專利名稱：液壓裁斷機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于一種對(duì)織物、布料、皮革等進(jìn)行加工的液壓裁斷機(jī)。
背景技術(shù)：
液壓裁斷機(jī)由油缸的活塞桿帶動(dòng)曲柄轉(zhuǎn)動(dòng)，曲柄帶動(dòng)上壓板運(yùn)動(dòng)以實(shí)現(xiàn)沖裁動(dòng)作。每次沖裁動(dòng)作包括上壓板向下運(yùn)動(dòng)的沖裁行程以及上壓板向上運(yùn)動(dòng)的回程，每個(gè)沖裁行程又可分為空載階段和負(fù)載階段，空載階段的行程長(zhǎng)度是負(fù)載階段的幾十倍，而空載階段所需推力只需負(fù)載階段的幾十分之一，現(xiàn)有液壓裁斷機(jī)的空載階段和負(fù)載階段都由同一油缸驅(qū)動(dòng)，為滿足負(fù)載階段所需推力，要求油缸必須具有較大的直徑及壓力，造成空載階段不但白白浪費(fèi)大部分能耗，而且會(huì)由于活塞桿的運(yùn)動(dòng)速度慢而占用較多時(shí)間。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服上述缺點(diǎn)而提供一種液壓裁斷機(jī)，它能巧妙結(jié)合液壓裁斷機(jī)沖裁動(dòng)作的特點(diǎn)，節(jié)省功耗并縮短空載階段所占時(shí)間。
其目的可以按以下方案來(lái)實(shí)現(xiàn)該液壓裁斷機(jī)包括油缸、曲柄、油泵、電機(jī)、第一儲(chǔ)油箱，以及控制活塞桿運(yùn)動(dòng)方向的三位四通電磁換向閥，油缸具有油缸筒、活塞、活塞桿、前端蓋，油缸的活塞將油缸筒分為前油腔及后油腔，后油腔的油口連接三位四通電磁換向閥的B口，油泵連接三位四通電磁換向閥的P口，其主要特點(diǎn)在于，油缸的活塞桿開有中心盲孔作為小油缸，前端蓋固定設(shè)有心管作為小油缸的柱塞，三位四通電磁換向閥的A口連接單向閥后分為兩條支路，其中一條支路經(jīng)液控單向閥連接前油腔的油口，另一支路通過(guò)心管連接小油缸；前油腔的油口還連接二位二通電磁換向閥，二位二通電磁換向閥連接至第一儲(chǔ)油箱。
實(shí)現(xiàn)上述目的較好的方案是二位二通電磁換向閥和第一儲(chǔ)油箱之間由第二儲(chǔ)油箱連接，第二儲(chǔ)油箱設(shè)有溢流孔，第二儲(chǔ)油箱的溢流孔連接至第一儲(chǔ)油箱。
實(shí)現(xiàn)上述目的更好的方案是第二儲(chǔ)油箱的位置高于油缸及第一儲(chǔ)油箱。
本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)和效果1、在沖裁行程的空載階段，可以只利用小油缸驅(qū)動(dòng)活塞桿向下運(yùn)動(dòng)，即可以用較小的功率和少量的液壓油驅(qū)動(dòng)活塞桿，從而節(jié)省能耗和加快活塞桿運(yùn)動(dòng)速度。
2、本實(shí)用新型的液壓控制油路巧妙地結(jié)合了沖裁動(dòng)作各階段油缸各油口液壓的變化規(guī)律進(jìn)行設(shè)計(jì)，使整個(gè)液壓控制油路簡(jiǎn)單、可靠、合理。


圖1是本實(shí)用新型的一種具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1所示液壓裁斷機(jī)的液壓控制油路示意圖。
圖3是圖2中的油缸結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
圖1、圖2、圖3所示的液壓裁斷機(jī)包括油缸1、曲柄2、油泵3、電機(jī)4、第一儲(chǔ)油箱5，以及用以控制活塞桿13運(yùn)動(dòng)方向的三位四通電磁換向閥6，油缸1具有油缸筒11、活塞12、活塞桿13、前端蓋14，油缸的活塞將油缸筒分為前油腔15及后油腔16，后油腔的油口161連接三位四通電磁換向閥的B口，油泵連接三位四通電磁換向閥的P口，油缸的活塞桿開有中心盲孔131作為小油缸，前端蓋固定有心管作為小油缸的柱塞132，三位四通電磁換向閥的A口連接普通單向閥7后分為兩條支路，其中一條支路經(jīng)液控單向閥8連接前油腔的油口151，另一支路通過(guò)小油缸131的油口1311以及心管132連接小油缸131；前油腔的油口151還連接二位二通電磁換向閥9，二位二通電磁換向閥9連接第二儲(chǔ)油箱10，第二儲(chǔ)油箱設(shè)有溢流孔，第二儲(chǔ)油箱的溢流孔連接至第一儲(chǔ)油箱，第二儲(chǔ)油箱的位置高于油缸及第一儲(chǔ)油箱；二位二通電磁換向閥由時(shí)間繼電器控制。
上述液壓裁斷機(jī)沖裁動(dòng)作過(guò)程如下在沖裁行程空載階段，油泵將液壓油輸送到三位四通電磁換向閥的A口，普通單向閥7打開，在此階段三位四通電磁換向閥A口的油壓小于液控單向閥8設(shè)定的壓力數(shù)值，因此液控單向閥8關(guān)閉，油泵輸出的油全部流入小油缸131，以較小的推力和較快的速度推動(dòng)活塞桿向下運(yùn)動(dòng)，同時(shí)二位二通電磁換向閥在時(shí)間繼電器控制下打開，第二儲(chǔ)油箱10中的液壓油在其自身勢(shì)能及大油缸前油腔的吸力共同作用下流入大油缸前油腔15；在沖裁行程負(fù)載階段，三位四通電磁換向閥A口的油壓迅速上升，使液控單向閥8打開，二位二通電磁換向閥9在時(shí)間繼電器控制下關(guān)閉，油泵輸出的油經(jīng)三位四通電磁換向閥的A口同時(shí)流入小油缸及大油缸前油腔，小油缸及大油缸前油腔中的液壓油同時(shí)推動(dòng)活塞桿向下運(yùn)動(dòng)，以較大的推力和較慢的速度推動(dòng)活塞桿向下運(yùn)動(dòng)，從而將皮革等工件裁斷；在回程階段，油泵輸出的油經(jīng)三位四通電磁換向閥的B口流入大油缸后油腔16，推動(dòng)活塞桿13及活塞12向上運(yùn)動(dòng)，普通單向閥7關(guān)閉，二位二通電磁換向閥8在時(shí)間繼電器控制下打開，小油缸131及大油缸前油腔15中的液壓油被擠出后流入第二儲(chǔ)油箱10，第二儲(chǔ)油箱10中的液壓油上漲到溢流孔的高度后流向第一儲(chǔ)油箱5。上述過(guò)程不斷循環(huán)進(jìn)行。
上述二位二通電磁換向閥也可由壓力繼電器或行程開關(guān)控制。
權(quán)利要求1.一種液壓裁斷機(jī)，包括油缸、曲柄、油泵、電機(jī)、第一儲(chǔ)油箱，以及用以控制活塞桿運(yùn)動(dòng)方向的三位四通電磁換向閥，油缸具有油缸筒、活塞、活塞桿、前端蓋，油缸的活塞將油缸筒分為前油腔及后油腔，后油腔的油口連接三位四通電磁換向閥的B口，油泵連接三位四通電磁換向閥的P口，其特征在于油缸的活塞桿開有中心盲孔作為小油缸，前端蓋固定有心管作為小油缸的柱塞，三位四通電磁換向閥的A口連接單向閥后分為兩條支路，其中一條支路經(jīng)液控單向閥連接前油腔的油口，另一支路通過(guò)心管連接小油缸；前油腔的油口還連接二位二通電磁換向閥，二位二通電磁換向閥連接至第一儲(chǔ)油箱。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的液壓裁斷機(jī)，其特征在于在二位二通電磁換向閥和第一儲(chǔ)油箱之間由第二儲(chǔ)油箱連接，第二儲(chǔ)油箱設(shè)有溢流孔，第二儲(chǔ)油箱的溢流孔連接至第一油箱。
3.根據(jù)權(quán)利要求2的液壓裁斷機(jī)，其特征在于第二儲(chǔ)油箱的位置高于油缸及第一儲(chǔ)油箱。
專利摘要一種液壓裁斷機(jī)，其油缸的活塞桿開有中心盲孔作為小油缸，前端蓋固定設(shè)有柱塞，三位四通電磁換向閥的A口連接單向閥后分為兩條支路，其中一條支路經(jīng)液控單向閥連接前油腔的油口，另一支路通過(guò)心管連接小油缸；前油腔的油口還連接二位二通電磁換向閥，二位二通電磁換向閥連接至第一儲(chǔ)油箱。本實(shí)用新型能巧妙結(jié)合液壓裁斷機(jī)沖裁動(dòng)作的特點(diǎn)，節(jié)省功耗并縮短空載階段所占時(shí)間，且整個(gè)液壓控制油路簡(jiǎn)單、可靠、合理。
文檔編號(hào)D06H7/00GK2635711SQ03273299
公開日2004年8月25日 申請(qǐng)日期2003年8月7日 優(yōu)先權(quán)日2003年8月7日
發(fā)明者蔡俊杰 申請(qǐng)人:汕頭市浩正制鞋機(jī)械有限公司