專利名稱：噴墨印花織物及其印花工藝以及用于該工藝制得的印花產(chǎn)品的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種適用于采用噴墨系統(tǒng)進(jìn)行印花的印花織物、一種使用這種織物的印花工藝以及采用該工藝制得的印花。本發(fā)明尤其涉及一種在其上可采用常規(guī)噴墨印花機(jī)(該機(jī)通常用于記錄介質(zhì)，如紙張)，很容易地進(jìn)行印花的印花織物、用該織物進(jìn)行印花的印花工藝以及用該工藝制得的印花產(chǎn)品，如拼縫物和小件物品袋。
近年來，利用噴墨技術(shù)的織物印花設(shè)備已經(jīng)得到實(shí)際應(yīng)用，采用這種簡(jiǎn)單工藝已經(jīng)可以制造具有高清晰度的印花織物。但是，采用這種工藝如往常那樣在進(jìn)行后處理時(shí)，必然會(huì)沖洗掉大量的染料。盡管如此，所有的工業(yè)印花設(shè)備還都是這類設(shè)備。另一方面，被廣泛采用的還有通常用于對(duì)紙張類介質(zhì)進(jìn)行印花的噴墨印花機(jī)。因?yàn)橐陨纤鲈?，在這種情況下，用戶就難以容易地進(jìn)行具有高清晰度的印花，盡管他們很愿意使用這類印花機(jī)。
在工業(yè)印花過程中，印花后的織物要經(jīng)過所謂的汽蒸處理，在該處理過程中，將印花織物暴露在高溫蒸汽中，從而，更進(jìn)一步加速織物中組成纖維的分子與染料分子之間的結(jié)合。然后，將經(jīng)過這種處理的織物再用水進(jìn)行洗滌，由此洗掉未反應(yīng)的染料分子，獲得印花產(chǎn)品。染料被最終洗滌掉的量一般至少為印花時(shí)所采用的染料量的20％-50％。因此，為了保證有效的印花著色度，就必須事先提供相當(dāng)于被洗掉之染料量的附加染料，這樣，在工業(yè)印花過程中，通常就需要大量的染料。這種洗掉染料的處理過程也適用于采用噴墨系統(tǒng)的紡織品印花設(shè)備上。
小型低價(jià)格的彩色噴墨印花機(jī)近年來已經(jīng)得到普及，人們也一直要求采用這類印花機(jī)能夠在織物上比較容易地進(jìn)行印花。但是，采用這種噴墨印花機(jī)，其中所用的墨一般含有的染料量只能限制在百分之幾的范圍以內(nèi)，目的是為了防止影響印花噴頭中微小噴咀的噴射效率，以及防止出現(xiàn)因噴咀上的微孔中的墨變干而引起的噴射堵塞。因此，為了滿足上述要求，如果采用常規(guī)噴墨印花機(jī)作為簡(jiǎn)單的紡織品印花設(shè)備，就很難將足夠量的染料噴射到印花織物上。所以就需要進(jìn)行設(shè)計(jì)以保證在進(jìn)行后續(xù)的水洗滌處理時(shí)極少地將已經(jīng)被噴射到織物上的染料洗掉。這樣就可以避免由于染料消耗的增加而造成的運(yùn)行成本的加大，以及在普通家庭中進(jìn)行廢水處理的問題，因此說這是很重要的。
另外，由于上述的在工業(yè)紡織品印花過程中的汽蒸處理很難在普通家庭中進(jìn)行，所以，這種汽蒸處理也是一個(gè)大的問題。
除了上述問題以外，再一個(gè)問題就是由于在常規(guī)噴墨印花機(jī)中介質(zhì)的喂料機(jī)構(gòu)是考慮在例如紙張和塑料薄膜(一般為OHP薄膜)之類的通常采用的印花介質(zhì)上印花而設(shè)計(jì)的，與這類介質(zhì)相比較，織物類物質(zhì)很柔軟，或者說缺乏″硬挺度″，從而很難供料。
為了解決上述問題，本受讓人已經(jīng)設(shè)計(jì)了一種印花織物，它不會(huì)產(chǎn)生染料被洗掉的問題，而且在常規(guī)噴墨印花機(jī)中易于喂料。然而，織物的物質(zhì)種類或制造方法是多種多樣的，因此，當(dāng)人們想在不同織物上獲得牢固而良好的印花圖案特性時(shí)，就需要做進(jìn)一步的改進(jìn)。根據(jù)上述設(shè)計(jì)，通過采用將含有陰離子染料的墨噴射到陽(yáng)離子化的織物上的印花方法，或者采用事先使織物中添加一種其離子性與噴墨中的染料的離子性不同的物質(zhì)(即染料固著劑)的方法，將噴射到織物上的染料集聚以便使染料固著。但是，在這類方法中，有以下情形出現(xiàn)在高濕度的環(huán)境中在由織物(如布料)組成的且在其紡織的紗線之間有間隙的印花介質(zhì)上進(jìn)行印花時(shí)，根據(jù)所印圖象的圖案，可能會(huì)出現(xiàn)輕微的羽狀物；以及當(dāng)用水洗滌時(shí)會(huì)發(fā)生有些染料被洗掉的現(xiàn)象。當(dāng)打算采用噴墨技術(shù)將更鮮明的印花圖案印制在不同織物上時(shí)，這些問題就變得尤為突出。
通常，已經(jīng)采用聚合物作染料固著劑。由于這種聚合物本身與染料的締合作用，使它們集聚，從而使這類化合物便于將染料固著。因此，從染料固著的觀點(diǎn)考慮，使集聚的尺寸加大是很有效的。因此，利用分子量更大的聚合物是很有效的。不過，如果作為染料固著劑的聚合物的分子量過高，就會(huì)出現(xiàn)以下現(xiàn)象采用常規(guī)的浸漬方法在將聚合物本身噴射到織物上時(shí)，由于其滲透性能差，這樣聚合物就會(huì)保留在織物的表面上。如果按這種方法在織物上進(jìn)行印花，染料會(huì)很容易進(jìn)行集聚。因此，當(dāng)采用大量噴墨進(jìn)行印花，或者在高濕度條件下進(jìn)行印花時(shí)，印花圖案的質(zhì)量以及耐水洗牢度就會(huì)受到不良影響。更具體地講，就會(huì)產(chǎn)生以下缺陷(1)彩色度變差，(2)防礙織物厚度方向上噴墨的滲透，并且在使用大量噴墨時(shí)，織物表面會(huì)滲出一塊斑痕；除此以外，還有以下的不利影響，如(3)噴墨在織物中的滲透易于變得不均勻，所以確定的印花面積的均勻性就差，以及(4)由于沒有充分滲透，就無法獲得充分的印花效果，從而使耐水洗滌性能變差。由于存在會(huì)產(chǎn)生這些情況的可能性，適用的聚合物的種類就受到限制，致使選用織物的范圍也變窄。為此，本發(fā)明人的目的在于在各種織物上獲得優(yōu)良的印花圖案質(zhì)量。
因此，本發(fā)明的主要目的是提供一種能夠適用于非工業(yè)領(lǐng)域，更不用說工業(yè)領(lǐng)域中和噴墨印花織物的印花技術(shù)，該技術(shù)能夠提供鮮明的印花圖案，并具有很強(qiáng)的彩色固著效果，也不會(huì)產(chǎn)生所用染料的浪費(fèi)，本發(fā)明同時(shí)提供一種采用這種織物生產(chǎn)鮮亮印花圖案的簡(jiǎn)單印花工藝以及既便經(jīng)過洗滌也不會(huì)出現(xiàn)退色的耐久的印花產(chǎn)品。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種噴墨印花織物，根據(jù)采用噴墨技術(shù)的噴墨紡織印花工藝，它使高清晰度彩印不僅可以應(yīng)用到工業(yè)領(lǐng)域，也可應(yīng)用到普通的普通家庭的印花領(lǐng)域，從而能夠生產(chǎn)與傳統(tǒng)的紙上印花相比具有相同效果的印花產(chǎn)品。
上述發(fā)明目的可以通過本發(fā)明的以下描述而得以實(shí)現(xiàn)。
根據(jù)本發(fā)明的第一個(gè)方面，提供了一種噴墨印花織物，它適用于用含有帶離子性的染料的噴墨進(jìn)行印花，其中，在織物上施加了其離子性與染料的不同且分子量在1000以下的物質(zhì)，以及其離子性與染料的相反且分子量在2000以上的聚合物。
根據(jù)本發(fā)明的第一個(gè)方面，還提供了一種噴墨印花工藝，包括用含有與噴墨系統(tǒng)相應(yīng)的離子性的染料在上述的噴墨印花織物上進(jìn)行印花，印花后對(duì)噴墨印花織物進(jìn)行洗滌，最后對(duì)織物進(jìn)行干燥。
根據(jù)本發(fā)明的第一個(gè)方面，還提供了用上述噴墨印花工藝制得的印花織物產(chǎn)品。
根據(jù)本發(fā)明的第二個(gè)方面，還進(jìn)一步提供了一種適用于用各自含有帶離子性的染料的墨進(jìn)行印花的噴墨印花織物，其中，在織物上施加有其離子性與染料的不同且分子量小于1000的物質(zhì)、其離子性與染料的相反且分子量在2000以上的聚合物、以及不與染料也不與分子量在1000以下的物質(zhì)以及聚合物進(jìn)行化學(xué)鍵合及物理粘合的硬挺整理劑。
根據(jù)本發(fā)明的第二個(gè)方面，還進(jìn)一步提供了一種噴墨印花工藝，包括用各自含有與噴墨系統(tǒng)相應(yīng)的離子性染料的墨對(duì)上述的噴墨印花織物進(jìn)行印花，印花后對(duì)噴墨印花織物進(jìn)行洗滌以便從織物中除去硬挺整理劑，最后對(duì)織物進(jìn)行干燥。
根據(jù)本發(fā)明的第二個(gè)方面，還進(jìn)一步提供了根據(jù)上述噴墨印花工藝制得的印花織物產(chǎn)品。


圖1說明根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的噴墨印花設(shè)備的主要結(jié)構(gòu)組成；圖2表示根據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施例的噴墨印花設(shè)備的主要結(jié)構(gòu)組成；圖3表明適用于本發(fā)明的噴墨頭的結(jié)構(gòu)組成；圖4表示適用于本發(fā)明的彩色噴墨頭的結(jié)構(gòu)組成。
在由噴墨系統(tǒng)噴射的墨從所有角度到達(dá)織物之后，通過研究其滲透過程已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了本發(fā)明的第一個(gè)方面。含于墨中的染料包括多種染料，其中許多染料具有離子性，基于染料的這種離子性而產(chǎn)生的離子結(jié)合極有助于織物的著色。就是說，染料通過離子鍵與組成織物的各個(gè)纖維分子結(jié)合。因此，作為存在于織物中的染料固著劑，通常需要采用其離子性與墨中的染料的離子性相反的物質(zhì)，具體說是聚合物。根據(jù)對(duì)已被印花織物之高圖案質(zhì)量及著色性能改進(jìn)的研究，現(xiàn)已發(fā)現(xiàn)，除了上述染料固著劑以外，在織物中添加其離子性與染料離子性不相同且分子量在1000以下的物質(zhì)時(shí)，展示出有極好的效果。更具體地說，這種物質(zhì)的存在就可能促進(jìn)滲透作用，從而使固著染料的聚合物分散到織物的較深內(nèi)部，也促使印花的墨更多地滲透到織物的內(nèi)部，以獲得極高的圖案質(zhì)量并改善著色能力。在此，分子量小于1000的物質(zhì)具有促進(jìn)滲透的作用，它當(dāng)然不會(huì)產(chǎn)生如排斥離子染料之類的不良效果。分子量最好在100-700之間。當(dāng)分子量超出這一范圍時(shí)，就會(huì)經(jīng)常發(fā)生上述滲透作用進(jìn)行的不充分的現(xiàn)象。因此，與染料的離子性相比，它必須有不同的離子性。具有其離子性與染料相比不相同且分子量小于1000的物質(zhì)，在此為描述簡(jiǎn)便起見而稱作″促滲透物質(zhì)″。
當(dāng)由噴墨設(shè)備噴出的墨的液滴達(dá)到這種織物時(shí)，由于促滲透物質(zhì)的作用，墨首先滲透進(jìn)纖維的內(nèi)部，墨中所含的染料被織物中的聚合物聚集。如此形成的聚集物粘度很高，因此，很難隨墨的溶劑一起流動(dòng)。所以，既使不同色彩的墨分別形成多個(gè)相鄰的斑點(diǎn)，類似全色印花的圖案，他們也不會(huì)彼此混合，因此就可防止出現(xiàn)不必要的滲色。另外，由于染料因聚集作用在水中變成不可溶的，所以，在印花結(jié)束后，用水反復(fù)洗滌也不會(huì)將染料洗掉。因此，制得的圖案是首先改進(jìn)了耐水性能，同時(shí)，圖案鮮明，既使在有墨滲透的情況下，織物表面也沒有明顯的染料聚集現(xiàn)象，因此，圖案的顏色明亮，堅(jiān)固的印花部位均勻性極好。
按照這種作用原理，當(dāng)促滲透物質(zhì)具有與染料相反的離子性時(shí)，在墨滴滲透到織物里的同時(shí)，它就會(huì)與墨中含有的染料進(jìn)行離子鍵合。因此，在染料因受到聚合物的作用而聚集之前，染料很難移動(dòng)，從而使其更有效地形成高質(zhì)量的圖案。
以下對(duì)這些物質(zhì)組成進(jìn)行詳細(xì)描述。
在本發(fā)明中，可以用離子染料，即陰離子或陽(yáng)離子染料作為染料。具體說，陰離子染料包括酸性染料，直接染料和活性染料等，而陽(yáng)離子染料包括堿性染料等。更具體地講，較好的是采用陰離子染料作為噴墨用的著色物質(zhì)。基于這個(gè)原因，為以下描述簡(jiǎn)便起見，描述將首先從所使用的陰離子開始。所以，術(shù)語(yǔ)″與染料的離子性相同″指的就是陰離子類，而術(shù)語(yǔ)″與染料的離子性相反″指的則是陽(yáng)離子類。
然后再對(duì)促滲透物質(zhì)進(jìn)行描述。如上所述，該物質(zhì)有助于提高聚合物的滲透性能，而聚合物的主要目的是使染料與墨固著。為了同時(shí)具有這兩種功能，對(duì)陰離子染料而言，具有與染料不相同的離子性的物質(zhì)，即陽(yáng)離子物質(zhì)或非離子型表面活性劑是有效的。在此，表面活性劑一般都具有滲透作用。因此，這對(duì)實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的是有效果的。
作為容易顯示上述功能的這些陽(yáng)離子物質(zhì)和非離子表面活性劑是指以下提到的物質(zhì)。首先，較好的陽(yáng)離子物質(zhì)的例子包括季銨鹽類化合物，具體指月桂基三甲基氯化銨、月桂基二甲基芐基氯化銨、芐基三丁基氯化銨、氯芐烷銨等，吡啶鹽類化合物，具體指十六烷基氯化吡啶 和十六烷基溴化吡啶鎓等。咪唑啉類陽(yáng)離子化合物，具體指2-十七烯基羥乙基咪唑啉等，高級(jí)烷基胺與環(huán)氧乙烷的加成物，具體指二羥乙基硬脂胺等。
另外，也可以使用在一定pH值范圍具有陽(yáng)離子性能的兩性表面活性劑。其具體實(shí)例包括氨基酸類兩性表面活性劑，R-NH-CH2-CH2-COOH類化合物，甜菜堿化合物，具體指羧酸兩性表面活性劑如硬脂基二甲基甜菜堿和月桂基二羥乙基甜菜堿，除此以外，還有硫酸酯、磺酸及磷酸酯類的兩性表面活性劑等。在使用這類兩性表面活性劑時(shí)，必須進(jìn)行控制，以便當(dāng)將其與織物上的墨混合時(shí)使pH值不能超過等電點(diǎn)。
具體非離子表面活性劑的例子包括高級(jí)醇與環(huán)氧乙烷的加成物、烷基酚與環(huán)氧乙烷的加成物、脂肪酸與環(huán)氧乙烷的加成物、多元醇酯肪酸酯與環(huán)氧乙烷的加成物、油脂與環(huán)氧乙烷的加成物、聚丙二醇與環(huán)氧乙烷的加成物、脂肪酸甘油酯、脂肪酸季戊四醇酯、脂肪酸山梨醇酯和脂肪酸脫水山梨醇酯、脂肪酸蔗糖酯以及多元醇烷基醚。為了促使其滲透性更有效地顯現(xiàn)出來，最好是使其親水親油平衡值(H.L.B.)不小于7，但不大于15。
接著，描述適用于本發(fā)明的實(shí)用的聚合物。如上所述，由于這種物質(zhì)具有與染料締合以形成聚集物的功能，其結(jié)果是，使染料難以在組成織物的纖維內(nèi)部再作進(jìn)一步移動(dòng)，因此，只有通過固液分離形成的液體部分會(huì)滲透到織物的其他纖維部分，因此，使印花圖案的質(zhì)量、滲色趨勢(shì)及彩色固著性能都得到改善。所以，就需要聚合物具有與染料相反的離子性，換句話說，當(dāng)染料是陰離子型時(shí)，就要用陽(yáng)離子型聚合物。在使用這類聚合物時(shí)，其分子量較好的是在2000以上，最好是在2000以上，但不要超過200,000。有時(shí)會(huì)出現(xiàn)如下的不利情況，當(dāng)分子量小于2000時(shí)，固著染料不牢固，當(dāng)分子量超過200,000時(shí)，聚合物就難以滲透到織物內(nèi)部，在印花時(shí)就會(huì)防礙染料的粘附，這樣形成圖案的色彩深度會(huì)降低。順便說明，聚合物的分子量是指以重量計(jì)算時(shí)的平均分子量。
在本發(fā)明中有用的陽(yáng)離子聚合物的具體實(shí)例包括水溶性陽(yáng)離子聚合物如聚烯丙基胺鹽，聚烯丙基砜，聚二甲基二烯丙基氯化銨，聚乙烯基胺鹽和聚氨基葡糖乙酸鹽。然而，陽(yáng)離子聚合物并不局限于這些化合物。那些通常呈非離子性但某一部分加有陽(yáng)離子基團(tuán)的化合物也可使用。其具體實(shí)例可以是乙烯基吡咯烷酮與丙烯酸氨烷基酯季銨鹽的共聚物和丙烯酰胺與氨甲基丙烯酰胺季銨鹽的共聚物。
本發(fā)明所采用的織物不僅限于特種織物，在各種應(yīng)用中普遍采用的織物都可以被采用。較好的是采用由常規(guī)方法獲得的織物，適用于本發(fā)明的織物的實(shí)例包括天然纖維，如棉花、羊毛和真絲制成的織物，以及由合成纖維，如尼龍和人造絲形成的織物。
在織物中使用上述促滲透物質(zhì)和聚合物可以通過以下方法進(jìn)行，即用這些物質(zhì)制備成溶液，以便提供可選擇性地含有其它添加物的處理溶液，按已知方法用處理溶液浸漬或浸涂織物，例如用軋車、熱定型機(jī)、輥涂層器、翼片涂層器、空氣刮刀涂層機(jī)、柵式輥涂層器、棒式涂層器、噴霧浸涂、縫式浸涂、凹版涂層器或簾幕涂層法進(jìn)行浸涂。然后，用循環(huán)熱氣鍋加熱鼓等對(duì)處理后的織物進(jìn)行干燥，以獲得經(jīng)處理的織物。必要時(shí)，干燥后用熱壓或類似方法將處理過的織物展平也是很有效的。
用在織物上的這些促滲透物質(zhì)和聚合物的總重量按織物的單位面積計(jì)算，較好的在0.05g/m2～20g/m2，最好為1g/m2～10g/m2。如果用量小于0.05h/m2，就不能完全獲得上述的二種組份的效果。另一方面，如果用量大于20g/m2，就使處理溶液變得太粘稠，這樣這些組分就不能充分滲透到織物里去，因此，經(jīng)干燥以后，這些組分就在織物的表面附近稠化，產(chǎn)生所謂的成膜效果。由此，墨在組成織物的纖維中的吸附性能受到阻礙，所以印花后的色彩受到影響，墨大量滯留在織物表面，相反會(huì)引起嚴(yán)重滲色，使織物上墨的染色特性受到破壞。
兩種物質(zhì)的組分比例根據(jù)被選作促滲透物質(zhì)的陽(yáng)離子物質(zhì)和非離子型表面活性劑的使用而變化。當(dāng)促滲透物質(zhì)是陽(yáng)離子物質(zhì)時(shí)，陽(yáng)離子物質(zhì)與聚合物的重量比較好的為1∶100～1∶1之間，最好是1∶10～1∶1。當(dāng)促滲透物質(zhì)是非離子型表面活性劑時(shí)，非離子物質(zhì)與聚合物的重量比較好的為1∶10～10∶1，最好為1∶10～1∶1。
一方面，如果促滲透物質(zhì)的比例選擇在相對(duì)低于上述比例范圍，聚合物和墨在織物中的促滲透作用就會(huì)變?nèi)?，所以，由于發(fā)生滲色現(xiàn)象，而影響生成圖案的效果。另一方面，如果促滲透物質(zhì)的比例選擇在相對(duì)高于上述比例范圍，由聚合物產(chǎn)生的彩色固著效果就會(huì)減弱。
根據(jù)本發(fā)明第一個(gè)方面的另一個(gè)實(shí)施例，提供了一種噴墨印花工藝，包括用各自含有與噴墨系統(tǒng)相應(yīng)的離子性的墨對(duì)根據(jù)本發(fā)明第一個(gè)方面的噴墨印花織物進(jìn)行印花，然后洗滌噴墨印花織物。同時(shí)，還提供用該噴墨印花工藝所生產(chǎn)的印花產(chǎn)品。
在對(duì)上述的噴墨印花織物進(jìn)行噴墨印花以后，將織物進(jìn)行空氣干燥，通過陽(yáng)離子聚合物的作用，將染料固著并印染在織物內(nèi)部。因此，通過洗滌可以將未反應(yīng)的促滲透物質(zhì)和陽(yáng)離子聚合物洗掉。
在用噴墨印花器進(jìn)行印花以后，為了進(jìn)一步促進(jìn)墨固著在織物上，有效的辦法是用熱空氣處理織物，使織物通過固著加熱器，或者用家用電熨斗對(duì)織物進(jìn)行熱處理。洗滌時(shí)對(duì)洗滌的方法沒有特殊限制，任何方法如用家用洗衣機(jī)洗滌或用手搓洗滌都是可以的。洗滌時(shí)對(duì)水的溫度沒有特別限制，然而，水的溫度高一些較好，這樣印染的效果就會(huì)提高。
雖然以上對(duì)本發(fā)明的第一個(gè)方面進(jìn)行了具體說明，以下還將對(duì)本發(fā)明的第二個(gè)方面進(jìn)行描述，其中，還要將硬挺整理劑用到噴墨印花織物上，該硬挺整理劑與染料、促滲透物質(zhì)以及聚合物都不會(huì)發(fā)生化學(xué)鍵合及物理結(jié)合。在織物上使用硬挺整理劑以使織物變挺即增加織物的″硬挺度″。其目的在于促使織物向常規(guī)噴墨印花機(jī)上的喂料器件里供料，進(jìn)而保證自動(dòng)進(jìn)料。這種處理可以將通常柔軟的織物變成容易處理的狀態(tài)。因此，就可以更容易地在一般家庭里進(jìn)行印花。在一般家庭里進(jìn)行印花時(shí)，印花機(jī)周圍的環(huán)境條件就不會(huì)象工業(yè)印花那樣確定，因此，有效的方法是通過硬挺整理劑增強(qiáng)處理加強(qiáng)織物本身的“硬挺度”，從而使織物變得易于加工。這種處理方法是本發(fā)明的組成部分。
通常用作上漿劑的高分子化合物可以用于硬挺整理劑，適用作上漿劑的具體物質(zhì)包括羧甲基纖維素、聚乙烯醇、聚丙烯酸酯類、聚丙烯酰胺、淀粉、糊精、瓜耳樹膠、英國(guó)膠、黃蓍膠、刺槐豆膠等，這些化合物全部可溶于水，所以容易處理。
在這些化合物中，要選擇不與染料、促滲透物質(zhì)及聚合物有化學(xué)鍵合和物理結(jié)合的物質(zhì)。如上所說，這些物質(zhì)是通過利用離子鍵合而起作用的。因此從與陰離子染料和陽(yáng)離子聚合物不進(jìn)行離子鍵合的觀點(diǎn)考慮，硬挺整理劑較好的是非離子型的。然而，根據(jù)所用的各物質(zhì)的離子化度，不必使硬挺整理劑一定要具有非離子特性。因此，可以使用具有輕微離子性的物質(zhì)，只要這些物質(zhì)不會(huì)產(chǎn)生離子鍵合，具體地講，就是要求硬挺整理劑不與染料發(fā)生離子鍵合。所以，只需選擇可以滿足上述上漿劑的條件的那些物質(zhì)，可以單獨(dú)使用或?qū)⑵浣Y(jié)合使用。
作為使用這些硬挺整理劑的方法，可采用如下工藝，首先用硬挺整理劑制備溶液，將整個(gè)織物浸漬在溶液里，接著用軋液機(jī)對(duì)織物進(jìn)行擠壓，從而用硬挺整理劑對(duì)織物進(jìn)行浸漬。也可以用下列工藝，即用常規(guī)的浸涂工藝如棒式浸涂法、輥式浸涂法、給液法或篩網(wǎng)印花洗滌溶液浸涂在織物上，接著將織物干燥；或者采用另一工藝，用粘合或連接方法將上漿劑形成的膜層壓在織物上。
由于上漿劑具有很強(qiáng)的吸濕性，既使其保留在織物的印花表面，墨也很容易滲透，從而使墨滲透到織物的內(nèi)部。所以，或者通過層壓或者通過浸漬，可以將上漿劑加到織物上。除此之外，為了控制織物的硬挺度和表面外形，根據(jù)所用織物種類及墨的情況，在硬挺處理用的溶液中除上漿劑以外，可以適量混入油脂、蠟、高分子化合物、無機(jī)鹽類、填料、防腐劑等。
另外，如上所說，由于對(duì)硬挺整理劑的離子性是有限制的，所以既使當(dāng)印花后對(duì)織物進(jìn)行洗滌以便從織物中將硬挺整理劑洗掉時(shí)，因染料與硬挺整理劑沒有結(jié)合作用，在生成的印花圖案部分，織物對(duì)染料保存的極好。
對(duì)織物用硬挺整理劑、促滲透物質(zhì)和聚合物進(jìn)行處理的先后順序基本上可以是任意的，只要符合上述的離子性條件。其使用形式也是可以變化的。
簡(jiǎn)單地講，使用方式包括
(1)用促滲透物質(zhì)、聚合物及硬挺整理劑以混合狀態(tài)浸漬織物的方法；(2)用促滲透物質(zhì)、聚合物及硬挺整理劑按順序?qū)椢镞M(jìn)行處理的方法；以及(3)用促滲透物質(zhì)、聚合物及硬挺整理劑分別對(duì)織物的兩面進(jìn)行處理的方法。
這些使用方法具有以下的各自特點(diǎn)。
首先，將促滲透物質(zhì)、聚合物及硬挺整理劑的各自溶液彼此混合，同時(shí)對(duì)織物進(jìn)行處理的方法是最通用最簡(jiǎn)單的方法。順便指出，如果如上所述地控制各自試劑的離子性，在各自溶液混合時(shí)，既不會(huì)產(chǎn)生溶液聚集，也不會(huì)破壞各自溶液中材料的固有特性。尤其在硬挺整理劑為非離子型時(shí)，效果更好。
以下將描述按順序使用促滲透物質(zhì)、聚合物和硬挺整理劑的方法。當(dāng)所處理的織物很薄時(shí)，該方法很有效。當(dāng)織物很薄時(shí)，只有使用大量的硬挺整理劑，才能獲得足夠的挺度。按以上所述，當(dāng)織物中硬挺整理劑的含量過大時(shí)，墨向生成印花介質(zhì)中的滲透就可能受到防礙。本發(fā)明人已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，為了避免這種情況發(fā)生，有效的辦法是用促滲透物質(zhì)和聚合物對(duì)織物進(jìn)行處理，接著再使用相對(duì)少量的硬挺整理劑。簡(jiǎn)單地講，在這種情況下，硬挺整理劑會(huì)集聚在織物的表層，所以容易使織物的表觀挺度得到提高。因此，既使采用相對(duì)少量的硬挺整理劑，也會(huì)獲得足夠的硬挺度。因?yàn)檫@個(gè)原因，由噴墨印花系統(tǒng)噴射到印花介質(zhì)上的墨能夠充分滲透到印花介質(zhì)的內(nèi)部，染料與促滲透物質(zhì)及聚合物之間的結(jié)合不會(huì)受到硬挺整理劑阻礙。
將促滲透物質(zhì)和聚合物及硬挺整理劑分別加到織物的兩面的方法的目的在于更有效地發(fā)揮促滲透物質(zhì)和聚合物，以及硬挺整理劑的各自功能。為了增強(qiáng)促滲透物質(zhì)和聚合物在進(jìn)行噴墨印花的表面上存在的可能性，在印花表面上用促滲透物質(zhì)和聚合物進(jìn)行處理，并在印花表面的反面上用硬挺整理劑進(jìn)行處理。在這種情況下，對(duì)處理表面的先后順序沒有特別限制，不過，為了更有效地發(fā)揮促滲透物質(zhì)和聚合物的功效，較好的辦法是在用硬挺整理劑進(jìn)行處理之前，用促滲透物質(zhì)和聚合物對(duì)印花表面進(jìn)行處理。
在每一種處理方法中，在使用溶液之后都需要進(jìn)行干燥處理，因?yàn)?，用促滲透物質(zhì)和聚合物，以及硬挺整理劑對(duì)織物進(jìn)行處理都是用溶液形式進(jìn)行的。另外，處理步驟的數(shù)量可以根據(jù)上述處理工藝進(jìn)行變化。因此，可以根據(jù)所用織物的品種、促滲透物質(zhì)和聚合物，以及硬挺整理劑的種類，還有用于溶解這些物質(zhì)之溶劑等的種類選擇合適的方式。不用說，在將織物喂入常規(guī)噴墨印花機(jī)的過程中，在進(jìn)行干燥的同時(shí)，也需要對(duì)織物本身進(jìn)行展平處理。
對(duì)于用上述方法進(jìn)行了硬挺處理過的噴墨印花織物而言，從送料的角度考慮，其克拉克硬挺度較好的是在10～400之間。
根據(jù)本發(fā)明第二個(gè)方面的另一個(gè)實(shí)施例，還提供了一種噴墨印花工藝，包括用各自含有與噴墨系統(tǒng)相應(yīng)的離子性的墨對(duì)根據(jù)本發(fā)明第二個(gè)方面的噴墨印花織物進(jìn)行印花，接著洗滌噴墨印花織物以除去織物中的硬挺整理劑，以及提供用該噴墨印花工藝制得的印花產(chǎn)品。
在上述噴墨印花織物上進(jìn)行噴墨印花以后，對(duì)織物進(jìn)行空氣干燥，由于聚合物具有染料固著劑的功能效果，使染料固著并印染在織物內(nèi)部。因此，通過洗滌可以洗掉未反應(yīng)的促滲透物質(zhì)和聚合物。
另外，由于硬挺整理劑是一種可溶于水的物質(zhì)，在進(jìn)行上述洗滌的同時(shí)，就將其除去，因此，織物的手感恢復(fù)到其原始狀態(tài)，從而制出非常明亮的印花產(chǎn)品。
既使在該工藝中，根據(jù)需要還可以進(jìn)行熱處理，對(duì)于洗滌也沒有特別限制，如同本發(fā)明第一個(gè)方面的洗滌過程一樣。
以下將對(duì)使用上述噴墨印花織物的噴墨印花設(shè)備進(jìn)行說明。
圖1表示本發(fā)明的工業(yè)噴墨印花設(shè)備的印花機(jī)構(gòu)部分的示意圖。以下將參見圖1，簡(jiǎn)要描述在大尺寸織物上進(jìn)行印花的噴墨印花工藝。
噴墨印花設(shè)備1主要包括支架6、兩個(gè)導(dǎo)軌7和8、噴墨頭9、用于移動(dòng)噴墨頭的滑架10、供墨裝置11、用于移動(dòng)供墨裝置的滑架12、噴頭回縮裝置13和傳遞器5。噴墨頭9包括許多線型噴咀和用于將電信號(hào)轉(zhuǎn)變成墨的噴射能的轉(zhuǎn)換器，還有一機(jī)構(gòu)，即根據(jù)從圖案加工部件(未示出)發(fā)出的圖案信號(hào)，使墨選擇性地從線型噴咀中噴出的機(jī)構(gòu)。
作為噴墨頭，使用的是如下的噴墨頭，它可以很好的利用熱能進(jìn)行噴墨，并裝有能產(chǎn)生用于墨的熱能的熱能轉(zhuǎn)換器，其中，通過由熱能轉(zhuǎn)換器所施加的熱能作用，墨可以進(jìn)行狀態(tài)變化，因此，墨根據(jù)這種狀態(tài)的變化從微孔里噴出。
供墨裝置11用于貯存墨，并向噴墨頭供應(yīng)必要量的墨，它含有墨罐和用于從墨罐中供應(yīng)墨的泵(以下簡(jiǎn)稱″供墨泵″)，這些在圖中沒有示意出。設(shè)備主體與噴墨頭9由供墨管15聯(lián)接，一般情況下，在毛細(xì)管作用下與由噴墨頭噴出的量相當(dāng)?shù)哪蛔詣?dòng)地供給噴墨頭9。在對(duì)噴墨頭9進(jìn)行清洗(如以下描述)時(shí)，墨通過供墨泵被強(qiáng)迫地供到噴墨頭9。
噴墨頭9和供墨裝置11分別安置在滑架10和12上，這樣安裝，可以使它們能夠沿著導(dǎo)軌7和8作往復(fù)移動(dòng)。
用于噴墨頭的回縮裝置13安裝在噴墨頭9位于其原始位置(備用位置)時(shí)與噴墨頭9相對(duì)的位置上，以便保持噴墨頭9的噴墨穩(wěn)定性，回縮裝置13沿箭頭A所示的方向是可以往復(fù)移動(dòng)的。具體地說，回縮裝置13按以下所述進(jìn)行動(dòng)作。
在噴墨頭不啟動(dòng)時(shí)，回縮裝置13先是將噴墨頭9罩在其原始位置上(覆蓋操作)，以防止墨從噴墨頭9的噴咀中蒸發(fā)出來。另外，在開始印花之前，為了排掉噴咀中的氣泡、雜質(zhì)和/或類似物，由供墨泵對(duì)噴墨頭中的墨通路產(chǎn)生壓力而使墨強(qiáng)制地從噴咀中排出(洗吹)時(shí)，回縮裝置13也用于回收被排出的墨。
傳遞器5包括對(duì)動(dòng)力部件和整個(gè)噴墨印花部件進(jìn)行序列控制的控制裝置。按預(yù)定長(zhǎng)度，通過供料裝置(沒有每次都示意)使織物16沿第二個(gè)掃描方向(用箭頭B表示的方向)進(jìn)行移動(dòng)，噴墨頭9沿導(dǎo)軌7和8按主掃描方向移動(dòng)，按預(yù)定長(zhǎng)度進(jìn)行印花，從而形成印花圖案。在圖中，斜線部分17表示其上已經(jīng)完成了印花的織物部分。
作為噴墨頭9，可以用單色印花的噴墨頭，也可以用能夠進(jìn)行多色墨印花的多個(gè)噴墨頭。
另一方面，可以將下列任何裝置應(yīng)用在噴墨印花設(shè)備上，如其中噴墨頭與墨罐為整體組裝的滑架式噴墨裝置，或者使噴墨頭與墨罐分開并用供墨管將二者聯(lián)接的裝置。
根據(jù)本發(fā)明的系統(tǒng)，其中墨是采用熱能噴出的，所以，可以獲得高密度及高清晰度的印花。
圖2表示了與根據(jù)本發(fā)明的用于由常規(guī)印花機(jī)在織物上印花的工藝相關(guān)的噴墨印花設(shè)備的主要部件。
在圖中，在滑架706上組合式安裝有噴墨滑架702，它整體地包括4個(gè)墨罐701和4個(gè)分別用于噴射4個(gè)罐中的4種墨的噴墨頭裝置174(未示出)，4個(gè)墨罐701中分別裝有黑色、青色、品紅色和黃色的墨汁。
圖2表示的是如何將根據(jù)本發(fā)明的切片狀噴墨印花織物(以下簡(jiǎn)稱為″噴墨印花織物″)自動(dòng)地供料到一對(duì)供料輥中。許多傳統(tǒng)的噴墨印花設(shè)備其工作系統(tǒng)是，只要松開一個(gè)用來把印花介質(zhì)壓靠到圓筒形臺(tái)板輥上的構(gòu)件，以便人工喂入印花介質(zhì)，然后壓下該壓印構(gòu)件，由此使印花介質(zhì)與臺(tái)板輥緊密接觸以壓入該印花介質(zhì)。根據(jù)這種印花設(shè)備，對(duì)該印花介質(zhì)等的硬挺度賦予極小的限制。因此，能喂入硬挺度低的織物并且在其上形成印花。然而，困難的是使這一織物的紋理對(duì)準(zhǔn)其喂入方向或捻回方向，且在沒有由于由人工調(diào)整織物所致的歪斜運(yùn)動(dòng)等產(chǎn)生的皺痕的狀態(tài)下喂入織物。進(jìn)行高清晰度地噴墨印花也是困難的。此外，由于通過重復(fù)使用松開機(jī)構(gòu)，使壓力減少而使穩(wěn)定喂料較為困難。另外，喂料操作的本身的操作性變差。因此，象該實(shí)施例一樣能獲得自動(dòng)喂料的設(shè)備是優(yōu)選的。
進(jìn)一步參見圖2，斜置一喂料盤705，以便穩(wěn)定地進(jìn)行自動(dòng)喂料。該喂料盤705被裝好以便只須簡(jiǎn)單地通過把印花織物707沿喂料盤705喂入，即可使經(jīng)硬挺處理的噴墨印花織物707的前端與一驅(qū)動(dòng)輥703精確地接觸。在這種狀態(tài)下，使驅(qū)動(dòng)輥703繞其軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，由此，使硬挺的噴墨印花織物707的前端精確地導(dǎo)入一對(duì)喂料輥之間的壓制接觸部分。所以，使噴墨印花織物707自動(dòng)地送入作為喂料裝置的喂料輥對(duì)之中，而不會(huì)引起歪斜運(yùn)動(dòng)以及皺痕。
在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例中，如上所述，沿其紋理切斷噴墨印花織物。因此可使圖案沿預(yù)定的紋理方向穩(wěn)定地印在織物上，因此，當(dāng)把已印花的織物切成片以在修補(bǔ)工作中使用它們時(shí)，印花品的花紋能與該織物的紋理一致。所以，能進(jìn)行高質(zhì)量工作而不會(huì)有任何變形。在沒有配置喂料盤的情況下，只需要把印花織物的前端調(diào)到驅(qū)動(dòng)輥以及從動(dòng)輥之間的壓制接觸部分中，然后在其軸上轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)輥即可。
如上所述，根據(jù)本發(fā)明的成切割的片狀的噴墨印花織物具有與平紙相同的喂入特性。除了喂料盤，用于喂紙的已知的對(duì)花調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)也能用于噴墨印花織物。
當(dāng)壓迫噴墨印花織物707時(shí)，驅(qū)動(dòng)輥703與從動(dòng)輥704一起按圖2中箭頭C所表示的方向轉(zhuǎn)動(dòng)，從而，隨時(shí)喂入印花織物。滑架706被這樣構(gòu)成，以便當(dāng)不進(jìn)行印花或進(jìn)行多頭用的清洗操作時(shí)可停在其原位上(未示出)。
在印花開始之前，位于圖2所示位置(原位)上的滑架706根據(jù)印花開始指令沿滑架導(dǎo)桿708移動(dòng)，同時(shí)四色墨根據(jù)一印花信號(hào)經(jīng)噴墨頭174上的相應(yīng)的多噴咀噴出，其中印花信號(hào)根據(jù)來自一線型編碼器的讀出信號(hào)進(jìn)行定時(shí)，因此，在織物的印花表面上印了一個(gè)寬度d。通過此印花掃描，這些墨按照黑、青、品紅以及黃色的順序被壓在織物的印花表面上以形成點(diǎn)紋。當(dāng)依照數(shù)據(jù)進(jìn)行的印花直到抵達(dá)織物的印花表面的邊緣時(shí)，滑架返回到其原位以進(jìn)行下一路線的印花。通過將驅(qū)動(dòng)輥703從第一次印花的末端轉(zhuǎn)動(dòng)到第2次印花的開始處，將印花織物喂入一個(gè)寬度d。按這種方式，滑架每掃描一次，噴墨頭就進(jìn)行印花寬度為d的印花并且將織物喂入印花寬度d，重復(fù)進(jìn)行這種掃描，以在織物的整個(gè)印花表面上完成數(shù)據(jù)印花。
在完成印花的時(shí)候，噴墨印花織物由喂料裝置卸下，同時(shí)，在印花時(shí)已形成平坦印花表面的壓板709沿卸下方向傾斜，以便有助于織物尾端的卸下。為了有助于卸料以及穩(wěn)定地壓住在印花部件中的噴墨印花織物，象齒輪輥這樣的裝置可設(shè)置在印花部件的下游處。
圖3說明了用于噴墨的印花頭174的構(gòu)成，運(yùn)用于本發(fā)明的設(shè)備中。
一電路板80的一端連接到加熱板81的線路部分上。在電路板80的另一端設(shè)置與用來接收來自主設(shè)備的電信號(hào)的相應(yīng)的電熱能轉(zhuǎn)換器相對(duì)應(yīng)的多個(gè)墊片。通過這種結(jié)構(gòu)，使來自主設(shè)備的電信號(hào)輸入到相應(yīng)的電熱能轉(zhuǎn)換器中。
用來把電路板80的背面支承在其平面上的一個(gè)金屬基板82用作噴墨裝置的底板。一個(gè)壓力條簧83帶有一部件，將其彎成大致呈U型的截面以致在一有槽頂板84的噴墨孔的附近線型地彈性加載某一區(qū)域，條簧83還帶有鉤在開于基板中的放水孔中的爪以及用來接收作用于金屬基板上的彈簧上的力的一對(duì)后腿。通過該彈力，使電路板80在壓力下與頂板84相接觸。
可通過粘合劑等進(jìn)行粘合，以實(shí)現(xiàn)電路板80與基板的連接。供墨管85在其端部具有一過濾器86。喂墨構(gòu)件87由模壓制成。在有槽的頂板84中，孔板880以及流路整體形成，墨經(jīng)該流路引入每個(gè)喂墨孔中。通過把設(shè)在供墨構(gòu)件87底面上的兩個(gè)銷子(未示)分別插入在基板82內(nèi)形成的兩個(gè)孔88，89中然后把銷子熔接在孔中就可簡(jiǎn)單地把供墨構(gòu)件87固定到基板82上。這時(shí)，孔板880與供墨構(gòu)件87之間的間隙被密封。另外，孔板880與基板82的前端之間的間隙經(jīng)在基板82內(nèi)形成的槽90而完全密封。
圖4說明了制成整體的噴墨滑架702的結(jié)構(gòu)，該滑架702通過把上述的四個(gè)頭174整體地組裝在一支架170中而形成，所述四個(gè)頭分別能噴出黑、青、品紅以及黃色這四種墨。四個(gè)噴墨頭按預(yù)定間隔裝在支架170中并且固定在這種狀態(tài)中，即，沿噴咀線的方向的對(duì)花。在該實(shí)施例中，采用噴頭的機(jī)械參考平面來進(jìn)行該對(duì)中，以提高顏色之中的相互壓入位置的精度。然而，也可以容許噴墨頭暫時(shí)地裝于支架中，通過實(shí)際噴墨來測(cè)定壓入位置，并且根據(jù)所得的測(cè)定數(shù)據(jù)直接調(diào)整顏色中的相互壓入位置，從而提高其精度。
參考標(biāo)號(hào)171表示一支架蓋，而參考標(biāo)號(hào)173表示一連接器，該連接器把在四個(gè)噴墨頭的電路板80上設(shè)置的每個(gè)墊片與來自印花設(shè)備的主體的電信號(hào)連接起來。四個(gè)印花頭的整體組裝是有用的，這是由于從加工的角度來看是有優(yōu)點(diǎn)的，此外，如上所述可提高噴墨頭之間相互的壓入位置的精度。非常有效的一點(diǎn)還有能減少被連接到印花設(shè)備的主體上的信號(hào)導(dǎo)線的數(shù)量。例如，四個(gè)頭共用的一個(gè)信號(hào)導(dǎo)線，例如GND線路可共同制在一連接基板172上，以便減少相應(yīng)的線路的數(shù)量。此外，當(dāng)提供整體的電路板以按照時(shí)間一分割來驅(qū)動(dòng)每一個(gè)噴頭時(shí)，也可把一印花信號(hào)導(dǎo)線制成共用的。這種電連接的數(shù)量的減少對(duì)于利用許多信號(hào)導(dǎo)線的設(shè)備，例如顏色印花設(shè)備以及多噴咀高速印花設(shè)備來說是很有效的。
通過這種構(gòu)成，根據(jù)從連接到圖2所示的噴墨印花設(shè)備上的專用計(jì)算機(jī)(未示出)或類似物發(fā)出的圖案信號(hào)即可開始圖案印花的操作，從而進(jìn)行噴墨印花。
下文將根據(jù)實(shí)例詳細(xì)描述本發(fā)明的噴墨印花織物。順便指明，用在下面實(shí)例中的″％″號(hào)除另有說明外指的均是重量百分比。實(shí)施例1首先制備含有下列組分的處理溶液(a)。
處理溶液(a)氯芐烷銨(陽(yáng)離子物質(zhì))2％聚烯丙胺氫氯化物(陽(yáng)離子聚合物， 5％分子量為10,000)水 93％將成匹的100％棉織物完全浸漬在該處理溶液(a)中，接著用軋壓機(jī)軋壓至120％的溶液浸漬量，從而進(jìn)行浸漬處理。接著將處理過的織物于140℃下連續(xù)干燥1分鐘，以獲得整匹噴墨印花織物。在制得的織物中所用陽(yáng)離子型物質(zhì)及陽(yáng)離子型聚合物的總用量為7.0g/m2。
在此，用下列公式表示浸漬量浸漬量(％)＝[(W2-W1)/W1]×100其中W1和W2分別表示在浸漬處理之前和之后織物的重量。
將以下所說四種墨(A)至(D)(分別為黑、青、品紅和黃色墨)分裝在各自的墨罐里，這些墨罐安裝在圖1所示的噴墨印花設(shè)備上。通過混合各自相應(yīng)的全部組分，攪拌混合物2小時(shí)，接著用″氟孔過濾器FP-100″(商標(biāo)名，是由Sumitomo電子工業(yè)有限公司提供)進(jìn)行壓濾而獲得各自的墨。
墨(A)C.I食用黑2 3％硫二甘醇10％乙炔二醇的環(huán)氧乙烷加成物0.05％水 平衡墨(B)C.I.酸性藍(lán)9 2.5％硫二甘醇 10％乙炔二醇的環(huán)氧乙烷加成物 0.05％水 平衡墨(C)C.I.酸性紅289 2.5％硫二甘醇 10％乙炔二醇的環(huán)氧乙烷加成物 0.05％水平衡墨(D)C.I.直接黃86 2％硫二甘醇 10％
乙炔二醇的環(huán)氧乙烷加成物 0.05％水平衡用這些噴墨印花織物和墨(A)-(D)，通過圖1所示的噴墨印花設(shè)備，在360dpi的溶解條件下對(duì)織物進(jìn)行印花。這樣制得的產(chǎn)品很明亮，每個(gè)單元點(diǎn)都有極好的圖案再生性，既使在不同顏色鄰接的部位也不會(huì)產(chǎn)生滲色從而產(chǎn)生不必要的不同顏色的混合。
在結(jié)束印花工藝之后，用流動(dòng)水對(duì)印過花的織物進(jìn)行洗滌，結(jié)果，織物著染料很牢固，有極佳的顏色固著效果。實(shí)施例2在由輥涂層器用以下處理液(b)作為硬挺整理劑，對(duì)按實(shí)施例1的方法制得的噴墨印花織物進(jìn)行浸涂后，于80℃下對(duì)處理過的織物進(jìn)行干燥2分鐘，再用溫度控制在100℃的熱壓板進(jìn)行軋壓，以便進(jìn)行展平處理。然后用切條機(jī)沿織物的紋理方向?qū)⒄蛊竭^的織物切成A4大小的織物切片，從而提供經(jīng)硬挺處理過的噴墨印花織物的切片。
處理液(b)非離子性羧甲基纖維素 7％水 93％將上述制得的噴墨印花織物的切片放進(jìn)如圖2所示的噴墨印花設(shè)備上進(jìn)行印花。
如此制得的印花圖案很明亮，而且不會(huì)發(fā)生不必要的滲色。接著用家用洗衣機(jī)和自來水對(duì)該印花織物進(jìn)行洗滌7分鐘，可很容易地去掉硬挺整理劑。完成水洗以后，用脫水機(jī)對(duì)織物處理1分鐘，在洗滌過程中，洗滌用水直到最后還是清潔的。另外，織物上明亮的圖案在顏色深度和飽和度方面不會(huì)有變化。用家用電熨斗對(duì)洗滌過的織物表面進(jìn)行充分的熱處理，以便展平織物上的皺紋，從而獲得所需的印花織品。實(shí)施例3在高濕度環(huán)境下(30℃、相對(duì)濕度80％)，將在實(shí)施例2中獲得的硬挺過的噴墨印花織物切片隨同圖2所示噴墨印花設(shè)備停放48小時(shí)之后，進(jìn)行如同實(shí)施例2那樣的印花操作。既使在這種情況下，所獲得的印花圖案也沒有出現(xiàn)不必要的滲色，且圖案明亮，當(dāng)然織物在印花設(shè)備中也具有很好的供料性。
然后，將印過花的織物浸泡在5升水中，用手搓5分鐘，用與實(shí)施例2相同的方法對(duì)其進(jìn)行干燥和熨平，徹底除去硬挺整理劑，但是，染料不退，從而獲得100％棉的原手感的印花織品。實(shí)施例4制備含有下列所示組分的處理溶液(C)。
處理溶液(C)芐基三甲基氯化銨(陽(yáng)離子物質(zhì)) 3％聚烯丙基砜(陽(yáng)離子型聚合物，分子量100,000) 3％水 94％將一整匹真絲織物全部浸漬在該處理液(C)中，接著用軋壓機(jī)進(jìn)行軋壓至浸漬量為110％，從而進(jìn)行浸漬處理，再將經(jīng)過如此處理的織物于140℃下連續(xù)干燥1分鐘，以獲得一匹噴墨印花織物。在織物中陽(yáng)離子型物質(zhì)及陽(yáng)離子型聚合物總的用量為10g/m2。
將如上獲得的噴墨印花織物放在實(shí)施例1所述的噴墨印花設(shè)備上，在溶解度為360dpi的條件下對(duì)其進(jìn)行印花處理。如此獲得的印花織品非常明亮，每一印花單元點(diǎn)的圖案再生性極好，既使在不同顏色鄰接的部位，也不會(huì)出現(xiàn)滲色，從而導(dǎo)致不同顏色間不必要的混合。在完成印花以后，用50℃熱水對(duì)印花織物進(jìn)行洗滌。結(jié)果，對(duì)生成圖案進(jìn)行觀察，顏色深度沒有降低，織物能夠提供更加明亮的彩色圖案，且具有足夠的顏色固著效果。實(shí)施例5制備具有下列組分的處理溶液(d)，其中與陽(yáng)離子型物質(zhì)和陽(yáng)離子型聚合物一起，還含有硬挺整理劑成分。
處理溶液(d)氯芐烷銨(陽(yáng)離子性物質(zhì)) 1.5％聚烯丙基胺氫氯化物 4％(陽(yáng)離子型聚合物，分子量為80,000)瓜耳樹膠(非離子性硬挺整理劑) 5％水 89.5％將一匹真絲織物充分浸漬在該處理溶液(d)中，用軋壓機(jī)軋壓至浸漬量為110％，從而進(jìn)行浸漬處理。將經(jīng)過上述處理的織物于140℃下連續(xù)干燥1分鐘，以獲得一匹噴墨印花織物，該織物中陽(yáng)離子型物質(zhì)及陽(yáng)離子型聚合物的總用量為5g/m2。
由于該織物在開始時(shí)曾被用硬挺整理劑浸漬過，所以，該噴墨印花織物能夠進(jìn)入實(shí)施例2所示的噴墨印花設(shè)備的喂料裝置中。因此，將噴墨印花織物切成A4大小的切片，將其中20片呈堆積狀放入喂料裝置中，接著就可對(duì)20片噴墨印花織物進(jìn)行連續(xù)印花。在織物上所獲得的所有圖案都很明亮，保持足夠的顏色深度，不產(chǎn)生不必要的滲色。另外，由于硬挺整理劑是非離子型的，所以，它不會(huì)與墨中的任何染料發(fā)生離子鍵合。因此，印花織物既使經(jīng)過后續(xù)洗滌，其染料也保持完好。還有，既使在用上述相同方法，在30℃和相對(duì)濕度為80％的環(huán)境下進(jìn)行這些喂料和印花試驗(yàn)時(shí)，類似喂料異常、圖案無規(guī)則及洗滌顏色之類問題決不會(huì)發(fā)生。實(shí)施例6處理溶液(e)壬基酚與10摩爾環(huán)氧乙烷的加成物 3％(非離子性表面活性劑，親水親油平衡值為13.3)聚烯丙基胺氫氯化物(陽(yáng)離子型聚合物，分子量100,000)5％水 92％將一整匹100％純棉織物充分浸漬在該溶液(e)中，接著用軋壓機(jī)對(duì)其軋壓至浸漬量為60％，從而進(jìn)行浸漬處理。在140℃對(duì)處理過的織物進(jìn)行連續(xù)干燥1分鐘，以獲得一匹噴墨印花織物。在該織物中非離子型表面活性劑及陽(yáng)離子聚合物的總用量為7.0g/m2。
將該噴墨印花織物切成A4大小的切片，每片粘附在A4的紙板上，將如此獲得的層壓片放入圖2所示的噴墨印花設(shè)備上，以便進(jìn)行印花。
上述獲得的印花織物色彩非常明亮，墨充分滲透到織物的內(nèi)部，實(shí)有的印花區(qū)域其均勻性也極好。另外，既便在不同顏色鄰接部位，印花織物也沒有出現(xiàn)滲色，從而導(dǎo)致不同顏色間不必要的混合。尤其是，既使在將兩種上述墨混合所形成的多色混合區(qū)，如紅、綠和藍(lán)混合色域，即在使用大量墨的區(qū)域，也沒有滲色現(xiàn)象發(fā)生，既使用自來水洗滌印花后的織物，織物將染料保持得仍很好，所以具有極好的顏色固著效果。
在將如此獲得的噴墨印花織物切片以后，在高濕度的環(huán)境(30℃，相對(duì)濕度為80％)下，將其與如圖2所示的噴墨印花設(shè)備一起停放48小時(shí)。既使在此種情況下，也決不會(huì)出現(xiàn)類似圖案無序、洗掉顏色和廢水污染等問題。實(shí)施例7在由輥涂層器用下述處理溶液(f)作為硬挺整理劑對(duì)按實(shí)施例6的方法制得的噴墨印花織物進(jìn)行浸涂后，在120℃下對(duì)上述織物干燥2分鐘，再用溫度控制在100℃的熱壓板對(duì)其進(jìn)一步加壓，以便進(jìn)行展平處理，接著，將展平了的織物用切條機(jī)沿織物紋理方向切成A4切片，從而提供硬挺處理過的噴墨印花織物的切片。上述獲得的噴墨印花織物切片的克拉克硬挺度為40。
處理溶液(f)瓜耳樹膠 3％水 97％將如上獲得的噴墨印花織物切片放入圖2所示的噴墨印花設(shè)備中，進(jìn)行印花，由于這些噴墨印花織物切片已經(jīng)過硬挺處理，所以，它們可以進(jìn)入噴墨印花設(shè)備中。因此，將其中的20片織物呈堆積狀放入喂料裝置中，在這20片噴墨印花織物上連續(xù)進(jìn)行印花?？椢镌谟』ㄔO(shè)備中的喂料運(yùn)行很好，所以，用常規(guī)噴墨印花設(shè)備就能很簡(jiǎn)單地獲得印花織品。
如此獲得的每片印花織物產(chǎn)品其色彩都非常明亮，墨滲透在織物內(nèi)部很充分，實(shí)有印花區(qū)域的均勻性也很好。除此以外，既使在不同顏色鄰接的部分也不會(huì)產(chǎn)生滲色，從而導(dǎo)致不同顏色間不應(yīng)有的混合。尤其是，既使在多色混合，如紅、綠和黑色混合區(qū)域，即在采用大量墨的區(qū)域，也不出現(xiàn)滲色現(xiàn)象。此后，用家用洗衣機(jī)和自來水洗該印花織物7分鐘，從而很容易除去硬挺整理劑，以獲得100％純棉手感的印花織物。不會(huì)出現(xiàn)因洗滌而使色彩度降低的現(xiàn)象，洗滌水也很清潔。除此以外，圖案的顏色深度和飽和度也沒有變化，用家用電熨斗對(duì)印花織物的所有表面進(jìn)行充分加熱，使織物皺紋展平，從而獲得理想的印花產(chǎn)品。
還有，采用與實(shí)施例6相同的方法在高濕度環(huán)境下將上述獲得的噴墨印花織物的切片與噴墨印花設(shè)備一起停放，接著在這種環(huán)境下進(jìn)行印花。既使在這種情況下，也決不會(huì)發(fā)生喂料異常、圖案無序和洗掉顏色之類的問題。實(shí)施例8制備具有下列組分的處理溶液(g)處理溶液(g)月桂醇與5摩爾環(huán)氧乙烷的加成物 4％(非離子型表面活性劑，親水親油平衡值為10.8)聚二烯丙基二甲基氯化銨 6％(陽(yáng)離子型聚合物，分子量為100,000)
水 90％將一匹100％真絲織物充分浸漬在該處理溶液(g)中，接著用軋壓機(jī)將其軋壓至浸漬量為80％，從而進(jìn)行浸漬。然后在90℃對(duì)上述處理過的織物進(jìn)行連續(xù)干燥2分鐘，以獲得一匹噴墨印花織物，該織物中的非離子型表面活性劑和陽(yáng)離子聚合物的總用量為7.0g/m2。將該噴墨印花織物切成A4大小的切片，將每片粘附在用聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯制成的A4規(guī)格的膜上，接著按實(shí)施例6的方法在常溫常濕，以及高濕度下進(jìn)行印花。
在每種環(huán)境下，上述獲得的印花織物其顏色的非常明亮，墨在織物內(nèi)部的滲透很充分，而且實(shí)有印花區(qū)域的均勻性也極好。除此以外，既使在不同色彩鄰接的部分，印花織物也沒有出現(xiàn)滲色，從而導(dǎo)致不同顏色間不必要的混合。尤其是，既使在多色混合區(qū)，如由兩種上述墨混合而形成紅、綠和墨色混合區(qū)，即在使用大量墨的區(qū)域部分，也沒有滲色現(xiàn)象發(fā)生。此后，在5升溫水中用手對(duì)印花織物進(jìn)行簡(jiǎn)單的沖洗。結(jié)果，色彩沒有降低，洗滌水清潔，除此以外，圖案在顏色深度和飽和度方面沒有發(fā)生變化。實(shí)施例9將按實(shí)施例8制備的噴墨印花織物充分浸漬在用作硬挺整理劑的下列處理液(h)中，接著用軋壓機(jī)軋壓至浸漬量60％，從而進(jìn)行浸漬處理。然后將上述獲得的織物在80℃連續(xù)干燥2分鐘，以便獲得整匹噴墨印花織物。這時(shí)，如此獲得的織物中處理液的用量為7.0g/m2，接著用切條機(jī)沿著織物的紋理方向?qū)⑷绱双@得的織物切成A4規(guī)格的切片，從而提供硬挺整理劑處理后噴墨印花織物的切片，所獲得的噴墨印花織物的切片的克拉克硬挺度為40。
處理液(h)聚丙烯酰胺 6％水 94％由于噴墨印花織物的這些切片經(jīng)過硬挺整理劑處理，所以它們可以放入圖2所示的噴墨印花設(shè)備，所以，20塊切片可呈堆積狀放入喂料裝置中，用與實(shí)施例7相同的方法，在常溫常濕下以及高濕度環(huán)境中對(duì)20片噴墨印花織物進(jìn)行連續(xù)印花。結(jié)果，在每種環(huán)境下，織物在印花設(shè)備中的供料情況都很好，因此，采用常規(guī)噴墨印花設(shè)備便很容易地獲得印花織物產(chǎn)品。
如上所述獲得的每種印花織物產(chǎn)品其色彩都很明亮，在織物內(nèi)部墨滲透的很充分，實(shí)有的印花區(qū)域的均勻性也很好。除此以外，既使在不同顏色鄰接的部位也沒有導(dǎo)致使不同顏色產(chǎn)生不必要混合的滲色。尤其是，甚至在多色混合區(qū)域，如紅、綠和墨混合區(qū)域，即采用大量墨的區(qū)域，也沒有滲色現(xiàn)象。
此后，用自來水用手對(duì)該印花織物進(jìn)行簡(jiǎn)單輕柔搓洗5分鐘，從而很容易地除去硬挺整理劑，以獲得100％真絲手感的印花產(chǎn)品，經(jīng)過洗滌處理，既沒有圖案無序現(xiàn)象，也無脫色情況發(fā)生。實(shí)施例10制備具有下列所示組分的處理溶液(i)，其中，在非離子型表面活性劑和陽(yáng)離子型聚合物中添加有硬挺整理劑的成分。
處理液(i)壬基酚與10摩爾環(huán)氧乙烷的加成物 2％
(非離子表面活性劑，親水親油平衡值13.3)二烯丙基胺-丙烯酰胺共聚物 3％(陽(yáng)離子型聚合物，分子量80,000)瓜耳樹膠(非離子型硬挺整理劑) 5％水90％將整匹100％純棉織物充分浸漬在該處理溶液(i)中，用軋壓機(jī)對(duì)其進(jìn)行軋壓至浸漬量為80％，從而進(jìn)行浸漬處理，然后在140℃對(duì)上述處理織物進(jìn)行連續(xù)干燥1分鐘，以獲得整匹噴墨印花織物，如此獲得的織物中的處理液用量為9.0g/m2。
由于在開始時(shí)將該噴墨印花織物用硬挺整理劑處理過，所以它能夠放入圖2所示噴墨印花設(shè)備的喂料裝置中。因此，可以將堆積狀的20片切片織物放入喂料裝置，用與實(shí)施例7相同的方法，在常溫常濕和高濕度環(huán)境中對(duì)20片噴墨印花織物切片進(jìn)行連續(xù)印花。結(jié)果，在每種情況下，織物在印花設(shè)備中的喂料情況都很好，因此，用常規(guī)噴墨印花設(shè)備就可以很容易地獲得印花織物產(chǎn)品，全部圖案明亮，具有足夠的色彩深度，且沒有不必要的滲色現(xiàn)象。
此后，通過家用洗衣機(jī)用自來水對(duì)每片上述印花織物進(jìn)行洗滌7分鐘，從而很容易除去硬挺整理劑，以獲得100％純棉手感的印花織物產(chǎn)品。由于硬挺整理劑是非離子型的，所以它不與墨中的染料發(fā)生離子鍵合。因此，既使在洗滌時(shí)，印花織物仍保持染料完好，圖案的色彩深度和飽和度都未發(fā)生變化。用家用電熨斗對(duì)印花織物的所有表面進(jìn)行充分的加熱處理，以使織物的皺紋展平，從而獲得理想的印花織物產(chǎn)品。
參考實(shí)施例制備如下所示組分的處理液(j)處理液(j)聚烯丙基胺(陽(yáng)離子型聚合物， 3％分子量100,000)水 97％用該處理液(j)按與實(shí)施例6相同的方法制得的A4規(guī)格噴墨印花織物的切片，采用與實(shí)施例6相同的方法，在常溫常濕和高濕度條件下對(duì)其進(jìn)行印花。在如此獲得的印花織物當(dāng)中，在常溫常濕條件下印花制得的織物在其多色混合區(qū)域，如紅、綠、和黑色混合區(qū)，即在獲得印花的區(qū)域有滲色現(xiàn)象發(fā)生；在常溫常濕條件下印花制得的織物在其多色混合區(qū)，如紅、綠和黑色混合區(qū)，即在墨用量大和不同色彩鄰接區(qū)有滲色現(xiàn)象，且色彩暗淡。在高濕度條件下印花制得的織物在其黃、品紅和青色鄰接區(qū)有滲色現(xiàn)象，而且實(shí)有印花區(qū)的均勻性也較差。在用5升50℃熱水對(duì)織物手洗之后，結(jié)果，水變混濁，在多色混合區(qū)發(fā)現(xiàn)色彩深度降低。
在上述實(shí)施例中，用不同方法對(duì)織物進(jìn)行處理，每種方法中，織物經(jīng)過水洗之后，明亮的圖案總是保持不變，而且圖案的色彩根本無法洗掉。
在能夠加工上述實(shí)施例所述各種印花織物的噴墨印花設(shè)備當(dāng)中，可根據(jù)織物的物質(zhì)和厚度，對(duì)注入量進(jìn)行控制和選擇。
當(dāng)在平滑紙上進(jìn)行印花時(shí)，從降低溶解、減少不同色彩間滲色、避免穿透和降低固著時(shí)間等角度考慮，要對(duì)最大注入墨量進(jìn)行限制。因此，一般將噴墨印花設(shè)備設(shè)計(jì)成如下方式，即在某些情形下可以接受最大量的噴墨。所以，根據(jù)需要，以低于與噴墨頭驅(qū)動(dòng)頻率相應(yīng)的掃描速度進(jìn)行高密度印花時(shí)，例如，以一半掃描速度進(jìn)行二倍密度印花時(shí)，通過在同一印花區(qū)域掃描多次的辦法進(jìn)行重復(fù)印花，控制噴墨頭驅(qū)動(dòng)以增加噴射墨的量，如提高熱噴墨頭的保溫夾套溫度和/或進(jìn)行多脈沖驅(qū)動(dòng)等，在這些實(shí)施例中都可以增加噴射墨的量。
以上所述，根據(jù)本發(fā)明可提供適用于用各自含有帶離子型染料的墨進(jìn)行印花的噴墨印花織物，它所提供的印花圖案既使在任何條件下總是沒有不必要的滲色現(xiàn)象，既使是印花之后將織物洗滌也沒有洗掉顏色的情況，其中，對(duì)織物使用了具有與染料不同離子性的促滲透物質(zhì)和具有與染料相反的離子性的聚合物。
當(dāng)對(duì)該織物再進(jìn)一步使用硬挺整理劑時(shí)，該織物的硬挺性可以得到提高，從而改善它的喂料特性。所以，既使采用常規(guī)噴墨印花機(jī)，也能很容易地在這種織物上進(jìn)行印花，這樣，織物不僅能夠用于工業(yè)印花領(lǐng)域，如果喜歡，還可以應(yīng)用到普通家庭印花。
以上已經(jīng)描述了本發(fā)明中目前被認(rèn)為是優(yōu)選的實(shí)例，應(yīng)當(dāng)理解，本發(fā)明不僅限于已經(jīng)公開的實(shí)例部分。相反，本發(fā)明旨在復(fù)蓋那些包括在權(quán)利要求書的精神和范圍以內(nèi)的各種變形以及等同物。以下權(quán)利要求書說明要求保護(hù)的范圍是最寬的，目的在于包括所有這些變形以及那些等同的結(jié)構(gòu)和功能。
權(quán)利要求
1.一種噴墨印花工藝，包括以下步驟使用一噴墨系統(tǒng)用含有染料的墨對(duì)根據(jù)權(quán)利要求1～15中的任意一項(xiàng)所述的噴墨印花織物進(jìn)行印花，染料不具有與織物中分子量小于1000的物質(zhì)的相同的離子性，而有與織物中聚合物的相反的離子性；在印花以后洗滌噴墨印花織物；然后對(duì)織物進(jìn)行干燥。
2.在用于印花織物的權(quán)利要求1所限定的噴墨印花織物的使用。
3.在用于得到印花織物的權(quán)利要求1中所限定的噴墨印花工序的使用。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種噴墨印花織物，它適用于用具有離子性的染料進(jìn)行印花，其中，在織物上施加其離子性與染料的相同且分子量小于1000的物質(zhì)、其離子性與染料的相反且分子量大于2000的聚合物。
文檔編號(hào)D06P5/00GK1393597SQ0114065
公開日2003年1月29日 申請(qǐng)日期2001年9月18日 優(yōu)先權(quán)日1994年4月15日
發(fā)明者桑原伸行, 秋山勇治, 藤田美由紀(jì), 西岡裕子 申請(qǐng)人:佳能株式會(huì)社