖維長(zhǎng)度的FiberVisionsAL-Adhesion-C雙組分纖維(Varde，丹麥)和44.25gsm的WeyerhaeuserNB416絨毛漿(FederalWay,WA)的混合物。立即通過壓實(shí)輥壓實(shí)纖維網(wǎng)。然后向此壓實(shí)的纖維網(wǎng)的頂部側(cè)通過高壓噴射系統(tǒng)4吏用50。/。7jc溶液添加1.47gsm干重的CelaneseEmulsionsDevelopmentalProduct25-442A粘合劑，該粘合劑是i殳計(jì)為賦予非常柔軟觸感與改進(jìn)的濕伸長(zhǎng)率性能的自交聯(lián)醋酸乙烯酯-乙烯(VAE)共聚物乳液。在此之后立即將此纖維網(wǎng)在ThroughAirTunnelDrier中在大約140-160'C的溫度下固化。在此之后立即向纖維網(wǎng)的反面?zhèn)燃尤胱鳛?0°/。水溶液的另外1.48gsm干重的CelaneseEmulsionsDevelopmentalProduct25-442A粘合劑。在此之后立即將纖維網(wǎng)在ThroughAirTunnelDrier中在大約140-160。C的溫度下固化。在此之后巻繞和收集纖維網(wǎng)。樣品46的組成見下表38。樣品47、48、49、50和51類似于樣品46制備，但采用分別在表39、表40、表41、表42和表43中給出的組成。樣品46-51的截面示于圖7。表38:中試樣品46的組成<table>tableseeoriginaldocumentpage49</column></row><table>表39:中試樣品47的組成<table>tableseeoriginaldocumentpage50</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage51</column></row><table>所有以下比較考慮粘合劑、紙漿和定量變化的的各種水平。使用CelaneseEmulsionsDevelopmentalProduct25—442A粘合齊寸的才羊品46、47和48的比較顯示，它們?cè)谙嗤募由纤较绿峁┲炼?3%的更大橫向濕伸長(zhǎng)率，同時(shí)也在給定設(shè)計(jì)和組成的氣流鋪置基材中降低橫向剛度至多33%,相對(duì)于CelaneseElite33粘合劑。當(dāng)加上水平是10%或更高時(shí),CelaneseEmulsionDevelopmentalProduct25—442A粘合劑得到相對(duì)于CelaneseElite33粘合劑的降低的橫向濕拉伸強(qiáng)度，但當(dāng)粘合劑加上水平是5%時(shí)具有可忽略的影響。實(shí)施例7:用于部分拉伸的芯雙組分纖維結(jié)構(gòu)的來自中試生產(chǎn)線的樣品在本實(shí)施例中，結(jié)合原材料以形成中試樣品。樣品52中所示的結(jié)構(gòu)在Dan-Web中試規(guī)模氣流鋪置制造單元上制備。使用旦數(shù)為2.Odpf和6mm纖維長(zhǎng)度且含有部分拉伸的芯的TreviraT255雙組分纖維(Bobingen，德國(guó))。此雙組分纖維含有由聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)制成的芯和由聚乙烯制成的鞘。樣品52在單程中通過釆用一個(gè)成形頭的三成形頭氣流鋪置中試生產(chǎn)線制備。第一成形頭添加59gsm的旦數(shù)為2.Odpf和6mm纖維長(zhǎng)度且具有部分拉伸的芯的TreviraT255雙組分纖維(Bobingen,德國(guó))和Ogsm的FOLEYFLUFFS⑧紙漿(BuckeyeTechnologiesInc.,Memphis,TN)的混合物。在此之后立即通過壓實(shí)輥壓實(shí)纖維網(wǎng)。然后將纖維網(wǎng)在MoldowThroughAirTunnelDrier(MoldowSystemsAS,Vaerloese,丹麥)中在145-155'C的溫度下固化。在此之后巻繞和收集纖維網(wǎng)。機(jī)器速度是10-20米/分鐘。組成見下表46。樣品53、54、55、56和57類似于樣品52制備，但采用分別在表47、表48、表49、表50和表51中給出的組成。樣品52的截面示于圖9。樣品53-57的截面示于圖3。表46:中試樣品52的組成<table>tableseeoriginaldocumentpage52</column></row><table>表47:中試樣品53的組成<table>tableseeoriginaldocumentpage53</column></row><table>表52總結(jié)所有中試樣品的性能結(jié)果。表52:中試樣品52-57的結(jié)果總結(jié)<table>tableseeoriginaldocumentpage54</column></row><table>表52中的結(jié)果覆蓋寬范圍的定量和卡尺值，它們可使CDW拉伸強(qiáng)度結(jié)果更難以相對(duì)于彼此進(jìn)行解釋。為了有利于這些結(jié)果的解釋，可以將它們歸一化為標(biāo)準(zhǔn)值，該標(biāo)準(zhǔn)值設(shè)定為定量60.0gsm和卡尺值l.OOmm。本領(lǐng)域已知增加纖維網(wǎng)的定量會(huì)引起CDW拉伸強(qiáng)度增加。因此，相對(duì)于60gsm設(shè)定點(diǎn)，對(duì)于定量的CDW拉伸強(qiáng)度的歸一化通過如下方式完成將測(cè)量的CDW拉伸強(qiáng)度乘以60gsm和除以測(cè)量的定量。這通過如下方式補(bǔ)償更高的定量如果定量超過60gsm則降低CDW拉伸強(qiáng)度和如果定量低于60gsm則增加CDW拉伸強(qiáng)度。也在本領(lǐng)域已知降低纖維網(wǎng)的卡尺值會(huì)增加CDW拉伸強(qiáng)度。因此，相對(duì)于1.OOmm設(shè)定點(diǎn)，對(duì)于卡尺值的CDW拉伸強(qiáng)度的歸一化通過如下方式完成將測(cè)量的CDW拉伸強(qiáng)度乘以卡尺值。這通過如下方式補(bǔ)償更高的卡尺值如果卡尺值超過1.OO咖則增加CDW拉伸強(qiáng)度和如果卡尺值低于1.OOmm則降低CDW拉伸強(qiáng)度。歸一化的CDW拉伸強(qiáng)度(CDW-N)可以由CDW拉伸強(qiáng)度的歸一化公式表達(dá)為如下公式所給出的MxCx60gsm/BW=N其中"M"是以g/cm測(cè)量的橫向濕(CDW)拉伸強(qiáng)度；其中"C"是以mm測(cè)量的卡尺值；其中"BW"是以gsm測(cè)量的定量；和其中"N"是以g/cm計(jì)的歸一化橫向濕(CDW)拉伸強(qiáng)度。因此，表52中CDW拉伸強(qiáng)度的結(jié)果可以通過使用CDW拉伸強(qiáng)度的歸一化公式歸一化以得到表53中出現(xiàn)的歸一化結(jié)果。表53總結(jié)所有中試樣品的歸一化性能結(jié)果。表53:中試樣品52-57的歸一化結(jié)果總結(jié)<table>tableseeoriginaldocumentpage55</column></row><table>所有以下的比較考慮對(duì)于CDW。/。伸長(zhǎng)率結(jié)果和CDW拉伸強(qiáng)度的歸一化結(jié)果，粘合劑、紙漿、定量和卡尺值變化的各種水平。它們基于樣品52、53、54、55、56和57的比較，如在表52和表53中給出和示于圖10，所有樣品在表53中給出的水平下包含TreviraT2552.0dpf部分拉伸的芯雙組分纖維。樣品52、53、54、55、56和57的比較顯示，當(dāng)雙組分纖維的百分比增加時(shí)，CDW。/。伸長(zhǎng)率也增加直到它在約90%雙組分纖維含量的水平下出現(xiàn)穩(wěn)定水平。當(dāng)雙組分纖維含量在90%到100%之間增加時(shí)，CDWW伸長(zhǎng)率增加最小。如在表53中給出的歸一化CDW拉伸強(qiáng)度的比較顯示，當(dāng)雙組分纖維的百分比增加時(shí)，CDW拉伸強(qiáng)度也增加直到雙組分纖維水平是約90%-96%。當(dāng)雙組分纖維水平進(jìn)一步從約96%增加到100°/。時(shí)，CDW拉伸強(qiáng)度顯著降低。結(jié)果總結(jié)表54提供實(shí)施例1-7中獲得的數(shù)據(jù)的總體概括。在表54的第一欄中，表示本申請(qǐng)中的實(shí)施例號(hào)。在表54的第二欄中，"Smp"表示實(shí)施例中的樣品號(hào)。在第三欄中，"Lyrs"表示樣品中的層數(shù)目。在第三欄中，l+Ltx表示一層加膠乳的加入。在第三欄中，5+Ltx表示五層加膠乳的加入。在表54的笫四欄中，組成-總BW(gsm)表示組合物以克每平方米計(jì)的總定量。在第五欄中，組成-絨毛漿BW(gsm)表示結(jié)構(gòu)的絨毛漿部分以克每平方米計(jì)的定量。在第六欄中，組成絨毛漿Wt(%)表示結(jié)構(gòu)的總體組成中絨毛漿的重量百分比。表54的第七欄中，組成雙組分纖維BW(gsm)表示結(jié)構(gòu)的雙組分纖維部分以克每平方米計(jì)的定量。在第八欄中，組成雙組分纖維Wt%表示結(jié)構(gòu)的總體組成中雙組分纖維的重量百分比。在表54的第九欄中，組成雙組分纖維類型表示由制造商使用的雙組分纖維的類型和類型。在表54的第九欄中，T-1661表示Trevira型1661雙組分纖維。表54:結(jié)果總結(jié)<table>tableseeoriginaldocumentpage57</column></row><table>529370.2239.045"3!.B444T掘T-2fi5P6tf00A/"13073.8255-177"11."25.3T-265P00n/a307_41.4s31363.0739.626"13"37.200n/i37240.6nM53€1'72"23fl*3T-1661T-2J5600n/a3737.6n/aI70,05541377,315-9222.7T-255P$033.6n/As3438.605"26.3340.6T-腿T-255P60柳39,0n/s535371.69M鄰43-2T-鵬T-255P60n/u591"536能9749.6474,1l"3W.9T-255PS00n/a21135.3n/aa/a37。7631.16化》3Z6051.1T-166160n/a4473"n/ka/a3839*26".93"T-l"600n/a3523"Wan/a3954.S543.212U00125議6o/in/n5扣35"l36.6467.1l"7319THT-255P6600柳幼,5n/an/a"365.6341.4036.9T掘lT-255P6《00n/u"754.1d/hn/a35"7".4019,4734.2r掘i600353".4a/a54335"939,92l"7317T掘l600n/a"63S.7oAa/a5"371^206"31.2T-腿6.0036536.0n/an/a353.0537.6170.9154429.1T-說l6600n/a加33.9n/.l+L59.075,2IU120,0F-ALC4s.o則r7.oa/a冬7".3070.0l"020.0F-ALC4S.9010.0130汰o106a/n汰o65.0"J020.0F-ALC，15,0152議o109a/6l+Uc".0","W75.012"20.0F-ALC3.045,010323.0137fl/ASO60.042.0070.0UOO20.0F-ALC4ti.OO10.0現(xiàn)tc3315421.0n/a6"tiO.O39,0065.020,0f-ALC49加15,0曰Ue3321123-0加a/a1S9加0.000.0外.加咖.OT-2S5P600n/a2561訊91745S316.10SJ2卯.8600n/n24435豕.7229254SL50"015.7O.40從3T-255P600n/a1B457.92020I外鄰13,3022.55.70T-255P00n/t17445W2022I化OO"加2"45JD74.1丁-2S5P600n/a15365U17227160*0033.839,70T-255P右005U1469在表54的第九欄中，1-255表示Invista型255雙組分纖維。在表54的第九欄中，T-4178表示Trevira型4178雙組分纖維。在的第九欄中，T-255P表示Trevira型255P雙組分纖維。在表54的第九欄中，F(xiàn)-ALC表示ESFiberVisionsAL-Adhesion-C雙組分纖維。在第九欄中，T-4234表示Trevira型4234雙組分纖維。在表54的第十欄中，組成雙組分纖維長(zhǎng)度(mm)表示以毫米計(jì)的雙組分纖維長(zhǎng)度。在第十欄中，組成粘合劑BW(gsm)表示結(jié)構(gòu)的粘合劑部分以克每平方米計(jì)的定量。在第十二欄中，組成粘合劑W"表示結(jié)構(gòu)的總體組成中粘合劑的重量百分比。在笫十三欄中，組成粘合劑類型表示由制造商使用的粘合劑類型和類型。在表54的第十三欄中，A-192表示AirProductsAirflex192粘合劑；A-124表示AirProductsAirflex124粘合劑;25-442A表示CelaneseEmulsionsDevelopmentProduct25-442A粘合劑；Elite33表示CelaneseEmulsionsElite33粘合齊寸；和n/a表示不適用，在于產(chǎn)品上沒有使用粘合劑。在表54的十四欄中，橫向性能濕拉伸(g/cm)表示以克每厘米計(jì)的橫向濕拉伸強(qiáng)度。在第十五欄中，橫向性能濕伸長(zhǎng)率(％)表示濕狀態(tài)下橫向的伸長(zhǎng)率量。在第十六欄中，橫向性能剛度(mm)表示在干燥狀態(tài)下以毫米計(jì)在橫向中的角彎曲剛度。在第十七欄中，橫向性能濕拉伸歸一化值(g/cm)表示使用上述公式計(jì)算的以克每厘米計(jì)的歸一化橫向濕拉伸強(qiáng)度。本發(fā)明不限于在此所述的具體實(shí)施方案的范圍。當(dāng)然，從以上描述和附圖，除在此描述的那些以外的本發(fā)明的各種改進(jìn)對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員是顯然的。這樣的改進(jìn)意在落入所附權(quán)利要求的范圍中。專利、專利申請(qǐng)、公開文獻(xiàn)、產(chǎn)品描述和草案在本申請(qǐng)整個(gè)內(nèi)容中引用，它們的公開內(nèi)容在此對(duì)于所有的目的全文引入作為參考。權(quán)利要求1.高強(qiáng)度非織造擦拭材料，包括(D)約45-約95wt％基體纖維，該基體纖維選自纖維素纖維、合成纖維、以及纖維素纖維和合成纖維的混合物；(E)約5-約55wt％雙組分纖維，其中該雙組分纖維的長(zhǎng)度為約3mm-約36mm；和(F)任選地，約0-約15wt％粘合劑，其中重量百分比基于所述材料的總重量，和其中所述材料具有(D)定量為約40gsm-約100gsm；(E)密度為約0.03-約0.15g/cc；和(F)CDW拉伸強(qiáng)度為約147g/cm或更大。2.前述權(quán)利要求的材料，其中所述雙組分纖維的長(zhǎng)度為約6mm或更大。3.前述權(quán)利要求之一的材料，其中所述雙組分纖維的長(zhǎng)度為約8mm或更大。4.前述權(quán)利要求之一的材料，其中所述雙組分纖維的長(zhǎng)度為約10mm或更大。5.前述權(quán)利要求之一的材料，其中所述雙組分纖維的長(zhǎng)度為約12mm或更大。6.前述權(quán)利要求之一的材料，其中所述材料的CDW拉伸強(qiáng)度為約194g/cm或更大。7.前述權(quán)利要求之一的材料，其中所述材料的CDW拉伸強(qiáng)度為約208g/cm或更大。8.前述權(quán)利要求之一的材料，其中所述材料的CDW拉伸強(qiáng)度為約239g/cm或更大。9.前述權(quán)利要求之一的材料，其中所述材料的CDW拉伸強(qiáng)度為約252g/cm或更大。10.前述權(quán)利要求之一的材料，其中所述材料的CDW拉伸強(qiáng)度為約681g/cm或更大。11.前述權(quán)利要求之一的材料，其中所述材料采用氣流鋪置法生產(chǎn)。12.前述權(quán)利要求之一的材料，其中所述雙組分纖維具有部分拉伸的芯。13.高強(qiáng)度多層非織造擦拭材料，包括(D)約45-約95wty?；w纖維，該基體纖維選自纖維素纖維、合成纖維、以及纖維素纖維和合成纖維的混合物；(E)約5-約55wty。雙組分纖維，其中該雙組分纖維的長(zhǎng)度為約3mm-約36mm;和(F)任選地，0-約15wt^粘合劑，其中重量百分比基于所述材料的總重量，和其中所述材料具有(D)定量為約40gsm-約100gsm，(E)密度為約0.03-約0.15g/cc，和(F)CDW拉伸強(qiáng)度為約252g/cm或更大，和其中所述材料具有至少一個(gè)層，該層包括約60wt。/。-約100wt。/。雙組分纖維。14.前述權(quán)利要求之一的材料，還包括兩個(gè)或多個(gè)不同的層，其中任何一個(gè)層的組成不同于至少一個(gè)相鄰層。15.前述權(quán)利要求之一的材料，其中所述材料具有兩個(gè)外層和一個(gè)或多個(gè)內(nèi)層，和所述內(nèi)層的基體纖維包括雙組分纖維。16.前述權(quán)利要求之一的材料，其中所述材料具有兩個(gè)外層和一個(gè)或多個(gè)內(nèi)層和所述一個(gè)或多個(gè)內(nèi)層的雙組分纖維重量百分比大于所述外層中的雙組分纖維重量百分比。17.前述權(quán)利要求之一的材料，其中所述材料具有兩個(gè)外層和一個(gè)或多個(gè)內(nèi)層和一個(gè)內(nèi)層的雙組分纖維重量百分比是約70wty。-約100wt。/。雙組分纖維，基于所述一個(gè)內(nèi)層的總重量。18.前述權(quán)利要求之一的材料，其中所述材料具有兩個(gè)外層和一個(gè)或多個(gè)內(nèi)層和一個(gè)內(nèi)層的雙組分纖維重量百分比是約70w"-約95wt%雙組分纖維，基于所述一個(gè)內(nèi)層的總重量。19.前述權(quán)利要求之一的材料，其中所述材料具有兩個(gè)外層和一個(gè)或多個(gè)內(nèi)層和一個(gè)內(nèi)層的雙組分纖維重量百分比是約75w"-約95wt%雙組分纖維，基于所述一個(gè)內(nèi)層的總重量。20.前述權(quán)利要求之一的材料，其中所述材料具有兩個(gè)外層和一個(gè)或多個(gè)內(nèi)層和一個(gè)內(nèi)層的雙組分纖維重量百分比是約80w"/廣約90wt%雙組分纖維，基于所述一個(gè)內(nèi)層的總重量。21.前述權(quán)利要求之一的材料，其中所述材料具有兩個(gè)外層和一個(gè)或多個(gè)內(nèi)層和一個(gè)內(nèi)層的雙組分纖維重量百分比是約90wt^-約100wtW雙組分纖維，基于所述一個(gè)內(nèi)層的總重量。22.前述權(quán)利要求之一的材料，其中所述材料具有兩個(gè)外層和一個(gè)或多個(gè)內(nèi)層和一個(gè)外層的雙組分纖維重量百分比是約70wty。-約100w"雙組分纖維，基于所述外層的總重量。23.前述權(quán)利要求之一的材料，其中所述雙組分纖維的長(zhǎng)度為約6mm或更大。24.前述權(quán)利要求之一的材料，其中所述雙組分纖維的長(zhǎng)度為約8mm或更大。25.前述權(quán)利要求之一的材料，其中所述雙組分纖維的長(zhǎng)度為約10mm或更大。26.前述權(quán)利要求之一的材料，其中所述雙組分纖維的長(zhǎng)度為約12mm或更大。27.前述權(quán)利要求之一的材料，其中所述非織造材料的CDW拉伸強(qiáng)度等于約394g/cm或更大。28.前述權(quán)利要求之一的材料，其中所述非織造材料的CDW拉伸強(qiáng)度等于約591g/cm或更大。29.前述權(quán)利要求之一的材料，其中所述非織造材料的CDW拉伸強(qiáng)度等于約787g/cm或更大。30.前述權(quán)利要求之一的材料，其中所述材料釆用氣流鋪置法生產(chǎn)。31.前述權(quán)利要求之一的材料，其中所述雙組分纖維具有部分拉伸的芯。32.前述權(quán)利要求之一的擦拭材料的生產(chǎn)方法，包括氣流鋪置約45-約90w"的基體纖維，該基體纖維包括纖維素纖維、合成纖維或纖維素纖維和合成纖維的混合物；和約5-約55wt。/。雙組分纖維以形成具有一個(gè)或多個(gè)層的材料，其中所述材料具有至少一個(gè)內(nèi)層，該內(nèi)層包括約60wt。/。-約100wtM雙組分纖維，其中所述雙組分纖維的長(zhǎng)度為約3mm-約36mm，和其中所述非織造材料的CDW拉伸強(qiáng)度是約90g/cm-約2，600g/cm。33.前述權(quán)利要求之一的擦拭材料的生產(chǎn)方法，包括氣流鋪置約45-約95wtW基體纖維，該基體纖維包括纖維素纖維、合成纖維或纖維素纖維和合成纖維的混合物，長(zhǎng)度為約3mm-約36mm的約5-約55wt%雙組分纖維，和任選地，0-約15wty。粘合劑，其中重量百分比基于所述材料的總重量，和其中所述材料的定量為約40gsm-約100gsm,密度為約0.03-約0.15g/cc，和CDW拉伸強(qiáng)度為約147g/cm或更大。34.前述權(quán)利要求之一的擦拭材料的生產(chǎn)方法，包括氣流鋪置約45-約95wty?；w纖維，該基體纖維包括纖維素纖維、合成纖維或纖維素纖維和合成纖維的混合物，長(zhǎng)度為約3mm-約36mm的約5-約55wt%雙組分纖維，和任選地，0-約15wt。/。粘合劑，其中重量百分比基于所述材料的總重量，和其中所述材料的定量為約40gsm-約100gsm，密度為約0.03-約0.15g/cc,和CDW拉伸強(qiáng)度為約252g/cm或更大，和其中所述材料具有包括約60wt。/廣約100wty。雙組分纖維的層。35.前述權(quán)利要求之一的方法，其中所述包括約60wt。y4-約100wt%雙組分纖維的層由一個(gè)成形頭沉積。36.高強(qiáng)度非織造擦拭材料，包括(A)約0-約10wt。/?；w纖維，該基體纖維選自纖維素纖維、合成纖維、以及纖維素纖維和合成纖維的混合物；(B)約90-約100wty。雙組分纖維，其中該雙組分纖維具有部分拉伸的芯；和(C)任選地，0-約15wa粘合劑，其中重量百分比基于所述材料的總重量，和其中所述材料具有(D)定量為約40gsm-約100gsm,(E)密度為約0.03-約0.15g/cc，(F)CDW拉伸強(qiáng)度為約1，200g/cm或更高，和(G)CDW伸長(zhǎng)率為約50%-約60%。37.高強(qiáng)度非織造材料，包括(A)約0-約40wty?；w纖維，(B)約60-約100wt《雙組分纖維，其中該雙組分纖維的長(zhǎng)度為約3mm-約36mm和(C)任選地，至多約8wtW的乳液聚合物粘合劑，其中所述非織造材料具有(D)定量為約40gsm-約100gsm和(E)密度為約0.03g/cc-約0.15g/cc(F)和CDW拉伸強(qiáng)度為約l，200g/cm-約2，OOOg/cm或更大，和(G)所述材料的CDW伸長(zhǎng)率為約50%-約60%。38.前述權(quán)利要求之一的擦拭材料的生產(chǎn)方法，包括氣流鋪置約Owt。/。-約40wty?；w纖維，和約60wt%-約100wt。/。雙組分纖維，以形成具有一個(gè)或多個(gè)層的材料，和任選地，至多約8w"粘合劑，其中重量百分比基于所述材料的總重量，和其中所述材料的定量為約40gsm-約100gsm,密度為約0，03-約0.15g/cc，和其中所述雙組分纖維的長(zhǎng)度為約3mm-約36mm,和其中所述材料的CDW拉伸強(qiáng)度為約1，200g/cm或更大，和其中CDW伸長(zhǎng)率為約50%-約60%。全文摘要本發(fā)明提供高強(qiáng)度非織造擦拭材料和該材料的制備方法。高強(qiáng)度非織造擦拭材料包含纖維素纖維、合成纖維、或其混合物，與雙組分纖維和任選地，粘合劑。本發(fā)明提供具有優(yōu)異拉伸強(qiáng)度的高強(qiáng)度、高伸長(zhǎng)率、降低的剛度的非織造擦拭材料。文檔編號(hào)D04H1/54GK101133199SQ200580048888公開日2008年2月27日申請(qǐng)日期2005年12月13日優(yōu)先權(quán)日2005年1月6日發(fā)明者A·J·卡姆貝爾,B·E·波赫米爾,B·G·伯吉斯,D·W·沃考特倫,H·F·霍頓,J·M·穆爾,J·S·胡爾雷申請(qǐng)人:Bki控股公司