專利名稱：縫制不良檢測裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種縫制不良檢測裝置，用于在縫制過程中檢測由于沿箭頭X方向錯位在坯布W1、W2的側(cè)端側(cè)W1a、W2a產(chǎn)生的脫線(參照圖4)和沿箭頭Y方向錯位在坯布W1、W2的終端側(cè)W1b、W2b產(chǎn)生的縫制錯位(參照圖5)等縫制不良。
背景技術(shù)：
這種裝置公開于日本實公昭59-25349號公報。在該裝置中，具有配置在針板的針板孔前側(cè)對在針板上通過的坯布的透過光量進行檢測的傳感器和根據(jù)該傳感器檢測到的坯布透過光量的增減檢測縫制不良的控制電路。按照該裝置，通過針板的坯布由傳感器透過，根據(jù)通過坯布的檢測光線的光量的增減判別縫制不良。
可是，由于根據(jù)坯布的不同透過的檢測光線的光量也不同，所以，在這樣的現(xiàn)有裝置中，必須在縫制作為對象的坯布之前由試縫等調(diào)節(jié)標(biāo)準(zhǔn)坯布透過量即傳感器靈敏度。結(jié)果，難以提高作業(yè)效率。另外，雖然這樣的裝置在檢測縫制不良時產(chǎn)生警告音，但該警告音單一，在鄰接著使用多臺具有該裝置的縫紉機的場合，難以確定是哪一臺縫紉機產(chǎn)生縫制不良。另外，不能使縫制不良的檢測無效，不能對應(yīng)特殊的被縫制品。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的課題在于提供一種可在縫制過程中自動進行基準(zhǔn)坯布的透過光量即傳感器靈敏度調(diào)節(jié)的縫制不良檢測裝置。
第1項發(fā)明的縫制不良檢測裝置具有傳感器和控制電路，該傳感器配置在針板的針板孔近旁，對在針板上通過的坯布的透過光量進行檢測，該控制電路根據(jù)該傳感器檢測到的坯布透過光量的增減檢測縫制不良；其特征在于上述控制電路將開始縫制后的數(shù)針縫制期間的透過光量平均值化并加以存儲，將存儲的透過光量的平均值作為標(biāo)準(zhǔn)進行縫制不良的檢測。
第2項發(fā)明的特征在于上述縫制不良檢測裝置具有在檢測到縫制不良時發(fā)出警告音的警告裝置，該警告裝置具有選擇操作構(gòu)件以可產(chǎn)生不同種類的警告音。
第3項發(fā)明的特征在于上述縫制不良檢測裝置具有使縫制不良的檢測無效的無效區(qū)間設(shè)定構(gòu)件。
按照第1項發(fā)明，當(dāng)設(shè)置在針板上的坯布通過針板孔進行縫制時，傳感器在針板孔近旁檢測坯布的透過光量。此時，將開始縫制后的數(shù)針縫制期間的坯布透過光量平均值化并加以存儲。然后，將存儲的透過光量的平均值作為標(biāo)準(zhǔn)進行縫制不良即脫線或縫制錯位的檢測。
按照第2項發(fā)明，在檢測到縫制不良時由警告裝置發(fā)出警告音，由選擇操作構(gòu)件以可將該警告音改變成不同種類的警告音。
按照第3項發(fā)明，在由無效區(qū)間設(shè)定構(gòu)件設(shè)定的區(qū)間不進行縫制不良的檢測。


圖1為示出本發(fā)明實施例的要部透視圖。
圖2為示出本發(fā)明縫制不良檢測裝置的電路構(gòu)成的控制框圖。
圖3為示出本發(fā)明縫制不良檢測裝置的電路構(gòu)成的要部的控制框圖。
圖4為示出縫制不良的“脫線”的平面圖。
圖5為示出縫制不良的“縫制錯位”的平面圖。
具體實施例方式
下面根據(jù)

本發(fā)明的實施形式。圖1為示出本發(fā)明實施例的要部透視圖。符號2為針板，形成坯布用載置臺1的一部分。針板2上的坯布(圖中未示出)由配置于針板2上的壓腳3和從針板2的送布牙槽2a出沒的送布牙4沿坯布輸送方向F輸送。在貫通針板2的針板孔的縫紉機針(圖中未示出)的前面配置切刀5。由該切刀5的上下移動切齊坯布的邊緣部。
在切刀5的前面?zhèn)扰渲脗鞲衅?。傳感器6由發(fā)光元件6a和接收元件6b構(gòu)成。發(fā)光元件6a固定在由螺釘7固定于縫紉機機架A的托架8的前端，接收元件6b配置在與針板2上面大體同一的平面。檢測光線從發(fā)光元件6a朝下方發(fā)光，接收元件6b接收從發(fā)光元件6a發(fā)出的檢測光線。接收元件6b接收的光量根據(jù)通過針板2上的坯布的厚度、片數(shù)、及顏色等變化。在本實施形式中，傳感器配置在切刀的前面?zhèn)?，但也不僅限于此，傳感器也可配置在針板的針板孔近旁。另外，在本實施形式中，雖未對接收元件的配置構(gòu)造進行詳細(xì)說明，但最好可沿與坯布輸送方向F交叉的方向調(diào)節(jié)位置。
圖2示出適用于本發(fā)明的控制框圖。符號9為控制傳感器和縫紉機馬達的基本動作程序的控制電路。該控制電路9具有如圖3所示那樣的傳感器電路。在該傳感器電路中，利用從振蕩電路6c時常輸出的矩形波。當(dāng)該矩形波通過傳感器6時，相應(yīng)于坯布的厚度、片數(shù)、及顏色等，矩形波的上升部變形。上升部變形的矩形波由放大電路6d放大后，作為透過光量輸入到輸入信號端子6e。輸入到輸入信號端子6e的透過光量在縫制開始后數(shù)針間由控制電路9平均值化然后被存儲起來。在這里，平均值化不是形成簡單的平均值，而是指在平均值考慮了規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)誤差后的值。
存儲于控制電路9的透過光量的平均值與由傳感器6的接收元件6b依次接收的透過光量的值進行比較。本發(fā)明的縫制不良檢測裝置根據(jù)其比較結(jié)果，如與平均值相同或在其以下，則判定未出現(xiàn)縫制不良，如在平均值以上而且比沒有坯布時的透光量小，則判定出現(xiàn)縫制不良。另外，該縫制不良檢測裝置在與沒有坯布時的透過光量相同時判斷縫制結(jié)束。
該控制電路9在檢測到縫制不良時使警告裝置10作動。由該警告裝置10的作動，啟動警告燈和警告蜂鳴器，并輸出使縫紉機的驅(qū)動馬達停止的馬達停止信號。警告裝置10的動作由復(fù)位開關(guān)13的復(fù)位信號S2停止。另外，該控制電路9可由選擇操作構(gòu)件11將警告裝置10的警告音改變?yōu)椴煌姆N類。另外，在該控制電路9設(shè)置有使縫制不良的檢測無效的無效區(qū)間設(shè)定構(gòu)件12。無效區(qū)間設(shè)定構(gòu)件12使附設(shè)于縫紉機帶輪等的回轉(zhuǎn)檢測器14的回轉(zhuǎn)信號S1無效。
如上述那樣，按照本發(fā)明，將開始縫制后的數(shù)針縫制期間的坯布透過光量平均值化并加以存儲，將存儲的平均值作為標(biāo)準(zhǔn)進行縫制不良的檢測，所以，即使被縫制品每1片都不同，也沒有必要由試縫等進行傳感器靈敏度的調(diào)節(jié)，可確實地檢測出縫制不良。另外，由于可由選擇操作構(gòu)件對每一縫紉機進行警告音識別，所以，可迅速地確定是哪一個縫紉機產(chǎn)生縫制不良。另外，由于可使縫制不良的檢測無效，所以，可對應(yīng)特殊被縫制品。
權(quán)利要求
1.一種縫制不良檢測裝置，具有傳感器和控制電路，該傳感器配置在針板的針板孔近旁，對在針板上通過的坯布的透過光量進行檢測，該控制電路根據(jù)該傳感器檢測到的坯布透過光量的增減檢測縫制不良；其特征在于上述控制電路將開始縫制后的數(shù)針縫制期間的透過光量平均值化并加以存儲，將存儲的透過光量的平均值作為標(biāo)準(zhǔn)進行縫制不良的檢測。
2.如權(quán)利要求1所述的縫制不良檢測裝置，其特征在于上述縫制不良檢測裝置具有在檢測到縫制不良時發(fā)出警告音的警告裝置，該警告裝置具有選擇操作構(gòu)件以可產(chǎn)生不同種類的警告音。
3.如權(quán)利要求1所述的縫制不良檢測裝置，其特征在于上述縫制不良檢測裝置具有使縫制不良的檢測無效的無效區(qū)間設(shè)定構(gòu)件。
全文摘要
一種縫制不良檢測裝置,具有傳感器和控制電路,該傳感器配置在針板的針板孔近旁,對在針板上通過的坯布的透過光量進行檢測,該控制電路根據(jù)該傳感器檢測到的坯布透過光量的增減檢測縫制不良;其特征在于:上述控制電路將開始縫制后的數(shù)針縫制期間的透過光量平均值化并加以存儲,將存儲的透過光量的平均值作為標(biāo)準(zhǔn)進行縫制不良的檢測。這樣,可在縫制過程上自動地進行基準(zhǔn)坯布透過光量即傳感器靈敏度的調(diào)節(jié)。
文檔編號D05B69/00GK1341783SQ0112434
公開日2002年3月27日 申請日期2001年7月27日 優(yōu)先權(quán)日2000年9月6日
發(fā)明者川人俊夫, 齋藤正仁 申請人:飛馬縫紉機制造株式會社