專利名稱：連續(xù)式紡紗機(jī)的錠子余線切斷機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本專利的主題為“連續(xù)式紡紗機(jī)的錠子余線切斷機(jī)構(gòu)”，它可保證在這操作中有一快速、有效和清潔的系統(tǒng)。
這種操作經(jīng)現(xiàn)代化改進(jìn)已成為自動(dòng)方式，它無需手工干預(yù)即可將紗線繞卷在紗管上。在落紗和更換結(jié)束時(shí)，在取出繞滿紗線的紗管之前，一些紗線線圈在錠子下部大約纏繞了三至七圈。這些紗線線圈被稱為余線，它們應(yīng)在以后予以除去。用新的空紗管來更換帶紗線的紗管以后，循環(huán)自動(dòng)重新開始。因此，顯然需要切斷余線并清潔錠子本身以沒有殘留的余線，否則這會(huì)妨礙以后紗管的自動(dòng)更換。
到目前為止，人們已研制出幾種用來切斷所述余線的機(jī)構(gòu)a)裝在連續(xù)式機(jī)器本身上、用于錠子的獨(dú)立機(jī)構(gòu)。
例如，固定在錠子前方并且由移動(dòng)式清除機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的薄膜。
b)裝在連續(xù)式機(jī)器上、為多個(gè)錠子共用的機(jī)構(gòu)。它通過那些沿著連續(xù)式機(jī)器整個(gè)長(zhǎng)度方向、位于各錠子的前方或后方的導(dǎo)軌而移動(dòng)以清除余線。
這些機(jī)構(gòu)可以藉助連續(xù)式機(jī)器本身的一裝置或一外部構(gòu)件，例如，設(shè)置在連續(xù)式機(jī)器上的移動(dòng)式清除裝置來驅(qū)動(dòng)。
但是，特別是由于這些導(dǎo)軌總是難以相對(duì)于這些錠子9對(duì)齊并且其長(zhǎng)度較長(zhǎng)甚至可能超過40米，因此，難以調(diào)節(jié)、維護(hù)成本高和效率低是所有這些不同機(jī)構(gòu)的特性。
建議的機(jī)構(gòu)是一單獨(dú)裝置，它為連續(xù)式機(jī)器一面上的所有錠子所共用，對(duì)于它的移動(dòng)而言，它是例如由連續(xù)式機(jī)器本身的第二機(jī)構(gòu)或者一諸如與某些現(xiàn)有系統(tǒng)相同的移動(dòng)式清除機(jī)構(gòu)之類的外部構(gòu)件來拖動(dòng)的。因此，本發(fā)明的決定要素既不是同時(shí)待清潔的錠子數(shù)量，也不是單個(gè)可移動(dòng)機(jī)構(gòu)所用的錠子數(shù)量，并且也不是拖動(dòng)的方式。
根據(jù)紗線14(棉、合成纖維等)的種類，所述圓柱形構(gòu)件可采用多種形狀和多種表面精加工，結(jié)果它呈圓柱形，它能夠自由旋轉(zhuǎn)、被驅(qū)動(dòng)或固定。此構(gòu)件是經(jīng)適當(dāng)調(diào)節(jié)而不與錠子9的區(qū)域2相接觸的所述機(jī)構(gòu)的一部分，在區(qū)域2處，有前文所提到的待去除的、稱為余線的紗線3。
所述調(diào)節(jié)作業(yè)基本上是藉助一彈簧或施壓件8、一第二構(gòu)件壓輥或?qū)蜉S承(視結(jié)構(gòu)而定)4(將在下文中敘述)、緊固在它們之間的部件5以及附連在清除部件的框架21上的支承件16來進(jìn)行的，框架21固定在拖拉件6或15上。
b)諸如壓輥或旋轉(zhuǎn)軸承或一平整件或類似構(gòu)件之類的導(dǎo)引件4。
如果構(gòu)件1和導(dǎo)引件4一樣呈圓柱形，兩者可以具有一公共軸線，如果不是，則根據(jù)連續(xù)式機(jī)器的構(gòu)造和種類而定。
機(jī)器的錠子9可以互相略微不對(duì)齊，也可稱為定位器(mouse)的、用來支承清除機(jī)構(gòu)的導(dǎo)軌10和10′也能夠不對(duì)齊，因此至今所研制的余線切斷構(gòu)件都無法保證清除機(jī)構(gòu)1和每一錠子9之間有正確且適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)，從而使得一些錠子(因此未予清潔)相隔太遠(yuǎn)或使其它錠子相隔太近(這就會(huì)形成接觸從而有損壞機(jī)構(gòu)或錠子本身的危險(xiǎn))。
本專利所揭示的導(dǎo)引件4可與錠子9下部區(qū)域11的復(fù)制輪廓部分的前部或后部形成直接且相切地接觸。所述部分大體上呈圓柱形，并且與同為圓柱形的、固定有待清除紗線3的部分2形成一延續(xù)部分，錠子9或?qū)б?與一等效件12形成接觸，藉助所述等效件可復(fù)制和了解錠子的精確位置，并且可將所述等效件固定在例如可移動(dòng)或不可移動(dòng)的主軸頭或底座上。
然后壓輥4精確地復(fù)制每一錠子9的位置，所述每一錠子將其定位在始終能保證構(gòu)件1與錠子9的那一定位有待清除紗線或余線3的區(qū)域2之間有正確調(diào)整的位置上。
因此，為了復(fù)制每一錠子的位置，壓輥4可象所述的那樣與錠子9本身的圓柱形下部11或一可實(shí)現(xiàn)相同“位置復(fù)制”功能的等效件12(圖2)相接觸。將壓輥4作用在錠子下部或等效的裹繞件12上決不會(huì)限制本發(fā)明的主題；c)彈簧或類似的施壓件8可以使清除組件和復(fù)制件適當(dāng)?shù)貜?fù)位。另外，它還能允許組件支承件16和框架21之間的運(yùn)動(dòng)。這種彈簧邏輯上可以精確地復(fù)制每個(gè)錠子9的位置；以及d)顯然和象往常那樣，為紗線3設(shè)置了一切割件或刀片。
圖5示意性地示出了錠子9或等效件12藉助所述壓輥或?qū)蜉S承4來復(fù)制的方式。
上文所揭示的機(jī)構(gòu)可復(fù)制錠子的精確位置，于是如附圖
(圖3和圖4)所示，如果機(jī)構(gòu)具有虛軸線19而離開其垂直位置，將無法使其恢復(fù)。所述垂直位置可能丟失，視可安裝在各種連續(xù)式機(jī)器上的清除機(jī)構(gòu)用導(dǎo)引系統(tǒng)而定，因此，作為一變型，無論其是否需要，有選擇地設(shè)有一用來恢復(fù)垂直位置的機(jī)構(gòu)。
這種恢復(fù)垂直位置的機(jī)構(gòu)將緊靠清除機(jī)構(gòu)本身來適當(dāng)設(shè)置。
對(duì)于已知的清除機(jī)構(gòu)而言，增加了相對(duì)旋轉(zhuǎn)點(diǎn)17的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和彈簧或施壓件18。(見圖3和圖4)。
圖4中較詳細(xì)地示出了，在此彈簧18施壓并且清除機(jī)構(gòu)不在任一錠子前面的時(shí)候，為清除部件1和導(dǎo)輥4所共有的軸線20相對(duì)于虛軸19保持傾斜。然后，根據(jù)圖3所示，當(dāng)壓輥或?qū)蜉S承4藉助彈簧或施壓件18與一錠子9或等效件12相接觸并且所述系統(tǒng)的不同構(gòu)件之間存在運(yùn)動(dòng)關(guān)系時(shí)，實(shí)軸20和虛軸19相重合，從而可使機(jī)構(gòu)與錠子的軸線保持完全平行。變型正如剛才已提到的，本專利的精神實(shí)際是用于切斷并清除余線的機(jī)構(gòu)藉助與錠子本身直接接觸或與已相對(duì)于錠子具體精確且正確位置的另一部件或構(gòu)件來復(fù)制錠子的精確位置。
為此，上面段落解釋了機(jī)構(gòu)的工作原理。也能夠象下文所揭示的那樣存在其它用來清潔錠子的機(jī)構(gòu)，但應(yīng)當(dāng)理解的是，本專利并不限制采用任一那些機(jī)構(gòu)，而是可藉助所述機(jī)構(gòu)或任一其它類似機(jī)構(gòu)來復(fù)制錠子的位置。可行例子機(jī)構(gòu)A采用三角形機(jī)構(gòu)，其側(cè)面略微彎曲以獲得錠子或用來相對(duì)于錠子定位的構(gòu)件的確切形狀，其作用與所提到的具有壓輥或?qū)蜉S承4的作用相同。
與此三角形構(gòu)件一起，一第二構(gòu)件或該三角形構(gòu)件本身的突起可起到與上述編號(hào)為1的構(gòu)件相同的作用。
在此情況下，所述三角形部件將在該部件其本身上方的一點(diǎn)上旋轉(zhuǎn)，同時(shí)它還將沿著所述清除錠子余線的連續(xù)式機(jī)器向前移動(dòng)。這可以從圖6和7中看到?？尚欣訖C(jī)構(gòu)B采用一種可同時(shí)清潔幾個(gè)錠子的機(jī)構(gòu)。
對(duì)于每一錠子來說，人們希望能同時(shí)將它們予以清潔，制造一近似呈半拱形的部件。它基本上由兩部分組成，一部分用于清潔錠子(等效于前文編號(hào)為1的部件)，另一部分(等效于前面的壓輥或?qū)蜉S承4)用來復(fù)制錠子或構(gòu)件(等效于編號(hào)為12的構(gòu)件)的位置，此部分可以相對(duì)于錠子來定位所述機(jī)構(gòu)以得到它的形狀。
每個(gè)“半拱形”部件均附連在一共用框架上，因而整個(gè)組件可以朝著錠子移動(dòng)以復(fù)制錠子的位置(如果需要的話，可使不同的移動(dòng)和施壓件相匹配)，并且錠子還可互相分開(略微移動(dòng)幾毫米)，為了脫離錠子，允許向前移動(dòng)一步并清潔后面的各組錠子。在圖8和9示出了此變型。
至此已充分揭示了本發(fā)明的主題，應(yīng)當(dāng)注意的是，在付諸實(shí)踐時(shí)，其形狀、尺寸和所用材料可以在不違背和修改它其自身精神的情況下有所變化。
權(quán)利要求
1.連續(xù)式紡紗機(jī)的錠子余線切斷機(jī)構(gòu)，其本質(zhì)特征在于除了常用的切割刀片以外，它還包括的一最好為圓柱形的構(gòu)件(1)，它可以很方便地由一種可移動(dòng)機(jī)構(gòu)或連續(xù)式紡紗機(jī)的移動(dòng)式清除機(jī)構(gòu)來拖動(dòng)，它由鋼制成或覆蓋了一層細(xì)微的磨料，或由經(jīng)過最終表面處理的金屬或一些非金屬材料制成，視構(gòu)造而定，它能繞其垂直軸線自由旋轉(zhuǎn)；一可適當(dāng)調(diào)節(jié)而無需與留有待切斷除去的余線的錠子(9)的區(qū)域(2)相接觸的構(gòu)件，所述調(diào)節(jié)作業(yè)基本上藉助一彈簧或施壓件(8)、藉助一第二壓輥或?qū)蜉S承(4)、藉助附連在它們之間的部件(5)并最后藉助固定在清除件的框架(21)上的支承件(16)來進(jìn)行調(diào)整，框架(21)固定在拖拉件(6)或(15)上。
2.如前一權(quán)利要求所述的連續(xù)式紡紗機(jī)的錠子余線切斷機(jī)構(gòu)，其特征在于導(dǎo)引件(4)與錠子(9)的下部區(qū)域(11)的輪廓直接且相切地接觸，因此可對(duì)一最好為圓柱形的輪廓的一部分進(jìn)行復(fù)制，所述部分輪廓與同為圓柱形且用來固定錠子(9)的待切斷清除紗線(3)的頂部(2)形成延續(xù)部分。
3.如權(quán)利要求2所述的連續(xù)式紡紗機(jī)的錠子余線切斷機(jī)構(gòu)，其特征在于導(dǎo)引件(4)能與部分鄰接于下圓柱體(11)的等效屏幕狀構(gòu)件(12)相接觸，因而可以精確地復(fù)制每一錠子(9)本身所處的位置，確保構(gòu)件(1)和定位有待除去的余線(3)的錠子區(qū)域(2)之間得以正確的調(diào)整。
4.如權(quán)利要求1或3所述的連續(xù)式紡紗機(jī)的錠子余線切斷機(jī)構(gòu)，其特征在于清除機(jī)構(gòu)增加了相對(duì)旋轉(zhuǎn)點(diǎn)(17)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)以及彈簧或施壓件(18)，所述彈簧在沒有位于任何錠子前面之時(shí)是不受壓的，而當(dāng)壓輥或?qū)蜉S承(4)與錠子(9)或等效件(12)相接觸并且彈簧或施壓件(18)和系統(tǒng)的不同構(gòu)件之間存在運(yùn)動(dòng)關(guān)系時(shí)，實(shí)軸(20)和虛軸(19)重新相重合，因此，藉助與錠子本身直接接觸或藉助與相對(duì)于相關(guān)錠子具有精確且正確位置的等效件相接觸，可使機(jī)構(gòu)與軸線保持完全平行，從而使清除余線機(jī)構(gòu)本身復(fù)制每一錠子的精確位置。
5.如前述各權(quán)利要求所述的連續(xù)式紡紗機(jī)的錠子余線切斷機(jī)構(gòu)，其特征在于在機(jī)器的各錠子(9)以及用來支承清除機(jī)構(gòu)的導(dǎo)軌(10)和(10’)或定位器可以互相略微地不對(duì)齊的情況下，設(shè)有一用來恢復(fù)垂直位置的機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)緊靠清除機(jī)構(gòu)本身設(shè)置。
6.如前述各權(quán)利要求所述的連續(xù)式紡紗機(jī)的錠子余線切斷機(jī)構(gòu)，其特征在于清除機(jī)構(gòu)或部件可采用一其諸端部可很方便地形成圓柱體的120°三角翼形，在必要時(shí)可采用所用錠子或等效件的形狀，用這種方法如可壓輥件或?qū)蜉S承(4)那樣完成相同的復(fù)制功能，可預(yù)見到所述三角形機(jī)構(gòu)繞位于該部分上的一點(diǎn)旋轉(zhuǎn)，從而可沿連續(xù)式機(jī)器向前移動(dòng)以清除這列錠子中每一錠子的余線。
7.如前述各權(quán)利要求所述的連續(xù)式紡紗機(jī)的錠子余線切斷機(jī)構(gòu)，其特征在于設(shè)有一用來同時(shí)清除多個(gè)錠子的近似半拱形的部件，它基本上由兩部分組成，等效于構(gòu)件(1)的一部分用于清結(jié)錠子，等效于壓輥或?qū)蜉S承(4)的第二部分用于復(fù)制錠子或等效件(12)的位置，此等效件可以相對(duì)于錠子來定位該機(jī)構(gòu)并得到它的形狀，所述半拱形構(gòu)件固定在一共用框架上，從而使得整個(gè)組件可以朝著錠子移動(dòng)以復(fù)制其位置，并且可以與錠子本身隔開幾毫米以使其脫離，由此可向前移動(dòng)一步并清潔后面的各組錠子。
全文摘要
除了常用的切割刀片之外,本發(fā)明還包括:一最好呈圓柱形的構(gòu)件(1),它由一可移動(dòng)機(jī)構(gòu)或連續(xù)式紡紗機(jī)的移動(dòng)式清除機(jī)構(gòu)方便地拖動(dòng),它可自由旋轉(zhuǎn)和調(diào)節(jié)而不接觸留有待切斷除去余線的錠子區(qū)域(2),通過一可產(chǎn)生壓力的彈簧(8)、一壓輥或?qū)蜉S承(4)、一用來緊固在它們之間的部件(5)、一裝在清除件上的支承件(16)來進(jìn)行調(diào)整,所述框架固定在拖拉件(6)和(15)上。壓輥或?qū)бS承(4)與錠子(9)的下部區(qū)域(11)的輪廓直接相切接觸,因而可復(fù)制一部分最好為圓柱形的輪廓,并且與同為圓柱體的、用來將錠子的待切斷清除的紗線(3)固定在該處的頂部(2)形成一延續(xù)部分。鄰接于下圓柱體(11)的一部分的導(dǎo)引件(4)能與一類似屏幕的構(gòu)件(12)相接觸,可精確地復(fù)制每一錠子的位置,確保在構(gòu)件(1)和錠子(9)上留有待去除的余線(3)的區(qū)域(2)之間的正確調(diào)整。本發(fā)明還提供了調(diào)節(jié)對(duì)齊的裝置。
文檔編號(hào)D01H9/16GK1350972SQ0112497
公開日2002年5月29日 申請(qǐng)日期2001年8月10日 優(yōu)先權(quán)日2000年10月26日
發(fā)明者阿爾韋托·V·卡薩斯 申請(qǐng)人:電力噴氣股份有限公司