專利名稱：新型四梭圓織機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及塑料編織袋生產(chǎn)設(shè)備，特別是新型四梭圓織機。
背景技術(shù)：
目前，生產(chǎn)塑料編織袋的四梭圓織機，其一般結(jié)構(gòu)是由電機、底座、滑塊、凸輪、滑塊輪、棕帶、棕絲、推梭裝置、下導(dǎo)環(huán)、上導(dǎo)環(huán)、上棕帶、牽引裝置、導(dǎo)向架、主軸、鋼扣、張力桿、皮帶輪、主軸皮帶輪、機架、推梭盤、梭輪、梭子、推梭輪、聯(lián)接銷、外圓大支架與電器控制裝置所組成。電機與主軸有皮帶輪傳動連接，主軸與凸輪配合，滑塊與導(dǎo)柱滑動配合又與凸輪上的軌道滾動配合，滑塊上緊固裝有滑塊輪與棕帶，主軸與推梭盤配合，推梭盤上緊固裝有推梭輪，梭子與上下導(dǎo)環(huán)的軌道滾動配合。電機安裝在機架上，電機皮帶輪通過兩級皮帶輪帶動主軸轉(zhuǎn)動，再由主軸帶動凸輪逆時針方向轉(zhuǎn)動。由凸輪上的曲線凸臺作用于滑塊作上下往復(fù)運動。而滑塊輪與凸輪作相對滾動運動，滑塊帶動棕帶也作上下往復(fù)運動，因而完成棕絲的上下打交工作，使梭子順利進入開交位置，同時主軸帶動推梭盤，由該盤上的推梭桿通過磨擦輪推動梭子在上下導(dǎo)環(huán)間作圓周運動，完成其緯線的紡織工作。張力桿將送入的每根絲通過彈簧調(diào)整，使每根絲的張力均衡，保證編織布面的平整光滑，再由棕絲上下打交完成經(jīng)絲的編織工作，至此就完成一個作業(yè)周期。但存在著以下缺陷一是凸輪軌道曲線波谷與波峰均有325mm長度的平坦部分，爬升夾角α大(17°)，轉(zhuǎn)角小，爬升速度相當(dāng)快，因此對曲線軌道上波谷波峰a、b、c、d點沖擊很大，噪音大，運轉(zhuǎn)功率也相應(yīng)大(4KW)，相關(guān)零件如棕帶、棕絲、滑塊、滑塊輪等壽命短；二是梭子結(jié)構(gòu)不合理，原有梭子的頭部是由A-B兩條直線形成一個夾角，又與梭子兩側(cè)面直線C-D形成夾角，這樣，梭子在飛速運動時空氣對它產(chǎn)生很大的阻力，且梭子梭體過長達到530mm，絲在梭體上磨擦?xí)r間長，使梭子的前進阻力非常大，而且梭子重量較大，運轉(zhuǎn)離心力也就大，致使梭輪過快磨損。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是針對上述缺陷，進行改進提供一種新型四梭圓織機。本實用新型的技術(shù)方案是在原有四梭圓織機結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上，將凸輪(4)上的軌道曲線設(shè)置為升程與降程部分為正弦曲線，其爬升夾角α是5°-15°，一個升程降程周期與另一個周期間波谷與波谷，波峰與波峰均為圓弧連接；梭子(22)頭部是流線型結(jié)構(gòu)，梭子(22)的長度是450-500mm，寬度是90-100mm。
所說的爬升夾角是8°，梭子(22)的長度是480mm，寬度是98mm。
本實用新型的優(yōu)點是由于爬升夾角減小，滑塊沿著光滑曲線運動，沒有死點，沖擊力很小，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，減小噪聲，運轉(zhuǎn)功率由原來的4KW下降到3KW，延長了相關(guān)易損件的使用壽命；由于梭子流線型結(jié)構(gòu)，減少空氣阻力，梭體縮短，減少了經(jīng)絲在梭體上的摩擦?xí)r間，梭體寬度比原先的窄，減少經(jīng)絲對梭體的正壓力，梭體體積變小，相應(yīng)地離心力也減小，使梭輪對上下導(dǎo)環(huán)的正壓力減小，延長了梭輪及相關(guān)零件的壽命，減少能源消耗，也減少用戶維修次數(shù)與費用，改善生產(chǎn)環(huán)境。
以下結(jié)合附圖進一步詳細(xì)說明實施例。


圖1是本實用新型整機結(jié)構(gòu)圖。
圖2是改進前凸輪曲線圖。
圖3是改進后凸輪曲線圖。
圖4是改進前梭子形體圖。
圖5是改進后梭子形體圖。
具體實施方式
在
圖1中，1-電機、2-底座、3-滑塊、4-凸輪、5-滑塊輪、6-棕帶、7-棕絲、8-推梭裝置、9-下導(dǎo)環(huán)、10-上導(dǎo)環(huán)、11-上棕帶、12-引裝置、13-導(dǎo)向架、14主軸、15-鋼扣、16-張力桿、17-皮帶輪、18-主軸皮帶輪、19-機架、20-推梭盤、21-梭輪、22-梭子、23-推梭輪、24-聯(lián)接銷、25-外圈大支架，加上電器控制裝置構(gòu)成四梭圓織機。各部件的聯(lián)接與裝配關(guān)系是電機(1)用螺栓連接在機架(19)上，電機皮帶輪(17)通過兩皮帶輪(18)帶動主軸(14)轉(zhuǎn)動，再同主軸(14)帶動凸輪(4)逆時針方向轉(zhuǎn)動。由凸輪(4)上的曲線凸臺作用于滑塊(3)作上下往復(fù)運動。而滑塊輪(5)與凸輪(4)作相對滾動運動?；瑝K(3)在作往復(fù)運動時，帶動棕帶(6)作往復(fù)上下運動，從而完成棕絲的上下打交工作，使梭子(22)能順利地進入開交位置。同時主軸(14)帶動推梭盤(20)，由推梭盤(20)上的推梭桿(8)通過磨擦輪推動梭子(22)在上下導(dǎo)環(huán)(10)(9)間作圓周運動，完成緯線的紡織工作。張力桿(16)將送入的每根經(jīng)絲通過彈簧調(diào)整，其每根經(jīng)絲的張力均衡，保證其編織袋布面的光滑，再由棕絲(7)上下打交完成經(jīng)絲的編織工作，至此就完成一個作業(yè)周期，在圖2中，是改進前的凸輪(4)上的軌道曲線，該曲線是正弦曲線，波谷與波峰上均有平直段，寬度達325mm，滑塊(3)在單位時間內(nèi)從a點爬升到b點，爬升夾角α大(17°)，轉(zhuǎn)角小，爬升速度相當(dāng)快，因此對a、b、c、d各點的沖擊力相當(dāng)大，所需運轉(zhuǎn)功率達4KW，噪聲大，而且相關(guān)零件如棕帶、棕絲、滑塊、滑塊輪等使用壽命短。
在圖3中，是改進后的凸輪(4)上的軌道曲線，其升程與降程部分是正弦曲線，但沒有平直段。一個升程降程周期與另一個周期間波谷與波谷，波峰與波峰均為圓弧光滑連接。同樣在一個單位時間內(nèi)滑塊(3)從a點爬升到b點，爬升夾角α減小，僅8°，滑塊(3)上下運動都是由慢到快，接近b點時又由快到慢，沒有死點，沖擊很小，且運轉(zhuǎn)功率下降到3KW，還延長了相關(guān)零件的壽命。
在圖4中，是改進前梭子形體圖。其頭部由A、B兩條直線形成一個夾角達70°，又分別與C、D兩線形成夾角，當(dāng)梭子(22)在飛速運動時空氣對它產(chǎn)生了很大的阻力；另外梭子(22)長度為530mm過長，寬度106mm，經(jīng)絲在梭體上磨擦?xí)r間長，因此梭子(22)前進時的阻力非常大，而且由于梭體長重量大，則運轉(zhuǎn)離心力也就大，造成梭輪過快磨損。
在圖5中，是改進后梭子形體圖。改進后的梭子(22)頭部是流線型結(jié)構(gòu)，減少了空氣阻力；梭體長度縮小為480mm，寬度縮小為98mm，減少了經(jīng)絲磨擦?xí)r間，也減少了經(jīng)絲對梭體的正壓力。由于梭子(22)體積變小，相應(yīng)的離心力也減少，則梭輪對上下導(dǎo)環(huán)(10)(9)的正壓力也減小，有利于延長梭輪及相關(guān)零件的使用壽命。該機經(jīng)過實驗，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪聲小，裝機容量小，沖擊小，振動小，產(chǎn)量高。
權(quán)利要求1.新型四梭圓織機，由電機(1)、底座(2)、滑塊(3)、凸輪(4)、滑塊輪(5)、棕帶(6)、棕絲(7)、推梭裝置(8)、下導(dǎo)環(huán)(9)、上導(dǎo)環(huán)(10)、上棕帶(11)、牽引裝置(12)、導(dǎo)向架(13)、主軸(14)、鋼扣(15)、張力桿(16)、皮帶輪(17)、主軸皮帶輪(18)、機架(19)、推梭盤(20)、梭輪(21)、梭子(22)、推梭輪(23)、聯(lián)接銷(24)、外圈大支架(25)與電器控制裝置所組成，電機(1)與主軸(14)有皮帶輪(17)(18)傳動連接，主軸(14)與凸輪(4)配合，滑塊(3)與導(dǎo)柱滑動配合又與凸輪(4)上的軌道滾動配合，滑塊(3)上緊固裝有滑塊輪(5)與棕帶(6)，主軸(14)與推梭盤(20)配合，推梭盤(20)上緊固裝有推梭輪(23)，梭子(22)與上下導(dǎo)環(huán)(10)(9)的軌道滾動配合，其特征在于a.凸輪(4)上的軌道曲線是升程與降程部分為正弦曲線，其爬升夾角α是5°-15°，一個升程降程周期與另一個周期間波谷與波谷，波峰與波峰均為圓弧連接；b.梭子(22)頭部是流線型結(jié)構(gòu)，梭子(22)的長度是450-500mm，寬度是90-100mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所說的新型四梭圓織機，其特征在于所說的爬升夾角α是8°；梭子(22)的長度是480mm，寬度是98mm。
專利摘要本實用新型涉及塑料編織袋生產(chǎn)設(shè)備，特別是新型四梭圓織機。其特征是在原有四梭圓織機結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上對凸輪(4)與梭子(22)進行改進，凸輪(4)上的軌道曲線升程與降程部分為正弦曲線，其爬升角度α是5°－15°，一個升程降程周期與另一個周期間波谷與波谷及波峰與波峰均為圓弧連接；梭子(22)頭部是流線型結(jié)構(gòu)，梭子(22)的長度是450－500mm，寬度是90－100mm。整機改進后運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音小，降低能耗從4KW降為3KW，延長相關(guān)易損件的使用壽命，也減少用戶維修次數(shù)與費用，改善生產(chǎn)環(huán)境與提高產(chǎn)量。
文檔編號D03D37/00GK2635690SQ0327247
公開日2004年8月25日 申請日期2003年6月18日 優(yōu)先權(quán)日2003年6月18日
發(fā)明者馮國賢, 葉幫領(lǐng) 申請人:浙江通用包裝機械廠