專利名稱：用于形成立體圖案的噴墨油墨、使用該油墨的立體圖案形成方法以及由此得到的形成立 ...的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于形成立體圖案的噴墨用油墨，更詳細(xì)地，涉及可以在纖維布上形成立體圖案的噴墨用油墨。另外，本發(fā)明還涉及使用前述油墨的立體圖案形成方法以及由此得到的形成立體圖案的布。
背景技術(shù)：
近年來(lái)，開(kāi)發(fā)出了具有高功能性的布，該布在汽車和建筑領(lǐng)域的內(nèi)部材料的使用在擴(kuò)大。高功能性布、所謂的具有立體圖案的布，由于在布表面形成凹凸，所以作為具有立體感和高檔感的布而受到關(guān)注。而且，特別是作為汽車座墊和壁面材料的需要大大地?cái)U(kuò)展了。
然而，作為在布中形成這種立體圖案的方法，目前研究、采用的是物理地形成凹凸的方法和化學(xué)形成凹凸的方法。
前者的物理方法是在高溫加熱下，通過(guò)印花輥的接觸擠壓成形的軋紋整理和電光整理加工等。然而，具有如下問(wèn)題由于將布插入重壓下的加熱輥間，所以手感硬化和布的扁平化非常大，以及有熱輥會(huì)產(chǎn)生金屬光澤，或者可能會(huì)產(chǎn)生熱變色的情況等。
作為后者的化學(xué)方法包括在像特公昭47-23709號(hào)公報(bào)那樣，進(jìn)行印花時(shí)，在印花糊中混合使纖維收縮或者減重的藥劑進(jìn)行處理。在使用萘酚衍生物作為藥劑時(shí)，由于難溶于水，所以具有在涂布時(shí)容易形成不勻的問(wèn)題，在使用胺、堿金屬氫氧化物作為藥劑時(shí)，具有會(huì)產(chǎn)生惡臭，或者有害性、危險(xiǎn)性高等問(wèn)題。為了解決該問(wèn)題，在特開(kāi)2000-96439號(hào)公報(bào)中，提出了將碳酸胍作為藥劑混合到印花糊中使用。該方法要求使用的糊劑需要有耐堿性，具有限制了可以使用的糊劑等缺點(diǎn)，但是在凹凸的再現(xiàn)性、環(huán)境和安全方面可以認(rèn)為是優(yōu)異的方法。
然而，上述的方法全部都需要首先制造熱輥或印花濾網(wǎng)的圖案開(kāi)始，在時(shí)間和成本方面，具有極難適應(yīng)少量加工的問(wèn)題。另外，由于混合了藥劑的印花糊為高粘度，所以對(duì)布的滲透性較低，在用于絨毛(pile)長(zhǎng)度較長(zhǎng)的立毛布時(shí)，藥劑無(wú)法達(dá)到絨毛的末端，凹凸有不足的趨勢(shì)。
為了解決這種問(wèn)題，近年來(lái)，通過(guò)噴墨方式在布上賦予纖維收縮劑等形成立體圖案的方法備受關(guān)注。
在噴墨方式中，不需要在熱輥或印花濾網(wǎng)上形成圖案，只是在必要的部分噴射必要量的藥劑就可以賦予布立體圖案，在經(jīng)濟(jì)方面和安全方面優(yōu)異。此外，所得的立體圖案是現(xiàn)有的方式所無(wú)法得到的極為致密的圖案，所以非常有用。
作為噴墨方式形成立體圖案的方法，例如，具有特開(kāi)平10-298863號(hào)公報(bào)中公開(kāi)的，從噴嘴噴射纖維收縮劑，使絨毛收縮的方法。此時(shí)，使用100～200cps這樣的高粘度油墨，但是普遍使用的噴墨印刷裝置使用1～10cps左右的低粘度型油墨，所以需要新的高粘度油墨用的打印裝置。另外，由于油墨為高粘度，所以噴嘴容易產(chǎn)生堵塞。此外，由于纖維收縮劑對(duì)布的滲透性低，在用于絨毛長(zhǎng)度較長(zhǎng)的長(zhǎng)毛布時(shí)，試劑難以達(dá)到絨毛的涂處，凹凸有不足的趨勢(shì)。
此外，由于前述油墨為透明的，所以無(wú)法檢測(cè)或檢查油墨的噴出狀態(tài)，特別是在生產(chǎn)線中，具有對(duì)噴出不良的發(fā)現(xiàn)很慢的問(wèn)題。因此，還考慮在油墨中含有著色劑，但是即使在纖維收縮劑中只加入著色劑，也容易產(chǎn)生凝聚、析出，進(jìn)而成為噴出不佳的重要因素。
由此，作為對(duì)布形成立體圖案的方法可以認(rèn)為非常有用的是噴墨方式，但是還未發(fā)現(xiàn)作為形成立體圖案用時(shí)可以得到鮮明的凹凸，而且在大量生產(chǎn)中也可以充分使用的油墨。
本發(fā)明的目的在于提供在噴墨方式下可以充分使用，且可以形成鮮明的立體圖案的噴墨用油墨。此外，還可以提供使用前述油墨的立體圖案形成方法和由此得到的形成立體圖案的布。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明涉及含有碳酸胍和水的噴墨用油墨。
前述噴墨用油墨優(yōu)選進(jìn)一步含有尿素。
前述噴墨用油墨優(yōu)選進(jìn)一步含有水溶性色素。
前述噴墨用油墨優(yōu)選含有10～35重量％碳酸胍。
此外，前述噴墨用油墨優(yōu)選含有選自多元醇、多元醇衍生物和環(huán)氧乙烷加成的表面活性劑中的至少1種。
前述水溶性色素優(yōu)選為反應(yīng)性染料。
油墨的可視光區(qū)域中的最大峰波長(zhǎng)的光學(xué)密度優(yōu)選為2～30/g。
另外，本發(fā)明涉及通過(guò)噴墨方式將前述噴墨用油墨賦予布，形成立體圖案的布的立體圖案形成方法。
前述布優(yōu)選由聚酯纖維構(gòu)成。
另外，本發(fā)明涉及通過(guò)前述立體圖案形成方法得到的形成立體圖案的布。
具體實(shí)施例方式
以下，對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方案進(jìn)行說(shuō)明。
本發(fā)明的油墨是可以對(duì)布賦予立體圖案的功能性噴墨用油墨，基本的特征在于將碳酸胍用水溶解后形成。
通過(guò)使用含碳酸胍和水的油墨，在噴墨方式中，可以長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定地噴出。另外，在布上涂布該油墨，之后，通過(guò)蒸汽處理和皂洗，可以在布上形成鮮明的立體圖案。
碳酸胍與氫氧化鈉等其它強(qiáng)堿相比，水溶液的pH為10～13，較低，從操作的安全性和難以腐蝕裝置等方面考慮，可以作為纖維分解劑使用。
作為通過(guò)弱堿性的碳酸胍水溶液在布上形成立體圖案的理由，推測(cè)原因是由于在賦予油墨后，進(jìn)行的熱處理工序中，碳酸胍分解為尿素和氨，轉(zhuǎn)變?yōu)閺?qiáng)堿。
碳酸胍的濃度優(yōu)選為10～35重量％，更優(yōu)選為15～30重量％。如果小于10重量％，則可能無(wú)法得到充分凹凸的圖案，反之如果超過(guò)35重量％，則接近碳酸胍對(duì)水的溶解極限，產(chǎn)生析出物等，成為噴嘴堵塞的原因，有無(wú)法長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定地噴出的傾向。
如果噴墨用油墨為無(wú)色透明，無(wú)法觀察到噴嘴堵塞或流出等，極難判斷是否能穩(wěn)定地噴出。因此，優(yōu)選預(yù)先混合水溶液色素，進(jìn)行著色以達(dá)到可以目視確認(rèn)油墨的噴出狀態(tài)。
作為可以在本發(fā)明的油墨中使用的水溶性色素，由于酸性染料、反應(yīng)性染料和陽(yáng)離子性染料等價(jià)廉且種類也豐富，所以是優(yōu)選的。特別是，在對(duì)水的溶解度比較高方面看，優(yōu)選反應(yīng)性染料。在染料的結(jié)構(gòu)方面優(yōu)選為偶氮類染料，這是由于其光學(xué)密度高，少量可以將油墨著色，以及耐堿性低，通過(guò)與碳酸胍并用不對(duì)布著色。作為前述水溶性色素的含量?jī)?yōu)選為0.001～0.1重量％，更優(yōu)選為0.005～0.05重量％。如果水溶性色素小于0.001重量％，由于油墨的著色濃度過(guò)低，則有難以目視確認(rèn)油墨的噴出狀態(tài)的傾向，如果超過(guò)0.1重量％，水溶性色素可能析出，這可能會(huì)產(chǎn)生引起噴嘴堵塞的問(wèn)題。
作為本發(fā)明的油墨的可視區(qū)域的最大峰波長(zhǎng)的光學(xué)密度優(yōu)選為2～30/g，特別優(yōu)選為3～20/g。如果光學(xué)密度小于2/g，則油墨的著色濃度低，有難以通過(guò)目視或光學(xué)傳感器確認(rèn)噴嘴堵塞等噴出狀態(tài)的傾向。另外，如果超過(guò)30/g，則水溶性色素的添加量可能會(huì)過(guò)剩，因此，可能容易發(fā)生染料等析出等成為噴嘴堵塞的原因。另外，前述光學(xué)密度可以通過(guò)一般常用的分光光度計(jì)測(cè)定。
本發(fā)明的油墨優(yōu)選含有尿素，以將碳酸胍或水溶性色素穩(wěn)定地溶于水中。在對(duì)作為噴墨用油墨重要的粘度和表面張力的影響較小方面看，尿素是最合適的。作為尿素的含量?jī)?yōu)選為0.1～10重量％，更優(yōu)選為0.5～5重量％。如果尿素少于0.1重量％，則缺乏作為溶解劑的效果，特別是發(fā)生水溶性色素析出，可能會(huì)成為噴嘴堵塞的原因。如果超過(guò)10重量％，則有無(wú)法得到布的凹凸圖案充分這樣的原本的目標(biāo)的傾向。
從防止噴嘴的氣穴現(xiàn)象方面出發(fā)，期望在本發(fā)明的油墨中含有選自多元醇、多元醇衍生物和環(huán)氧乙烷加成的表面活性劑中的至少1種。作為其含量?jī)?yōu)選為0.1～10重量％，更優(yōu)選為0.5～5重量％。如果小于0.1重量％，則防止噴嘴的空氣滲入的效果變低，有成為容易產(chǎn)生空氣滲入的油墨的傾向，如果超過(guò)10重量％，則油墨為高粘度，有難以從噴嘴噴出的傾向。
作為可以在本發(fā)明中使用的多元醇或多元醇衍生物，例如，可以列舉出甘油、二甘醇、二甘醇單甲基醚、二甘醇單丁基醚、三甘醇、三甘醇二甲基醚、三甘醇單甲基醚、丙二醇、丙二醇單甲基醚、二丙二醇、三丙二醇、丙撐二醇、聚乙二醇和聚乙二醇二甲基醚等。
可以在本發(fā)明中使用的環(huán)氧乙烷加成的表面活性劑優(yōu)選為非離子型或陽(yáng)離子型表面活性劑。原因是陰離子型表面活性劑在與碳酸胍的相溶性和起泡性方面有可能會(huì)有問(wèn)題。
作為環(huán)氧乙烷加成的非離子型表面活性劑，例如可以列舉出聚氧化亞乙基烷基醚等醚型非離子型表面活性劑、聚氧化亞乙基甘油脂肪酸酯等醚酯型非離子型表面活性劑和聚乙二醇脂肪酸酯等酯型非離子型表面活性劑等。
另外，作為環(huán)氧乙烷加成的陽(yáng)離子型表面活性劑，例如可以列舉出脂肪族胺鹽和脂肪族季銨鹽等環(huán)氧乙烷加成物。
另外，本發(fā)明的油墨是噴墨用，所以前述表面活性劑優(yōu)選數(shù)均分子量為5000或以下的低粘度的表面活性劑。如果數(shù)均分子量為5000以上，油墨的粘度變高，有油墨的噴出穩(wěn)定性欠佳的傾向。
前述多元醇、多元醇衍生物和環(huán)氧乙烷加成的表面活性劑中，在操作的安全性優(yōu)異方面，更優(yōu)選為丙二醇。另外，在堿性水溶液中的穩(wěn)定性高方面，更優(yōu)選為脂肪族季銨鹽的環(huán)氧乙烷加成物。
本發(fā)明的噴墨用油墨在25℃下，粘度優(yōu)選為1～10cps，更優(yōu)選為1～5cps。如果低于1cps，則噴出的墨滴在飛翔的過(guò)程中分裂，凹凸圖案的明顯性可能較差，如果超過(guò)10cps，由于是高粘度，所以有油墨可能難以從噴嘴噴出的傾向。
本發(fā)明的噴墨用油墨可以用于布或薄膜等記錄介質(zhì)，形成立體圖案。特別是，由于布是由纖維構(gòu)成，表面積大，容易形成立體圖案，所以從這點(diǎn)看優(yōu)選。
作為布的種類可以是織布、編織布、長(zhǎng)毛布和無(wú)紡布等，沒(méi)有特別的限定。作為布的材料可以列舉出聚酯和羊毛等材料，特別是不僅流行領(lǐng)域，還可以開(kāi)展作為汽車或建筑領(lǐng)域的內(nèi)部裝飾材料的工業(yè)材料的用途，從常用性高的方面看，更優(yōu)選為由聚酯類纖維形成的布。
另外，從容易得到鮮明的凹凸形狀的方面出發(fā)，構(gòu)成布的纖維的粗度優(yōu)選為2分特或以下。
另外，本發(fā)明的噴墨用油墨優(yōu)選對(duì)每單位面積記錄介質(zhì)賦予10～100g/m2。如果油墨的賦予量小于10g/m2，有難以得到充分的凹凸圖案的傾向。如果超過(guò)100g/m2，則油墨滲出，凹凸圖案的明顯性有變差的趨勢(shì)。另外，碳酸胍的賦予量?jī)?yōu)選為1～30g/m2。如果碳酸胍的供給量小于1g/m2，則有難以得到足夠的凹凸圖案的傾向，如果超過(guò)30g/m2，則碳酸胍的量過(guò)量，不僅成本變高，而且根據(jù)布可能會(huì)產(chǎn)生孔打開(kāi)的問(wèn)題。
另外，為了防止油墨滲出和對(duì)布過(guò)度滲透，優(yōu)選預(yù)先對(duì)布施加含有油墨接收劑(ink receiving agent)的前處理液，進(jìn)行前處理。
作為油墨接收劑主要可以列舉出海藻酸鈉、羧甲基纖維素、聚乙烯醇、甲基纖維素和淀粉等糊劑。特別是，優(yōu)選耐化學(xué)藥品性和耐堿性優(yōu)異的羧甲基纖維素。油墨接收劑的供給量?jī)?yōu)選為2～20g/m2。如果供給量小于2g/m2，則油墨接收能力差，油墨滲出，或者透過(guò)布，如果超過(guò)20g/m2，則布變硬，噴墨打刷機(jī)的輸送性變差，有使用時(shí)接收劑容易從布脫落的傾向。
此外，在該前處理液中，根據(jù)需要可以添加pH調(diào)節(jié)劑，耐光性提高劑、防氧化劑和防還原劑等。
另外，油墨接收劑的供給方法可以列舉出涂布法、絲網(wǎng)印刷法和夾住浸漬法(dip nip method)等，沒(méi)有特別的限制。
通過(guò)噴墨方式將本發(fā)明的油墨賦予到布上后，進(jìn)行熱處理。通過(guò)熱處理，使纖維分解，顯現(xiàn)出凹凸。
作為熱處理的條件優(yōu)選在160～190℃下處理約10分鐘左右。如果低于160℃，則可能無(wú)法充分得到凹凸圖案，如果超過(guò)190℃，則纖維分解過(guò)快，難以得到再現(xiàn)性。熱處理可以是干熱處理或濕熱處理的任一種，但是在形成的凹凸形狀良好方面，和在后述的同時(shí)進(jìn)行本發(fā)明的立體圖案形成和染色的情況下，從可以同時(shí)得到良好的顯色性等方面出發(fā)，更優(yōu)選進(jìn)行濕熱處理。
此外，在熱處理后，為了使殘留在布上的油墨接收劑、未固定的染料以及纖維分解物從布脫落，優(yōu)選進(jìn)行洗滌處理。該洗滌處理方法可以使用常用的用亞硫酸氫鹽、表面活性劑和無(wú)水碳酸鈉(soda ash)等進(jìn)行的還原洗滌等。
另外，優(yōu)選在前述還原洗滌時(shí)進(jìn)行減重處理。
通過(guò)進(jìn)行減重處理，在殘留纖維分解不足的部分時(shí)，可以將其去除，可以形成更鮮明的凹凸。
作為減重處理的條件沒(méi)有特別的限定，例如，使用1～5g/L減重促進(jìn)劑和2～15g/L氫氧化鈉(顆粒)，在處理溫度為70～90℃，進(jìn)行10～60分鐘處理。
作為減重促進(jìn)劑可以使用脂肪族胺鹽陽(yáng)離子型表面活性劑、脂肪族胺鹽的季銨鹽陽(yáng)離子型表面活性劑、芳香族季銨鹽陽(yáng)離子型表面活性劑和雜環(huán)季銨鹽陽(yáng)離子型表面活性劑等。
本發(fā)明的噴墨用油墨可以與對(duì)布著色用的噴墨用油墨一起使用，該對(duì)布著色用的噴墨用油墨是將分散染料、顏料、酸性染料、直接染料、反應(yīng)性染料或陽(yáng)離子染料分散或溶解于水中形成的。也就是，通過(guò)將本發(fā)明的噴墨用油墨和著色用油墨從不同的噴嘴噴出，在布上混合，從而可以在同一布上自由的顯現(xiàn)出只有凹凸的部分、只著色的部分、凹凸著色的部分。
本發(fā)明的立體圖案形成方法中使用的噴墨印刷裝置為了防止碳酸胍由于熱引起的分解，所以可以是不加熱油墨的方式，可以列舉出電荷變調(diào)方式、帶電噴射方式、微點(diǎn)方式和油墨噴霧方式等連續(xù)方式以及壓力變換方式和靜電吸引方式等請(qǐng)求式等(on-demand typedevices)。特別是，在油墨的噴出穩(wěn)定性和連續(xù)噴出性優(yōu)異、冒口(head)可以比較價(jià)廉地制造方面，優(yōu)選壓力方式。
如此，通過(guò)使用噴墨方式作為立體圖案形成方法，可以自由地調(diào)節(jié)凹凸深度和寬度。另外，也沒(méi)有印花型這樣的限制，可以自由地表現(xiàn)出1像素級(jí)的致密的凹凸圖案。此外，由于可以緩慢改變凹凸的深度，除了可以顯現(xiàn)出現(xiàn)有的輥和絲網(wǎng)方式所能實(shí)現(xiàn)的范圍，還可以由凹凸顯現(xiàn)出月華花紋。另外，除了時(shí)間、成本和操作性以外，從沒(méi)有產(chǎn)生大量的排水來(lái)看，在環(huán)境方面，與現(xiàn)有的方式相比也是優(yōu)異的。
以下，同時(shí)列舉本發(fā)明的實(shí)施例和比較例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行具體地說(shuō)明，但是本發(fā)明并非通過(guò)以下的實(shí)施例進(jìn)行限定。另外，實(shí)施例、比較例中的“份”表示“重量份”。
實(shí)施例1將1份尿素、0.02份C.I.Reactive Red 24、25份碳酸胍、2份丙二醇、71.98份純水?dāng)嚢?小時(shí)，用東洋濾紙No.5A減壓過(guò)濾后，真空脫氣處理，得到噴墨用油墨A(pH11.8)。
實(shí)施例2將1份尿素、0.02份C.I.Reactive Red 24、25份碳酸胍、2份表面活性劑(脂肪族季銨鹽的環(huán)氧乙烷加成物，數(shù)均分子量800)、71.98份純水?dāng)嚢?小時(shí)，用東洋濾紙No.5A減壓過(guò)濾后，真空脫氣處理，得到噴墨用油墨B(pH11.5)。
實(shí)施例3將1份尿素、0.02份C.I.Reactive Red 24、15份碳酸胍、83.98份純水?dāng)嚢?小時(shí)，用東洋濾紙No.5A減壓過(guò)濾后，真空脫氣處理，得到噴墨用油墨C(pH11.6)。
實(shí)施例4將25份碳酸胍、75份純水?dāng)嚢?小時(shí)，用東洋濾紙No.5A減壓過(guò)濾后，真空脫氣處理，得到噴墨用油墨D(pH11.8)。
比較例1將10份芐醇、0.02份C.I.Reactive Red 24、90份純水?dāng)嚢?小時(shí)，用東洋濾紙No.5A減壓過(guò)濾后，真空脫氣處理，得到噴墨用油墨E(pH7.5)。
實(shí)施例5～8和比較例2在聚酯長(zhǎng)毛布(纖維粗度1分特)上，賦予羧甲基纖維素(FINE GUMHEL-1，第一工業(yè)制藥公司制造)以達(dá)到賦予量為2g/m2，形成油墨接收層。根據(jù)以下的噴墨印刷條件，在該聚酯長(zhǎng)毛布上印刷實(shí)施例1、2、3、4和比較例1分別得到的油墨A～E。
<噴墨印刷條件>
印刷裝置請(qǐng)求式連續(xù)掃描型噴墨印刷裝置(壓力轉(zhuǎn)換方式)噴嘴直徑50μm驅(qū)動(dòng)電壓100V頻率5kHz分辨率360dpi賦予量20、40、60、80、100g/m2印刷圖案每賦予量的矩陣圖案接著，將印刷后的布干燥后，在175℃下進(jìn)行10分鐘濕熱處理。之后，進(jìn)行還原洗滌，干燥，進(jìn)行整毛工序。
此外，在還原洗滌時(shí)進(jìn)行減重處理。減重處理的條件如下所示。
<減重處理的條件>
處理液氫氧化鈉(顆粒)3g/L減重促進(jìn)劑2g/L(マ一セリンPES，季銨鹽型陽(yáng)離子表面活性劑，明成化學(xué)工業(yè)公司制造)亞硫酸氫鹽2g/L處理溫度80℃×10分鐘減重處理后，進(jìn)行中和處理，再進(jìn)行水洗處理。
根據(jù)以下方法，對(duì)實(shí)施例1、2、3、4和比較例1得到的油墨A～E的粘度、油墨噴出性、有無(wú)析出物、油墨的光學(xué)密度和所得的布的凹凸鮮明性進(jìn)行測(cè)定、確認(rèn)、評(píng)價(jià)。結(jié)果如表1所示。
油墨粘度東京計(jì)器公司制造的BL型粘度計(jì)，BL轉(zhuǎn)子，60rpm，25℃油墨噴出性在普通的紙上連續(xù)印刷10分鐘單點(diǎn)圖形，目視確認(rèn)點(diǎn)的紊亂、堵塞。
○10分鐘完全沒(méi)有噴出不佳△沒(méi)有堵塞的噴嘴，但是有噴出不佳的噴嘴×有堵塞的噴嘴油墨析出將油墨在常溫下設(shè)置1周后，用東洋濾紙No.5A減壓過(guò)濾，目視確認(rèn)有無(wú)殘?jiān)?br> ○無(wú)殘?jiān)饔猩倭康臍堅(jiān)翚堅(jiān)^多油墨光學(xué)密度使用島津制作所制造的UV2200，在400nm～700nm的范圍內(nèi)測(cè)定油墨的光譜，測(cè)定最大吸收峰波長(zhǎng)下的光學(xué)密度。
凹凸清晰性目視確認(rèn)。
○在所有的用量下，可以得到凹部深，圖案邊緣也可以得到清晰的凹凸感。
△在用量為20和40g/m2時(shí)，凹部略淺，圖案邊緣的清晰感也略差。
×在所有的用量下，凹部較淺，凹凸不鮮明。


實(shí)施例1、2、3和4得到的油墨A～D的噴出性優(yōu)異。特別是，實(shí)施例1和2得到的油墨A和B的噴出性和凹凸鮮明性均優(yōu)異，形成可以感覺(jué)到立體感的立體圖案。實(shí)施例4得到的油墨D在噴出性和凹凸鮮明性方面沒(méi)有問(wèn)題，但是由于油墨是無(wú)色的，在一定程度上難以確定噴出狀態(tài)，操作性確實(shí)有所降低。
在本發(fā)明中，提供可以在噴墨方式中充分使用，且形成鮮明的立體圖案的噴墨用油墨。此外，還提供形成鮮明的立體圖案的立體圖案形成方法和具有鮮明的立體圖案的形成了立體圖案的布。
權(quán)利要求
1.噴墨用油墨，其含有碳酸胍和水。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所記載的噴墨用油墨，其進(jìn)一步含有尿素。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所記載的噴墨用油墨，其進(jìn)一步含有水溶性色素。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所記載的噴墨用油墨，其含有10～35重量％的碳酸胍。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所記載的噴墨用油墨，其含有選自多元醇、多元醇衍生物和環(huán)氧乙烷加成的表面活性劑中的至少1種。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所記載的噴墨中油墨，其中，水溶性色素為反應(yīng)性染料。
7.根據(jù)權(quán)利里要求3所記載的噴墨中油墨，其中，在可視光區(qū)域的最大峰波長(zhǎng)的光學(xué)密度為2～30/g。
8.布的立體圖案形成方法，其是通過(guò)噴墨方式將權(quán)利要求1中記載的噴墨用油墨賦予布，形成立體圖案。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所記載的布的立體圖案形成方法，其中，布由聚酯纖維形成。
10.通過(guò)權(quán)利要求8所記載的立體圖案形成方法得到的形成立體圖案的布。
全文摘要
本發(fā)明提供可以在噴墨方式中充分使用，且形成鮮明的立體圖案的噴墨用油墨，使用前述油墨的立體圖案形成方法和由此得到的形成立體圖案的布。即本發(fā)明是含有碳酸胍和水的噴墨用油墨。另外，是通過(guò)噴墨方式將前述噴墨用油墨賦予布，形成立體圖案的布的立體圖案形成方法。此外，還涉及由前述立體圖案形成方法得到的形成立體圖案的布。
文檔編號(hào)D06P3/52GK1813036SQ200480018090
公開(kāi)日2006年8月2日 申請(qǐng)日期2004年7月2日 優(yōu)先權(quán)日2003年7月15日
發(fā)明者高坂貴浩 申請(qǐng)人:世聯(lián)株式會(huì)社