專利名稱：一種用于噴氣織機的廢邊紗導(dǎo)軌的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種紡織機械構(gòu)件，特別是用于噴氣織機導(dǎo)引廢邊紗的導(dǎo)軌，屬紡織機械技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
織機織布是由經(jīng)紗和緯紗互相交織而形成不同品種的布料。按照織機的引緯方式分為有梭織布和無梭織布。無梭織布中一種常用的設(shè)備即噴氣織機。噴氣織機是用氣體為動力引導(dǎo)緯紗，完成引緯運動。因在織造過程中噴氣織機是一根一根的引緯，所以在布形成之后要將布右側(cè)邊上的廢緯紗與廢邊紗交織后再剪掉，經(jīng)廢邊紗導(dǎo)軌及導(dǎo)紗架導(dǎo)出，這是噴氣織布中不可缺少的步驟。有一種規(guī)格的噴氣織機如Piano1220型，這種織機在使用過程中發(fā)現(xiàn)存在一些設(shè)計上的不足。如該織機在進行品種調(diào)換、翻改時須變動筘幅，該織機的托布架為漏孔式，探緯器、輔噴嘴必須安裝在對著托布架有漏孔的位置，否則在織機運轉(zhuǎn)時探緯器及輔噴嘴隨之?dāng)[動會碰壞輔噴嘴和探緯器。該織機上采用的廢邊紗導(dǎo)軌較短，當(dāng)織物幅寬變化時，既要考慮輔噴嘴和探緯器相對托布架漏孔的位置，又要兼顧廢邊紗導(dǎo)軌與廢邊紗的位置相對應(yīng)，因此常會出現(xiàn)廢邊紗的位置不易調(diào)整的情況。此外，廢邊紗導(dǎo)軌上無導(dǎo)紗槽，當(dāng)制造緯向彈性織物時廢邊紗容易被彈力緯紗拉回，使得織造過程不能順利進行。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型用于克服已有技術(shù)的缺陷而提供一種可以使探緯器輔噴嘴的安裝調(diào)試方便、同時增加廢邊紗對緯紗集束作用的噴氣織機的廢邊紗導(dǎo)軌。
本實用新型所稱問題是以下述技術(shù)方案解決的一種用于噴氣織機的廢邊紗導(dǎo)軌，它安裝在織機的邊撐架上，其外形呈圓桿狀，心部設(shè)有安裝孔，右段為導(dǎo)紗桿，其特別之處是它具有加長的導(dǎo)紗桿，在導(dǎo)紗桿上設(shè)有2～4個導(dǎo)紗槽。
上述用于噴氣織機的廢邊紗導(dǎo)軌，所述導(dǎo)紗槽為3個，各導(dǎo)紗槽結(jié)構(gòu)相同。
上述用于噴氣織機的廢邊紗導(dǎo)軌，所述導(dǎo)紗槽截面形狀為梯形，導(dǎo)紗槽槽深2.5～3毫米，槽底邊寬3.5～4毫米，槽上邊寬4.5～5.5毫米。
本實用新型將安裝在邊撐架上的廢邊紗導(dǎo)軌加長，并在其表面加工出多個導(dǎo)紗槽。與原設(shè)計相比具有如下優(yōu)點1.當(dāng)筘幅變動時，可增加廢邊紗穿入筘齒位置的機會，有選擇的將廢邊紗引入到廢邊紗導(dǎo)軌數(shù)個導(dǎo)紗槽中的任意一個，使廢邊紗不會擦碰、磨損探緯器，使得輔噴嘴、探緯器的位置調(diào)整相對方便；2.導(dǎo)紗槽的設(shè)置可集中多根廢邊紗對緯紗的集束作用，有效地防止廢邊紗脫出失效，特別是在織造緯向彈性織物時，廢邊紗不會被彈力緯紗拉回，使不同規(guī)格、品種的織物得以順利織造。


圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是導(dǎo)引廢邊紗的運動示意圖；圖3是探緯器、輔噴嘴在筘座上的安裝示意圖；圖4是托布架結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是探緯器、輔噴嘴與托布架漏孔間的位置圖；圖6是廢邊紗導(dǎo)軌與織機其它構(gòu)件相互位置關(guān)系示意圖。
具體實施方式
參看圖1、圖2，所述廢邊紗導(dǎo)軌1的外形為圓桿狀，其右段為導(dǎo)紗桿，心部設(shè)有安裝孔12，由緊固螺釘固定安裝在織機的邊撐架7端部。本實用新型的主要改進體現(xiàn)在導(dǎo)紗桿，其一它將原設(shè)計的導(dǎo)紗桿加長；其二在加長了的導(dǎo)紗桿上設(shè)置了有2～4個結(jié)構(gòu)相同的導(dǎo)紗槽2，導(dǎo)紗槽以3個為優(yōu)選方案?？紤]到導(dǎo)紗槽對廢邊紗的導(dǎo)引穩(wěn)定性，導(dǎo)紗槽的尺寸以槽深2.5～3毫米；槽底邊寬3.5～4毫米；槽上邊寬4.5～5.5毫米為宜。
當(dāng)根據(jù)織造品種的需要調(diào)整筘幅時，需先根據(jù)布的幅寬調(diào)整安裝在筘座11上輔噴嘴的個數(shù)及位置(見圖3)，并使探緯器4、輔噴嘴5的位置對應(yīng)托布架10上漏孔9的位置(見圖4、圖5)，輔噴嘴與托布架漏孔的孔邊距離應(yīng)大于3毫米。再將安裝有廢邊紗導(dǎo)軌1的邊撐架7安裝在托布架的槽口中(見圖1、圖6)，這樣廢邊紗導(dǎo)軌的位置即以確定。然后將廢邊紗6由鋼筘3的筘齒中穿過，經(jīng)廢邊紗導(dǎo)軌上導(dǎo)紗槽中的任意一個，再繞過導(dǎo)紗架8導(dǎo)出。選擇導(dǎo)紗槽應(yīng)根據(jù)筘幅而定，使廢邊紗導(dǎo)出時不磨不碰探緯器，并使導(dǎo)紗槽與廢邊紗的位置相對應(yīng)。設(shè)置了2～4個導(dǎo)紗槽，可增加廢邊紗穿入筘齒位置的機會，使輔噴嘴、探緯器的位置調(diào)整相對方便，提高了對不同筘幅調(diào)整的適應(yīng)性。此外，廢邊紗在導(dǎo)紗槽的作用下可以有效防止脫出失效，尤其是織造彈力織物如C36.4/C36.4+70D 9040 70＂2/1彈力布時可避免彈力緯紗被廢邊紗拉回，其引導(dǎo)廢邊紗的穩(wěn)定性大大提高。
權(quán)利要求1.一種用于噴氣織機的廢邊紗導(dǎo)軌，它安裝在織機的邊撐架上，其外形呈圓桿狀，心部設(shè)有安裝孔，右段為導(dǎo)紗桿，其特征在于它具有加長的導(dǎo)紗桿，在導(dǎo)紗桿上設(shè)有2～4個導(dǎo)紗槽(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于噴氣織機的廢邊紗導(dǎo)軌，其特征在于所述導(dǎo)紗槽為3個，各導(dǎo)紗槽結(jié)構(gòu)相同。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于噴氣織機的廢邊紗導(dǎo)軌，其特征在于所述導(dǎo)紗槽截面形狀為梯形，導(dǎo)紗槽槽深2.5～3毫米，槽底邊寬3.5～4毫米，槽上邊寬4.5～5.5毫米。
專利摘要一種用于噴氣織機的廢邊紗導(dǎo)軌，屬于紡織機械技術(shù)領(lǐng)域。用于解決變動筘幅時探緯器、輔噴嘴不易調(diào)整的技術(shù)問題。它安裝在織機的邊撐架上，其外形呈圓桿狀，心部設(shè)有安裝孔，右段為導(dǎo)紗桿，其特別之處是它具有加長的導(dǎo)紗桿，在導(dǎo)紗桿設(shè)有2～4個導(dǎo)紗槽。本實用新型改進后與原設(shè)計相比具有如下優(yōu)點1.當(dāng)筘幅變動時，可增加廢邊紗穿入筘齒位置的機會，使廢邊紗不碰不磨探緯器，使得輔噴嘴、探緯器的位置調(diào)整相對方便。2.導(dǎo)紗槽的設(shè)置可集中多根廢邊紗對緯紗的集束作用，有效防止廢邊紗脫出失效。特別是在織造緯向彈性織物時，廢邊紗不會被彈力緯紗拉回，使不同規(guī)格、品種的織物得以順利織造。
文檔編號D03D47/00GK2661725SQ20032011134
公開日2004年12月8日 申請日期2003年12月8日 優(yōu)先權(quán)日2003年12月8日
發(fā)明者曹靜波, 高福增, 王雄, 王輝 申請人:河北保定依棉集團有限公司