專利名稱：設(shè)置有冷卻系統(tǒng)的織機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種織機，例如一種提花織機，所述織機為吊線(threads)和相應(yīng)的導(dǎo)向裝置設(shè)置了一種冷卻系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
由于對提高織機生產(chǎn)率的日益增長的迫切需要，近來，增加織機的織造速度，并且由此增加在所述提花織機的導(dǎo)向板和底板內(nèi)部的通絲或者配線的速度，已經(jīng)變得非常必要。這樣，就在所述提花織機中引起許多問題。事實上，吊線與導(dǎo)向元件之間的高速摩擦，產(chǎn)生了大量不受歡迎的、由摩擦引起的過熱。在提花織機中，這是一種典型的負面現(xiàn)象，因為所述現(xiàn)象加速了所述導(dǎo)向板的磨損過程，并且損傷運動中的所述通絲。
在過去，人們已經(jīng)提議使用冷卻系統(tǒng)來解決上述問題。
現(xiàn)有技術(shù)的解決方案中的一個，提議僅僅在所述織機中使用一種冷卻風(fēng)機，所述風(fēng)機具有一種指向所述通絲的導(dǎo)向區(qū)域的氣流。然而，相比于消耗的能量以及所產(chǎn)生的冷卻氣流的總量，所述系統(tǒng)只能去除少量的熱量。事實上，所述冷卻流以一種近似的、無選擇性的方式被傳送到所述過熱區(qū)域，這導(dǎo)致冷卻氣流的大量浪費以及整個冷卻系統(tǒng)的相當(dāng)?shù)托А?br> 現(xiàn)有技術(shù)的解決方案中的另外一個，提出使用一種具有壓縮空氣的系統(tǒng)。然而，典型的是，后者和所述風(fēng)機系統(tǒng)同樣都是價格昂貴。此外，壓縮機的使用可能導(dǎo)致潤滑油在所述冷卻系統(tǒng)中的循環(huán)，這導(dǎo)致一種必然的風(fēng)險，即在所述裝置內(nèi)部(或者頂部)產(chǎn)生不希望的潤滑脂的痕跡。再者，在所述系統(tǒng)中產(chǎn)生的壓力升高，能夠?qū)е滤鰧?dǎo)向板的局部壓縮，這將改變所述織機的正常良性運轉(zhuǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的總體目的是，通過提供一種具有一種裝置的織機來解決上述缺點，所述裝置設(shè)置有一種冷卻系統(tǒng)，所述冷卻系統(tǒng)能夠去除大量熱量；同時，包含相對較低的安裝成本以及有限的能量消耗。
本發(fā)明的另一個目的是提供一種織機，所述織機具有一個設(shè)置有一種冷卻系統(tǒng)的裝置，所述冷卻系統(tǒng)易于調(diào)整，可以適合不同織造條件下的特定冷卻要求。
本發(fā)明的另外一個目的是提供一種冷卻系統(tǒng)，所述冷卻系統(tǒng)能夠使得所述吊線的導(dǎo)向板，所述吊線本身，以及所述織機的底板或者玻璃網(wǎng)版適當(dāng)?shù)乇３智鍧崱?br> 鑒于這個目的，根據(jù)本發(fā)明已經(jīng)提議的一種提花織機，設(shè)置有吊線導(dǎo)向裝置，并且為所述導(dǎo)向裝置和靠近所述導(dǎo)向裝置的吊線，設(shè)置有一種冷卻系統(tǒng)，所述冷卻系統(tǒng)包括——至少一根沿著所述導(dǎo)向裝置并且靠近所述吊線布置的所述冷卻空氣的分配管，所述至少一根分配管在其側(cè)壁設(shè)置有多個孔，用來將空氣傳送到所述吊線和所述導(dǎo)向裝置；——一個用于將冷卻空氣吹進所述分配管中的風(fēng)機。


為了更加清楚地解釋本發(fā)明的創(chuàng)新原理，以及所述創(chuàng)新原理相對于現(xiàn)有技術(shù)的優(yōu)勢，下面將借助附圖所示例子，舉例說明一個應(yīng)用所述原理的可能的實施例。在所述附圖中——圖1顯示了在一臺織機中，作用在兩個吊線導(dǎo)向板上的所述冷卻系統(tǒng)的一個實施例的總體視圖。
——圖2顯示了圖1中顯示的所述冷卻系統(tǒng)的一個細節(jié)。
具體實施例方式
參考附圖，圖1顯示了一種提花織機的一個裝置11，所述提花織機已經(jīng)完全為人們熟知，因此沒有詳細地顯示或者公開。根據(jù)在織造領(lǐng)域已經(jīng)為人們所熟知的內(nèi)容，所述裝置11包括一個穿線板13和一個織機底板12，用于在所述裝置中引導(dǎo)所述通絲或者吊線14。根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)，所述導(dǎo)向板12，13設(shè)置有多個導(dǎo)向孔40，41，所述導(dǎo)向孔適合于引導(dǎo)所述織機的所述吊線14。所述附圖同樣顯示了一種冷卻系統(tǒng)15，所述冷卻系統(tǒng)裝配在所述機架上，用來將所述導(dǎo)向板12，13和靠近所述導(dǎo)向板的所述吊線14維持在一個充分低的溫度。所述冷卻系統(tǒng)15包括一個鼓風(fēng)風(fēng)機17(例如切向型的)，所述風(fēng)機通過一個電機19驅(qū)動。有利的是，所述風(fēng)機17設(shè)置有一個進口過濾器18，來凈化將要被吹到所述吊線14和所述導(dǎo)向板12，13上的所述冷卻空氣。在從所述鼓風(fēng)風(fēng)機17吹出的所述空氣的出口，連接了一個供給管道20。有利的是，所述管道20是一個至少具有部分柔性的導(dǎo)管，從而能夠從總體上調(diào)整所述冷卻系統(tǒng)的構(gòu)造。事實上，通過現(xiàn)有技術(shù)的連接元件，兩根分配管21都被連接到所述供給管道20上；所述兩根分配管21各自適用于將冷卻空氣吹到所述穿線導(dǎo)向板13和所述織機底板12上。所述分配管21都是直線形圓筒，并且有利的是，所述分配管都沿著所述導(dǎo)向板12，13的最長邊進行布置(見圖1)。通過固定裝置31，32，所述分配管21被固定到所述導(dǎo)向板12，13的支撐結(jié)構(gòu)上。圖2中顯示了所述分配管21，通過一種支架31以及一對U形螺栓32(在圖2中僅顯示了一個)，所述分配管21被固定到所述吊線導(dǎo)向板13的支撐結(jié)構(gòu)30上。必須注意的是，以所述方式獲得的所述分配管21在所述支架31上的固定，能夠使得所述分配管進行軸向旋轉(zhuǎn)，從而用來調(diào)整所述冷卻空氣的氣流方向。通過松開所述分配管21上的所述U形螺栓32，使得所述分配管21能夠沿著自身軸線進行旋轉(zhuǎn)，從而獲得所述調(diào)整。
所述分配管21遠離所述供給管道20的端部是封閉的。此外，所述分配管21在側(cè)壁上設(shè)置有一系列傳輸孔22，所述冷卻空氣通過所述傳輸孔向外吹出。所述傳輸孔22平行于所述分配管21的軸線對齊并且在指向所述吊線14的方向，從而產(chǎn)生一種氣流，所述氣流實際上是平行的，并且觸及所述導(dǎo)向板12，13的一個面。這樣產(chǎn)生的所述冷卻氣流將作用于所述吊線14最靠近所述導(dǎo)向板的部分以及所述導(dǎo)向板12，13本身(見圖2)。在本發(fā)明的一個實施例中，所述傳輸孔22彼此之間是等距離的，并且它們都具有相同的直徑。
有利的是，所述分配管21由多個標(biāo)準(zhǔn)件制成，所述標(biāo)準(zhǔn)件可以串聯(lián)裝配。這樣，可以獲得具有不同量的冷卻氣流，并且因此盡可能適應(yīng)所述導(dǎo)向板的尺寸，從而防止冷卻空氣的浪費或者所述織機外圍區(qū)域的低效冷卻。
必須注意的是，沿著所述導(dǎo)向板的長邊安裝所述分配管的步驟，能夠使得所述系統(tǒng)的冷卻效果達到最優(yōu)化。事實上，通過所述方法，所述吊線14在一個氣流更加密集的區(qū)域，平均起來更加靠近所述傳輸孔22，并且因此顯示出更強的冷卻能力。
上述已經(jīng)公開的所述冷卻系統(tǒng)能夠獲得較大的運轉(zhuǎn)柔性。事實上，在所述織機的使用過程中，能夠關(guān)閉所述傳輸孔22的一部分，從而在熱應(yīng)力更高的所述導(dǎo)向區(qū)域中產(chǎn)生一種更強的冷卻氣流，并且在熱應(yīng)力低的區(qū)域中產(chǎn)生更少的冷卻氣流。這樣，總是以最高的效率使用所述空氣流，防止部分氣流流向所不需要的地方。這樣能夠獲得一種非常有效的冷卻系統(tǒng)，從而以相對適度的能量消耗去除令人滿意的大量的熱量。此外，所述公開的系統(tǒng)在安裝費用方面，相比于例如壓縮空氣系統(tǒng)，由于沒有使用昂貴的壓縮設(shè)備，同樣是經(jīng)濟的。除此之外，已經(jīng)發(fā)明的一種冷卻系統(tǒng)能夠使得所述吊線導(dǎo)向區(qū)域和所述吊線本身保持清潔。事實上，所述鼓出空氣防止了外來物體或者灰塵在所述導(dǎo)向板和所述吊線上的沉積。此外，在所述系統(tǒng)中沒有使用壓縮機，所以排除了在所述織機內(nèi)部形成潤滑劑斑點的可能性。
有利的是，所述分配管和所述供給管道將具有一個截面，所述截面適合于所述冷卻氣流的負載損失的最小化。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，使用具有截面積大于110cm2的導(dǎo)管是有利的，優(yōu)選的是，所述截面積在200cm2到700cm2之間。此外，為了產(chǎn)生一種“充壓存儲容器”效應(yīng)，并且保證空氣從所有孔中一致的排出，已經(jīng)發(fā)現(xiàn)將所述傳輸孔的截面積設(shè)置在0.75cm2到7cm2之間是適當(dāng)?shù)摹?br> 自然，上述對一個應(yīng)用本發(fā)明的創(chuàng)新原理的實施例的說明，是通過基于所述創(chuàng)新原理的一個例證給出的，因此不應(yīng)當(dāng)被認為是對這里所要求的保護范圍的一個限制。例如，所述冷卻空氣的傳輸孔不一定是相互之間等距離的，并且可以根據(jù)它們與所述鼓風(fēng)風(fēng)機的距離而具有不同的直徑。此外，所述分配管可以設(shè)置有兩個開口的端部，并且因此可以從兩側(cè)供應(yīng)冷卻空氣，而不只是如上所述的單側(cè)。另外，所述分配管可以設(shè)置有兩個封閉的端部，并且可以通過一個沿著其縱向長度在中間安排的進口供應(yīng)空氣。
權(quán)利要求
1.提花織機，設(shè)置有吊線(14)的導(dǎo)向裝置(12，13)，并且為所述導(dǎo)向裝置(12，13)和靠近所述導(dǎo)向裝置的所述吊線設(shè)置有一種冷卻系統(tǒng)(15)，所述冷卻系統(tǒng)(15)包括—至少一根所述冷卻空氣的分配管(21)，沿著所述導(dǎo)向裝置(12，13)并且靠近所述吊線(14)布置，所述至少一根分配管在其側(cè)壁設(shè)置有多個孔(22)，用來將空氣傳送到所述吊線(14)和所述導(dǎo)向裝置(12，13)；和—一個用于將冷卻空氣吹進所述分配管(21)中的鼓風(fēng)風(fēng)機(17)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的織機，其特征在于，所述導(dǎo)向裝置(12，13)包括一個吊線導(dǎo)向板(12)和一個織機底部導(dǎo)向板(13)，所述各個導(dǎo)向板各自設(shè)置有空氣分配管(21)，所述兩個分配管從一個源自于所述風(fēng)機(17)的供給管道(20)開始側(cè)向延伸，并且在另一端被封閉。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的織機，其特征在于，所述兩個分配管(21)的每一個都被延伸到所述相應(yīng)的導(dǎo)向板(12，13)的一個長邊的角上，并且將所述孔(22)轉(zhuǎn)向所述導(dǎo)向板(12，13)上的所述吊線，從而用一種空氣流來覆蓋所述吊線，所述空氣流基本上平行于所述導(dǎo)向板(12，13)的一個面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的織機，其特征在于，所述風(fēng)機(17)是一種切向離心式風(fēng)機。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的織機，其特征在于，所述風(fēng)機(17)設(shè)置有一個用于所述冷卻空氣凈化的進口過濾器(18)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的織機，其特征在于，所述供給管道(20)是一種至少具有部分柔性的導(dǎo)管。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的織機，其特征在于，至少一根分配管(21)是直線的，并且所述孔(22)平行于所述分配管(21)的一根軸線對齊。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的織機，其特征在于，所述分配管(21)的所述孔(22)相互之間是等距離的，從而形成在所述導(dǎo)管的一段長度上開口的一系列孔(22)，來覆蓋所述導(dǎo)向裝置(12，13)的整個范圍。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的織機，其特征在于，所述分配管(21)由標(biāo)準(zhǔn)件制成。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的織機，其特征在于，所述分配管(21)以一種可以軸向旋轉(zhuǎn)的方式安裝到一個支撐結(jié)構(gòu)上，所述軸向旋轉(zhuǎn)用于所述空氣傳輸方向的調(diào)整。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的織機，其特征在于，所述支撐結(jié)構(gòu)包括支架(31)，所述分配管(21)通過U形螺栓(32)連接到所述支架上，所述U形螺栓緊箍在所述分配管的圓周上，從而使得所述旋轉(zhuǎn)能夠松開所述U形螺栓。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的織機，其特征在于，所述分配管和所述供給管道的截面積都大于110cm2，優(yōu)選的是，所述截面積在200cm2到700cm2之間。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的織機，其特征在于，所述孔(22)具有一個截面積在0.75cm2到7cm2之間的截面。
全文摘要
一種提花織機，設(shè)置有吊線(14)導(dǎo)向裝置(12，13)，并且為所述導(dǎo)向裝置(12，13)和靠近所述導(dǎo)向裝置(12，13)的所述吊線(14)設(shè)置有一種冷卻系統(tǒng)(15)。所述冷卻系統(tǒng)(15)包括至少一根所述冷卻空氣的分配管(21)，沿著所述導(dǎo)向裝置(12，13)并且靠近所述吊線(14)布置，所述至少一根分配管在其側(cè)壁設(shè)置有多個孔(22)，用來將空氣傳送到所述吊線(14)和所述導(dǎo)向裝置(12，13)；一個用于將冷卻空氣吹進所述分配管(21)中的風(fēng)機(17)。
文檔編號D03C3/24GK1619033SQ20041009532
公開日2005年5月25日 申請日期2004年11月19日 優(yōu)先權(quán)日2003年11月19日
發(fā)明者維托里奧·萊奧尼 申請人:史托斯提花機股份公司