專利名稱：縫紉機的電磁式驅(qū)動裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電磁式驅(qū)動裝置，且特別是涉及一種改良的縫紉機的電磁式驅(qū)動裝置。
背景技術(shù)：
壓布腳在縫紉機中是用以將布料壓住，以便于縫紉作業(yè)的進行，當要中斷縫紉作業(yè)時，就必須將壓布腳提起。而達到壓布腳作動的機制，是通過一連動裝置及一驅(qū)動裝置所達成，其中連動裝置連結(jié)在壓布腳與驅(qū)動裝置之間，并可受驅(qū)動裝置的驅(qū)動而連動壓布腳上提或下壓。過去常見的驅(qū)動裝置是為一種氣壓缸或油壓缸的裝置，此驅(qū)動裝置配置在縫紉機座臺的底部，且必須再通過一鏈條與縫紉機座臺上方的連動裝置連結(jié)，而此種驅(qū)動裝置具有安裝、維修不便以及噪音等問題，因此本發(fā)明人研發(fā)出一種電磁式的驅(qū)動裝置。
請參閱圖1，是為本發(fā)明人最初所研發(fā)的電磁式驅(qū)動裝置100，該電磁式驅(qū)動裝置100是以直立式的安裝型態(tài)配置在縫紉機(圖未示出)的外部，且此電磁式驅(qū)動裝置100是由一金屬座體110、一金屬蓋體120、一繞線圈130、一可動鐵芯140及一桿體150所構(gòu)成。當要中斷縫紉作業(yè)時，繞線圈130會通入電流而產(chǎn)生一磁場，可動鐵芯140會受磁場影響而變?yōu)橐浑姶盆F，并可受磁力的驅(qū)動朝金屬座體110的方向移動，進而與金屬座體110相吸附，在此同時與可動鐵芯140相連接的桿體150，即可壓制連動裝置(圖未示出)的外連桿，并通過與外連桿連接的內(nèi)連桿的連動，而將縫紉機的壓布腳(圖未示出)上提；當要繼續(xù)縫紉作業(yè)時，繞線圈130即不提供電流，可動鐵芯140會因磁場的消失而失去磁性，此時，外連桿會受連動裝置內(nèi)部一彈性元件的彈性恢復(fù)力將外連桿上提，并通過桿體150將可動鐵芯140移動至啟始位置，而將縫紉機的壓布腳下壓。
值得注意的是，此種電磁式驅(qū)動裝置100雖可解決過去氣壓缸或油壓缸的驅(qū)動裝置在安裝、維修上的不便以及噪音等問題，但此種電磁式驅(qū)動裝置100會有磁力不足的問題，因此當要中斷縫紉作業(yè)時，上述磁力加上可動鐵芯140本身的重力因無法克服連動裝置內(nèi)部彈性元件的彈力，而使縫紉機的壓布腳不易被提起，而影響整體作業(yè)的順暢度。
因此，本發(fā)明人又提出另一種電磁式驅(qū)動裝置100，請參閱圖2，其主要結(jié)構(gòu)與圖1相同，相同處即不贅述，而相異處在于通過將可動鐵芯140與金屬座體110接觸的接觸面改為傾斜面142的型態(tài)，以增加推動可動鐵芯140的磁力。但是，不論是圖1或圖2中所揭露的電磁式驅(qū)動裝置100還會面臨另一個問題，即是可動鐵芯140自重所造成的影響，較詳細的說，圖1及圖2中的電磁式驅(qū)動裝置100是以直立式的型態(tài)安裝，連動裝置的彈性元件的彈性回復(fù)力需設(shè)計大于可動鐵芯140本身的重力，以驅(qū)使外連桿提起該可動鐵芯140，然而，即便可動鐵芯140通過彈性元件的彈性回復(fù)力而被提至啟始位置，但是可動鐵芯140的重力與彈性元件的彈力是持續(xù)在抗衡的，所以長久使用下會造成彈性元件產(chǎn)生彈性疲乏的現(xiàn)象，如此一來，彈性元件則會因其回復(fù)力無法抵抗可動鐵芯140的重力，而導(dǎo)致壓布腳恒被抬起，進而影響縫紉作業(yè)的進行。
因此，針對上述問題，本發(fā)明人再提出另一種電磁式驅(qū)動裝置100，請參閱圖3，其主要結(jié)構(gòu)與圖1及圖2相同，相同處即不贅述，而相異處在于將與可動鐵芯140連接的桿體150的一端設(shè)計貫穿金屬蓋體120，并在桿體150的該端上連結(jié)一壓縮彈簧160，當可動鐵芯140通過彈性元件的彈性回復(fù)力而被提至啟始位置，此壓縮彈簧160的彈力即可支撐可動鐵芯140的重力。然而，如此的設(shè)計，雖能使連動裝置內(nèi)的彈性元件不需在縫紉期間持續(xù)抵抗可動鐵芯140的重力，進而能延長彈性元件使用壽命，但是壓縮彈簧160本身還是會面臨彈性疲乏的問題而必需更換。此外，因為增設(shè)了壓縮彈簧160，當可動鐵芯140受磁力而向金屬座體110移動時，顯然此磁力的部分會被壓縮彈簧160的彈力抵銷，如此一來，又會造成磁力不足的問題，而使縫紉機的壓布腳不易被提起的問題再發(fā)生。
由此可見，上述現(xiàn)有的縫紉機電磁式驅(qū)動裝置在結(jié)構(gòu)與使用上，顯然仍存在有不便與缺陷，而亟待加以進一步改進。為了解決縫紉機電磁式驅(qū)動裝置存在的問題，相關(guān)廠商莫不費盡心思來謀求解決之道，但長久以來一直未見適用的設(shè)計被發(fā)展完成，而一般產(chǎn)品又沒有適切的結(jié)構(gòu)能夠解決上述問題，此顯然是相關(guān)業(yè)者急欲解決的問題。因此如何能創(chuàng)設(shè)一種新型結(jié)構(gòu)的縫紉機的電磁式驅(qū)動裝置，便成了當前業(yè)界極需改進的目標。
有鑒于上述現(xiàn)有的縫紉機電磁式驅(qū)動裝置存在的缺陷，本發(fā)明人基于從事此類產(chǎn)品設(shè)計制造多年豐富的實務(wù)經(jīng)驗及專業(yè)知識，并配合學(xué)理的運用，積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)一種新型結(jié)構(gòu)的縫紉機的電磁式驅(qū)動裝置，能夠改進一般現(xiàn)有的縫紉機電磁式驅(qū)動裝置，使其更具有實用性。經(jīng)過不斷的研究、設(shè)計，并經(jīng)反復(fù)試作樣品及改進后，終于創(chuàng)設(shè)出確具實用價值的本發(fā)明。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，克服現(xiàn)有的縫紉機電磁式驅(qū)動裝置存在的缺陷，而提供一種新型結(jié)構(gòu)的縫紉機的電磁式驅(qū)動裝置，所要解決的技術(shù)問題是使其在可動鐵芯失去磁性歸位至啟始位置后，可使連動裝置內(nèi)的彈性元件無須支撐可動鐵芯本身的重力，進而能延長彈性元件的使用壽命，并使整體縫紉作業(yè)更為順暢，從而更加適于實用。
本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問題是采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的。依據(jù)本發(fā)明提出的一種縫紉機的電磁式驅(qū)動裝置，用以驅(qū)動該縫紉機上所接設(shè)的一壓布腳的作動，該壓布腳是通過一連動裝置與該電磁式驅(qū)動裝置連結(jié)，其特征在于該電磁式驅(qū)動裝置包括一金屬座體；一金屬蓋體，蓋合在該金屬座體上；一繞線圈，配置在該金屬蓋體內(nèi)；一可動鐵芯，配置在該金屬蓋體內(nèi)，且該可動鐵芯具有第一端及一相對的第二端；一桿體，其一端與該可動鐵芯的該第一端連接，而另一端與該連動裝置連接；以及一永久磁鐵，配置在該可動鐵芯的該第二端上，其中該可動鐵芯在啟始位置，該可動鐵芯的該第二端是通過該永久磁鐵的磁性吸附于該金屬蓋體上，用以支撐該可動鐵芯本身的重力，而該可動鐵芯在該繞線圈通入電流，可受該繞線圈所產(chǎn)生的磁力的推動，使該可動鐵芯穿過該繞線圈而吸附于該金屬座體上，進而連動該連動裝置以驅(qū)動該壓布腳的作動。
本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問題還采用以下技術(shù)措施來進一步實現(xiàn)。
前述的縫紉機的電磁式驅(qū)動裝置，其中所述的可動鐵芯鄰近于該第一端的側(cè)緣處具有一傾斜面，用以增加推動該可動鐵芯的磁力。
前述的縫紉機的電磁式驅(qū)動裝置，其更包括有一第一消音墊片，該第一消音墊片是配置在該可動鐵芯的該第一端上，以將該可動鐵芯吸附于該金屬座體時所產(chǎn)生的噪音吸收。
前述的縫紉機的電磁式驅(qū)動裝置，其更包括一第一消音墊片，該第一消音墊片是配置在該金屬座體上，以將該可動鐵芯吸附于該金屬座體時所產(chǎn)生的噪音吸收。
前述的縫紉機的電磁式驅(qū)動裝置，其更包括一第二消音墊片，該第二消音墊片是配置在該可動鐵芯的該第二端上，以將該可動鐵芯吸附于該金屬蓋體時所產(chǎn)生的噪音吸收。
前述的縫紉機的電磁式驅(qū)動裝置，其更包括一第二消音墊片，該第二消音墊片是配置在該可動鐵芯的該金屬蓋體上，以將該可動鐵芯吸附于該金屬蓋體時所產(chǎn)生的噪音吸收。
經(jīng)由上述可知，本發(fā)明是有關(guān)于一種縫紉機的電磁式驅(qū)動裝置，用以驅(qū)動縫紉機上所接設(shè)一壓布腳的作動，且該壓布腳是通過一連動裝置與此電磁式驅(qū)動裝置連結(jié)。本發(fā)明的電磁式驅(qū)動裝置主要通過在可動鐵芯上配置一永久磁鐵的手段，當可動鐵芯在啟始位置時(即可動鐵芯不具磁性時)，可動鐵芯可通過永久磁鐵的磁力吸附于金屬蓋體上，使得連動裝置內(nèi)的彈性元件無須持續(xù)地支撐可動鐵芯本身的重量，且能降低噪音以及減少機械震動所產(chǎn)生的磨耗，進而能延長彈性元件的使用壽命，并使整體縫紉作業(yè)更為順暢。
借由上述技術(shù)方案，本發(fā)明縫紉機的電磁式驅(qū)動裝置至少具有下列優(yōu)點1、連動裝置中的彈性元件在可動鐵芯失去磁性后，可以通過可動鐵芯上所增設(shè)的永久磁鐵的磁力而歸位至啟始位置，使彈性元件無須持續(xù)支撐可動鐵芯本身的重力，且能夠降低噪音以及減少機械震動所產(chǎn)生的磨耗，進而能夠延長彈性元件的使用壽命，并使整體縫紉作業(yè)更為順暢。
2、由于通過永久磁鐵的磁力支撐可動鐵芯本身的重力，因此金屬蓋體上即無須另行配置一壓縮彈簧，可以降低組裝及替換所需的成本。
綜上所述，本發(fā)明特殊結(jié)構(gòu)的縫紉機的電磁式驅(qū)動裝置，在可動鐵芯失去磁性歸位至啟始位置后，可以使連動裝置內(nèi)的彈性元件無須支撐可動鐵芯本身的重力，進而能夠延長彈性元件的使用壽命，并使整體縫紉作業(yè)更為順暢，從而更加適于實用。其具有上述諸多的優(yōu)點及實用價值，并在同類產(chǎn)品中未見有類似的結(jié)構(gòu)設(shè)計公開發(fā)表或使用而確屬創(chuàng)新，其不論在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)或功能上皆有較大的改進，在技術(shù)上有較大的進步，并產(chǎn)生了好用及實用的效果，且較現(xiàn)有的縫紉機的驅(qū)動裝置具有增進的多項功效，從而更加適于實用，而具有產(chǎn)業(yè)的廣泛利用價值，誠為一新穎、進步、實用的新設(shè)計。
上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，而可依照說明書的內(nèi)容予以實施，并且為了讓本發(fā)明的上述和其他目的、特征和優(yōu)點能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實施例，并配合附圖，詳細說明如下。


圖1所示為現(xiàn)有習(xí)知縫紉機的一電磁式驅(qū)動裝置的側(cè)剖視圖。
圖2所示為現(xiàn)有習(xí)知縫紉機的另一電磁式驅(qū)動裝置的側(cè)剖視圖。
圖3所示為現(xiàn)有習(xí)知縫紉機的再一電磁式驅(qū)動裝置的側(cè)剖視圖。
圖4-1～圖4-2所示為本發(fā)明的電磁式驅(qū)動裝置與縫紉機的連動裝置及壓布腳的連動關(guān)系圖。
圖5-1～圖5-2所示為本發(fā)明的電磁式驅(qū)動裝置的側(cè)剖視作動圖。
具體實施例方式
為更進一步闡述本發(fā)明為達成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合附圖及較佳實施例，對依據(jù)本發(fā)明提出的縫紉機的電磁式驅(qū)動裝置其具體實施方式
、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細說明如后。
首先，請共同參閱圖4-1、圖4-2、圖5-1及圖5-2所示，為本發(fā)明縫紉機的電磁式驅(qū)動裝置200，用以驅(qū)動縫紉機300上所接設(shè)的一壓布腳310的作動，此壓布腳310是通過一連動裝置320與電磁式驅(qū)動裝置200連結(jié)，而在本實施例中，電磁式驅(qū)動裝置200是以直立式的型態(tài)安裝在縫紉機300的外部，其主要是由一金屬座體210、一金屬蓋體220、一繞線圈230、一可動鐵芯240、一桿體250及一永久磁鐵260所構(gòu)成。
金屬蓋體220概成圓筒狀且蓋合于金屬座體210上；繞線圈230配置在金屬蓋體220內(nèi)；可動鐵芯240亦配置在金屬蓋體220內(nèi)，且可動鐵芯240具有第一端242及一相對的第二端244；桿體250其一端與可動鐵芯240的第一端242連接(本實施例桿體250是貫穿此可動鐵芯240)，另一端則與連動裝置320連接，而此連動裝置320是由一外連桿322、一內(nèi)連桿(圖未示出)及一彈性元件(圖未示出)所構(gòu)成。其中，外連桿322樞設(shè)于縫紉機300的外部，并與桿體250連接，內(nèi)連桿樞設(shè)于縫紉機300的內(nèi)部，并可與外連桿322及壓布腳310產(chǎn)生連動，而彈性元件用以在電磁式驅(qū)動裝置200對外連桿322下壓力量釋放(即可動鐵芯240的磁性消失)后，藉其彈性恢復(fù)力將外連桿322上提歸位；永久磁鐵260則配置在可動鐵芯240的第二端244上。
請繼續(xù)參閱圖4-1、圖4-2、圖5-1及圖5-2，當要進行縫紉作業(yè)時，繞線圈230并未提供電流，此時可動鐵芯240未具磁性，可動鐵芯240的第二端244可通過永久磁鐵260的磁性吸附于金屬蓋體220而定位于啟始位置，并使壓布腳310持續(xù)壓制在布料上而當要中斷縫紉作業(yè)時，繞線圈230會通入電流而產(chǎn)生一磁場，可動鐵芯240會受磁場影響而變?yōu)橐浑姶盆F，并可受磁力的驅(qū)動朝金屬座體210的方向移動，進而與金屬座體210相吸附，在此同時與可動鐵芯240相連接的桿體250，即可壓制連動裝置320的外連桿322，并通過與外連桿322連接的內(nèi)連桿的連動，而將縫紉機300的壓布腳310上提。
綜上所述，在本較佳實施例中，由于在可動鐵芯240的第二端244上配置永久磁鐵260，當在進行縫紉作業(yè)時，外連桿322受彈性元件的彈性恢復(fù)力而將可動鐵芯240稍微向上推移后，可動鐵芯240隨即會受永久磁鐵260的磁力而與金屬蓋體220相吸附，此時永久磁鐵260的磁力即可支撐可動鐵芯240本身的重力，并使得連動裝置320的彈性元件的彈性恢復(fù)力可獲得釋放，進而可延長彈性元件的壽命。
此外，值得注意的是，本較佳實施例中，可動鐵芯240鄰近于第一端242的側(cè)緣處設(shè)計有一傾斜面246，用以增加推動可動鐵芯240的磁力。換言之，可動鐵芯240是采用剖面觀測成錐狀的柱體舉例說明，當然，熟悉該項技術(shù)人員應(yīng)知，在其他構(gòu)件皆相同的條件下，本發(fā)明的可動鐵芯240并不局限于此種型態(tài)，若在可提供足夠的磁力狀態(tài)下，可動鐵芯240亦可改為與圖1所揭示的可動鐵芯140相同(剖面觀測成矩形柱體)。
另外，在本實施例中，電磁式驅(qū)動裝置200內(nèi)更可在可動鐵芯240的第一端242或金屬座體210上配置一第一消音墊片270，用以將可動鐵芯240吸附于金屬座體210時所產(chǎn)生的噪音吸收。再者，電磁式驅(qū)動裝置200內(nèi)更可在可動鐵芯240的第二端244或金屬蓋體220上配置一第二消音墊片280，用以將可動鐵芯240吸附于金屬蓋體220時所產(chǎn)生的噪音吸收。
以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，雖然本發(fā)明已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)，當可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種縫紉機的電磁式驅(qū)動裝置，用以驅(qū)動該縫紉機上所接設(shè)的一壓布腳的作動，該壓布腳是通過一連動裝置與該電磁式驅(qū)動裝置連結(jié)，其特征在于該電磁式驅(qū)動裝置包括一金屬座體；一金屬蓋體，蓋合在該金屬座體上；一繞線圈，配置在該金屬蓋體內(nèi)；一可動鐵芯，配置在該金屬蓋體內(nèi)，且該可動鐵芯具有第一端及一相對的第二端；一桿體，其一端與該可動鐵芯的該第一端連接，而另一端與該連動裝置連接；以及一永久磁鐵，配置在該可動鐵芯的該第二端上，其中該可動鐵芯在啟始位置，該可動鐵芯的該第二端是通過該永久磁鐵的磁性吸附于該金屬蓋體上，用以支撐該可動鐵芯本身的重力，而該可動鐵芯在該繞線圈通入電流，可受該繞線圈所產(chǎn)生的磁力的推動，使該可動鐵芯穿過該繞線圈而吸附于該金屬座體上，進而連動該連動裝置以驅(qū)動該壓布腳的作動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫紉機的電磁式驅(qū)動裝置，其特征在于其中所述的可動鐵芯鄰近于該第一端的側(cè)緣處具有一傾斜面，用以增加推動該可動鐵芯的磁力。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫紉機的電磁式驅(qū)動裝置，其特征在于其更包括有一第一消音墊片，該第一消音墊片是配置在該可動鐵芯的該第一端上，以將該可動鐵芯吸附于該金屬座體時所產(chǎn)生的噪音吸收。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫紉機的電磁式驅(qū)動裝置，其特征在于其更包括一第一消音墊片，該第一消音墊片是配置在該金屬座體上，以將該可動鐵芯吸附于該金屬座體時所產(chǎn)生的噪音吸收。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫紉機的電磁式驅(qū)動裝置，其特征在于其更包括一第二消音墊片，該第二消音墊片是配置在該可動鐵芯的該第二端上，以將該可動鐵芯吸附于該金屬蓋體時所產(chǎn)生的噪音吸收。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫紉機的電磁式驅(qū)動裝置，其特征在于其更包括一第二消音墊片，該第二消音墊片是配置在該可動鐵芯的該金屬蓋體上，以將該可動鐵芯吸附于該金屬蓋體時所產(chǎn)生的噪音吸收。
全文摘要
本發(fā)明是有關(guān)于一種縫紉機的電磁式驅(qū)動裝置，用以驅(qū)動縫紉機上所接設(shè)一壓布腳的作動，且該壓布腳是通過一連動裝置與此電磁式驅(qū)動裝置連結(jié)。本發(fā)明的電磁式驅(qū)動裝置主要通過在可動鐵芯上配置一永久磁鐵的手段，當可動鐵芯在啟始位置時(即可動鐵芯不具磁性時)，可動鐵芯可通過永久磁鐵的磁力吸附于金屬蓋體上，使得連動裝置內(nèi)的彈性元件無須持續(xù)地支撐可動鐵芯本身的重量，且能降低噪音以及減少機械震動所產(chǎn)生的磨耗，進而能延長彈性元件的使用壽命，并使整體縫紉作業(yè)更為順暢。
文檔編號D05B29/02GK1854370SQ200510067918
公開日2006年11月1日 申請日期2005年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2005年4月28日
發(fā)明者卓瑞榮 申請人:星銳縫紉機股份有限公司