專利名稱：一種固化墨水系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及噴繪機(jī)，尤其涉及噴繪機(jī)的固化墨水系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
一般數(shù)碼噴繪機(jī)常用的墨水有溶劑型、水型和UV型三大類。對(duì)于溶劑型墨水和水型墨水，多用加熱的方法固化。常用加熱固化墨水的方法有內(nèi)加熱固化和外加熱固化兩類。圖1為現(xiàn)有內(nèi)加熱固化墨水系統(tǒng)示意圖。承印介質(zhì)11 ‘放置在打印支撐裝置12' 和烘干支撐裝置13'上，承印介質(zhì)1Γ從打印支撐裝置12'向烘干支撐裝置13'的方向運(yùn)動(dòng)。噴頭裝置14'向承印介質(zhì)1Γ噴射墨水，形成噴墨圖案層15'。在烘干支撐裝置 13'內(nèi)裝有發(fā)熱裝置16'，發(fā)熱裝置16'產(chǎn)生的熱量傳遞到烘干支撐裝置13'的加熱板 131'上，再傳遞到承印介質(zhì)11'上，然后再傳遞到噴墨圖案層15'上，從而對(duì)噴墨圖案層 15'進(jìn)行加熱烘干。由于承印介質(zhì)1Γ 一般為非金屬材料，傳熱性能較差，是熱的不良導(dǎo)體，因此加熱板131'通過(guò)承印介質(zhì)11'把熱量傳遞給噴墨圖案層15'時(shí)，傳熱速度慢，效率低。圖2是內(nèi)加熱固化墨水的等溫線放大示意圖，圖中溫度單位是攝氏度，左側(cè)箭頭為傳熱方向。78度等溫線靠近加熱板131'內(nèi)表面，75度等溫線靠近加熱板131'外表面，加熱板131'用導(dǎo)熱性較好的材料制作，故在加熱板131'內(nèi)溫差較小。70度等溫線靠近承印介質(zhì)11'內(nèi)表面，65度等溫線靠近承印介質(zhì)11'外表面，承印介質(zhì)1Γ導(dǎo)熱性較差，故在承印介質(zhì)11'內(nèi)溫差較大。60度等溫線位于噴墨圖案層15'上。由圖2可見(jiàn)，內(nèi)加熱固化墨水的過(guò)程中，較多的熱量都消耗在加熱板131'和承印介質(zhì)11'上。另外，由圖1可見(jiàn)，發(fā)熱裝置16'產(chǎn)生的熱量除了有一部分傳遞到烘干支撐裝置13'的加熱板131'上以外，其余部分傳到了支撐裝置13'的連接板132'上，再傳到周圍空氣或機(jī)器的其它部件上，而這些都是無(wú)用的甚至是有害的熱量傳遞。因此，圖1所示內(nèi)加熱固化墨水系統(tǒng)的方法能耗大，效率低。圖3為現(xiàn)有外加熱固化墨水系統(tǒng)示意圖。承印介質(zhì)11 ‘放置在打印支撐裝置12' 和烘干支撐裝置13'上，承印介質(zhì)1Γ從打印支撐裝置12'向烘干支撐裝置13'的方向運(yùn)動(dòng)。噴頭裝置14'向承印介質(zhì)11'噴射墨水，形成噴墨圖案層15'。在承印介質(zhì)11'外側(cè)，設(shè)置有烘干架17'，在烘干架17'內(nèi)裝有發(fā)熱裝置18'，在烘干架17'上設(shè)有風(fēng)扇孔 171'，在風(fēng)扇孔171'外側(cè)裝有風(fēng)扇19'，風(fēng)扇工作時(shí)氣流的方向是從風(fēng)扇外側(cè)吹向風(fēng)扇孔171'內(nèi)，如圖中風(fēng)扇19'旁箭頭所示。氣流經(jīng)過(guò)風(fēng)扇孔171'進(jìn)入烘干架17'內(nèi)，將發(fā)熱裝置18'產(chǎn)生的熱量帶走吹出烘干架17'。從烘干架17'吹出的熱風(fēng)分為兩部分，一部分是靠近風(fēng)扇軸線的部分熱空氣吹到噴墨圖案層15'上，如圖3中M點(diǎn)附近三個(gè)箭頭所示， 這部分熱量起到了加熱烘干噴墨圖案層15'的作用。另一部分是靠近風(fēng)扇邊緣的熱空氣， 從烘干架17'與承印介質(zhì)11'之間的上下開(kāi)口處吹到周圍空氣中，如圖3中烘干架17'左側(cè)上下四個(gè)箭頭所示，這部分熱空氣未經(jīng)過(guò)噴墨圖案層15'就直接排到環(huán)境空氣中，這部分熱量沒(méi)有起到了加熱烘干噴墨圖案層15'的作用，浪費(fèi)了部分能量。因此現(xiàn)有外加熱固化墨水系統(tǒng)同樣存在能耗大，效率低的缺點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷，提供了一種可減少能耗，提高固化效率的固化墨水系統(tǒng)。本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種固化墨水系統(tǒng)，包括噴頭裝置、打印支撐裝置、烘干支撐裝置、設(shè)在所述打印支撐裝置和所述烘干支撐裝置上的承印介質(zhì)，所述噴頭裝置向所述承印介質(zhì)噴射墨水形成噴墨圖案層，還包括熱風(fēng)裝置和冷風(fēng)裝置，所述熱風(fēng)裝置和所述冷風(fēng)裝置分別對(duì)應(yīng)所述噴墨圖案層的加熱區(qū)域和冷卻區(qū)域。進(jìn)一步地，所述熱風(fēng)裝置包括支架、設(shè)在所述支架內(nèi)的第一風(fēng)扇和加熱元件。具體地，所述支架內(nèi)還設(shè)有兩個(gè)第一導(dǎo)風(fēng)板，其自所述支架內(nèi)壁朝內(nèi)延伸而出，所述加熱元件設(shè)置在所述兩個(gè)第一導(dǎo)風(fēng)板之間，在所述加熱元件與所述第一風(fēng)扇之間設(shè)有第二導(dǎo)風(fēng)板。進(jìn)一步地，所述支架靠近所述噴墨圖案層的一側(cè)設(shè)有出風(fēng)板，所述出風(fēng)板上設(shè)有多個(gè)出風(fēng)孔。進(jìn)一步地，自所述支架外側(cè)壁朝所述噴墨圖案層方向各延伸一第一擋風(fēng)板。進(jìn)一步地，所述支架上方與所述承印介質(zhì)之間設(shè)置有擋風(fēng)裝置，所述擋風(fēng)裝置通過(guò)鉸鏈與所述支架連接，所述擋風(fēng)裝置上設(shè)有調(diào)節(jié)所述擋風(fēng)裝置與所述承印介質(zhì)之間的間隙的限位結(jié)構(gòu)。進(jìn)一步地，所述支架下方與所述承印介質(zhì)之間設(shè)置有第二擋風(fēng)板，其與所述支架、 所述擋風(fēng)裝置形成的區(qū)域?qū)?yīng)所述噴墨圖案層的加熱區(qū)域。進(jìn)一步地，所述冷風(fēng)裝置包括第三擋風(fēng)板，框架和設(shè)在所述框架上的第二風(fēng)扇，所述框架與所述第二擋風(fēng)板和第三擋風(fēng)板形成的區(qū)域的出口對(duì)應(yīng)所述噴墨圖案層的冷卻區(qū)域。進(jìn)一步地，在所述烘干支撐裝置與所述承印介質(zhì)之間設(shè)置有形成空氣層的若干凸起。進(jìn)一步地，在所述烘干支撐裝置與所述承印介質(zhì)之間設(shè)置有形成空氣層的隔離網(wǎng)格。本發(fā)明一種墨水固化系統(tǒng)，通過(guò)所述熱風(fēng)裝置和所述冷風(fēng)裝置分別對(duì)應(yīng)所述噴墨圖案層的加熱區(qū)域和冷卻區(qū)域，既減少了現(xiàn)有內(nèi)加熱固化墨水系統(tǒng)中能量在承印介質(zhì)、烘干支撐板上的大量消耗，又減少了現(xiàn)有外加熱固化墨水系統(tǒng)中能量向周圍空氣中的直接傳遞，具有能耗少，效率高的顯著優(yōu)點(diǎn)。


圖1為現(xiàn)有技術(shù)內(nèi)加熱固化墨水系統(tǒng)示意圖；圖2為圖1中內(nèi)加熱固化墨水的等溫線放大示意圖；圖3為現(xiàn)有技術(shù)外加熱固化墨水系統(tǒng)示意圖；圖4為本發(fā)明實(shí)施例所提供的固化墨水系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為圖4中的等溫線放大示意圖；圖6為本發(fā)明實(shí)施例所提供的烘干支撐裝置設(shè)有凸起結(jié)構(gòu)的示意圖7為本發(fā)明另一實(shí)施例所提供的烘干支撐裝置設(shè)有隔離網(wǎng)格的示意圖。
具體實(shí)施例方式為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。參見(jiàn)圖4-圖7，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種固化墨水系統(tǒng)1，包括噴頭裝置11、打印支撐裝置12、烘干支撐裝置13、設(shè)在所述打印支撐裝置12和所述烘干支撐裝置13上的承印介質(zhì)14，所述烘干支撐裝置13采用隔熱材料或結(jié)構(gòu)，能進(jìn)一步降低能量消耗，提高加熱效率。所述噴頭裝置11設(shè)在所述承印介質(zhì)14的上方并向所述承印介質(zhì)14噴射墨水形成噴墨圖案層15，固化墨水系統(tǒng)1還包括熱風(fēng)裝置16和冷風(fēng)裝置17，所述熱風(fēng)裝置16和所述冷風(fēng)裝置17分別對(duì)應(yīng)所述噴墨圖案層的加熱區(qū)域AB段和冷卻區(qū)域BC段。所述熱風(fēng)裝置16噴出的熱風(fēng)要先吹到噴墨圖案層15上，對(duì)噴墨圖案層15進(jìn)行加熱烘干，并帶走揮發(fā)氣體，然后到達(dá)A點(diǎn)或B點(diǎn)才從上下出口處排出。所以在噴墨圖案層15上的A點(diǎn)至B點(diǎn)較大的范圍內(nèi)，均可以得到良好的加熱，能量消耗少，加熱效率高；所述冷風(fēng)裝置17對(duì)應(yīng)所述噴墨圖案層15的冷卻區(qū)域BC段，可直接進(jìn)行降溫冷卻；與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的固化墨水系統(tǒng)1既減少了現(xiàn)有內(nèi)加熱固化墨水系統(tǒng)中能量在承印介質(zhì)、烘干支撐板上的大量消耗，又減少了現(xiàn)有外加熱固化墨水系統(tǒng)中能量向周圍空氣中的直接傳遞，具有能耗少，效率高的顯著優(yōu)點(diǎn)。進(jìn)一步地，請(qǐng)參見(jiàn)圖4，作為本發(fā)明提供的固化墨水系統(tǒng)的一種具體實(shí)施方式

，所述熱風(fēng)裝置16包括支架161、設(shè)在所述支架161內(nèi)的第一風(fēng)扇162和加熱元件163。所述支架161是一個(gè)內(nèi)空的框架結(jié)構(gòu)，所述支架161設(shè)置在烘干支撐裝置13的外側(cè)相對(duì)的位置， 所述支架161的上設(shè)置有若干間隔分布的風(fēng)扇孔164，所述風(fēng)扇孔164上安裝有數(shù)量相等的所述第一風(fēng)扇162，所述第一風(fēng)扇162的氣流方向由圖4所示是從右向左(如所述第一風(fēng)扇162旁箭頭所示)。具體地，所述支架161內(nèi)還設(shè)有兩個(gè)第一導(dǎo)風(fēng)板165，其自所述支架 161上下內(nèi)壁朝內(nèi)相對(duì)延伸而出，所述加熱元件163設(shè)置在所述兩個(gè)第一導(dǎo)風(fēng)板165之間， 在所述加熱元件163與所述第一風(fēng)扇162之間設(shè)有第二導(dǎo)風(fēng)板166。所述兩個(gè)第一導(dǎo)風(fēng)板 165對(duì)稱設(shè)置，并留有裝設(shè)所述加熱元件163的縫隙。所述第二導(dǎo)風(fēng)板166與所述支架161 上下內(nèi)壁之間留有縫隙。工作時(shí)，間隔分布的所述第一風(fēng)扇162產(chǎn)生的氣流通過(guò)所述風(fēng)扇孔164進(jìn)入所述第二導(dǎo)風(fēng)板166與所述支架161上下內(nèi)壁之間的縫隙、和所述兩個(gè)第一導(dǎo)風(fēng)板165之間的縫隙，可使所述第一風(fēng)扇162產(chǎn)生的集中氣流變得均勻化。當(dāng)氣流通過(guò)所述兩個(gè)第一導(dǎo)風(fēng)板165之間的縫隙時(shí)，氣流被所述加熱元件163加熱，以產(chǎn)生熱的氣流。進(jìn)一步地，請(qǐng)繼續(xù)參見(jiàn)圖4，作為本發(fā)明提供的固化墨水系統(tǒng)的一種具體實(shí)施方式

，所述支架161靠近所述噴墨圖案層15的一側(cè)設(shè)有出風(fēng)板167，即在所述支架161左側(cè)設(shè)有所述出風(fēng)板167，所述出風(fēng)板167上設(shè)有多個(gè)出風(fēng)孔168。上述所產(chǎn)生的熱氣流通過(guò)所述出風(fēng)孔168以排出，可將熱量傳遞至噴墨圖案層15上，所述出風(fēng)孔168等間隔分布在所述出風(fēng)板167上，使得排出的熱氣流比較均勻。請(qǐng)參見(jiàn)圖4，作為本發(fā)明提供的固化墨水系統(tǒng)另一種具體實(shí)施方式

，自所述支架 161外側(cè)壁朝所述噴墨圖案層15方向各延伸一第一擋風(fēng)板(圖未示)，所述第一擋風(fēng)板用以擋住熱氣流不會(huì)分散到四周，以集中熱氣流對(duì)所述噴墨圖案層15進(jìn)行加熱烘干。進(jìn)一步地，作為本發(fā)明提供的固化墨水系統(tǒng)的一種具體實(shí)施方式

，所述支架161 上方與所述承印介質(zhì)14之間設(shè)置有擋風(fēng)裝置18，所述擋風(fēng)裝置18與所述第一擋風(fēng)板在作用功能上皆是以擋住熱氣流不會(huì)分散到四周，以集中熱氣流對(duì)所述噴墨圖案層15進(jìn)行加熱烘干，所述擋風(fēng)裝置18通過(guò)鉸鏈10與所述支架161連接，所述擋風(fēng)裝置18可繞鉸鏈10 旋轉(zhuǎn)，所述擋風(fēng)裝置18上設(shè)有調(diào)節(jié)所述擋風(fēng)裝置18與所述承印介質(zhì)14之間間隙的限位結(jié)構(gòu) 181。進(jìn)一步地，作為本發(fā)明提供的固化墨水系統(tǒng)的一種具體實(shí)施方式

，所述支架161 下方與所述承印介質(zhì)14之間設(shè)置有第二擋風(fēng)板19，其與所述支架161、所述擋風(fēng)裝置18形成的區(qū)域?qū)?yīng)所述噴墨圖案層15的加熱區(qū)域AB段；所述冷風(fēng)裝置17包括框架171，設(shè)在所述框架171上的第二風(fēng)扇172，和設(shè)在框架171與噴墨圖案層15之間的第三擋風(fēng)板173， 所述框架171與所述第二擋風(fēng)板19、第三擋風(fēng)板173形成的區(qū)域的出口對(duì)應(yīng)所述噴墨圖案層的冷卻區(qū)域BC段。所述第二擋風(fēng)板19同時(shí)起到隔離熱風(fēng)區(qū)域和冷風(fēng)區(qū)域的作用。需要說(shuō)明的是，圖5是本發(fā)明的等溫線放大示意圖。右側(cè)箭頭為傳熱方向，60度等溫線位于所述噴墨圖案層15上。熱量傳遞到所述承印介質(zhì)14上后溫度有所降低，如圖 5中55度和50度等溫線所示。熱量傳遞到所述烘干支撐裝置13上后溫度又有所降低，如圖5中45度和42度等溫線所示。由此可見(jiàn)，所述烘干支撐裝置13和所述承印介質(zhì)14的溫度較低，由所述烘干支撐裝置13和所述承印介質(zhì)14帶走的熱量較少，并且這些熱量是已經(jīng)完成對(duì)所述噴墨圖案層15進(jìn)行加熱烘干的余熱。進(jìn)一步地，參見(jiàn)圖6，作為本發(fā)明提供的固化墨水系統(tǒng)的一種具體實(shí)施方式

，在所述烘干支撐裝置13與所述承印介質(zhì)14之間設(shè)置有形成空氣層20的若干凸起30。若干凸起30使得所述承印介質(zhì)14與所述烘干支撐裝置13之間形成了空氣層20，由于空氣層20 導(dǎo)熱性能較差，傳遞到所述烘干支撐裝置14上的熱量較少。進(jìn)一步地，參見(jiàn)圖7，作為本發(fā)明提供的固化墨水系統(tǒng)的另一種具體實(shí)施方式

，在所述烘干支撐裝置13與所述承印介質(zhì)14之間設(shè)置有形成空氣層40的隔離網(wǎng)格50，同樣形成了空氣層40，起到了減少能量消耗的作用。以上所述僅為本發(fā)明較佳的實(shí)施例而已，其結(jié)構(gòu)并不限于上述列舉的形狀，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種固化墨水系統(tǒng)，包括噴頭裝置、打印支撐裝置、烘干支撐裝置、設(shè)在所述打印支撐裝置和所述烘干支撐裝置上的承印介質(zhì)，所述噴頭裝置向所述承印介質(zhì)噴射墨水形成噴墨圖案層，其特征在于，還包括熱風(fēng)裝置和冷風(fēng)裝置，所述熱風(fēng)裝置和所述冷風(fēng)裝置分別對(duì)應(yīng)所述噴墨圖案層的加熱區(qū)域和冷卻區(qū)域。
2.如權(quán)利要求1所述的固化墨水系統(tǒng)，其特征在于所述熱風(fēng)裝置包括支架、設(shè)在所述支架內(nèi)的第一風(fēng)扇和加熱元件。
3.如權(quán)利要求2所述的固化墨水系統(tǒng)，其特征在于所述支架內(nèi)設(shè)有兩個(gè)第一導(dǎo)風(fēng)板， 其自所述支架內(nèi)壁上下朝內(nèi)相對(duì)延伸而出，所述加熱元件設(shè)置在所述兩個(gè)第一導(dǎo)風(fēng)板之間，在所述加熱元件與所述第一風(fēng)扇之間設(shè)有第二導(dǎo)風(fēng)板，所述第二導(dǎo)風(fēng)板與所述支架上下內(nèi)壁之間留有縫隙。
4.如權(quán)利要求2所述的固化墨水系統(tǒng)，其特征在于所述支架靠近所述噴墨圖案層的一側(cè)設(shè)有出風(fēng)板，所述出風(fēng)板上設(shè)有多個(gè)出風(fēng)孔。
5.如權(quán)利要求2所述的固化墨水系統(tǒng)，其特征在于自所述支架外側(cè)壁朝所述噴墨圖案層方向各延伸一第一擋風(fēng)板。
6.如權(quán)利要求2所述的固化墨水系統(tǒng)，其特征在于所述支架上方與所述承印介質(zhì)之間設(shè)置有擋風(fēng)裝置，所述擋風(fēng)裝置通過(guò)鉸鏈與所述支架連接，所述擋風(fēng)裝置上設(shè)有調(diào)節(jié)所述擋風(fēng)裝置與所述承印介質(zhì)之間的間隙的限位結(jié)構(gòu)。
7.如權(quán)利要求6所述的固化墨水系統(tǒng)，其特征在于所述支架下方與所述承印介質(zhì)之間設(shè)置有第二擋風(fēng)板，其與所述支架、所述擋風(fēng)裝置形成的區(qū)域?qū)?yīng)所述噴墨圖案層的加熱區(qū)域。
8.如權(quán)利要求7所述的固化墨水系統(tǒng)，其特征在于所述冷風(fēng)裝置包括第三擋風(fēng)板，框架和設(shè)在所述框架上的第二風(fēng)扇，所述框架與所述第二擋風(fēng)板和所述第三擋風(fēng)板形成的區(qū)域的出口對(duì)應(yīng)所述噴墨圖案層的冷卻區(qū)域。
9.如權(quán)利要求1所述的固化墨水系統(tǒng)，其特征在于在所述烘干支撐裝置與所述承印介質(zhì)之間設(shè)置有形成空氣層的若干凸起。
10.如權(quán)利要求1所述的固化墨水系統(tǒng)，其特征在于在所述烘干支撐裝置與所述承印介質(zhì)之間設(shè)置有形成空氣層的隔離網(wǎng)格。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種固化墨水系統(tǒng)，包括噴頭裝置、打印支撐裝置、烘干支撐裝置、設(shè)在所述打印支撐裝置和所述烘干支撐裝置上的承印介質(zhì)，所述噴頭裝置向所述承印介質(zhì)噴射墨水形成噴墨圖案層，還包括熱風(fēng)裝置和冷風(fēng)裝置，所述熱風(fēng)裝置和所述冷風(fēng)裝置分別對(duì)應(yīng)所述噴墨圖案層的加熱區(qū)域和冷卻區(qū)域。通過(guò)所述熱風(fēng)裝置和所述冷風(fēng)裝置分別對(duì)應(yīng)所述噴墨圖案層的加熱區(qū)域和冷卻區(qū)域。既減少了現(xiàn)有內(nèi)加熱固化墨水系統(tǒng)中能量在承印介質(zhì)、烘干支撐板上的大量消耗，又減少了現(xiàn)有外加熱固化墨水系統(tǒng)中能量向周圍空氣中的直接傳遞，具有能耗少，效率高的顯著優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B41J2/01GK102501600SQ201110333
公開(kāi)日2012年6月20日 申請(qǐng)日期2011年10月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月28日
發(fā)明者廖明, 李力, 江洪, 詹明, 金世華 申請(qǐng)人:深圳市潤(rùn)天智數(shù)字設(shè)備股份有限公司