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一種內(nèi)置自動(dòng)泄壓裝置的散熱器的制作方法

文檔序號(hào):5509552閱讀:256來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):一種內(nèi)置自動(dòng)泄壓裝置的散熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及裝載機(jī)冷卻設(shè)備領(lǐng)域,特別是涉及散熱器。
背景技術(shù)
目前換熱器已廣泛用于航空、汽車(chē)、內(nèi)燃機(jī)車(chē)、工程機(jī)械、空氣壓縮、空氣分離、石油化工、空調(diào)、制冷等領(lǐng)域。一般散熱器結(jié)構(gòu),如圖1所示,流體從上部入口流入上封頭,經(jīng)芯體流至下封頭,再?gòu)某隹诹鞒?。此結(jié)構(gòu)不帶壓力緩沖裝置,因而芯體結(jié)構(gòu)容易受沖擊而變形直至報(bào)廢。在裝載機(jī)冷卻系統(tǒng)中,由于裝載機(jī)工作時(shí)液壓系統(tǒng)進(jìn)出口壓力變化較大,導(dǎo)致為液壓油冷卻的散熱器油進(jìn)口壓力變化較大,即系統(tǒng)的工作流量為變量態(tài),出現(xiàn)間斷性的脈沖峰值。這種壓力時(shí)常變動(dòng)的流體狀態(tài)會(huì)造成散熱器內(nèi)部壓力變化不均勻,長(zhǎng)時(shí)間使用會(huì)出現(xiàn)芯體結(jié)構(gòu)變形導(dǎo)致散熱器報(bào)廢的問(wèn)題。針對(duì)這一問(wèn)題,需要設(shè)計(jì)一種散熱器,流體進(jìn)入散熱器芯體之前,峰值壓力得到削減,使得流入散熱器芯體的液壓油壓力穩(wěn)定平緩,從而保護(hù)散熱器免受多余能力沖擊,使冷卻系統(tǒng)能夠平穩(wěn)工作。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明在于克服了現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用壽命長(zhǎng)的內(nèi)置自動(dòng)泄壓裝置的散熱器。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案
包括散熱器本體,下封頭、上封頭、散熱器芯體,所述下封頭設(shè)置有出液口,還包括雙孔管、溢流閥,所述散熱器本體底部設(shè)置進(jìn)液口,所述上封頭、下封頭之間依次通過(guò)散熱器芯體及散熱器芯體右側(cè)的雙孔管連接,所述雙孔管頂部安裝有上封頭,所述進(jìn)液口處加裝溢流閥。所述雙孔管右側(cè)管路出口處封閉。所述溢流閥為直動(dòng)型溢流閥或先導(dǎo)型溢流閥。所述溢流閥內(nèi)主構(gòu)件為一彈簧。與現(xiàn)有技術(shù)相比較,本發(fā)明具有如下的有益效果
本設(shè)計(jì)在出現(xiàn)脈沖峰值時(shí),防止產(chǎn)品封頭脹裂,提升了產(chǎn)品的安全性。


圖1是現(xiàn)有散熱器結(jié)構(gòu)的示意圖2是本發(fā)明內(nèi)置自動(dòng)泄壓裝置的散熱器的示意圖。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明,應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說(shuō)明和解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。如圖2所示,包括散熱器本體6,下封頭2、上封頭1、散熱器芯體2,在散熱器本體 1底部設(shè)置出液口和進(jìn)液口,出液口安裝有下封頭2,進(jìn)液口處安裝有溢流閥5,溢流閥5為直動(dòng)型溢流閥或先導(dǎo)型溢流閥,溢流閥5內(nèi)主構(gòu)件為一彈簧。上封頭1、下封頭2之間連通有散熱器芯體3,散熱器芯體3右側(cè)放置有雙孔管4,雙孔管4頂部設(shè)置有上封頭1,雙孔管 1右側(cè)管路出口處封閉。在上封頭1、下封頭2之間通過(guò)散熱器芯體右側(cè)的雙孔管4連接。雙孔管4右側(cè)管路出口處封死,初次使用時(shí),油從右下角進(jìn)液口進(jìn)入,一路從雙孔管4左側(cè)通道直接進(jìn)入上封頭1,再經(jīng)散熱器芯體3流至下封頭2流出,另一路則進(jìn)入雙孔管4右側(cè),由于雙孔管4右側(cè)上部封閉,而空氣密度明顯小于油密度,因此油流入后會(huì)向上擠壓內(nèi)部空氣,隨著進(jìn)液口壓力的變化,該部分氣體隨之收縮、膨脹,作用類(lèi)似于彈簧,因此起到了能量緩沖的作用。由于上述被擠壓氣體體積有限,收縮程度有限,因此當(dāng)進(jìn)液口壓力波動(dòng)超過(guò)該部分氣體應(yīng)力極限時(shí),為了抵御較高的壓力峰值,在散熱器本體6右下角又設(shè)計(jì)了一溢流閥 5,該溢流閥5的作用就是在壓力達(dá)到或超過(guò)某一峰值時(shí),彈簧被擠壓變形,因此帶動(dòng)進(jìn)液口與下封頭相接處的閥門(mén)打開(kāi),該部分油從進(jìn)液口流入后直接頂開(kāi)溢流閥閥門(mén),從下封頭至出口流出,從而保護(hù)了散熱器主體。以上所述僅為說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施方式,并不用于限制本發(fā)明,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種內(nèi)置自動(dòng)泄壓裝置的散熱器,包括散熱器本體,下封頭、上封頭、散熱器芯體,所述下封頭設(shè)置有出液口,其特征在于,還包括雙孔管、溢流閥,所述散熱器本體底部設(shè)置進(jìn)液口,所述上封頭、下封頭之間依次通過(guò)散熱器芯體及散熱器芯體右側(cè)的雙孔管連接,所述雙孔管頂部安裝有上封頭,所述進(jìn)液口處加裝溢流閥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)置自動(dòng)泄壓裝置的散熱器,其特征在于所述雙孔管右側(cè)管路出口處封閉。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)置自動(dòng)泄壓裝置的散熱器,其特征在于所述溢流閥為直動(dòng)型溢流閥或先導(dǎo)型溢流閥。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)置自動(dòng)泄壓裝置的散熱器,其特征在于所述溢流閥內(nèi)主構(gòu)件為一彈簧。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種內(nèi)置自動(dòng)泄壓裝置的散熱器,包括散熱器本體,下封頭、上封頭、散熱器芯體,所述下封頭設(shè)置有出液口,還包括雙孔管、溢流閥,所述散熱器本體底部設(shè)置進(jìn)液口,所述上封頭、下封頭之間依次通過(guò)散熱器芯體及散熱器芯體右側(cè)的雙孔管連接,所述雙孔管頂部安裝有上封頭,所述進(jìn)液口處加裝溢流閥。所述雙孔管右側(cè)管路出口處封閉。所述溢流閥為直動(dòng)型溢流閥或先導(dǎo)型溢流閥。所述溢流閥內(nèi)主構(gòu)件為一彈簧。本設(shè)計(jì)在出現(xiàn)脈沖峰值時(shí),防止產(chǎn)品封頭脹裂,提升了產(chǎn)品的安全性。
文檔編號(hào)F15B21/04GK102562719SQ201210004400
公開(kāi)日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2012年1月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月9日
發(fā)明者鈕娟娣, 陳福周 申請(qǐng)人:無(wú)錫市鑫盛換熱器制造有限公司
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