專利名稱：在一臺(tái)紡織機(jī)上集合一根纖維條的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于紡紗機(jī)上集合一根纖維條的裝置，它有位于牽伸裝置前羅拉對(duì)下游的一個(gè)集合區(qū)，有一個(gè)輸送纖維條通過集合區(qū)的環(huán)行透氣運(yùn)輸帶，有一個(gè)安置在集合區(qū)、使運(yùn)輸帶沿著其一段環(huán)行路程導(dǎo)向的滑動(dòng)面，有一個(gè)安置在滑動(dòng)面內(nèi)的吸氣縫以及含有一個(gè)使運(yùn)輸帶與滑動(dòng)面有一定間距的轉(zhuǎn)向?qū)蜓b置。
背景技術(shù)：
當(dāng)一根已牽伸纖維條直接在一牽伸裝置的前羅拉對(duì)下游獲得紡紗加捻，一個(gè)所謂紡紗三角形即在前羅拉對(duì)的前鉗口線產(chǎn)生。因此，一規(guī)定寬度的牽伸纖維條離開牽伸裝置，加捻成一根較小直徑的紗。紡紗三角形含有不均勻地結(jié)合到已加捻紗的邊緣纖維，它很少或不能有助于成紗的強(qiáng)力。為此，近年來趨向在牽伸區(qū)下游設(shè)置一個(gè)所謂集合區(qū)，該集合區(qū)是以輸出側(cè)的輸出鉗口線作為邊界。紗即在此鉗口線下游得到加捻。纖維在集合區(qū)內(nèi)集束或集合，這樣纖維條在離開輸出鉗口線時(shí)變細(xì)到不再產(chǎn)生可怕的紡紗三角形。成紗是更加均勻，強(qiáng)力大和較少毛羽。
上述這種集合纖維條的裝置的現(xiàn)有技術(shù)，可從DE 199 11 333 A1中得知。這種大家知道的裝置設(shè)計(jì)為一根張力輥?zhàn)鳛檗D(zhuǎn)向?qū)?，它以?cè)向邊同時(shí)側(cè)向引導(dǎo)運(yùn)輸帶。運(yùn)輸帶從該張力輥轉(zhuǎn)回到牽伸裝置的前羅拉對(duì)區(qū)域，并在該處到達(dá)屬于集合區(qū)固定的滑動(dòng)面上，滑動(dòng)面是由一個(gè)延伸到許多個(gè)紡紗錠位的抽吸管道的外部輪廓組成。從張力輥過來的運(yùn)輸帶直接進(jìn)入到滑動(dòng)面之前，在運(yùn)輸帶內(nèi)面與抽吸管道的外部輪廓之間形成特別受到飛花危害的一個(gè)楔形間隙。運(yùn)輸帶輸送的纖維條單根損耗纖維掛留在被抽吸的運(yùn)輸帶孔眼內(nèi)會(huì)反復(fù)發(fā)生，在一定情況下此纖維會(huì)通過孔眼進(jìn)到運(yùn)輸帶的內(nèi)側(cè)和運(yùn)輸帶一同回轉(zhuǎn)。這種回轉(zhuǎn)的損耗纖維到達(dá)所謂楔形間隙中，在該處有時(shí)形成較大的纖維積聚，阻礙紡紗的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務(wù)是在運(yùn)輸帶內(nèi)側(cè)盡可能在纖維進(jìn)入運(yùn)輸帶和滑動(dòng)面之間的楔形間隙之前消除上述纖維積聚。
本發(fā)明的任務(wù)是這樣解決的，設(shè)置一根在其縱向延伸的有著異形結(jié)構(gòu)、可自由旋轉(zhuǎn)的導(dǎo)向桿作為轉(zhuǎn)向?qū)颉?br> 這種導(dǎo)向桿是一個(gè)回轉(zhuǎn)的部件，可以通過其自重或借助輕的彈簧加壓對(duì)環(huán)行運(yùn)輸帶從其內(nèi)面加壓或張緊。導(dǎo)向桿不是借助傳動(dòng)，而是靠運(yùn)輸帶的內(nèi)面和導(dǎo)向桿之間的一定摩擦帶動(dòng)，因此不需要采納運(yùn)輸帶的速度。具有異形面的導(dǎo)向桿是慢速的旋轉(zhuǎn)。運(yùn)輸帶摩擦經(jīng)過異形面，將其內(nèi)面上附著的一些纖維或灰塵清除掉。這樣防止了纖維積聚在運(yùn)輸帶和滑動(dòng)面之間的楔形間隙內(nèi)。如果導(dǎo)向桿不慢速回轉(zhuǎn)，則有可能飛花聚集固定在異形面區(qū)域內(nèi)。從帶異形面的導(dǎo)向桿刮下的飛花進(jìn)入到運(yùn)輸帶和滑動(dòng)面的抽吸管道之間的空隙，由一個(gè)巡回清潔器每隔一定時(shí)間予以清除。
雖然上述這種不含張力輥的裝置已從DE 199 21 966 A1得知，運(yùn)輸帶是借助一環(huán)行清潔元件清潔，但在此情況下，該設(shè)計(jì)為羅拉的清潔元件是位于運(yùn)輸帶的外面上，并由一個(gè)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)。因此它不能排除纖維聚積在運(yùn)輸帶內(nèi)面和滑動(dòng)面之間的楔形間隙內(nèi)。
導(dǎo)向桿在一定情況下可以延伸到許多個(gè)紡紗錠位，其中導(dǎo)向桿最好只在運(yùn)輸帶的區(qū)域內(nèi)配置異形面。這種異形面最好設(shè)計(jì)為，貼靠于運(yùn)輸帶上的棱，其間帶有槽。棱和槽可以根據(jù)所使用的運(yùn)輸帶的種類作完全不同的設(shè)計(jì)。每根導(dǎo)向桿上每一處至少應(yīng)有四個(gè)這種棱和槽。
本發(fā)明的其他優(yōu)點(diǎn)和特征可從下述幾個(gè)實(shí)施例的說明得知。


圖示為圖1一個(gè)配置有按本發(fā)明的異形面導(dǎo)向桿的集合一根纖維條的裝置部分截面?zhèn)纫晥D；圖2圖1中按箭頭II方向的集合區(qū)視圖，圖中省略去一些部件；圖3圖1中按箭頭III方向的視圖，描述導(dǎo)向桿的安置，這里也省略去一些部件；圖4一個(gè)特殊的延伸到許多紡紗錠位的帶異形面的導(dǎo)向桿視圖，類似圖3；圖5、6、7導(dǎo)向桿的不同異形面結(jié)構(gòu)，每種都位于圖4一個(gè)剖面V-V的區(qū)域。
具體實(shí)施例方式
圖1至圖3只是表示一臺(tái)紡紗機(jī)，特別是一臺(tái)杯錠紡紗機(jī)上的一個(gè)集合一根已牽伸纖維條裝置的區(qū)域。此裝置1直接位于牽伸裝置3的下游，牽伸裝置3的前面是前羅拉對(duì)4，以及安置在運(yùn)輸方向A前面的一對(duì)皮圈羅拉5。皮圈羅拉對(duì)5引導(dǎo)下皮圈6和上皮圈7。前羅拉對(duì)4包括一個(gè)被驅(qū)動(dòng)的前下羅拉對(duì)8和一個(gè)彈性加壓的前壓輥9。前羅拉對(duì)4限定牽伸裝置3的牽伸區(qū)終端的前鉗口線10。
在已知的方式下，一根纖維條或粗紗11在牽伸裝置3中按輸送方向A牽伸到所要求的支數(shù)。這種牽伸終止在前鉗口線10，從該鉗口線起生產(chǎn)出一根已牽伸的但未加捻的纖維條2。為了防止在加捻時(shí)產(chǎn)生已知的和有缺點(diǎn)的紡紗三角形，纖維條2首先直接在前鉗口線10的下游集合到一個(gè)集合區(qū)12。
設(shè)置的集合裝置1包括一個(gè)環(huán)形的透氣運(yùn)輸帶13，例如它可以設(shè)計(jì)成一種用聚酰胺絲織成的緊密網(wǎng)眼薄型織物帶，輸送應(yīng)集合的纖維條通過集合區(qū)12。裝置1還包括一個(gè)設(shè)計(jì)為處于負(fù)壓的中空異型抽吸管道14，它延伸到許多個(gè)紡紗錠位15，16…。抽吸管道14在其朝向集合區(qū)12的外部輪廓設(shè)計(jì)為滑動(dòng)面17，它引導(dǎo)運(yùn)輸帶13沿著其一段環(huán)行路程。
位于滑動(dòng)面17的一條吸氣縫18，它對(duì)應(yīng)于運(yùn)輸帶13的運(yùn)行方向B稍微傾斜安置，這樣它對(duì)應(yīng)集合的纖維條2具有一纖維引導(dǎo)邊19。纖維條2進(jìn)行集合時(shí)沿著該纖維引導(dǎo)邊19運(yùn)行，這時(shí)處于纖維條2中的纖維橫向于運(yùn)輸帶13的運(yùn)行方向B集束或集合，纖維條2稍有些彎卷。
抽吸管道14是經(jīng)由與滑動(dòng)面17和吸氣縫18間隔一定距離的一根負(fù)壓管道20與圖上未表示的一個(gè)負(fù)壓源相連接。
抽吸管道14延伸到許多個(gè)紡紗錠位15，16…，但每節(jié)機(jī)器只需要有一根負(fù)壓管道20。
集合區(qū)12在輸出側(cè)受到一個(gè)握持羅拉21的限制，握持羅拉將纖維條2和運(yùn)輸帶13壓向滑動(dòng)面17并限定一輸出鉗口線22，后者對(duì)于待施加的紡紗加捻起到阻捻作用。握持羅拉21驅(qū)動(dòng)運(yùn)輸帶13，而其自身是由一根齒形帶23從前羅拉9起傳動(dòng)。
形成的細(xì)紗24是在輸出鉗口線22下游獲得其紡紗捻度，此時(shí)紗是按輸出方向C進(jìn)入到一個(gè)圖上未表示的加捻器，例如一個(gè)環(huán)錠。輸出鉗口線22對(duì)于這種紡紗加捻起到阻捻作用，因而紡紗加捻不再延伸返回作用到集合區(qū)12。
在背向吸氣縫18的另一側(cè)上，運(yùn)輸帶13在滑動(dòng)面17間隔一定距離處受到一個(gè)轉(zhuǎn)向?qū)蜓b置25即設(shè)計(jì)為異形的導(dǎo)向桿26的張緊。該導(dǎo)向桿26作如此布置，即運(yùn)輸帶13以輕的壓力貼靠到前下羅拉8。由于運(yùn)輸帶13和前下羅拉8在接觸線上是相反方向運(yùn)行，因此運(yùn)輸帶13在其外面所附著的飛花被清潔掉。
當(dāng)附著在運(yùn)輸帶13外表面的飛花較易清除時(shí)，而運(yùn)輸帶13的內(nèi)面27上附著的飛花表明可能是嚴(yán)重的。這種位于內(nèi)面27上的飛花到達(dá)集合區(qū)12時(shí)，通過透氣的運(yùn)輸帶13的細(xì)孔進(jìn)到里面，如果飛花不經(jīng)抽吸管道14抽吸掉，則就會(huì)被環(huán)形的運(yùn)輸帶13拖著走。此時(shí)，處于內(nèi)面27的飛花也進(jìn)到運(yùn)輸帶13和滑動(dòng)面17或吸氣槽14之間的楔形間隙28區(qū)域內(nèi)。飛花在該間隙28內(nèi)可以增多，形成纖維聚積，阻礙了裝置1的正常紡紗運(yùn)轉(zhuǎn)。
為了消除這種缺點(diǎn)，導(dǎo)向桿26配置一合適的異形面29。該異形面29只分布在運(yùn)輸帶13的區(qū)域內(nèi)，而延伸到多個(gè)紡紗錠位的導(dǎo)向桿26的其它區(qū)域則沒有。
設(shè)置有異形面29的導(dǎo)向桿26的兩端沒有被支承，而是自由的。導(dǎo)向桿26是依靠其自身重量或依靠一彈簧的作用下處在運(yùn)輸帶13的環(huán)形圈內(nèi)，可以受到運(yùn)輸帶13的驅(qū)動(dòng)作慢速的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，當(dāng)然它不能達(dá)到運(yùn)輸帶13的圓周速度。由于導(dǎo)向桿26的摩擦傳動(dòng)，在箭頭方向D產(chǎn)生異形面29和運(yùn)輸帶13之間的一個(gè)相對(duì)運(yùn)動(dòng)，這樣附在內(nèi)面27的纖維即被刮去，而不進(jìn)入到楔形間隙28。因而防止了通常擔(dān)心的纖維堵塞在楔形間隙28內(nèi)。從運(yùn)輸帶13的內(nèi)面27刮下的纖維可以不費(fèi)力地清除，例如通過一臺(tái)沿著紡紗機(jī)行駛的巡回清潔器抽吸掉。
從圖4看出，異形面29是按導(dǎo)向桿26的縱向延伸，導(dǎo)向桿26可以安置到許多個(gè)紡紗錠位。但異形面29始終分別設(shè)置在紡紗錠位15、16…的區(qū)域內(nèi)，每個(gè)紡紗錠位之間的這個(gè)區(qū)域30是沒有異形面，只具有放大的直徑。該區(qū)域30的邊緣用作運(yùn)輸帶13的邊側(cè)導(dǎo)向，因此異形面29的區(qū)域的外直徑是較小些。
從圖1和圖3還可看出，一個(gè)彈簧連接板31靠在放大直徑區(qū)域30內(nèi)，連接板31夾緊在吸氣槽14的一個(gè)燕尾形槽32內(nèi)，向著面向運(yùn)輸帶13內(nèi)面27的導(dǎo)向桿26加壓，使運(yùn)輸帶13仍能夠依靠摩擦使導(dǎo)向桿26作慢速回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。導(dǎo)向桿26實(shí)際上是受到運(yùn)輸帶13和連接板31的導(dǎo)向。
圖5，6和7所示的一根導(dǎo)向桿26的截面放大圖表明，異形面29的不同技術(shù)方案是由棱和槽組成?？梢钥闯觯詈弥辽倥渲盟膫€(gè)棱33和槽34，但其數(shù)量可以根據(jù)需要擴(kuò)大。通過簡單試驗(yàn)?zāi)軌虼_定，棱33是否應(yīng)設(shè)計(jì)成圓形或更尖形。槽34深度也可以通過試驗(yàn)給予最佳化。
權(quán)利要求
1.在一臺(tái)紡紗機(jī)上集合一根纖維條的裝置，它有一個(gè)位于一牽伸裝置的前羅拉對(duì)下游的集合區(qū)，有一個(gè)輸送纖維條通過集合區(qū)的環(huán)行透氣運(yùn)輸帶，有一個(gè)安置在集合區(qū)使運(yùn)輸帶沿著其一段環(huán)行路程導(dǎo)向的滑動(dòng)面，有一條安置在滑動(dòng)面內(nèi)的吸氣縫以及一個(gè)使運(yùn)輸帶5滑動(dòng)面間隔一定間距運(yùn)行的轉(zhuǎn)向?qū)蜓b置，其特征在于，轉(zhuǎn)向?qū)蜓b置(25)設(shè)計(jì)為一根按其縱向有著異形面(29)的可自由旋轉(zhuǎn)的導(dǎo)向桿(26)。
2.根據(jù)權(quán)利要求2的裝置，其特征在于，導(dǎo)向桿(26)延伸到多個(gè)錠位(15，16)，它只有在運(yùn)輸帶(13)的區(qū)域內(nèi)分別設(shè)置有異形面(29)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2的裝置，其特征在于，異形型面(29)設(shè)計(jì)成貼靠在運(yùn)輸帶(13)上其間帶有槽(34)的棱(33)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3的裝置，其特征在于，每根導(dǎo)向桿(26)上至少具有四個(gè)型棱(33)和槽(34)。
全文摘要
在一臺(tái)紡紗機(jī)上集合一根牽伸纖維條的一個(gè)裝置,它有一個(gè)位于一牽伸裝置的前羅拉對(duì)下游的集合區(qū)。一個(gè)環(huán)行透氣的運(yùn)輸帶輸送纖維條通過集合區(qū)。運(yùn)輸帶沿著其一段環(huán)形路程進(jìn)入到安置于集合區(qū)的滑動(dòng)面。一條吸氣縫正處于該滑動(dòng)面。與滑動(dòng)面間隔一定間距為運(yùn)輸帶設(shè)置回轉(zhuǎn)導(dǎo)向裝置,后者設(shè)計(jì)成一根按其縱向有著異形面可自由旋轉(zhuǎn)的導(dǎo)向桿。這樣就能阻止纖維積聚在滑動(dòng)面和運(yùn)輸帶內(nèi)面之間的楔形間隙內(nèi)。
文檔編號(hào)D01H5/86GK1367282SQ02102818
公開日2002年9月4日 申請(qǐng)日期2002年1月24日 優(yōu)先權(quán)日2001年1月24日
發(fā)明者K·朗 申請(qǐng)人:里特機(jī)械公司