專利名稱：熱力噴爆制紙漿噴爆罐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種造紙漿設(shè)備，具體說(shuō)是一種熱力噴爆制紙漿噴爆罐。
背景技術(shù)：
目前，在我國(guó)的造紙制漿業(yè)，仍有一些還在使用傳統(tǒng)的蒸汽罐，二十世紀(jì)就是年代 末，加拿大研制出蒸汽爆破制漿的新工藝，隨之也研制出了噴爆制漿設(shè)備，這些設(shè)備存在一 些明顯的不足之處，如壓力高，成本價(jià)格高昂等。中國(guó)專利也公開(kāi)了一些此工藝用的噴爆 罐，如專利號(hào)為02278321. 0的專利，其中分別安裝在該專利產(chǎn)品上部和下部的溫度計(jì)接口 和排余氣口，大大降低了產(chǎn)品的使用壽命，增加了機(jī)器的損耗。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足而提供一種延長(zhǎng)機(jī)器的使用壽命、 大大降低機(jī)器的損耗、使安裝更加牢固的熱力噴爆制紙漿噴爆罐 本發(fā)明的目的是這樣是實(shí)現(xiàn)的包括罐體、設(shè)置在罐體內(nèi)部的帶有出氣孔的錐形 體、以及與罐體底部連接的三通管，在罐體的頂部封頭上依次設(shè)置有排余氣口 、以及與溫度 計(jì)連接的溫度計(jì)接口，在罐體內(nèi)表面與三通管連通的出口上焊接有螺母，該螺母內(nèi)活動(dòng)安 裝有帶絲扣的耐磨管，該耐磨管伸出罐體的部分位于三通管的內(nèi)部，該三通管上設(shè)置有均 與由電腦控制的閥門連接的進(jìn)氣口和出漿口 。 所述的耐磨管和三通管之間設(shè)置有空隙，且該耐磨管位于三通管里面的部分不超 過(guò)進(jìn)氣口的位置。 所述的罐體的外表面的下部設(shè)置有耳座。 所述的設(shè)置在三通管上的進(jìn)氣口與壓力鍋爐的出氣口連接，出漿口與出漿管連 接。 所述的罐體上部設(shè)置有與壓力表連接的壓力表接口，罐體的頂部封頭上還設(shè)置有 進(jìn)料口 ，在進(jìn)料口上設(shè)置有密封門蓋。 所述的罐體的高度為4. 6m，設(shè)置在罐體內(nèi)部的椎形體的高度為1. 8m，出漿口的直 徑為100mm。 本發(fā)明具有如下積極效果本發(fā)明的焊接采用100%的探傷面，另外，在焊接完成 后，進(jìn)行熱處理，熱處理后使用壽命可增加5年，更加安全可靠，噴放口采用現(xiàn)在的尺寸可 有效地提高產(chǎn)品的質(zhì)量，從而提高工作效率，并且可采用電腦來(lái)進(jìn)行全自動(dòng)控制。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
如圖1所示，本發(fā)明包括罐體1、設(shè)置在罐體1內(nèi)部的帶有出氣孔的錐形體2、以及
3與罐體1底部連接的三通管，在罐體1的頂部封頭上依次設(shè)置有排余氣口 12、以及與溫度計(jì) 連接的溫度計(jì)接口 9，在罐體1內(nèi)表面與三通管連通的出口上焊接有螺母6，該螺母6內(nèi)活 動(dòng)安裝有帶絲扣的耐磨管5，該耐磨管5伸出罐體1的部分位于三通管的內(nèi)部，該三通管上 設(shè)置有均與由電腦控制的閥門連接的進(jìn)氣口 3和出漿口 4。 所述的耐磨管5和三通管之間設(shè)置有空隙，且該耐磨管5位于三通管里面的部分 不超過(guò)進(jìn)氣口3的位置。 所述的罐體1的外表面的下部設(shè)置有耳座7。 所述的設(shè)置在三通管上的進(jìn)氣口 3與壓力鍋爐的出氣口連接，出漿口 4與出漿管 連接。 所述的罐體1上部設(shè)置有與壓力表連接的壓力表接口 8，罐體1的頂部封頭上還設(shè) 置有進(jìn)料口 IO，在進(jìn)料口 lO上設(shè)置有密封門蓋ll。 所述的罐體l的高度為4.6m，設(shè)置在罐體l內(nèi)部的椎形體2的高度為1. 8m，出漿 口 4的直徑為100mm。 具體操作與常用的壓力罐一樣，首先將制漿原料從進(jìn)料口 10投放到罐體1內(nèi)，將 密封蓋口密封好，然后順進(jìn)氣口 3通入蒸汽，蒸汽遇到錐形體2受阻，只能再通過(guò)其上設(shè)置 的出氣孔均勻的進(jìn)入到罐體1內(nèi)，使其中壓實(shí)的原料均勻受熱，整個(gè)噴爆過(guò)程可通過(guò)氣壓 表、溫度計(jì)觀察，多余的氣體從出氣口 4排出，加壓完成后，漿料從出料口排出。
權(quán)利要求
一種熱力噴爆制紙漿噴爆罐，包括罐體(1)、設(shè)置在罐體(1)內(nèi)部帶有出氣孔的錐形體(2)、以及與罐體(1)底部連通的三通管，其特征在于在罐體(1)的頂部封頭上依次設(shè)置有排余氣口(12)、以及與溫度計(jì)連接的溫度計(jì)接口(9)，在罐體(1)內(nèi)表面與三通管連通的出口上焊接有螺母(6)，該螺母(6)內(nèi)活動(dòng)安裝有帶絲扣的耐磨管(5)，該耐磨管(5)伸出罐體(1)的部分位于三通管的內(nèi)部，該三通管上設(shè)置有均與由電腦控制的閥門連接的進(jìn)氣口(3)和出漿口(4)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱力噴爆制紙漿噴爆罐，其特征在于所述的耐磨管(5)和 三通管之間設(shè)置有空隙，且該耐磨管(5)位于三通管里面的部分不超過(guò)進(jìn)氣口 (3)的位置。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱力噴爆制紙漿噴爆罐，其特征在于所述的罐體(1)的外 表面的下部設(shè)置有耳座(7)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱力噴爆制紙漿噴爆罐，其特征在于所述的設(shè)置在三通管 上的進(jìn)氣口 (3)與壓力鍋爐的出氣口連接，同時(shí)出漿口 (4)與出漿管連接。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱力噴爆制紙漿噴爆罐，其特征在于所述的罐體(1)上部設(shè)置有與壓力表連接的壓力表接口 (S)，罐體(l)的頂部封頭上還設(shè)置有進(jìn)料口 (IO)，在進(jìn) 料口 (10)上設(shè)置有密封門蓋(11)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱力噴爆制紙漿噴爆罐，其特征在于所述的罐體(1)的高度為4.6m，設(shè)置在罐體(1)內(nèi)部的椎形體(2)的高度為1.8m，出漿口 (4)的直徑為100mm。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種造紙漿設(shè)備，具體說(shuō)是一種熱力噴爆制紙漿噴爆罐，包括罐體、設(shè)置在罐體內(nèi)部的帶有出氣孔的錐形體、以及與罐體底部連接的三通管，在罐體的頂部封頭上依次設(shè)置有排余氣口、以及與溫度計(jì)連接的溫度計(jì)接口，在罐體內(nèi)表面與三通管連通的出口上焊接有螺母，該螺母內(nèi)活動(dòng)安裝有帶絲扣的耐磨管，該耐磨管伸出罐體的部分位于三通管的內(nèi)部，該三通管上設(shè)置有均與由電腦控制的閥門連接的進(jìn)氣口和出漿口，本發(fā)明的焊接采用100％的探傷面，另外，在焊接完成后，進(jìn)行熱處理，熱處理后使用壽命可增加5年，更加安全可靠，噴放口采用現(xiàn)在的尺寸可有效地提高產(chǎn)品的質(zhì)量，從而提高工作效率，并且對(duì)于可采用電腦來(lái)進(jìn)行全自動(dòng)控制。
文檔編號(hào)D21C7/00GK101696556SQ200910066218
公開(kāi)日2010年4月21日 申請(qǐng)日期2009年10月22日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月22日
發(fā)明者季大偉, 李天慶, 黃婷婷, 黃旸旸, 黃楠楠, 黃立民 申請(qǐng)人:黃立民;