專利名稱：紡紗機(jī)上用于壓實(shí)纖維須條的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及紡紗機(jī)上的用于將牽伸后但尚未加捻的纖維須條壓實(shí)的裝置，其具有限定一牽伸機(jī)構(gòu)的牽伸區(qū)域并包括一個(gè)被驅(qū)動(dòng)的下輥的輸出輥對(duì)；一個(gè)位于該牽伸區(qū)域后的壓實(shí)區(qū)域；一個(gè)輸送纖維須條穿過壓實(shí)區(qū)域的透氣的輸送帶；一個(gè)與壓實(shí)區(qū)域相應(yīng)的、在一個(gè)滑動(dòng)表面上引導(dǎo)輸送帶的吸氣通道；一個(gè)位于所述滑動(dòng)表面上的基本上在纖維須條移動(dòng)的方向上延伸的抽吸縫隙；以及與該抽吸縫隙相鄰的、供加捻止動(dòng)使用的夾輥對(duì)，該夾輥對(duì)包括一個(gè)被驅(qū)動(dòng)的喂給羅拉，該喂給羅拉的驅(qū)動(dòng)來自牽伸機(jī)構(gòu)的輸出輥對(duì)的被驅(qū)動(dòng)的下輥。
背景技術(shù)：
EP1300495A1為這種裝置的現(xiàn)有技術(shù)。在牽伸機(jī)構(gòu)的輸出輥對(duì)與一個(gè)后面的夾輥對(duì)之間有一個(gè)用于將牽伸過但尚未加捻的纖維須條壓實(shí)的壓實(shí)區(qū)域。如果像以前通常那樣，牽伸的纖維須條剛從牽伸機(jī)構(gòu)的輸出輥對(duì)中出來就對(duì)其加捻，則公知的紡紗三角(spinndreieck)在輸出輥對(duì)處不能被消除，這是很不利的。紡紗三角的形成是由于牽伸出的纖維須條從輸出輥對(duì)出來時(shí)的寬度比接著加捻的紗線的直徑大。這種紡紗三角的邊緣區(qū)域包含隨后不能按順序地交叉成所形成的紗線的纖維，因此，這樣的纖維對(duì)于紗線的強(qiáng)度的貢獻(xiàn)很小，或者說沒有。現(xiàn)在，在輸出輥對(duì)處首先設(shè)置一個(gè)壓實(shí)區(qū)域，在該區(qū)域內(nèi)將牽伸過但尚未加捻的纖維須條壓窄，這樣，在壓實(shí)區(qū)域之后的夾輥對(duì)的喂料鉗口線處形成的紡紗三角就小得多了，從而可以紡出強(qiáng)度較高、均勻性較好、毛羽較少的紗線。
夾輥對(duì)的喂給羅拉的圓周速度應(yīng)該與牽伸機(jī)構(gòu)的輸出輥對(duì)的被驅(qū)動(dòng)的下輥近似。因此，在公知的裝置中，喂給羅拉的驅(qū)動(dòng)來自牽伸機(jī)構(gòu)的輸出輥對(duì)。這通過一種齒輪傳動(dòng)裝置實(shí)現(xiàn)。而喂給羅拉又驅(qū)動(dòng)輸送帶，該輸送帶大致與喂給羅拉的周邊相切，并由夾輥對(duì)卡緊。由于受夾輥對(duì)作用的加捻止動(dòng)不需要很大的壓實(shí)力，所以，被驅(qū)動(dòng)的輸送帶出現(xiàn)了較大的滑移，這會(huì)導(dǎo)致纖維須條的輸送不均勻。這表明，很小的阻力就足以抵消輸送帶上的摩擦力。這使人擔(dān)憂壓實(shí)質(zhì)量的改變，從而使成紗的質(zhì)量改變，很長(zhǎng)時(shí)間以來，人們都在考慮這個(gè)問題。
雖然領(lǐng)域不同的DE10160123A1公開了輸送帶可以以大約180°角包纏設(shè)置在夾輥對(duì)后的壓實(shí)區(qū)域的被驅(qū)動(dòng)的喂給羅拉，然而，在這種情況下，喂給羅拉的驅(qū)動(dòng)不是由來自牽伸機(jī)構(gòu)。更確切地說，為在壓實(shí)區(qū)域后的夾輥對(duì)的喂給羅拉設(shè)置一個(gè)單獨(dú)的由紡紗機(jī)的機(jī)頭箱傳過來的傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)的貫通的下輥。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務(wù)是在不必花費(fèi)很大成本的情況下，在夾輥對(duì)的驅(qū)動(dòng)方面改善開頭所述的領(lǐng)域的裝置。
這一任務(wù)是這樣完成的，將被驅(qū)動(dòng)的喂給羅拉設(shè)計(jì)成由輸送帶包纏的、使該輸送帶轉(zhuǎn)過約180°角的轉(zhuǎn)向輥，該輥后面設(shè)置一個(gè)張緊機(jī)構(gòu)。
在摩擦這方面，本發(fā)明利用了前面提到的現(xiàn)有技術(shù)，然而，不必安裝一個(gè)單獨(dú)的驅(qū)動(dòng)軸。喂給羅拉的驅(qū)動(dòng)仍然來自牽伸機(jī)構(gòu)的輸出輥對(duì)。設(shè)置在喂給羅拉后的張緊機(jī)構(gòu)的作用首先是以簡(jiǎn)單的方式補(bǔ)償輸送帶上可能出現(xiàn)的長(zhǎng)度差，而又不會(huì)妨礙喂給羅拉的包纏角。
張緊機(jī)構(gòu)可以包括一個(gè)張緊桿，其必要時(shí)可以延伸到多個(gè)紡紗工位，并以簡(jiǎn)單的方式來補(bǔ)償輸送帶的誤差。也可以使夾輥對(duì)的喂給羅拉以已知的方式延伸到多個(gè)工位。這是一種簡(jiǎn)單并便于安裝的結(jié)構(gòu)。
為了提高摩擦力而又不增大夾輥壓力，可以使喂給羅拉帶有增大摩擦力的結(jié)構(gòu)，這樣就可保證輸送帶的良好的同步，從而得到紡紗的均勻的質(zhì)量。也可以以使摩擦力增大的涂層來代替所述結(jié)構(gòu)。如果喂給羅拉只在很少的工位上延伸，甚至可以以一種彈性涂層來取代。
公知的是，通過摩擦來驅(qū)動(dòng)的夾輥對(duì)有時(shí)傾向于使所輸送的纖維須條形成紗球。因此，有利的是，在輸送帶的環(huán)路內(nèi)部，在喂給羅拉的區(qū)域內(nèi)設(shè)置一個(gè)抽吸嘴，用來避免這種紗球的形成。在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，在纖維須條不被輸送的區(qū)域內(nèi)不停地抽吸，減小了紗球出現(xiàn)的危險(xiǎn)。
本發(fā)明的另一實(shí)施例規(guī)定，輸送帶在牽伸機(jī)構(gòu)的輸出輥對(duì)的被驅(qū)動(dòng)的下輥上拖曳。因?yàn)樵谶@個(gè)位置輸送帶與被驅(qū)動(dòng)的下輥相向運(yùn)行，所以，輸送帶可以經(jīng)常外部在這里得到清潔。
正如在開頭所述的現(xiàn)有技術(shù)中所公開的，可以通過齒輪傳動(dòng)裝置由牽伸機(jī)構(gòu)的輸出輥對(duì)的下輥來驅(qū)動(dòng)喂給羅拉，以改善傳動(dòng)。然而，由于喂給羅拉的包纏，明顯地減小了驅(qū)動(dòng)滑移。這種齒輪傳動(dòng)裝置可以帶有與外界隔開的罩子，這樣不僅可以避免齒輪弄臟，而且可以避免由于污物進(jìn)入而造成的使紗線質(zhì)量變差的振動(dòng)。
本發(fā)明的其它優(yōu)點(diǎn)和特征可以從下面對(duì)一個(gè)實(shí)施例的描述中得出。


圖1為按照本發(fā)明的裝置的局部截面?zhèn)纫晥D。
圖2為沿圖1中的箭頭II的方向看去的一幅視圖，為了清楚起見，將圖1中的一些部件省略。
具體實(shí)施例方式
在圖1和2中所示出的裝置為一臺(tái)紡紗機(jī)的構(gòu)成部分，所述紡紗機(jī)特別是環(huán)錠紡紗機(jī)。如圖2所示，這種裝置在所示的例子中總共有四個(gè)紡紗工位1、2、3和4。紡紗工位的數(shù)量可以不同，但不易太多。
該裝置用于在牽伸后但尚未加捻的纖維須條5剛一從牽伸機(jī)構(gòu)6中出來時(shí)就將其壓實(shí)。牽伸機(jī)構(gòu)6末端是輸出輥對(duì)7、8，該輥對(duì)包括一個(gè)被驅(qū)動(dòng)的下輥7和一個(gè)彈性地壓在其上的壓輥8。下輥7由來自紡紗機(jī)的車頭箱的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)，并在整個(gè)紡紗機(jī)上延伸。相反壓輥8通常設(shè)計(jì)成所謂雙壓輥，這就是說，兩個(gè)彼此連接著的壓輥8分別分配給兩個(gè)紡紗工位。輸出輥對(duì)7、8構(gòu)成一個(gè)輸出鉗口線9，牽伸機(jī)構(gòu)6的牽伸區(qū)域在該鉗口線處終止。輸出輥對(duì)7、8的前面設(shè)置一皮圈對(duì)10、11，其將被牽伸的纖維須條或者粗紗12送到輸出鉗口線9。如圖2所示，下輥7上優(yōu)選開槽。
在牽伸機(jī)構(gòu)6中，纖維須條或者粗紗12在牽伸方向A上以公知的方式牽伸到理想的粗細(xì)，在此，一排牽伸輥前后設(shè)置。后面的牽伸輥總比前面的速度快。
由于牽伸后在輸出鉗口線9處所形成的紡紗三角具有開頭所述的缺點(diǎn)，在牽伸機(jī)構(gòu)的牽伸區(qū)域后設(shè)置一個(gè)所謂壓實(shí)區(qū)域13，已經(jīng)牽伸但尚未加捻的纖維須條5在氣動(dòng)力的帶動(dòng)下側(cè)向壓在一起，從而形成束或者說被壓實(shí)。壓實(shí)區(qū)域13對(duì)應(yīng)一條通氣的輸送帶14，該輸送帶例如可以是一條細(xì)網(wǎng)眼織物帶，例如在圖2中在紡紗工位3所示出的。輸送帶14經(jīng)過一個(gè)抽吸通道15，該通道通過一個(gè)低壓接頭16與一個(gè)未示出的低壓源聯(lián)接。為了引導(dǎo)輸送帶14，抽吸通道15具有一個(gè)適合的滑動(dòng)表面17。
在該滑動(dòng)表面17上有一個(gè)抽吸縫隙18，該槽基本上在輸送帶14的移動(dòng)方向上延伸。如圖2所示，該抽吸縫隙18的入口可以加寬，這樣就可以在輸出鉗口線9之后的部位可靠地將纖維須條獲取，此外還可以使抽吸縫隙略微傾斜，以加強(qiáng)其成束效果。
壓實(shí)區(qū)域13由一夾輥對(duì)19、20限定，其喂料鉗口線21形成加捻止動(dòng)，其阻止了在后面提供的加捻逆流到壓實(shí)區(qū)域13。夾輥對(duì)19、20包括一個(gè)被驅(qū)動(dòng)的喂給羅拉19以及一個(gè)彈性地壓在其上的壓輥20。夾輥對(duì)19、20的驅(qū)動(dòng)通過下面將要描述的方式由牽伸機(jī)構(gòu)6的輸出輥對(duì)7、8的下輥7傳過來。
纖維須條5的壓實(shí)在喂料鉗口21處結(jié)束，現(xiàn)在其只出現(xiàn)一個(gè)很小的紡紗三角，小到對(duì)提供給紗線的加捻已經(jīng)幾乎沒有什么副作用了。紗線22沿著喂料方向向一個(gè)未示出的加捻機(jī)構(gòu)(例如一個(gè)環(huán)錠)輸送，在喂料鉗口21后獲得加捻。由于通過在壓實(shí)區(qū)域13的壓實(shí)，紡紗三角在喂料鉗口21處明顯地減少，所以，成紗22與用無壓實(shí)區(qū)域13的紡紗機(jī)加工出的紗線相比更加緊固、更加均勻，而且毛羽較少。
喂給羅拉19的圓周速度應(yīng)該基本上與被驅(qū)動(dòng)的下輥7的相同，必要時(shí)通過很小的張力牽伸提高些。但是應(yīng)該使喂給羅拉19的驅(qū)動(dòng)速度盡可能無虧損地傳遞到輸送帶14上。因此，使喂給羅拉19處的摩擦與開頭所述的現(xiàn)有技術(shù)相比大些，但同時(shí)又要保持這種公知的傳動(dòng)的傳統(tǒng)優(yōu)點(diǎn)。
現(xiàn)在，被驅(qū)動(dòng)的喂給羅拉19被設(shè)計(jì)成由輸送帶14包住的并使輸送帶14轉(zhuǎn)過約180°的角度的轉(zhuǎn)向輥。此外，在喂給羅拉19的后面設(shè)置一個(gè)張緊機(jī)構(gòu)23。這樣，在喂給羅拉19與輸送帶14之間的摩擦就明顯地得到了改善，而不必為喂給羅拉19設(shè)置一個(gè)來自紡紗機(jī)機(jī)頭箱的專門的傳動(dòng)裝置。后接的張緊機(jī)構(gòu)23使輸送帶14可能出現(xiàn)的誤差得到了補(bǔ)償，該裝置可以是一個(gè)張緊桿24。在圖2中，該張緊桿24在紡紗工位1和2上可以看出。正如在那里看到的，張緊桿24在引導(dǎo)輸送帶14的區(qū)域內(nèi)的直徑略小，因此，可以實(shí)現(xiàn)側(cè)向引導(dǎo)25，見圖1。
喂給羅拉19可以在多個(gè)紡紗工位1、2、3和4上延伸。為此，它們具有一根長(zhǎng)度適當(dāng)?shù)妮S26，在紡紗工位1至4，直徑較大的喂給羅拉19與軸26連接不可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。從圖2中可以看出，在軸26的端部裝有圖中未詳細(xì)示出的軸頸27和28。
正如圖中未詳細(xì)地示出的，喂給羅拉19具有一提高摩擦的結(jié)構(gòu)或涂層。一種替換形式是，可以使喂給羅拉19帶有一彈性涂層，正如原則上對(duì)夾輥20設(shè)置的那樣。
在輸送帶14的環(huán)路內(nèi)部，在喂給羅拉19的區(qū)域內(nèi)設(shè)置一個(gè)抽吸嘴29，用于防止紗球形成。在圖1中以及圖2的紡紗工位4示出了一個(gè)這樣的抽吸嘴29。抽吸嘴29可以帶有自己的低壓管30，然而，必要時(shí)也可以接在抽吸通道15上。通過喂給羅拉19圓周方向上的抽吸，盡管摩擦力提高了，形成沙球的危險(xiǎn)卻減至最小。
從圖1中還可以看出，輸送帶14在牽伸機(jī)構(gòu)6的輸出輥對(duì)7、8的被驅(qū)動(dòng)的下輥7上受到拖曳。由于輸送帶14與下輥7在該接觸位置相向運(yùn)動(dòng)，所以，輸送帶14從外面不斷地被纖維飛花清潔。
正如從開頭所述的現(xiàn)有技術(shù)中所公知的，喂給羅拉19的驅(qū)動(dòng)是通過下輥7并經(jīng)齒輪傳動(dòng)裝置31實(shí)現(xiàn)的。為此，正如在圖1中以點(diǎn)劃線示出并在圖2中清楚地示出的，有三個(gè)齒輪32、33和34。一個(gè)齒輪32與下輥7相連，另一個(gè)齒輪33與軸26相連，第三個(gè)齒輪34裝在一個(gè)圖中未詳細(xì)示出的中間軸上，齒輪34與另外兩個(gè)齒輪32和33嚙合。這種齒輪傳動(dòng)裝置31將下輥7的速度至少傳遞給各喂給羅拉19的軸26的齒輪33，接下來就要考慮無滑動(dòng)傳動(dòng)，要做到事實(shí)上傳遞到輸送帶14上的是盡可能無滑動(dòng)的傳動(dòng)。為此，輸送帶14在喂給羅拉19上的包纏角要比較大。
正如在圖1中清楚地看出并在圖2中僅以點(diǎn)劃線示出的，齒輪傳動(dòng)裝置31設(shè)有一封閉罩殼35，這樣就避免了污物的進(jìn)入和由于污物的進(jìn)入而造成的輸送帶14的振動(dòng)。
權(quán)利要求
1.紡紗機(jī)上用于壓實(shí)已經(jīng)牽伸但尚未加捻的纖維須條的裝置，具有限定牽伸機(jī)構(gòu)的牽伸區(qū)域的、包括一個(gè)被驅(qū)動(dòng)的下輥的輸出輥對(duì)；一個(gè)設(shè)置在所述牽伸區(qū)域之后的壓實(shí)區(qū)域；一條輸送纖維須條穿過壓實(shí)區(qū)域的透氣的輸送帶；一個(gè)相應(yīng)于壓實(shí)區(qū)域的、在一個(gè)滑動(dòng)表面上引導(dǎo)輸送帶的抽吸通道；一個(gè)位于所述滑動(dòng)表面上的、基本上在纖維須條的移動(dòng)方向上延伸的抽吸縫隙；以及設(shè)置在該抽吸縫隙之后的、用作加捻止動(dòng)的夾輥對(duì)，該夾輥對(duì)包括一個(gè)被驅(qū)動(dòng)的喂給羅拉，其驅(qū)動(dòng)力來自牽伸機(jī)構(gòu)的輸出輥對(duì)的被驅(qū)動(dòng)的下輥，其特征在于所述被驅(qū)動(dòng)的喂給羅拉(19)為由輸送帶(14)包纏著并將該輸送帶轉(zhuǎn)向180°的轉(zhuǎn)向輥，其后設(shè)置一個(gè)張緊機(jī)構(gòu)(23)。
2.如權(quán)利要求1的裝置，其特征在于所述張緊機(jī)構(gòu)(23)包括一根張緊桿(24)。
3.如權(quán)利要求1或2的裝置，其特征在于所述喂給羅拉(19)以一根軸(26)在多個(gè)紡紗工位(1、2、3、4)上延伸。
4.如權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)的裝置，其特征在于喂給羅拉(19)設(shè)有一加大摩擦的結(jié)構(gòu)。
5.如權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)的裝置，其特征在于喂給羅拉(19)上設(shè)有一加大摩擦的涂層。
6.如權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)的裝置，其特征在于喂給羅拉(19)上帶有一彈性涂層。
7.如權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)的裝置，其特征在于在輸送帶(14)的環(huán)路內(nèi)，在喂給羅拉(19)的區(qū)域內(nèi)設(shè)置一個(gè)抽吸嘴(29)，用于避免形成紗球。
8.如權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)的的裝置，其特征在于使輸送帶(14)在牽伸機(jī)構(gòu)(6)的輸出輥對(duì)(7、8)的被驅(qū)動(dòng)的下輥(7)上拖曳。
9.如權(quán)利要求1至8中任一項(xiàng)的裝置，其特征在于喂給羅拉(19)經(jīng)齒輪傳動(dòng)裝置(31)由牽伸機(jī)構(gòu)(6)的輸出輥對(duì)(7、8)的下輥(7)驅(qū)動(dòng)。
10.如權(quán)利要求9的裝置，其特征在于所述齒輪傳動(dòng)裝置(31)帶有一封閉罩殼(35)。
全文摘要
一紡紗機(jī)，包括一用于將已經(jīng)牽伸過但尚未加捻的纖維須條壓實(shí)的裝置。該裝置設(shè)置在牽伸機(jī)構(gòu)之后，其包括一條輸送纖維須條穿過壓實(shí)區(qū)域的透氣的輸送帶。該輸送帶被引導(dǎo)在一抽吸通道的一滑動(dòng)面上。在該滑動(dòng)面上有一個(gè)基本上在纖維須條的移動(dòng)方向上延伸的抽吸縫隙。壓實(shí)區(qū)域終止于一夾輥對(duì)，該夾輥對(duì)用作加捻止動(dòng)。夾輥對(duì)的喂料輥的驅(qū)動(dòng)來自牽伸機(jī)構(gòu)的輸出輥對(duì)的被驅(qū)動(dòng)的下輥。被驅(qū)動(dòng)的喂給羅拉為由輸送帶包纏著并使該輸送帶轉(zhuǎn)過約180°的轉(zhuǎn)向輥，該輥后面設(shè)置一個(gè)張緊機(jī)構(gòu)。
文檔編號(hào)D01H1/02GK1600912SQ200410087498
公開日2005年3月30日 申請(qǐng)日期2004年9月10日 優(yōu)先權(quán)日2003年9月10日
發(fā)明者P·布蘭肯霍恩 申請(qǐng)人:里特機(jī)械公司