專利名稱：用于紡織機(jī)械的清潔裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
發(fā)明涉及一種如權(quán)利要求1前序部分的清潔裝置。
背景技術(shù)：
所公知的是，紡織機(jī)械在連續(xù)形成纖維條期間同時(shí)必須被除雜，以保證無故障地運(yùn)行。對(duì)此，通常將紡織機(jī)械的清潔裝置支承在導(dǎo)軌上并沿紡織機(jī)械運(yùn)動(dòng)。紡織機(jī)械的清潔通過具有相應(yīng)吹風(fēng)口的吹風(fēng)管和具有相應(yīng)吸入口的抽吸管實(shí)現(xiàn)，通過設(shè)置在清潔裝置中的(吹氣)除雜器產(chǎn)生抽吸氣流和吹風(fēng)氣流。其基本原理被證明是可靠的且被廣泛采用。
為了從抽吸空氣中分離形成的纖維條并凈化吹風(fēng)空氣，通常設(shè)置過濾裝置。這種過濾裝置的缺點(diǎn)是，隨著其過濾裝置運(yùn)行時(shí)間的增長，其空氣阻力增大，由此吹風(fēng)效果和抽吸效果降低。
為了保證無故障地運(yùn)行，必須有規(guī)律地清洗過濾器。
對(duì)此，提出了多種解決方案。例如，所公開的所謂中心排塵器，其中的清潔裝置對(duì)接在一固定的中心排塵器上，該中心排塵器專門用于對(duì)過濾器進(jìn)行清洗，并恢復(fù)清潔操作。
此外，很久以來就采用環(huán)形過濾器，它被轉(zhuǎn)動(dòng)地支承并從外向內(nèi)流過抽吸空氣。
例如，在US-PS 3,320,726公開的技術(shù)方案中，分出壓縮空氣的一部分并在一區(qū)域從內(nèi)向外流過環(huán)形過濾器，由此，吹走形成的濾餅/濾渣。但該技術(shù)方案的效果很不令人滿意，為了改善其效果，需要用此處護(hù)板件的一種特別的漸開線結(jié)構(gòu)引開飛毛。
此外，如果要更換環(huán)形過濾器，在該技術(shù)方案中必須拆下除雜器電機(jī)，這樣，會(huì)大大增加費(fèi)用。
為了防止環(huán)形過濾器擋住除雜器輪，公知的是，除雜器輪設(shè)置在環(huán)形過濾器的下面。例如，DE-A1 43 21 869的解決方案中，除雜器電機(jī)明確地設(shè)置在環(huán)形過濾器的下面。這樣，在該解決方案中，除雜器輪不會(huì)擋住環(huán)形過濾器。另外，在這種布置中有利的是，環(huán)形過濾器的驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置在環(huán)形過濾器之上，以及還有環(huán)形過濾器-吹風(fēng)口的空氣通道。但由于環(huán)形過濾器殼體的上壁必須通過電機(jī)軸支承或是從外面通過所設(shè)置的支承裝置支承，其支承較復(fù)雜。另一缺點(diǎn)是，還必須拆除環(huán)形過濾器的驅(qū)動(dòng)電機(jī)。這種設(shè)置方式導(dǎo)致結(jié)構(gòu)高度大幅增加，在某些情況下，這會(huì)妨礙在紡織機(jī)械上的使用，特別是對(duì)于在紡織機(jī)械列上方只有很少的自由空間可供使用的情況。
所述的解決方案對(duì)于環(huán)形過濾器的清洗效果不令人滿意。根據(jù)US-PS 3,320,726的解決方案，設(shè)置了基本呈漸開線形/切向延伸的兩個(gè)護(hù)板，它們用于引開收集到的飛毛。但不能避免飛毛又重新沉積在環(huán)形過濾器上。
DE-A1 43 21 869的解決方案中，也沒有設(shè)置針對(duì)性的分離裝置；而通過一種抽吸梭形成負(fù)壓。盡管該方案清潔效果不太好，但其成本還相當(dāng)高。

發(fā)明內(nèi)容
由此，本發(fā)明的目的在于，提供一種權(quán)利要求1前序部分的清潔裝置，它即使是對(duì)于紡織機(jī)械的清潔裝置長期工作而形成有不同強(qiáng)度的飛毛的情況也能實(shí)現(xiàn)一種改善的清潔效果。
本發(fā)明的目通過權(quán)利要求1得以實(shí)現(xiàn)。其進(jìn)一步改進(jìn)由從屬權(quán)利要求給出。
本發(fā)明的清潔裝置可以對(duì)環(huán)形過濾器進(jìn)行特別徹底的清洗。對(duì)此，壓縮空氣吹風(fēng)板條有針對(duì)性地在環(huán)形過濾器的一個(gè)狹窄區(qū)域上延伸。吹風(fēng)板條可具有窄小的噴口，從而通過較高的吹風(fēng)壓力，在環(huán)形過濾器的整個(gè)高度基本呈線性地施加壓縮空氣?？梢岳斫猓瑝嚎s空氣的流動(dòng)方向在正常清潔操作時(shí)轉(zhuǎn)變成抽吸空氣的流動(dòng)方向。
根據(jù)本發(fā)明，清潔裝置可以對(duì)環(huán)形過濾器的整個(gè)圓周產(chǎn)生清潔作用。在一有利實(shí)施方式中，壓縮空氣吹風(fēng)板條具有多個(gè)縫隙口，它們彼此上下設(shè)置且對(duì)環(huán)形過濾器提供彼此垂直的、略重疊的沖擊區(qū)域。由此，保證所提供的吹風(fēng)壓力實(shí)現(xiàn)最佳的清潔效果。
在環(huán)形過濾器轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，通過本發(fā)明去除濾餅，清潔作用可以限制在強(qiáng)空氣流流過的區(qū)域并由此被加強(qiáng)。通常，油劑和漿液會(huì)粘到過濾器上，紡織機(jī)械操作必須進(jìn)行一種特殊清潔如清洗過濾器。根據(jù)本發(fā)明，有利的是，這種措施可以省去，這是因?yàn)?，通過本發(fā)明高于1.5巴、例如6巴甚至15巴的高壓清潔，可以在壓縮空氣吹風(fēng)板條區(qū)域?qū)Νh(huán)形過濾器進(jìn)行所需的高強(qiáng)度清潔，并由此實(shí)現(xiàn)不含殘?jiān)厍鍧崱?br> 濾餅的清除必要時(shí)可以通過機(jī)械手段如機(jī)械方式清除飛毛的刮刀在過濾器外側(cè)完成。
根據(jù)本發(fā)明，特別有利的是，收集的飛毛容納在一個(gè)飛毛收集箱中。該飛毛收集箱在正常清潔操作時(shí)通過一閘門與過濾器和除雜器電機(jī)區(qū)域隔開。在與對(duì)接站(Andockstation，?？空?對(duì)接時(shí)可以毫無問題地取出。如果飛毛收集箱大致安裝在過濾器側(cè)部/下面，設(shè)有相對(duì)于飛毛收集箱略傾斜的面時(shí)，飛毛可以順利地導(dǎo)入收集箱中。
根據(jù)本發(fā)明，除雜器電機(jī)基本完全設(shè)置在環(huán)形過濾器內(nèi)。該措施實(shí)際大大減小了清潔裝置的結(jié)構(gòu)高度，這樣可以保證本發(fā)明的清潔裝置很好地適用于紡織機(jī)械，即便在紡織機(jī)械列上方只有相當(dāng)小的結(jié)構(gòu)高度可供使用。
在此方面，根據(jù)本發(fā)明特別有利的是，除雜器輪沿軸向觀察朝除雜器電機(jī)回收，使得它在除雜器葉片區(qū)域中盡管支承在除雜器電機(jī)軸上，還是至少局部地重疊電機(jī)殼體，這樣，除雜器輪的下棱位于電機(jī)殼體的高度上。
除了結(jié)構(gòu)緊湊之外，有利的是，吹風(fēng)板條可以高于環(huán)形過濾器的整個(gè)高度。因此，吹風(fēng)板條實(shí)際上一直延伸到除雜器輪，從而可以充分利用殼體的結(jié)構(gòu)高度。
本發(fā)明的清潔裝置能以任意適宜的方式對(duì)環(huán)形過濾器進(jìn)行清潔，同時(shí)將收集的濾餅分離。
通過交替蓋住吹風(fēng)板條中上下設(shè)置的吹風(fēng)口，還可以有針對(duì)性地實(shí)現(xiàn)清潔作用。交替地覆蓋可以總體上改變各個(gè)吹風(fēng)口所提供的吹風(fēng)壓力，由此，通過超高壓對(duì)過濾器進(jìn)行強(qiáng)吹風(fēng)和自由吹風(fēng)。
另外，為改善濾餅的分離效果，可以變換各個(gè)吹風(fēng)口通過變換過程本身，快速和脈沖式地開通相應(yīng)的吹風(fēng)口，從而產(chǎn)生一種分離濾餅的脈沖氣體。
在此方面特別有利的是，間歇地進(jìn)行變換，特別是通過相應(yīng)的閘門在幾個(gè)毫秒內(nèi)打開吹風(fēng)口來實(shí)現(xiàn)。在此，給吹風(fēng)板條供氣的吹風(fēng)管用作為超壓緩沖件，它總是處于高壓。
當(dāng)然，還可以按其它適合的方式，通過施加脈沖流或者采取特殊形狀的吹風(fēng)口來提高分離效果。


其它優(yōu)點(diǎn)、細(xì)節(jié)和特征可以由下面參照附圖描述的實(shí)施例獲得。
圖1示出了本發(fā)明清潔裝置的一種實(shí)施方式的局部示意圖；圖2示出了一種變型實(shí)施方式中本發(fā)明的壓縮空氣吹風(fēng)板條的正視圖；圖3示出了圖2壓縮空氣吹風(fēng)板條的側(cè)視圖。
具體實(shí)施例方式
圖1示出的清潔裝置10包括一具有除雜器電機(jī)14的除雜器12，所述除雜器電機(jī)驅(qū)動(dòng)一除雜器輪16。按公知的方式，設(shè)置一徑向除雜器。該除雜器以公知的方式設(shè)置在一除雜器殼體18中。通過沿軸向朝向的除雜器吸入口20實(shí)現(xiàn)平行于電機(jī)的、軸向的入流，其作用是使除雜器電機(jī)14在冷卻氣流中得以冷卻。
電機(jī)幾乎在其整個(gè)高度上—在所示實(shí)施例中大致在其高度的80％上—由一個(gè)按照本發(fā)明的環(huán)形過濾器22圍住。環(huán)形過濾器22的直徑約為電機(jī)直徑的3倍，以獲得用于形成抽吸腔的足夠的內(nèi)部自由空間。抽吸腔26以公知的方式與紡織機(jī)械清潔裝置的抽吸通道連通，而一吹風(fēng)腔28同樣以公知的方式與紡織機(jī)械清潔裝置的吹風(fēng)通道連通。
根據(jù)本發(fā)明，在環(huán)形過濾器22的整個(gè)高度上形成一壓縮空氣吹風(fēng)板條30。該吹風(fēng)板條30基本呈L形延伸，在所示實(shí)施例5中在其垂直的邊32上具有吹風(fēng)口34，這些吹風(fēng)口徑向向外并對(duì)著環(huán)形過濾器22。吹風(fēng)口距環(huán)形過濾器22的距離很小，例如為5mm。它們?cè)谒緦?shí)施例中呈縫隙形，各縫隙的主延伸方向垂直分布。
吹風(fēng)板條30由一專門的高壓管36供氣，該高壓管提供例如為6巴的高氣壓。吹風(fēng)口的流動(dòng)阻力要足夠高，以產(chǎn)生較小的體積流量。
濾餅由吹風(fēng)板條30的作用離開環(huán)形過濾器22的外側(cè)并由飛毛收集箱捕集。
在正常的清潔裝置的清潔操作中，環(huán)形過濾器22外部的空間處于負(fù)壓下，抽吸空氣穿過環(huán)形過濾器22被吸入。為了保證飛毛不被重新從飛毛收集箱吸入，設(shè)置一個(gè)在圖中未示出的氣動(dòng)或電動(dòng)的閘門，對(duì)飛毛收集箱進(jìn)行隔離。
根據(jù)本發(fā)明，在清潔裝置操作期間，環(huán)形過濾器22轉(zhuǎn)動(dòng)。在此，設(shè)置一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)40，它在環(huán)形過濾器22的下面支承在其外邊緣上并具有相當(dāng)小的結(jié)構(gòu)高度。該轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)40只需具有很小的功率，它可靠地克服系統(tǒng)中存在的摩擦阻力，但遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于除雜器電機(jī)14的功率。
驅(qū)動(dòng)電機(jī)40、除雜器電機(jī)14以及環(huán)形過濾器22連同其支承件42支撐在一個(gè)未示出的機(jī)架上，該機(jī)架是清潔裝置一部分。包括在下面布置的抽吸管44在內(nèi)，本發(fā)明清潔裝置的整個(gè)高度小于65cm，盡管可以使用相當(dāng)強(qiáng)力的因而不是太小的除雜器電機(jī)14。
在此方面特別有利的是，除雜器電機(jī)14的除雜器輪以公知的方式沉入式布置。除雜器電機(jī)的輸出軸50向上延伸并由一向下傾斜的、呈錐形的輪轂52圍住，輪轂52與除雜器輪16連接。
在所示實(shí)施例中，除雜器輪16的直徑略小于環(huán)形過濾器22的內(nèi)徑。這種設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)允許為清潔目的將環(huán)形過濾器22拆下，而不必拆除除雜器電機(jī)14和/或除雜器輪16。
例如在通常大修時(shí)可以毫無問題地更換環(huán)形過濾器22。
在圖2的實(shí)施例中，吹風(fēng)板條30是細(xì)長的，且在其高度上均勻分布6個(gè)吹風(fēng)口34。當(dāng)然，可以替代地設(shè)置可控的吹風(fēng)口。此外，吹風(fēng)口的數(shù)量和形狀盡可以按要求進(jìn)行適配。
如圖2和3所示，按本發(fā)明可以設(shè)置用于環(huán)形過濾器22高壓入流的特別的風(fēng)口。風(fēng)口34側(cè)向設(shè)置在垂直的支腿件32上，如圖3所示。它們分別具有一凹形的流動(dòng)轉(zhuǎn)向面36，該流動(dòng)轉(zhuǎn)向面36使得噴出的高壓氣流向前亦即朝向環(huán)形過濾器22轉(zhuǎn)向。同時(shí)，形成噴射擴(kuò)展，從而在環(huán)形過濾器上分別產(chǎn)生一沖擊區(qū)域，其在很小的面積上形成一強(qiáng)的通流氣流。
根據(jù)本發(fā)明，有利的是，除雜器電機(jī)14在接近對(duì)接站之前及時(shí)被關(guān)斷。在對(duì)接時(shí)，其剩余轉(zhuǎn)速例如為額定轉(zhuǎn)速的10％，使得從外向內(nèi)的氣流減小。在這種狀態(tài)下，在一緊壓裝置與壓縮空氣管形成一種可靠的氣動(dòng)連接之后，通過固定設(shè)置在對(duì)接站中的壓縮空氣接頭將壓縮空氣供給到壓力管38，在其壓力通道的前端形成吹風(fēng)板條30。在壓縮空氣通過漸開線形面36流出的過程中，環(huán)形過濾器作轉(zhuǎn)動(dòng)。流出的空氣量相對(duì)較少，但壓力很高。
也可以采用根據(jù)噴射器原理工作的所謂縫隙噴口替代所描述的吹風(fēng)口。
在所述實(shí)施例中，過濾器清潔例如每隔10分鐘進(jìn)行一次，并延續(xù)1分鐘，當(dāng)然，也可以是其它任意的控制。例如，可以使用一個(gè)測(cè)量過濾器內(nèi)側(cè)與過濾器外側(cè)之間壓差的壓差傳感器來控制過濾器清潔。
也可以進(jìn)行所謂的部分清潔，亦即只清潔圓環(huán)形過濾器的部分區(qū)域。也可以選擇任意另樣布置的吹風(fēng)口34，吹風(fēng)口必要時(shí)還可以錯(cuò)置或者可以交替地進(jìn)行控制。
權(quán)利要求
1.用于紡織機(jī)械特別是織機(jī)的清潔裝置，包括一個(gè)除雜器，它從一與多個(gè)抽吸管連接的抽吸區(qū)域吸入空氣并將吹風(fēng)空氣輸送給一吹風(fēng)區(qū)域；還包括一個(gè)在抽吸區(qū)域內(nèi)的過濾器，它基本呈環(huán)形地延伸并從外向內(nèi)可流過抽吸空氣，其特征在于，環(huán)形過濾器(22)可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承，并且為了清洗過濾器，可使壓縮空氣從內(nèi)向外吹過過濾器。
2.如權(quán)利要求1的清潔裝置，其特征在于壓縮空氣通過一個(gè)壓縮空氣吹風(fēng)板條(30)排出，所述壓縮空氣吹風(fēng)板條基本在環(huán)形過濾器(22)的整個(gè)高度上延伸。
3.如上述權(quán)利要求之一所述的清潔裝置，其特征在于除雜器電機(jī)(14)基本設(shè)置在環(huán)形過濾器(22)內(nèi)，優(yōu)選完全設(shè)置在環(huán)形過濾器內(nèi)。
4.如上述權(quán)利要求之一所述的清潔裝置，其特征在于環(huán)形過濾器(22)的直徑大于除雜器(12)的直徑。
5.如上述權(quán)利要求之一所述的清潔裝置，其特征在于，吹風(fēng)板條(30)與一壓力管(38)連接，所述壓力管(38)特別是從環(huán)形過濾器(22)的下面向上延伸。
6.如上述權(quán)利要求之一所述的清潔裝置，其特征在于提供壓縮空氣的壓力管(38)可與一個(gè)對(duì)接站上的壓縮空氣接頭連接，清潔裝置可以駛近所述對(duì)接站。
7.如權(quán)利要求6所述的清潔裝置，其特征在于，在對(duì)接站上的用于給壓力管(38)供氣的壓縮空氣接頭具有一緊壓裝置，它抵抗壓力管壓力而確保對(duì)接站與清潔裝置之間的可靠的壓縮空氣連接。
8.如上述權(quán)利要求之一所述的清潔裝置，其特征在于吹風(fēng)板條(30)具有多個(gè)吹風(fēng)口(34)，它們彼此上下設(shè)置且具有彼此重疊的沖擊區(qū)域，使得清潔區(qū)域在環(huán)形過濾器(22)的整個(gè)高度上延伸。
9.如上述權(quán)利要求之一所述的清潔裝置，其特征在于設(shè)有一既支承可轉(zhuǎn)動(dòng)的環(huán)形過濾器(22)、又支承除雜器電機(jī)(14)的機(jī)架，并且除雜器電機(jī)(14)特別是直接支承在該機(jī)架上。
10.如上述權(quán)利要求之一所述的清潔裝置，其特征在于環(huán)形過濾器(22)與一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)(40)連接，該轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)(40)經(jīng)一減速機(jī)構(gòu)在轉(zhuǎn)動(dòng)方向上驅(qū)動(dòng)所述環(huán)形過濾器(22)。
11.如權(quán)利要求10所述的清潔裝置，其特征在于轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)(40)支承在環(huán)形過濾器(22)的外周上，特別是支承在清潔裝置(10)的機(jī)架上環(huán)形過濾器(22)的下面。
12.如上述權(quán)利要求之一所述的清潔裝置，其特征在于在環(huán)形過濾器外部設(shè)置一閘門，該閘門在進(jìn)行正常清潔操作時(shí)關(guān)閉，而在進(jìn)行過濾器清洗時(shí)打開并開通通向一飛毛收集箱的氣流連接。
13.如權(quán)利要求12所述的清潔裝置，其特征在于在對(duì)接到一對(duì)接站的情況下，在每次進(jìn)行過濾器清洗時(shí)可將飛毛收集箱排空。
14.如上述權(quán)利要求之一所述的清潔裝置，其特征在于閘門和飛毛收集箱的流通橫截面比吹風(fēng)空氣通過環(huán)形過濾器(22)的流通橫截面大至少10倍。
15.如上述權(quán)利要求之一所述的清潔裝置，其特征在于，環(huán)形過濾器(22)在拆下其上擋蓋壁后可以自由地向上抽出，不需要拆除電機(jī)(14)。
16.如上述權(quán)利要求之一所述的清潔裝置，其特征在于除雜器電機(jī)(14)的整個(gè)結(jié)構(gòu)高度處于環(huán)形過濾器殼體內(nèi)，并且可通過在除雜器電機(jī)上沿其掠過的抽吸氣流對(duì)其進(jìn)行冷卻。
17.如上述權(quán)利要求之一所述的清潔裝置，其特征在于除雜器電機(jī)(14)可在清潔過程期間或在即將對(duì)環(huán)形過濾器(22)進(jìn)行清洗過程之前關(guān)斷。
18.如權(quán)利要求1-12之一所述的清潔裝置，其特征在于在清潔過程期間，吹風(fēng)口(34)可連續(xù)或間歇地操作，特別是除雜器電機(jī)(14)同時(shí)還以小的剩余轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)。
19.如上述權(quán)利要求之一所述的清潔裝置，其特征在于吹風(fēng)板條(30)的吹風(fēng)口(34)被施加脈沖空氣流。
20.用以清洗用于紡織機(jī)械特別是織機(jī)的清潔裝置中的過濾器的方法，其特征在于，為了清洗過濾器，將清潔裝置置于一個(gè)對(duì)接站上，通過將一個(gè)在清潔裝置中所設(shè)的壓力管在對(duì)接站上與一個(gè)固定的壓力管連接，使得氣體吹過過濾器，對(duì)其進(jìn)行清潔。
21.如權(quán)利要求20所述的方法，其特征在于氣體從內(nèi)向外吹過。
22.如權(quán)利要求20或21所述的方法，其特征在于在環(huán)形過濾器內(nèi)側(cè)給壓縮空氣吹風(fēng)口供氣時(shí)，環(huán)形過濾器轉(zhuǎn)動(dòng)。
23.如權(quán)利要求20-22之一所述的方法，其特征在于過濾器構(gòu)造成環(huán)形過濾器，并且特別是清潔裝置可在紡織機(jī)械的上方移動(dòng)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于紡織機(jī)械特別是織機(jī)的清潔裝置，包括一個(gè)除雜器(12)，它從一與多個(gè)抽吸管連接的抽吸區(qū)吸入空氣并將吹風(fēng)空氣輸送給一吹風(fēng)區(qū)域；還包括一個(gè)在抽吸區(qū)域內(nèi)的過濾器，它基本呈環(huán)形地延伸并從外向內(nèi)流過抽吸空氣。環(huán)形過濾器(22)可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承，并且為了清洗過濾器，可使壓縮空氣從內(nèi)向外吹過過濾器。
文檔編號(hào)D01H11/00GK1644775SQ20041009972
公開日2005年7月27日 申請(qǐng)日期2004年10月14日 優(yōu)先權(quán)日2003年10月14日
發(fā)明者馬克·佐勒, 伊杜爾德·沃恩德爾 申請(qǐng)人:佐勒-諾伊恩豪澤爾有限公司和兩合公司