專利名稱：喂紗器的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及如權利要求1所述的一種喂紗器。
背景技術：
如WO 02/33156A號國際專利文獻所公開，第二紗線控制設備是由一個受控紗線夾構成的，該紗線夾被設置在紗線軌跡中的該儲存體下游的紗線長度部分的退繞方向上。所公開的喂紗器的一個重要功能來自于小直徑的儲存體，在紗線的退繞過程中，由于急劇地減小了氣球效應(ballooningeffect)，該小直徑的儲存體允許非常短的插入時間和特別高的插入頻率。為了允許最優(yōu)地利用織機的較高的效能，短的插入時間和高的插入頻率在現(xiàn)代的噴氣織機中是必要的。第一制動元件當在其制動位置時可終止退繞操作。該紗線夾啟動該連續(xù)的紗線退繞操作，同時該第一制動元件再次被調整至測量紗線長度的位置。因為該退繞操作的啟動和終止不僅在沿著紗線軌跡的不同位置被控制，而且在機械上也不同，所以要適當?shù)乜刂圃谠摷喚€儲存體和紗線夾之間飛行的精細紗線材料的紗線部分是復雜的。
兩個銷狀的制動元件聯(lián)合在由EP 0 098 254A號歐洲專利文獻中所公開的喂紗器的儲存體上。為了啟動和終止相應的退繞操作和測量紗線長度部分，該制動元件在軸向和徑向交替移動。當紗線停止時，在兩個不同的工作階段之一中，一個制動元件將代表一個被測紗線長度部分的多個紗線線圈傳輸至另一個制動元件。在一個實施例中，兩個制動元件都在該儲存體外部工作。因為在各自的其它工作階段不會發(fā)生傳輸，所以在一個工作階段中的該線圈傳輸動作會導致紗線控制中的不規(guī)律。
在US 4,132,370 A號美國專利文獻中所公開的喂紗器中，四個銷狀制動元件設置在處于儲存體內(nèi)部的一個可旋轉的盤上。該制動元件通過該盤的連續(xù)轉動以受迫的方式在軸向和徑向移動。當啟動和終止該退繞操作時，滑動傳送使紗線控制動作復雜化，且阻礙對于編織周期的一個正確的適應。US 4,498,639 A號美國專利文獻公開的包括齒狀制動元件的喂紗器也是如此。
如DE 3032971A號德國專利文獻所公開的喂紗器，另外需要一個受控的紗線夾且該受控的紗線夾處于該儲存體的下游。該受控的紗線夾必須啟動每一個退繞操作。由于相同的原因，除了用于EP 0 250 359 A號歐洲專利文獻所公開的喂紗器的一些齒狀制動元件，還設置了一個受控的紗線夾。該紗線夾用于啟動相應的退繞操作。
由于處于儲存體內(nèi)部的制動元件的移動控制器所需的機械裝置的原因，如US 4,132,370 A號美國專利文獻、US 449,863 A號美國專利文獻、DE 30 32 971 A號德國專利文獻、EP 0 250 359 A號歐洲專利文獻所公開的全部喂紗器都確實需要一個大的儲存體，該儲存體通常具有至少大約120mm的直徑。但是，這樣大的儲存體在高紗線速度的情況下于退繞紗線的過程中會產(chǎn)生顯著的氣球效應。該顯著的氣球效應阻礙了能夠適應現(xiàn)代的噴氣織機能力的飛行時間或插入頻率。
這些所公開的喂紗器的制動元件的機械驅動控制系統(tǒng)技術復雜且往往出現(xiàn)功能的干擾。因為一個小直徑的儲存筒需要在高纏繞速度下工作，并且因為該儲存體不能為機械驅動器提供足夠的安裝空間，同時還因為在機械齒輪系統(tǒng)中由于能量損失的原因而不希望有較高的驅動能量，所以用于小直徑的儲紗鼓的驅動理念將是不便利的。由于存在非常大的移動質量和不可避免的機械配合的松動，對于為小直徑的儲存體所需的高纏繞速度來說，EP 0 098 254 A號歐洲專利文獻所公開的喂紗器的凸輪控制系統(tǒng)是不利的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一個目的在于提供如開始部分所公開的一種喂紗器，該喂紗器具有一個用于短的飛行時間和高的插入頻率的小直徑的儲存體，且該喂紗器允許獲得統(tǒng)一的間歇的紗線控制，該統(tǒng)一的間歇的紗線控制由于這一原因抗干擾。更進一步，該制動元件的移動控制系統(tǒng)的結構元件應該是簡單的。
通過權利要求1的技術特征可以實現(xiàn)該目標。
因為為了啟動一個退繞動作，該第二銷狀制動元件須排他地、基本相對于該儲存體的軸而徑向地移動，所以一個結構簡單且快速的移動控制器能夠被用于該第二制動元件。該第一制動元件移動控制器也能夠被簡單地設計為該第一制動元件不必啟動一個退繞操作，而僅須測量該紗線長度部分并且終止退繞操作。當該第二制動元件在該儲存表面的同一個軸向位置啟動一個退繞操作，且當該第一制動元件在靠近該第二制動元件的位置終止該退繞操作時，可實現(xiàn)一個統(tǒng)一的間段的紗線控制。處于該儲存體下游的一個紗線夾可以被省去，否則該紗線夾將會對紗線控制帶來所不希望有的影響。在傳輸至該第二制動元件的過程中，在該紗線線圈執(zhí)行一個軸向的沿著退繞方向移動的情況下，無論如何，由于小直徑的儲存體，在織機的插入設備中的可能的自由紗線端的在后運行移動都是小得可忽略。
兩個制動元件相對于彼此設置為第一制動元件能夠傳送紗線線圈至第二制動元件，同時從喂紗器延伸至織機的紗線不會有顯著的在后運行移動。特別的情況是，如果該第二制動元件的位置處于鄰近該第一制動元件的制動位置，那么當該第一制動元件從其制動位置移動至釋放位置，且然后回到測量紗線的位置時，處于退繞方向最前端的紗線線圈直接從該第二制動元件退繞。優(yōu)選地，該第二制動元件位于第一制動元件的制動位置和該儲存體的前端之間的儲存體的軸向方向上，和/或在纏繞的方向上，即在該儲存體的周邊方向，位于第一制動元件的制動位置的后面或旁邊?；旧希梢哉f，該結構允許將該第二制動元件盡可能地靠近該第一制動元件的制動位置設置。
便利的是，當該第二制動元件被移動至接合位置時，處于其制動位置的該第一制動元件緊靠該第二制動元件設置。在某些情況下，兩個制動元件之間可能發(fā)生直接的鄰接和接觸，也就是說，該第二制動元件甚至成為用于該第一制動元件的制動器，該制動器限制了該第一制動元件的制動位置。為了在制動位置貼緊地配合該第二制動元件，該第一制動元件能夠在面向退繞方向的一側被制成內(nèi)凹中空。
對于每次退繞操作，第一和第二制動元件的功能是相同的。當終止一個退繞操作時，該第二制動元件終止紗線，同時該第一制動元件執(zhí)行其紗線測量功能且在朝向該制動位置的方向上移動。為了啟動一個退繞操作，例如在觸發(fā)信號從該織機發(fā)出后，該第二制動元件基本僅徑向地從其接合位置移動至被動位置。通過在紗線線圈上的進一步纏繞和/或通過一個受迫運動和/或通過紗線中鄰近退繞操作終止的位置產(chǎn)生的增加的張力，該第一制動元件進入用以終止退繞操作的制動位置。與此同時，該第二制動元件保持在被動位置。在退繞操作結束時或在結束后的一定的延遲后，該第二制動元件再次進入其接合位置，同時為了執(zhí)行隨后的紗線測量功能，該第一制動元件被從制動位置調整至釋放位置，也立即再次朝向測量紗線的位置的方向。這些過程是以協(xié)調的方式執(zhí)行的。
為了對盡可能少地干擾紗線線圈且為了使用用于該第一制動元件的簡單的驅動控制器，通過紗線線圈自身，在其接合位置的第一制動元件從測量紗線的位置移動至制動位置。由于該小直徑的儲存體上的所需的高纏繞速度，該移動被相對快速地執(zhí)行。
作為替代方案的是，可以在移動控制器中設置一個驅動系統(tǒng)，用以提供第一制動元件的移動，使其以精確地受控和受迫的方式從測量紗線的位置移動至該制動位置，例如為了精確地限定退繞操作的結束的時間點。
該儲存體應該具有處于大約25mm至大約60mm之間的直徑，優(yōu)選地處于大約30mm至45mm之間。該直徑優(yōu)選地應該是可變的，以允許使測量的紗線長度適應織機中的編織寬度。
為了相對于該儲存體最優(yōu)地布置兩個制動元件，當該第一制動元件在制動位置，且當?shù)诙苿釉幱诮雍衔恢?，只有兩個制動元件的端頭應該盡可能地彼此接近設置，而兩個制動元件的其余部分彼此保持距離，該距離在遠離端頭的方向上增加。相應實現(xiàn)上述的布置的方式有制動元件的交叉的布置、成角度的布置、曲柄結構，或者通過類似的不存在對兩個制動元件的紗線控制功能的產(chǎn)生負面影響的方法。


下面，將結合附圖來描述本發(fā)明的實施例，其中圖1是一個喂紗器的一部分的示意性的立體圖；圖2-6分別示出了該喂紗器處于不同工作階段的示意性的縱向剖視圖；圖7是一個示意性的平面圖；圖8是一個側視圖；和圖9是第一制動元件的一個移動控制系統(tǒng)的剖視圖。
具體實施例方式
用于織機(未示出)的一個喂紗器F(圖1)，即所謂的紗線投喂裝置，其包括一個靜止支架1和一個設置在支架1上的儲存體K，并且該喂紗器F具有紗線測量功能。優(yōu)選地，儲存體K例如類似一棒籠(rode cage)，該棒籠具有沿軸向延伸的棒狀體3，該棒狀體3的外表面限定了一個基本為圓柱形的儲存表面4，該儲存表面4優(yōu)選地呈錐形(如圖1所示)，從而其直徑向右側減小。該棒狀體3通過底部零件5安裝在支架1上，從而該棒狀體3能夠在一定的范圍內(nèi)被徑向地調整(徑向的調整裝置6)，并從而調整該儲存體K的外直徑d以適應織機的編織寬度。該儲存體K的外徑d僅僅在大約25mm至60mm之間，優(yōu)選地大約為30mm至45mm。該儲存表面4的沿著儲存體K的軸X的方向的長度比外徑d的尺寸大。
一個纏繞機構W繞支架1的外周轉動(纏繞方向2)，例如繞一設有一出口孔眼的纏繞管轉動，該纏繞管連接至一個未示出的中空的驅動軸。
第一和第二銷狀制動元件S1、S2分別與儲存體K相連。每個制動元件S1、S2均安裝在一個靜止的運動控制器中(在圖1中未示出)。兩個移動控制器在某些情況下可以結合在一個共同殼體中。該制動元件S1、S2按曲線A、B所示循環(huán)地移動，具體而言，制動元件S1、S2例如分別根據(jù)纏繞機構W的轉動運動和/或織機的工作循環(huán)而移動。所述制動元件S1、S2在相對于軸X基本徑向定向的平面中移動。
在操作過程中，紗線(如圖2中的Y所示)從纏繞機構W到儲存表面4延伸(未在圖1中示出)。該紗線纏繞在鄰近紗線線圈的儲存表面4上，其中該紗線線圈沿著軸X的方向在儲存表面4上向前移動且彼此平行并最終形成一紗線供應，該紗線供應居中地儲存在儲存體K上。該未示出的織機，例如具有主噴嘴的噴氣式織機，間歇地從紗線供應中退繞用于插入的紗線長度片段，同時配合工作的制動元件S1、S2測量所需紗線的長度片段并且啟動和終止該退繞操作。該第二制動元件S2啟動退繞，而該第一制動元件S1終止該相同的退繞。退繞的啟動例如由織機傳輸?shù)挠|發(fā)信號及時觸發(fā)。退繞的終止根據(jù)例如一次退繞的線圈數(shù)量而定。
首先，借助曲線B解釋該第一制動元件S1的移動過程。該第一制動元件S1被其移動控制器基本徑向地向接合位置和釋放位置之間的軸X移動，從而該接合位置維持曲線段12上，同時釋放位置維持在曲線段9上，其中所述接合位置處于紗線軌跡和儲存表面4之內(nèi)，而釋放位置處于紗線軌跡和儲存表面4之外。另外，該第一制動元件S1也在軸向移動，并且特別是沿著曲線段9的箭頭方向被移動控制器的驅動器移動，但是在沿曲線段12的箭頭方向上是被紗線線圈自身所移動。在一個未示出的實施例中，該第一制動元件S1的移動控制器也可以包括一個驅動器，該驅動器控制該第一制動元件S1以受迫方式沿著曲線段12的運動。方便的是，位于接合位置的第一制動元件S1的端頭在一個軸向槽或棒狀體3的軸向縫中移動。該第二制動元件也在該同一位置結合。這些特征應該可避免線圈可能從中滑過。
當處于接合位置的該制動元件S1在箭頭方向于測量紗線的位置11和制動位置7之間移動時，這一移動或者被向前傳輸?shù)募喚€線圈自身執(zhí)行，或者被一個未示出的驅動器執(zhí)行。在其釋放位置，該制動元件S1被沿著曲線段9從與制動位置7相應的位置8移動至與測量紗線的位置11對應的位置10，并且特別是通過移動控制器的驅動器的方式移動。該制動元件S1被沿著箭頭的方向從該制動位置7拖至位置8。制動元件S1從位置10沿著箭頭的方向被推入測量紗線的位置11。
第二制動元件S2的移動過程(曲線A)與該第一制動元件S1的移動過程不同，因為該第二制動元件S2基本只相對于軸X徑向地移動且是來回移動，并且特別是在接合位置7’和被動位置8’之間移動，其中在所述接合位置7’該第二制動元件S2分別與紗線軌跡和儲存表面4接合，而在該被動位置8’該第二制動元件S2從儲存表面4被拉出并從紗線軌跡處被拖回。
在如圖1所述的具體實施例中，該第一和第二制動元件S1、S2基本在軸X的方向上在彼此之后地設置。然而，該第二制動元件S2可以相對于第一制動元件S1在儲存表面4的圓周方向上偏置地設置。
兩個制動元件S1、S2均彼此配合地移動，從而該第一制動元件S1總是通過位置8移出制動位置7，且沿著曲線段9和位置10進入測量紗線的位置11，同時第二制動元件S2維持在接合位置7’。當?shù)谝恢苿釉1沿著曲線段12到達其接合位置時，該第二制動元件S2僅在其被動位置8’移動。制動元件S1的用于測量紗線的位置11被限定，以使得該第一制動元件S1精確地在屬于一次退繞的最后紗線線圈和第一紗線線圈之間與紗線軌跡接合，其中第一紗線線圈就是為隨后的退繞而由纏繞機構W形成的。
結合圖2至6以解釋如圖1所示的喂紗器的工作順序。在如圖2所示的工作階段中，該第二制動元件S2保持在其接合位置7’，從而延伸出儲存體K前端的紗線Y被停止。所述紗線線圈通常形成在該第二制動元件S2的上游。該第一制動元件S1沿著曲線段12處于其接合位置，且通過紗線線圈上的不斷纏繞，在朝向第二制動元件S2的方向上移動。為一次退繞而測量的紗線長度段被多個線圈所限定，所述線圈在第一和第二制動元件S1、S2之間被限制。在第一制動元件S1的上游，更多的紗線線圈已形成在儲存表面4之上。
在如圖2所示的工作階段，因須啟動一個退繞，所以一觸發(fā)信號由織機發(fā)出。第二制動元件S2被拖出紗線軌跡且遠離圖2的接合位置7’，而進入圖3的被動位置8’。此動作啟動了退繞操作，且紗線(箭頭14)開始輸入織機。在第一制動元件S1下游準備的紗線線圈被退繞。同時，該第一制動元件S1繼續(xù)沿著曲線段12且在朝向第二制動元件S2的軸向方向移動，因為更多新的線圈被纏繞在第一制動元件S1的上游。
在退繞操作中，在位于第一制動元件S1的下游的全部紗線線圈退繞后，該第一制動元件S1到達其制動位置7，例如在一個靜止制動器13處(圖4)。該紗線再次停止。該制動器13可以分別設置在儲存體內(nèi)部或外部，或者甚至設置在第一制動元件S1的移動控制器中。作為替代方案，該制動器13能夠直接由該第二制動元件S2構成。在如圖4中的工作階段中，處于第一制動元件S1上游的紗線線圈數(shù)量比一次完全退繞操作所需的紗線線圈數(shù)量少。只要該第一制動元件S1一到達其制動位置7，例如在制動器13處，該退繞操作即被終止。
在退繞操作終止的同時或退繞操作結束后的一個延遲后，該第二制動元件S2從被動位置8’被再次調整至其接合位置7’(圖5)。該第一制動元件S1然后從其制動位置7被向外徑向地移動至位于紗線軌跡外的位置9，同時，沿著曲線段9在朝向測量紗線的位置的方向上進一步移動。此時，已經(jīng)處于該第一制動元件S1上游的紗線線圈被傳輸至該第二制動元件S2或由該第二制動元件S2接管。該第一制動元件S1再次被調整以經(jīng)過位置10而進入測量紗線(圖6)的位置11，并且具體而言，確切地在連續(xù)退繞操作所需的最后線圈之后，并且在下一次但并非進入該線圈的退繞操作的第一線圈之前，紗線從該纏繞機構W退出。當更多的線圈被纏繞上時，該第一制動元件S1沿著曲線段12運動直到再次進入如圖2所示的工作階段。
如圖7所示，該儲存表面4的虛線區(qū)域25即表示該第二制動元件S2可能所處的位置，該制動元件S2如叉所標注且相對于處于制動位置7的第一制動元件S1的位置。這一部分或區(qū)域位于一個范圍內(nèi)，該范圍理論上由所存在的紗線Y來限定。紗線部分26從最前的線圈延伸至第一制動元件S1，在第一制動元件S1被偏離且沿軸向方向進一步延伸的紗線限定了所述范圍的邊界，該范圍位于第一制動元件S1之后的纏繞方向2上。當?shù)谝恢苿釉1處于其制動位置7時，該第二制動元件S2的位置應盡可能地靠近該第一制動元件S1的位置，以使紗線線圈會被可靠地傳輸。在這種情況下，該第二制動元件S2的上述位置是可能的，這樣該第二制動元件被分別設置在軸向方向上的該第一制動元件S1和該儲存體K的前端之間，或者以相對于第一制動元件S1在纏繞方向2上的一個向后偏置被設置。
在圖7中，位于測量紗線的位置10、位置11和制動位置7之間的第一制動元件S1的移動軌跡由虛線標出。
圖8示意性地示出了一個實施例，在該實施例中，只要第一制動元件S1一到達其制動位置7，第二制動元件S2就在退繞操作的方向上直接處于該第一制動元件S1后。方便的是，僅該制動元件S1、S2的作用端被設置為彼此盡可能的接近，同時該制動元件S1、S2的其它部分之間的相對距離隨著到作用端的距離的增加而增加。例如，該第一制動元件S1傾斜設置，同時該第二制動元件S2呈具有紗線控制部件22’的彎曲的形狀。該制動元件S1、S2甚至能夠彼此相對地交叉設置，即能夠傾斜地設置，從軸X的方向上觀察，該傾斜偏離單純的徑向的定位。
圖9示意性地示出了用于該第一制動元件S1的一個固定紗線控制組件15。該紗線控制組件15具有一個殼體16，在該殼體16中包括一個磁體線圈17和一個鐵芯18。另外，一在軸向可移動的銜鐵19也被設置。一個彈簧20設置在鐵芯18和銜鐵19之間，用以迫使銜鐵19遠離鐵芯18。制動元件S1由一個第一銷狀部件21和一個類似銷狀的紗線控制部件22組成，其中該第一銷狀部件21連接至該銜鐵19，而該紗線控制部件22通過一個彈性的連接件23與該第一部件21連接。該彈性連接件23例如由一個彈性體材料或橡膠構成，例如聚亞安酯，并產(chǎn)生將紗線控制部件22壓向例如所示的制動器24的預載，所述制動器24限定了用于測量紗線長度的第一制動元件S1的所示位置11。一個弱的永久磁體可以被設置在靠近制動器24的位置，以初步固定該紗線控制部件22。更進一步地，制動器13被設置與移動相反的方向上的殼體16中。該制動器13可以被調整，以精確地限定用于該第一制動元件S1的制動位置7。在圖9中，處于其接合位置的制動元件S1被彈簧20的動作所固定，且特別是在該制動位置。由于磁體線圈17的激勵，該銜鐵19被該鐵芯18吸引。該彈簧20被壓縮，從而該制動元件S1被拖入其未示出的釋放位置。
代替只在一個方向克服彈簧力的磁體，甚至一個雙向作用的磁體或由兩個相對工作的磁體組成的設置可以被用于將該制動元件S1在其接合位置和釋放位置之間來回移動。在這種制動元件S1受迫控制的移動的情況下，甚至也在測量紗線的位置11和該制動位置7之間，可設置一個類似的軸向工作的驅動器(未示出)，該驅動器控制該紗線控制部件22的軸向移動，且在某些情況下甚至提供測量紗線位置的返回移動。在后一種情況下可設置一個簡單的、可自由移動的、不偏置的鉸鏈，以代替該彈性連接件23。
該第二制動元件S1的移動控制組件可與圖9中的移動控制組件15相似，其不同點是第二制動元件S2不需要在該儲存體K的軸向方向上移動。例如，該銜鐵10能夠直接與銷狀的第二制動元件S2連接，以相應于該軸X僅基本上徑向地來回移動第二制動元件S2。兩個制動元件S1、S2的驅動控制組件能夠組合在一個普通的殼體中。
該制動器13甚至可設有減振裝置，以于第一制動元件S1到達其制動位置7時緩解退繞和停止的紗線的張力尖峰(tension peak)。
方便地是，該第一制動元件S1的移動的控制根據(jù)纏繞機構W的纏繞運動而定，同時該第二制動元件S2的移動的控制例如根據(jù)編織周期而定。
權利要求
1.具有一個紗線測量功能的、用于織機的喂紗器(F)包括一個被轉動地驅動的纏繞機構(W)、一個固定的小直徑的儲存體(K)、一個第一銷狀制動元件(S1)和至少一個第二紗線控制設備，其中所述儲存體(K)具有一個儲存表面(4)，以在中間處儲存由多個紗線線圈組成的紗線供應，這些紗線線圈在儲存體(K)的軸(X)的方向上于儲存表面(4)上被傳送，自該紗線供應處，被測的紗線長度部分從該儲存體(K)的前端被間歇地退繞，而所述第一制動元件設置在一個移動控制組件(15)內(nèi)，該移動控制組件(15)固定地安裝在該儲存體外部，其中第一制動元件(S1)可相對于該儲存表面(4)移動，且基本上可相對于該軸徑向地在準備退繞位置(A)和接合位置之間移動，其中所述準備退繞位置(A)處于用于釋放紗線的儲存表面的外部，而接合位置則接合進入紗線軌跡和儲存表面(4)，所述第一制動元件(S1)還可基本軸向地于其接合位置在用于測量紗線的位置(11)和用于終止紗線退繞操作的制動位置(7)之間被調整，而所述第二紗線控制設備設置在儲存體外部且具有一個移動控制組件，通過該紗線控制設備該紗線長度部分的釋放能夠根據(jù)用于啟動退繞操作的編織周期而確定，其特征在于第二紗線控制設備包括一個第二制動元件(S2)，該第二制動元件(S2)排他地基本上在軸(X)的徑向上地于一個被動位置(8’)和一個接合位置(7’)之間來回移動，其中在所述被動位置(8’)該第二制動元件從該儲存表面(4)被拉回，而在接合位置(7’)該第二制動元件(S2)接合進入該儲存表面(4)，并且處于其接合位置的第二制動元件(S2)的位置與第一制動元件(S1)的制動位置(7)聯(lián)合，從而在第一制動元件(S1)被調整至用于測量紗線的位置(11)之前，在第一制動元件(S1)從該制動位置(7)進入退繞準備位置(8)的移動的過程中，處于第一制動元件(S1)的上游的紗線線圈從該第一制動元件(S1)被傳送至該第二制動元件(S2)。
2.如權利要求1所述的喂紗器，其特征在于所述第二制動元件的位置緊鄰第一制動元件(S1)的制動位置(7)，優(yōu)選地基本上于軸向方向上位于第一制動元件(S1)的制動位置(7)和儲存體(K)的前端之間，和/或在纏繞方向(2)上位于到達該制動位置(7)的該第一制動元件(S1)之后。
3.如權利要求1所述的喂紗器，其特征在于處于其制動位置(7)的第一制動元件(S1)基本上直接地靠近該第二制動元件(S2)設置，該第二制動元件(S2)已移至接合位置(7’)，在一些情況下甚至鄰接該第二制動元件(S2)。
4.如權利要求1所述的喂紗器，其特征在于該第一和第二制動元件(S1、S2)的移動控制設備被設計成彼此適應，這樣通過該第二制動元件(S2)從該接合位置(7’)進入被動位置(8’)的移動啟動每次退繞操作，且通過到達該制動位置(7)的該第一制動元件(S1)終止該退繞操作，并且在紗線線圈傳輸后和在該第二制動元件(S2)從該接合位置(7’)被移出前，該第一制動元件(S1)可被調整進入用于測量紗線的位置(11)。
5.如權利要求1所述的喂紗器，其特征在于當已經(jīng)到達其接合位置時，通過向前輸送的紗線線圈，該第一制動元件(S1)從用于測量紗線的位置(11)被移動進入制動位置(7)。
6.如權利要求1所述的喂紗器，其特征在于當已經(jīng)到達其接合位置時，該第一制動元件(S1)以被一驅動器所迫方式從用于測量紗線的位置(11)移動進入制動位置(7)，其中所述驅動器設置在移動控制組件(15)中。
7.如權利要求1所述的喂紗器，其特征在于該儲存體(K)具有一個處于大約25mm至大約60mm之間的外直徑，優(yōu)選地在大約30mm和大約45mm之間，該外直徑(d)優(yōu)選地是可調的。
8.如權利要求1所述的喂紗器，其特征在于在第一制動元件(S1)的制動位置(7)和第二制動元件(S2)的接合位置(7’)，與到作用端有一段距離的制動元件相比，接合于儲存表面(4)的第一和第二制動元件(S1、S2)的作用端彼此較靠近地設置，并優(yōu)選地通過一個交叉的、彎曲的或者在兩個制動元件之間相對成角度的布置的方式。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種包括具有織機的紗線測量功能的喂紗器，所述設備設置有一個固定的、小直徑的儲存體(K)，在該儲存體(K)上設置有一個第一銷狀制動元件(S1)。所述元件能夠在相對于該儲存體的軸(X)的一個基本徑向和一個軸向方向移動，以執(zhí)行紗線測量功能和終止相應的紗線的再次退繞。一個第二銷狀制動元件(S2)與該第一制動元件(S1)配合工作，以啟動相應的紗線退繞操作并接收已經(jīng)被該第一制動元件(S1)的一個傳輸動作測量的纏繞的紗線，其中第二銷狀制動元件(S2)在一個相對于軸(X)的基本徑向方向上在接合位置和被動位置之間排他地來回移動。兩個制動元件(S1、S2)彼此相鄰，但在該儲存體的軸向方向和/或周圍方向上彼此偏離。
文檔編號D03D47/34GK1735549SQ200380108589
公開日2006年2月15日 申請日期2003年11月10日 優(yōu)先權日2002年11月12日
發(fā)明者比約恩·哈爾瓦松, 帕特里克·芒努松, 阿德斯·斯萬斯特倫 申請人:艾羅帕股份有限公司