專利名稱：遠(yuǎn)紅外－抗靜電聚酯纖維的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種復(fù)合功能PET(聚對苯二甲酸乙二醇酯)短纖維的制造，特別涉及一種遠(yuǎn)紅外-抗靜電聚酯纖維的制造方法。
背景技術(shù)：
從現(xiàn)有的文獻(xiàn)與報道中，發(fā)現(xiàn)具有單一遠(yuǎn)紅外功能的滌綸纖維已經(jīng)有了工業(yè)化產(chǎn)品，多用于保暖衣物、保健品等。但是單一功能的遠(yuǎn)紅外滌綸纖維織物存在靜電現(xiàn)象，限制了其應(yīng)用領(lǐng)域。國內(nèi)外尚沒有復(fù)合多功能遠(yuǎn)紅外抗靜電滌綸短纖維產(chǎn)品的出現(xiàn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是通過一種合理可行的方法制造同時具有遠(yuǎn)紅外-抗靜電兩種功能的滌綸短纖維，以滿足紡織行業(yè)對特殊功能性服裝面料的市場需求。本發(fā)明采用的是一種在聚酯聚合過程中按一定比例添加無機(jī)抗靜電劑進(jìn)行共混合成具有抗靜電功能的聚酯切片，再將該種切片與納米遠(yuǎn)紅外陶瓷粉母粒共混紡制成具有遠(yuǎn)紅外-抗靜電復(fù)合功能的滌綸短纖維的方法。
本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的一種遠(yuǎn)紅外-抗靜電聚酯纖維的制造方法原料PTA(對苯二甲酸)和EG(乙二醇)在加熱的條件下進(jìn)行酯化反應(yīng)，將經(jīng)過酯化反應(yīng)生成的BHET(對苯二甲酸乙二醇酯單體)物料導(dǎo)入聚合釜，在常壓縮聚反應(yīng)階段向物料中加入預(yù)先按一定工藝條件調(diào)制好的抗靜電劑EG漿液，保持一定時間后開始進(jìn)行減壓縮聚反應(yīng)，反應(yīng)結(jié)束后將生成的抗靜電聚酯熔體以水冷的方式冷卻后通過切粒機(jī)制成抗靜電聚酯切片。將抗靜電聚酯切片同納米遠(yuǎn)紅外陶瓷粉母粒按一定工藝配比紡制成具有遠(yuǎn)紅外-抗靜電復(fù)合功能滌綸短纖維(具體工藝流程見附圖)。
功能性添加劑添加方法和用量為(1)無機(jī)抗靜電粉添加量為3Wt％(對PET重量比)；(2)將無機(jī)抗靜電粉用EG(乙二醇)調(diào)制成20Wt％的漿液；(3)在酯化反應(yīng)結(jié)束后常壓縮聚反應(yīng)階段將酯化后的BHET單體用氮?dú)鈮喝刖酆透?，完畢后將無機(jī)抗靜電粉的EG(乙二醇)漿液投入聚合釜內(nèi)。(4)在抗靜電聚酯切片中混入7Wt％的納米遠(yuǎn)紅外陶瓷粉母粒進(jìn)行共混紡絲。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是1、采用在聚合過程中抗靜電劑與BHET單體共混聚合以及抗靜電切片與納米遠(yuǎn)紅外陶瓷粉母粒共混紡絲的工藝路線合成了同時具有遠(yuǎn)紅外-抗靜電復(fù)合多功能的滌綸短纖維，保證了多種添加劑在PET中分散均勻，其織物同時具有遠(yuǎn)紅外和抗靜電功能，并且長期使用功能持久。滿足了紡織行業(yè)對特種功能性服裝面料的市場需求。
2、制造的遠(yuǎn)紅外-抗靜電復(fù)合多功能纖維織物長期使用功能持久。


圖1是遠(yuǎn)紅外-抗靜電聚酯纖維的制造方法工藝流程圖具體實施方式
最佳實施例本發(fā)明應(yīng)用在天津石化公司化纖廠8000噸/年差別化聚酯聚合裝置與3000噸/年差別化滌綸短纖維紡絲裝置中，采用的生產(chǎn)方法是(1)無機(jī)抗靜電粉添加量為3Wt％(對PET重量比)；(2)將無機(jī)抗靜電粉用EG(乙二醇)調(diào)制成20Wt％的漿液；(3)在酯化反應(yīng)結(jié)束后常壓縮聚階段將酯化物BHET單體用氮?dú)鈮喝刖酆透?，完畢將無機(jī)抗靜電粉的EG(乙二醇)漿液投入聚和釜內(nèi)；(4)在抗靜電聚酯切片中混入7Wt％的遠(yuǎn)紅外母粒進(jìn)行共混紡絲。
通過特殊工藝制成遠(yuǎn)紅外-抗靜電滌綸短纖維，是一種生產(chǎn)具有遠(yuǎn)紅外-抗靜電復(fù)合多功能纖維的新方法。這種方法的特征是1、為了保證生產(chǎn)過程順利，確定了采用添加無機(jī)類抗靜電劑進(jìn)行共混生產(chǎn)單一的抗靜電聚酯切片，反應(yīng)控制平穩(wěn)且添加劑分散均勻?？轨o電切片再與遠(yuǎn)紅外母粒共混紡絲。
2、為了保證良好的復(fù)合功能，經(jīng)過多次實驗確定添加劑的添加量，遠(yuǎn)紅外陶瓷粉為4Wt％(對PET重量比)；抗靜電劑為3Wt％(對PET重量比)。
3、在酯化反應(yīng)結(jié)束后將酯化物料用氮?dú)鈱?dǎo)入聚合釜，完畢將抗靜電劑加入聚合釜。
4、因為遠(yuǎn)紅外-抗靜電聚酯的性質(zhì)與普通聚酯的性質(zhì)差別很大，因而需要采取不同的工藝條件。聚合反應(yīng)升溫速率、聚合最終溫度；紡絲的共混工藝、干燥工藝、紡絲溫度、紡絲速度、空調(diào)工藝；后加工牽伸倍率、牽伸溫度等主要紡絲工藝均進(jìn)行了較大的調(diào)整。
權(quán)利要求
1.一種遠(yuǎn)紅外-抗靜電聚酯纖維的制造方法，其特征在于采用原料PTA對苯二甲酸和EG乙二醇在加熱的條件下進(jìn)行酯化反應(yīng)，將經(jīng)過酯化反應(yīng)生成的BHET對苯二甲酸乙二醇酯單體物料導(dǎo)入聚合釜，在常壓縮聚反應(yīng)階段向物料中加入調(diào)制好的功能性添加劑抗靜電劑EG漿液，保持一定時間后開始進(jìn)行減壓縮聚反應(yīng)，反應(yīng)結(jié)束后將生成的抗靜電聚酯熔體以水冷的方式冷卻后通過切粒機(jī)制成抗靜電聚酯切片；將抗靜電聚酯切片同功能性添加劑納米遠(yuǎn)紅外陶瓷粉母?；旌虾?，紡制成具有遠(yuǎn)紅外-抗靜電復(fù)合功能滌綸短纖維。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的遠(yuǎn)紅外-抗靜電聚酯纖維的制造方法，其特征在于添加劑的添加量為抗靜電劑對PET聚對苯二甲酸乙二醇酯重量比為3Wt％。(1)無機(jī)抗靜電粉添加量為對PET聚對苯二甲酸乙二醇酯重量比為3Wt％，；(2)將無機(jī)抗靜電粉用EG乙二醇調(diào)制成20Wt％的漿液；(3)在酯化反應(yīng)結(jié)束后常壓縮聚反應(yīng)階段將酯化后的BHET聚對苯二甲酸乙二醇酯單體用氮?dú)鈮喝刖酆透戤吅髮o機(jī)抗靜電粉的EG乙二醇漿液投入聚合釜內(nèi)；遠(yuǎn)紅外陶瓷粉對PET聚對苯二甲酸乙二醇酯重量比為4Wt％；(4)在抗靜電聚酯切片中混入7Wt％的納米遠(yuǎn)紅外陶瓷粉母粒進(jìn)行共混紡絲。
全文摘要
一種遠(yuǎn)紅 外－抗靜電聚酯纖維的制造方法，采用原料PTA對苯二甲酸和EG乙二醇在加熱的條件下進(jìn)行酯化反應(yīng)生成的BHET對苯二甲酸乙二醇酯單體物料導(dǎo)入聚合釜，在常壓縮聚反應(yīng)階段加入調(diào)制好的抗靜電劑EG漿液，保持一定時間后開始進(jìn)行減壓縮聚反應(yīng)，反應(yīng)結(jié)束后將生成的抗靜電聚酯熔體以水冷的方式冷卻后切粒機(jī)制成抗靜電聚酯切片將抗靜電聚酯切片同納米遠(yuǎn)紅外陶瓷粉母?；旌虾?，紡制成具有遠(yuǎn)紅外－抗靜電復(fù)合功能滌綸短纖維。特點(diǎn)是在聚合過程中添加無機(jī)抗靜電劑共混，合成的聚酯抗靜電性能與可紡性性能良好，再與納米遠(yuǎn)紅外陶瓷粉母粒共混紡絲，工藝過程成熟并且易于控制，紡制的滌綸短纖維具有永久的遠(yuǎn)紅外－抗靜電復(fù)合功能。
文檔編號D01D5/24GK1763276SQ20041007237
公開日2006年4月26日 申請日期2004年10月21日 優(yōu)先權(quán)日2004年10月21日
發(fā)明者王建中, 張勇, 肖剛, 周天 申請人:天津石油化工公司化纖廠