專利名稱：紙漿灰及其制作系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種建材材料及其制作系統(tǒng)，主要用于建筑墻壁的內(nèi)粉。
本發(fā)明的
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的建筑墻壁的內(nèi)粉材料由麻絲、纖維和熟石灰混合而成。其不足點一是麻絲和熟石灰在實踐中無法實現(xiàn)充分的混合均勻，所粉的墻壁不可避免地出現(xiàn)凸凹面，平整度及光潔度差，其麻絲明顯可見；二是由于麻絲的每個絲與熟石灰間的分子結(jié)合力呈條狀排列，無法實現(xiàn)網(wǎng)狀的緊密排列，因此所粉的墻壁不僅硬度差，而且易出現(xiàn)裂紋、剝落現(xiàn)象，嚴重影響施工質(zhì)量，這是目前建筑行業(yè)所面時的難點之一；三是由于麻絲和纖維在熟石灰中易形成小團狀結(jié)構(gòu)，因此施工難度大，不可避免地易造成材料浪費。
本發(fā)明的設(shè)計目的避免背景技術(shù)中的不足之處，通過對現(xiàn)有建筑墻壁內(nèi)粉材料組份的調(diào)整，以及對調(diào)整后建筑墻壁內(nèi)粉材料生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)計，使其能夠有效地避免背景技術(shù)中存在不足。
本發(fā)明的設(shè)計方案本發(fā)明的要點之一，用紙漿取代現(xiàn)有建筑墻壁內(nèi)粉材料中的麻絲和纖維。采用紙漿取代麻絲的作用在于，一是紙漿與熟石灰能夠充分的攪拌均勻，不會產(chǎn)生小團狀結(jié)構(gòu)；二是紙漿在熟石灰中的分子排列呈網(wǎng)狀，其抗拉力、硬度效果好，所粉的墻壁不會產(chǎn)生裂紋、剝落、凸凹點，不會呈顯出紙漿，其平整度、硬度、光潔度、拉力度好，手感效果極好；三是采用紙漿制成的紙漿灰無雜質(zhì)，無材料浪費，施工工效高、成本低。本發(fā)明的要點之二，設(shè)計了高速紙漿打漿機，該紙漿打漿機能夠?qū)⒔莺蟮膹U紙高速打成糊狀紙漿，以滿足其能夠與熟石灰充分均勻地結(jié)合。本發(fā)明的要點之三，設(shè)計了制作紙漿灰的生成系統(tǒng)，目的工業(yè)化，保質(zhì)、保量地快速生產(chǎn)紙漿灰。其技術(shù)方案①紙漿灰，100份熟石灰中含紙漿5～50份。②紙漿機，它包括機殼(3)，動力軸(2)的兩端采用軸承(1)位于機架上，帶輪(7)套固在動力軸(7)上，動力軸(2)上間隔套有3～6個圓盤(4)，3～6個圓盤的相對面采用軸(6)連成一體，兩圓盤間的軸(6)均套有打漿刀(5)且可繞軸轉(zhuǎn)動，進水口設(shè)在機殼(3)的進料口內(nèi)。③紙漿灰制造系統(tǒng)，由紙漿機、熟石灰池、高壓水槍、吸漿泵、打灰機及濾網(wǎng)構(gòu)成，廢紙通過輸送帶送至紙漿機中，紙漿機中的水與廢紙混合后高速打成紙漿，紙漿水解后通過輸送帶送至熟石灰池中，用高壓水槍將紙漿和熟石灰打成糊狀灰漿后用吸漿泵將糊狀灰漿送至打灰機二次打漿后，帶壓直接通過濾網(wǎng)過濾后即可。
本發(fā)明與背景技術(shù)相比，一是紙漿與熟石灰能夠充分的攪拌均勻，不會產(chǎn)生小團狀結(jié)構(gòu)；二是紙漿在熟石灰中的分子排列呈網(wǎng)狀，其抗拉力、硬度效果好，所粉的墻壁不會產(chǎn)生裂紋、剝落、凸凹點，不會呈顯出紙漿，其平整度、硬度、光潔度、拉力度好，手感效果極好；三是采用紙漿制成的紙漿灰無雜質(zhì)，無材料浪費，施工工效高、成本低；四是高速紙漿打漿機的設(shè)計，能夠?qū)⒔莺蟮膹U紙高速打成糊狀紙漿，以滿足其能夠與熟石灰充分均勻地結(jié)合；五是紙漿灰的生成系統(tǒng)設(shè)計，能夠工業(yè)化，保質(zhì)、保量地快速生產(chǎn)出高質(zhì)量的紙漿灰。


圖1是紙漿機的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是紙漿灰制作系統(tǒng)方框示意圖。
實施例1紙漿灰，100份熟石灰中含紙漿5份，熟石灰的生產(chǎn)系現(xiàn)有技術(shù)，在此不作敘述。
實施例2紙漿灰，100份熟石灰中含紙漿22.5份，熟石灰的生產(chǎn)系現(xiàn)有技術(shù)，在此不作敘述。
實施例3紙漿灰，100份熟石灰中含紙漿50份，熟石灰的生產(chǎn)系現(xiàn)有技術(shù)，在此不作敘述。
實施例4參照附圖1。紙漿機，它包括機殼(3)，動力軸(2)的兩端采用軸承(1)位于機架上，帶輪(7)套固在動力軸(7)上，動力軸(2)上間隔套有3～6個圓盤(4)，3～6個圓盤的相對面采用軸(6)連成一體，兩圓盤間的軸(6)均套有打漿刀(5)且可繞軸轉(zhuǎn)動，進水口設(shè)在機殼(3)的進料口內(nèi)。3～6個圓盤的相對面采用2～3根軸連成一體，采用2根軸連成一體，其二軸間相差180度；采用3根軸連成一體，其三軸間相差120度，采用四根軸連成一體，其四根軸間相差90度。
實施例5參照附圖1和2。紙漿灰制作系統(tǒng)，由紙漿機、熟石灰池、高壓水槍、吸漿泵、打灰機及濾網(wǎng)構(gòu)成。在實施例1～3的基礎(chǔ)上，廢紙通過輸送帶送至紙漿機中，紙漿機中的水與廢紙混合后高速打成紙漿，紙漿通過輸送帶送至熟石灰池中，用高壓水槍將紙漿和熟石灰打成糊狀灰漿后用吸漿泵將糊狀灰漿送至打灰機二次打漿后，帶壓直接通過濾網(wǎng)過濾后即可。紙漿機打漿時，其紙漿機的進水口一直噴水。紙浸泡池、熟石灰池、高壓水槍(如消防槍)、吸漿泵、打灰機及濾網(wǎng)均系現(xiàn)有技術(shù)，在此不作敘述。
本發(fā)明涉及的熟石灰，是指石灰經(jīng)過水淋濾沉淀后石灰膏。
權(quán)利要求
1.一種紙漿灰，其特征是100份熟石灰中含紙漿5～50份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙漿灰，其特征是100份熟石灰中含紙漿5份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙漿灰，其特征是100份熟石灰中含紙漿22.5份。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙漿灰，其特征是100份熟石灰中含紙漿50份。
5.一種紙漿機，它包括機殼(3)，動力軸(2)的兩端采用軸承(1)位于機架上，帶輪(7)套固在動力軸(7)上，其特征是動力軸(2)上間隔套有3～6個圓盤(4)，3～6個圓盤的相對面采用軸(6)連成一體，兩圓盤間的軸(6)均套有打漿刀(5)且可繞軸轉(zhuǎn)動，進水口設(shè)在機殼(3)的進料口內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的紙漿機，其特征是3～6個圓盤的相對面采用2～4根軸連成一體，采用2根軸連成一體，其二軸間相差180度，采用3根軸連成一體，其三根軸間相差120度，采用四根軸連成一體，其四根軸間相差90度。
7.一種紙漿灰制作系統(tǒng)，其特征由紙漿機、熟石灰池、高壓水槍、吸漿泵、打灰機及濾網(wǎng)構(gòu)成，廢紙通過輸送帶送至紙漿機中，紙漿機中的水與廢紙混合后高速打成紙漿，紙漿水解后通過輸送帶送至熟石灰池中，用高壓水槍將紙漿和熟石灰打成糊狀灰漿后用吸漿泵將糊狀灰漿送至打灰機二次打漿后，帶壓直接通過濾網(wǎng)過濾后即可。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的紙漿灰制作系統(tǒng)，其特征是紙漿機打漿時，其紙漿機的進水口一直噴水。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種建材材料及其制作系統(tǒng),主要用于建筑墻壁的內(nèi)粉,由紙漿機、熟石灰池、高壓水槍、吸漿泵、打灰機及濾網(wǎng)構(gòu)成。廢紙通過輸送帶送至紙漿機中,紙漿機中的水與廢紙混合后高速打成紙漿,紙漿通過輸送帶送至熟石灰池中,用高壓水槍將紙漿和熟石灰打成糊狀灰漿后用吸漿泵將糊狀灰漿送至打漿機二次打漿后,帶壓直接通過濾網(wǎng)過濾后即可。
文檔編號D21B1/00GK1359866SQ0112513
公開日2002年7月24日 申請日期2001年8月19日 優(yōu)先權(quán)日2001年8月19日
發(fā)明者徐德芳 申請人:徐德芳