專利名稱：紡紗機(jī)上導(dǎo)向壓縮空氣的多邊形管的封閉部件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種如權(quán)利要求1的前序部分所述的導(dǎo)向壓縮空氣的多邊形管的封閉部件(Abschlusselement)。
紡紗機(jī)拉伸裝置上安裝有可氣動(dòng)加載的上輥托架和加壓桿，其借助于機(jī)器支承桿上的支座固定。該支承桿是空心的，并同時(shí)用作壓縮空氣導(dǎo)管。這類拉伸裝置如描述于DE 198 29 403 A1中。
同類的DE 198 30 048 A1中已知一種由多邊形管段制成的支承桿，在該管段的端部各配置有封閉部件。利用由各管段組合而形成的支承桿可使紡紗機(jī)的支承桿和壓縮空氣輸送的模塊式結(jié)構(gòu)有不同的長度。該封閉部件呈氣密性安裝到多邊形管的端部。在多邊形管段之間的壓縮空氣輸送是通過封閉部件之間的連接管段實(shí)現(xiàn)的。
用彈性密封件如具有圓形截面或具有異形環(huán)的O-型密封圈來密封非圓形空心斷面引起了困難，因?yàn)槊芊饧嗝娴牟灰?guī)則性，在其中僅達(dá)到某種程度的內(nèi)應(yīng)力平衡，但該密封件不能使空心斷面的所有區(qū)域均勻和密實(shí)地填滿。因此在多邊形空心斷面情況下優(yōu)選應(yīng)用有合適粘度的膏狀密封材料，該密封材料必須完全填滿由空心斷面和所用密封塊所形成的密封間隙。但是既均勻又完全并且在批量生產(chǎn)中又能過程可靠地填滿密封間隙是困難的。這需要很高的制造費(fèi)用和檢驗(yàn)花費(fèi)。由于密封材料的老化特性和例如由于壓力交變產(chǎn)生的工作應(yīng)力常使密封效果不能長期穩(wěn)定。如果在運(yùn)行中出現(xiàn)不密封，這類密封件僅是勉強(qiáng)可拆卸的，并不可重復(fù)使用。常需更換整個(gè)異形管段。該密封材料除密封功能外也還僅以非常有限的程度將異形管中耐內(nèi)壓的密封塊保持在所需位置。另外為防止密封塊的軸向移動(dòng)還需采取特別措施如采用安全插銷構(gòu)件(Sicherungsstiften)。
如果為增加該密封塊在多邊形管的端部的定位程度而采用粘合劑作為密封材料時(shí)，則該封閉部件的安裝是困難的也是昂貴的。在此情況下該封閉部件和可能甚至是該多邊形管就不再適合即時(shí)重復(fù)應(yīng)用。
該多邊形管在其端部可例外地由稱為羅拉軸承支座的支座所容納，并通過螺栓連接固定。為此該異形管將在采用各封閉部件的端部區(qū)由緊固螺栓貫穿。通過該緊固螺栓的擰緊可導(dǎo)致多邊形空心型材的彈性變形或塑性變形，由此進(jìn)一步有害于封閉部件的密封效果。
由上述現(xiàn)有技術(shù)出發(fā)，本發(fā)明的目的在于改進(jìn)已知的封閉部件。
本發(fā)明的目的是通過權(quán)利要求1的特征部分實(shí)現(xiàn)的。
該封閉部件的其它有利擴(kuò)展方案在從屬權(quán)利要求中給出。
本發(fā)明的封閉部件能可靠地和長期穩(wěn)定地密封該多邊形管。附加的安全裝置如通過形狀合理的安全插銷防止由多邊形管內(nèi)形成的空氣壓力而引起移動(dòng)的安全裝置是不需要的，因?yàn)樵诨顒?dòng)密封功能的情況下，該封閉部件足以牢固地力度合理地固定在其位置上。該封閉部件的安裝和拆卸與己知的現(xiàn)有技術(shù)相比是更方便。該封閉部件和該多邊形管可重復(fù)應(yīng)用，而無需采取附加費(fèi)用如清洗。
權(quán)利要求2的封閉部件可以軸向壓力均勻向密封部件施壓，并可達(dá)到可靠的密封效果。
權(quán)利要求3的封閉部件可在已安裝到多邊形管中的封閉部件情況下同時(shí)產(chǎn)生密封和固定。能方便地從多邊形管上松開和拆卸封閉部件，并可以簡單方法進(jìn)行。
權(quán)利要求4的封閉部件提供了足夠的適于壓縮空氣通道的空間以確保所需的壓縮空氣流過，此外還可使配合件上的螺栓呈中心穿過，它在螺柱擰緊時(shí)阻礙該配合件的傾斜。再則通過在壓縮空氣通道區(qū)形成端頭件和配合件可防止封閉部件的各構(gòu)件的非正確位置連接。
通過將連接管安裝到封閉部件的由壓縮空氣通道所形成的端面開孔中就以簡單的方法確保在兩多邊形管之間的壓縮空氣輸送。
權(quán)利要求6或7的封閉部件確保足夠和可靠的密封效果。
權(quán)利要求8的封閉部件普適于支座或羅拉軸承支座的各種實(shí)施方案。
該封閉部件間隙上的兩側(cè)的支座面阻礙空心斷面的變形，甚至在緊固螺栓的超高起動(dòng)轉(zhuǎn)矩時(shí)也可達(dá)此效果。
該封閉部件如此結(jié)構(gòu)，即密封該多邊形管的內(nèi)腔的空隙。由此使多邊形管段的緊固部位于封閉部件的不導(dǎo)向壓縮空氣的區(qū)域。不應(yīng)密封用于將多邊形管和機(jī)器之間的螺栓連接的緊固螺栓引入的多邊形管中的開孔。該空隙的形狀和位置確保多邊形管端部的足夠緊固。
本發(fā)明的封閉部件可靠并長期穩(wěn)定地密封多邊形管的內(nèi)部。同時(shí)以該密封效果使封閉部件在不用附加輔助工具情況下固定在相對于多邊形管內(nèi)存在有壓縮空氣的部位上。當(dāng)多邊形管作為其它多邊形管之間的支承桿的構(gòu)件裝入時(shí)，形成該支承桿的多邊形管的所需的維修也可采用簡單的方法以少量的拆卸費(fèi)用和安裝費(fèi)用實(shí)現(xiàn)。
本發(fā)明的其它詳情可從按附圖闡述的實(shí)施例獲知。


圖1示出組裝前的封閉部件的細(xì)節(jié)剖視圖，圖2示出圖1所示封閉部件的構(gòu)件的部分截面圖，圖3示出通過圖1中A-A截面線的各具有封閉部件和連接管段的兩個(gè)多邊形管的端部區(qū)的截面。
該封閉部件1包括端頭件2、密封件3、配合件4(Gegenstück)、螺栓5和密封墊圈6。該端頭件2具有導(dǎo)向段7，其外形適配于在圖1中以虛線所示的多邊形管8的內(nèi)形。該多邊形管8形成為四邊形剖面。密封段9以相同形狀的外形與導(dǎo)向段7相連接，其中該密封段9的外形的寬和長比導(dǎo)向段7的寬和長較小。在位于密封段9對面的端頭件2上形成檔板10，它與多邊形管8的端面11相互作用，并防止該封閉部件1以超過所需位置伸入或擠壓入多邊形管8中。該導(dǎo)向段7具有空隙12。通過空隙12和孔13穿過由簡化原因未示出的緊固螺栓，用該螺栓將多邊形管8緊固在支座或羅拉軸承支座上?？障?2的兩側(cè)形成支承面14、15，其防止空心的多邊形管8的變形。在端頭件2中用于緊固螺栓的空隙12有足夠大的尺寸，以普適于和可采用與羅拉軸承支座有關(guān)的各種螺栓尺寸和螺栓方位。檔板10具有在中心的為螺栓5的送入通道16的孔和偏心處的用于壓縮空氣導(dǎo)向的連接通道17的孔。
該密封件3的截面形狀相應(yīng)于多邊形管8和密封段9，其中密封件3的內(nèi)形適配于密封段9的外形，密封件3的外形適配于多邊形管8的內(nèi)形。該密封件3由橡膠制成。密封件3的壁厚T稍小于在安裝到多邊形管8中的封閉部件1的情況下該多邊形管8的內(nèi)側(cè)和導(dǎo)向段7的外側(cè)之間當(dāng)時(shí)存在的間距。密封件3的長度L是壁厚T的數(shù)倍，其設(shè)計(jì)可使配合件4足以向密封件3施加軸向壓力。
該配合件4包括具有與密封件3相同截面形狀的空心型材型材18，并在一端由圖2中可看出的背板19所封閉。該背板19沿向內(nèi)方向具有支承件20和通道件21。該空心型材18以其在支承件22對面的邊緣22凸出。該通道件21還要超出邊緣22。只有當(dāng)有些凸出的通道件21占據(jù)正確位置時(shí)，該配合件4才與端頭件2相配地連接。該通道件21的正確位置在圖1中所示實(shí)施例中是在配合件4中的左上方。由此確保所需的高壓空氣流過。孔23通過背板19和支承件20的中心，在孔中形成螺紋。該端頭件2和配合件4均由鋅-壓鑄制成。
圖2的截面圖取自封閉部件1的擴(kuò)展方案的另一種詳情。該輸送通道16在端頭件2的內(nèi)部過渡到較小的直徑，使該送入通道16過渡到較小的直徑是以墊板24實(shí)現(xiàn)的。連接通道17轉(zhuǎn)入壓縮空氣通道25中，該壓縮空氣通道25與連接通道17相比具有較小的有效截面。
在配合件4中可看出壓縮空氣的通流孔26。通道件21形成該壓縮空氣通道25的延長部分。
在組裝封閉部件1時(shí)，首先將密封件3在到端頭件2的封密段9上滑動(dòng)直到導(dǎo)向段7。接著將螺栓5與密封墊圈6一起裝入通道16中，這時(shí)密封墊圈6安在墊板24中。將螺栓的端部在配合件4的有螺紋的孔23中旋入，其旋入深度僅使其在螺紋中嵌入，并使配合件4還未在密封件3上施以軸向壓力。
將以此方法預(yù)裝的封閉部件1推入多邊形管8的端部直到擋板10。接著將其頭部具有內(nèi)六邊形27的螺栓5擰緊，以使端頭件2以其邊緣22向密封件3施加軸向壓力。由此密封件3連接在多邊管8的內(nèi)側(cè)，針對于在多邊形管8內(nèi)出現(xiàn)的壓縮空氣確定封閉部件1的位置，并在多邊形管8和端頭件2之間進(jìn)行氣密性密封。
在此狀態(tài)下的封閉部件1示于圖3。該壓縮空氣可從通流孔26經(jīng)壓縮空氣通道25流到連接通道17或呈反向流動(dòng)。相鄰的多邊形管28以小的間隔與該多邊形管8連接。接合到多邊形管28中的封閉部件29與封閉部件1互呈鏡像。該封閉部件1和封閉部件29通過連接管30相互連接，該連接管30以其端部插入連接通道17和連接通道31中。由此通過壓縮空氣通道25和33的在多邊形管8和多邊形管28之間的壓縮空氣的無阻流動(dòng)是可能的。連接管30的密封可采用O-型密封圈32實(shí)現(xiàn)，如由DE 198 30 048 A1己知的。
本發(fā)明不局限于所描述的實(shí)施例。另外的擴(kuò)展方案，特別是端頭件和配合件的其它方案在本發(fā)明范圍內(nèi)是可能的。
權(quán)利要求
1.一種紡紗機(jī)上導(dǎo)向壓縮空氣的多邊形管的封閉部件，其呈端面密封地裝入多邊形管中，并具有彈性密封件，其特征在于，該封閉部件(1、29)如此構(gòu)成，以便其在裝入狀態(tài)下在軸向?qū)γ芊饧?3)施加壓力，由此該密封件產(chǎn)生變形，結(jié)果使封閉部件(1、29)與多邊形管(8、28)相密封。
2.如權(quán)利要求1所述的封閉部件，其特征在于，該封閉部件(1、29)如此構(gòu)成，以便來自多邊形管(8、28)的壓縮空氣可通過封閉部件(1、29)流入相鄰安置的多邊形管(28、8)中。
3.如權(quán)利要求1或2所述的封閉部件，其特征在于，該封閉部件(1、29)除密封件(3)外還包括端頭件(2)和配合件(4)，其中密封件(3)如此形成并安置在端頭件(2)和配合件(4)之間，以使該密封件(3)通過端頭件(2)和配合件(4)的相對靠近而產(chǎn)生徑向擴(kuò)大。
4.如權(quán)利要求3所述的封閉部件，其特征在于，該端頭件(2)和配合件(4)由穿過密封件(3)的螺栓(5)相互連接，并且端頭件(2)和配合件(4)通過螺栓(5)的擰緊對密封件(3)施加軸向壓力。
5.如權(quán)利要求3或4所述的封閉部件，其特征在于，端頭件(2)和配合件(4)如此構(gòu)成，以使其共同形成偏心地穿過封閉部件(1、29)的壓縮空氣通道(25、33)。
6.如權(quán)利要求5所述的封閉部件，其特征在于，在由壓縮空氣通道(25、33)形成的封閉部件(1、29)的端面開孔中可置入連接管(30)。
7.如權(quán)利要求1-6之一所述的封閉部件，其特征在于，密封件(3)的長度L至少是其壁厚T的1.5倍。
8.如權(quán)利要求1-7之一所述的封閉部件，其特征在于，該密封件(3)由橡膠制成。
9.如權(quán)利要求1-8之一所述的封閉部件，其特征在于，該端頭件(2)具有空隙(12)，其構(gòu)成是用于穿過不同的緊固螺栓。
10.如權(quán)利要求9所述的封閉部件，其特征在于，在該空隙(12)的兩側(cè)形成支承型面(14、15)。
11.如權(quán)利要求1-10之一所述的封閉部件，其特征在于，多邊形管(8、28)形成為在紡紗機(jī)拉伸裝置上可氣動(dòng)加載的上輥托架和加壓桿的支承桿。
全文摘要
一種用于導(dǎo)向壓縮空氣的多邊形管的封閉部件(1)，其呈端面密封地裝入多邊形管(8)中，并具有彈性密封件(3)，其如此構(gòu)成，使其在裝入狀態(tài)下對密封件(3)如此施加壓力，使得該密封件相對于多邊形管(8)密封并固定封閉部件(1)。這種封閉部件用于密封安裝有可氣動(dòng)加載的上輥托架和加壓桿的紡紗機(jī)上的支撐臂。
文檔編號D01H5/00GK1742122SQ200380109211
公開日2006年3月1日 申請日期2003年11月26日 優(yōu)先權(quán)日2003年1月25日
發(fā)明者威廉·比肯馬耶爾, 于爾根·施萊格爾 申請人:泰斯博斯有限公司