專利名稱：支承表面和支承元件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于工作元件的端部部分的支承表面，該工作元件跨過紡紗機的輥子，該工作元件例如是梳理元件，刀片，和覆蓋元件或者塵格。
在紡紗機中，在許多地方使用切割輥子。這些輥子在前表面主要包括至少兩個輥子罩或者法蘭，一方面該輥子在該輥子罩中旋轉(zhuǎn)安裝，另一方面所述輥子罩包括用于安裝和/或者支撐附加工作元件的支承元件。該工作元件的共同點在于它們比該輥子的工作寬度略長，它們位于支承元件的左側(cè)和右側(cè)，所述支承元件例如是扇形彎曲部分，覆蓋扇形或者(彈性)彎曲部分，它們可以被部分地調(diào)整。
這些工作元件可以分成兩個主要的組固定工作元件，它們固定設(shè)置，例如梳理元件，覆蓋元件，刀片，塵格，或者導(dǎo)向元件；和可移動工作元件，它們被環(huán)形旋轉(zhuǎn)帶拉動，例如由鏈條或者皮帶跨過該支承元件的支承表面如梳理機的蓋板進行。
該工作元件可以具有板狀或者桿狀，它們總是具有側(cè)面，該側(cè)面設(shè)置在該輥子的針布的對面。在這個側(cè)面和該輥子的針布之間的空間被盡可能精確地調(diào)整。這個設(shè)置根據(jù)該扇形部分的功能，影響梳理質(zhì)量。特別是通過梳理扇形部分，到該輥子的狹窄間隙增加了梳理質(zhì)量并且降低了最終產(chǎn)品中的棉結(jié)數(shù)以及除塵。
在所需的距離在整個寬度上是相等的時可以獲得優(yōu)選的設(shè)置。因為這些設(shè)置位于十分之一毫米范圍內(nèi)，百分之一毫米的偏差已經(jīng)可以大致影響所述單個的扇形部分。
EP790338描述了在梳理機處的調(diào)整裝置，彎曲形狀的可調(diào)整支承元件連接到該輥子罩上。這些支承元件是用于不同的固定工作元件的底座，該工作元件在該輥子的工作寬度上設(shè)置并且用簡單的螺絲連接件連接。該不同的固定工作元件可以在一個步驟中通過該支承元件的該調(diào)整螺絲被共同調(diào)整，以便在該工作元件和該輥子的針布之間設(shè)置空間(在EP790338，圖7-10中和相應(yīng)的說明書部分)。
該固定工作元件在其端部部分具有用于安裝的扁平的直線區(qū)域，該區(qū)域位于該支承元件的直線支承表面上。除了簡單的螺絲連接外，在該螺絲的頭部和該固定工作元件的端部部分的對置表面之間設(shè)置了彈簧組。通過該彈簧組，在該工作元件和該端部部分(特別是靠近該螺絲)的底部側(cè)之間的接觸壓力被限制。從而，該工作元件被允許在工作期間沿其縱向方向膨脹(即朝向該機器的工作寬度)。必須使得這種膨脹可能，因為該梳理機在工作期間溫度升高因此所有元件都膨脹。
這個調(diào)整裝置具有下述缺點如果通過該單個的固定工作元件在該支承元件上的螺絲連接不能獲得精確的位置，則影響梳理間隙(在輥子和工作元件之間的距離)因此影響梳理質(zhì)量。該元件的生產(chǎn)需要高精度，具有小的誤差范圍。如果該支承表面位于一個位置并且平行于該輥子兩側(cè)的外表面則可以進行該空間的優(yōu)選設(shè)置。在該支承元件的小偏差情況中，例如具有斜度，該支承表面略微向外傾斜地設(shè)置，這導(dǎo)致該固定工作元件被拉成中空狀態(tài)-即被彎曲。因此導(dǎo)致在該輥子的工作寬度上不相同的空間，在中央?yún)^(qū)域具有較寬的間隙，在工作元件的邊緣區(qū)域具有較窄的間隙。如果該支承元件以向內(nèi)傾斜方式設(shè)置則可發(fā)生反向作用。該工作元件在安裝期間可以被拉動使得呈現(xiàn)具有腹部的形狀。從而在邊緣區(qū)域具有大的間隙，在工作元件的中央具有較窄的間隙。
這些效果對于具有1米寬度的商用普通梳理機來說起到較小的作用。新一代的高性能梳理機，例如C-60的里特(Rieter)梳理機，該工作寬度大于1米，例如1.5米。因為上述類型的安裝導(dǎo)致的誤差不能被忽視，導(dǎo)致了該梳理機的整個梳理質(zhì)量的問題。
環(huán)帶在旋轉(zhuǎn)蓋板梳理機的蓋板上的壓力可以與固定工作元件的安裝螺絲的壓力相比。這個力結(jié)合該支承表面的傾斜對該梳理間隙施加了不希望的作用。
本發(fā)明的任務(wù)是提供一種上述類型的裝置，該裝置避免了上述的缺點，特別是在該工作元件和支承元件之間設(shè)置了支承點，使得在該工作元件上的支承點上的力在該輥子的整個工作寬度上降低或者去除對該空間的不期望的作用，該空間可以在該輥子的針布和該工作元件的與該輥子相對的側(cè)面之間被調(diào)整。
這個任務(wù)的技術(shù)方案由權(quán)利要求1的特征給出。
通過調(diào)整該支承元件的截面，在該支承表面傾斜期間導(dǎo)致的杠桿效果可以通過降低該支承表面，特別是通過傾斜在截面中的邊緣被降低甚至被去除。最優(yōu)選的技術(shù)方案使得該支承表面包括彎曲截面。兩個技術(shù)方案借助實施例的附圖在下面詳細描述。盡管該實施例指的是梳理機，特別是滾筒輥子，但是本發(fā)明一般用于開清棉室和梳理室中的輥子，該固定或者可移動工作元件的結(jié)構(gòu)為上述類型，附圖包括

圖1，梳理機的簡示側(cè)視圖；圖2，2A，具有支承元件的該固定工作元件的安裝裝置的截面簡示圖；圖3A，具有支承元件的理想連接的截面圖；圖3B，該圓筒扇形部分傾斜處連接位置；圖3C，根據(jù)本發(fā)明具有支承元件的技術(shù)方案的截面圖；以及圖3D，本發(fā)明的優(yōu)選實施例的截面圖，具有支承元件。
圖1示出了旋轉(zhuǎn)蓋板梳理機，例如Rieter梳理機C60，具有的工作寬度為1.5米，具有填充斜道1。纖維碎片通過不同的清棉階段利用輸送通道(未示出)傳送，最后供應(yīng)到該梳理機的填充斜道。這個斜道然后將該纖維碎片以棉纖維形式提供到該梳理機中。該供給輥子3和供給槽4一起將纖維碎片供給輸入部分5a，5b和5c。該輸入部分將該纖維碎片開松并且去除顆粒部分。最終的輸入輥5c將纖維輸送到該梳理圓筒6上。該梳理圓筒6與該蓋板7配合，從而使得纖維平行化。在該纖維已經(jīng)部分地在該梳理機圓筒6上循環(huán)多次之后，它們被接收輥子8從該梳理圓筒6上取下，供應(yīng)到擠壓輥子9，并最終在條桶(未示出)上呈棉條10形式沉積。
對于該梳理機的任何輥子原則上都設(shè)置固定工作元件。特別是該輸入部分5a，5b和5c和圓筒6經(jīng)常設(shè)有開清元件，例如刀片18，或者梳理元件17。該工作元件的精確的數(shù)目和其結(jié)構(gòu)隨不同梳理機而變化。然而，基本上，該輥子被完全覆蓋，使得不存在任何纖維，灰塵。在從輥子到輥子的輸送點處，使用了導(dǎo)向元件。而且在該填充斜道中的輥子處設(shè)置了固定工作元件，例如EP787841披露了用于開松部件的清棉元件。在清棉室機器中例如粗清棉機或者細清棉機中賦予該清棉輥子單個的刀片或者塵格。
該圓筒6被分成4格子部分。該預(yù)梳理區(qū)域12，該主梳理區(qū)域13，該再梳理區(qū)域14和子梳理區(qū)域15。在旋轉(zhuǎn)蓋板梳理機中，該旋轉(zhuǎn)蓋板11構(gòu)成了該主梳理區(qū)域13，而該預(yù)梳理區(qū)域，該再梳理區(qū)域和子梳理區(qū)域主要裝備有固定工作元件。而還存在不具有旋轉(zhuǎn)蓋板的梳理機，相反在該主梳理區(qū)域中存在固定工作元件。這些固定工作元件可以是覆蓋元件或者包裹元件16，梳理元件17，可能具有抽吸裝置18的刀片，或者導(dǎo)向元件19。本發(fā)明的安裝裝置一般用在不同的固定工作元件中。
該固定工作元件在該圓筒的工作寬度上延伸并且在兩個端部部分具有相同的安裝裝置。在圖2中，端部部分的安裝裝置被簡示出，從該梳理機的工作寬度上看。在圖2A中再次畫出該裝置的一部分，而該不同表面被更清晰示出。該端部部分28可以被不同地設(shè)計。該支承表面29對于本發(fā)明的安裝裝置非常重要。最好該工作元件29的支承表面和該支承元件30的支承表面彼此相對。最好凸形和凹形的球墊片的組合可以盡管不是完全去除該支承元件在將其安裝在該圓筒罩上期間的可能傾斜度但是將該傾斜度最小化。傾斜例如能夠因為在生產(chǎn)期間或者在組裝期間緊固而產(chǎn)生。
圖3示出了作用在該支承表面上的力(僅僅示出了該支承元件和工作元件的端部)。圖3A示出了理想的支撐，即兩個支承表面29和30在相同的位置上力F和FA分別位于相同的作用線上。沒有產(chǎn)生杠桿效應(yīng)；該工作元件沒有變形。
圖3B示出了該支承元件的放大傾斜。因為該力不位于同一作用線上，所以由該工作元件在該支承元件上的力導(dǎo)致了杠桿效應(yīng)，使得工作元件變形(中空或者具有腹部)。
圖3C示出了本發(fā)明的第一實施方案。該支承元件的邊緣在整個彎曲部分上傾斜。通過該傾斜，該支承點被移動，這表明用于該杠桿效應(yīng)的支點靠近該支承點，在這里力F影響該工作元件或者在該作用線之間的間隙更小，即導(dǎo)致了低轉(zhuǎn)矩。從而，降低了不期望的杠桿效應(yīng)。通過傾斜，該有效的支承表面也被減少。為了獲得在兩個力F和FA之間的平衡，突出的支承點將是理想的解決方案。這個方案的缺點在于只有一個支承點，因此該支承點導(dǎo)致了該工作元件中空的形狀或者具有腹部的形狀。因為該支承點固定地設(shè)置，甚至具有該支承元件的很小的傾斜度，因此沒有任何改進。
本發(fā)明的支承表面最好設(shè)置為該支承元件的支承表面為炸彈形狀-即包括彎曲截面-如圖3D所示。半徑R上的每個點用作支承點。從而改進-即傾斜度的降低，還將導(dǎo)致降低的杠桿效應(yīng)。倒圓的表面進一步具有下述優(yōu)點該工作元件在該輥子的工作方向中的熱膨脹被阻止。特別是如果該支承表面的半徑R被降低，則該支承表面更圓并且該期望的杠桿效應(yīng)將位于進一步降低的范圍內(nèi)。
這個方案具有下述結(jié)果該工作元件的最大變形(中空的或者具有腹部的)比上述類型的具有扁平平面的安裝裝置小。因此在整個間隙上的可能的偏差更小。
權(quán)利要求
1.用于工作元件的端部部分的支承元件，該工作元件在紡紗機的輥子上延伸，從而該支承表面設(shè)置在該輥子的端部表面的區(qū)域中，其特征在于，該支承表面在其截面中具有上彎曲表面。
2.用于工作元件的端部部分的支承元件，該工作元件在紡紗機的輥子上延伸，從而該支承表面設(shè)置在該輥子的端部表面的區(qū)域中，其特征在于，該支承表面在其截面中具有傾斜邊緣。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或者2所述支承元件，其特征在于，該支承元件設(shè)計用于旋轉(zhuǎn)蓋板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項所述的支承元件，其特征在于，該支承表面可徑向調(diào)整地設(shè)置。
5.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項所述的支承表面，其特征在于，該支承表面是該輥子的法蘭的一部分。
6.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項所述的支承表面，其特征在于，該支承表面在其縱向部分中是弧形形狀。
7.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項所述的支承表面，其特征在于，該支承表面圍繞梳理機的圓筒設(shè)置。
8.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項所述的支承表面，其特征在于，該支承表面圍繞該輸入輥子設(shè)置。
9.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項所述的支承表面，其特征在于，該支承表面圍繞該填充斜道的開口設(shè)置。
10.梳理機，其特征在于，輥子中的至少一個設(shè)有權(quán)利要求1-9中任一項所述的支承表面。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于工作元件，例如梳理元件，切割機，覆蓋元件或者塵格的端部部分的支承表面，所述工作元件跨過紡紗機的輥子。
文檔編號D01G15/28GK1798885SQ200480015304
公開日2006年7月5日 申請日期2004年6月2日 優(yōu)先權(quán)日2003年6月3日
發(fā)明者E·梅德維奇, R·施泰納, P·卡漢內(nèi)斯 申請人:里特機械公司