有壓板裝置的鋸板機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及木材加工領(lǐng)域，具體涉及一種有壓板裝置的鋸板機。
【背景技術(shù)】
[0002]多層膠合板對比于普通市場膠合板，具有變型小，強度大，內(nèi)在質(zhì)量好(割鋸后孔洞小、不分層)，平整度好，可生產(chǎn)5-40mm不同厚度，多層實木板以縱橫交錯排列的多層膠合板為基材，表面以優(yōu)質(zhì)實木貼皮或科技木為面料，經(jīng)冷壓、熱壓、砂光、養(yǎng)生等數(shù)道工序制作而成。由于多層實木板具有不易變形的特點及良好的調(diào)節(jié)室內(nèi)溫度和濕度的優(yōu)良性能，面層實木貼皮材料又具有自然真實木質(zhì)的紋理及手感，所以選擇性更強。因此，倍受消費者的青睞。多層實木板具有結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性好，不易變形。由于縱橫膠合、高溫高壓，從內(nèi)應力方面解決了實木板的變形缺陷。多層實木板是目前手工制作家具最為常用的材料，也是目前市面上性價比最高的材料。
[0003]多層實木板在制造過程中是通過熱壓機將多層涂有膠的多片木刨片進行壓合而成的。多層實木板在壓合后需要根據(jù)設(shè)計尺寸進行鋸，最后對鋸切后的木板進行砂光。木板在鋸切過程中需要操作工始終將木板的切割位置處按壓住，否則，木板會在鋸片的作用力之下出現(xiàn)彈起、跑偏甚至飛出鋸板機，不僅會影響模板的鋸切質(zhì)量，飛出的木塊甚至會對操作工造成損害。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于:克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種有壓板裝置的鋸板機，結(jié)構(gòu)簡單，不僅保證木板在整個鋸切過程中貼合滑板，便于木板的鋸切，提高生產(chǎn)效率；而且通過條形壓板底部所設(shè)的鋸片槽，不僅可以保護木板在鋸切過程中產(chǎn)生的木屑不會引起揚塵在鋸切過程中，保護生產(chǎn)環(huán)境，還可以避免操作工被飛出的物料砸傷，降低了不必要的損失。
[0005]本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是:
有壓板裝置的鋸板機，包括底座，所述底座上分別設(shè)有滑板和鋸片，所述滑板滑動連接于底座上方，鋸片轉(zhuǎn)動連接于底座，所述鋸片頂部穿過滑板，所述滑板頂部沿滑板的運動方向設(shè)有條形壓板，所述條形壓板底部設(shè)有鋸片槽；所述條形壓板從滑板的進料端延伸至滑板的出料端，條形壓板與滑板的出料端轉(zhuǎn)動連接，所述鋸片由電機提供驅(qū)動力，所述電機設(shè)于底座的底部。
[0006]本發(fā)明進一步改進方案是，所述滑板的出料端處固定有支架，條形壓板通過螺栓與支架轉(zhuǎn)動連接。
[0007]本發(fā)明更進一步改進方案是，所述支架設(shè)有調(diào)節(jié)通孔，通過調(diào)節(jié)通孔，螺栓可沿調(diào)節(jié)通孔進行條形壓板高度的調(diào)節(jié)。
[0008]本發(fā)明更進一步改進方案是，所述條形壓板位于進料端的底部設(shè)有限位塊B。
[0009]本發(fā)明更進一步改進方案是，所述底座的兩側(cè)設(shè)有導軌，滑板的兩側(cè)轉(zhuǎn)動連接有與導軌相匹配的滾輪。
[0010]本發(fā)明更進一步改進方案是，所述底座位于進料端的頂部設(shè)有限位塊A。
[0011]本發(fā)明更進一步改進方案是，所述電機通過傳動帶與鋸片傳動連接。
[0012]本發(fā)明的有益效果在于:
第一、本發(fā)明的有壓板裝置的鋸板機，結(jié)構(gòu)簡單，不僅保證木板在整個鋸切過程中貼合滑板，便于木板的鋸切，提高生產(chǎn)效率。
[0013]第二、本發(fā)明的有壓板裝置的鋸板機，通過條形壓板底部所設(shè)的鋸片槽，可以保護木板在鋸切過程中產(chǎn)生的木屑不會引起揚塵在鋸切過程中，保護生產(chǎn)環(huán)境；還可以避免操作工被飛出的物料砸傷，降低了不必要的損失。
[0014]【附圖說明】:
圖1為本發(fā)明局部結(jié)構(gòu)主視示意圖。
[0015]圖2為本發(fā)明局部結(jié)構(gòu)俯視示意圖。
[0016]【具體實施方式】:
結(jié)合圖1和圖2所示，本發(fā)明包括底座1，所述底座I上分別設(shè)有滑板2和鋸片3，底座I底部固定有支撐腿13所述滑板2滑動連接于底座I上方，鋸片3轉(zhuǎn)動連接于底座1，所述鋸片3頂部穿過滑板2，所述滑板2頂部沿滑板2的運動方向設(shè)有條形壓板4，所述條形壓板4底部設(shè)有鋸片槽，鋸片3的頂部分別穿過滑板2和木板14，位于鋸片槽內(nèi)；所述條形壓板4從滑板2的進料端延伸至滑板2的出料端，條形壓板4與滑板2的出料端轉(zhuǎn)動連接，所述鋸片3由電機5提供驅(qū)動力，所述電機5設(shè)于底座I的底部；所述滑板2的出料端處固定有支架10，條形壓板4通過螺栓11與支架10轉(zhuǎn)動連接；所述支架11設(shè)有調(diào)節(jié)通孔，通過調(diào)節(jié)通孔，螺栓11可沿調(diào)節(jié)通孔進行條形壓板4高度的調(diào)節(jié)；所述條形壓板4位于進料端的底部設(shè)有限位塊B9 ;所述底座I的兩側(cè)設(shè)有導軌6，滑板2的兩側(cè)轉(zhuǎn)動連接有與導軌6相匹配的滾輪7 ;所述底座I位于進料端的頂部設(shè)有限位塊AS ;所述電機6通過傳動帶12與鋸片傳動連接。
[0017]本發(fā)明使用時，將滑板2移動至進料端，滑板2的一側(cè)與限位塊AS貼合；將木板14放置于滑板2頂部，調(diào)整螺栓11的高度并固定；將條形壓板4壓合于木板14頂部，木板14 一側(cè)與限位塊B9貼合，并固定條形壓板4 ;開啟電機5，帶動鋸片3轉(zhuǎn)動，并將滑板2往前推，直至木板14被完全鋸開；關(guān)閉電機5，打開條形壓板4，取走被鋸開的木板14，并將滑板2退回至底座I的起始位置。
【主權(quán)項】
1.有壓板裝置的鋸板機，其特征在于:包括底座(1)，所述底座(I)上分別設(shè)有滑板(2)和鋸片(3)，所述滑板(2)滑動連接于底座(I)上方，鋸片(3)轉(zhuǎn)動連接于底座(1)，所述鋸片(3)頂部穿過滑板(2)，所述滑板(2)頂部沿滑板(2)的運動方向設(shè)有條形壓板(4)，所述條形壓板(4)底部設(shè)有鋸片槽；所述條形壓板(4)從滑板(2)的進料端延伸至滑板(2)的出料端，條形壓板(4 )與滑板(2 )的出料端轉(zhuǎn)動連接，所述鋸片(3 )由電機(5 )提供驅(qū)動力，所述電機(5 )設(shè)于底座(I)的底部。2.如權(quán)利要求1所述的有壓板裝置的鋸板機，其特征在于:所述滑板(2)的出料端處固定有支架(10)，條形壓板(4)通過螺栓(11)與支架(10)轉(zhuǎn)動連接。3.如權(quán)利要求2所述的有壓板裝置的鋸板機，其特征在于:所述支架(11)設(shè)有調(diào)節(jié)通孔，通過調(diào)節(jié)通孔，螺栓(11)可沿調(diào)節(jié)通孔進行條形壓板(4)高度的調(diào)節(jié)。4.如權(quán)利要求1所述的有壓板裝置的鋸板機，其特征在于:所述條形壓板(4)位于進料端的底部設(shè)有限位塊B (9)。5.如權(quán)利要求1所述的有壓板裝置的鋸板機，其特征在于:所述底座(I)的兩側(cè)設(shè)有導軌(6)，滑板(2)的兩側(cè)轉(zhuǎn)動連接有與導軌(6)相匹配的滾輪(7)。6.如權(quán)利要求1所述的有壓板裝置的鋸板機，其特征在于:所述底座(I)位于進料端的頂部設(shè)有限位塊A (S)07.如權(quán)利要求1所述的有壓板裝置的鋸板機，其特征在于:所述電機(6)通過傳動帶(12)與鋸片傳動連接。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種有壓板裝置的鋸板機，包括底座，所述底座上分別設(shè)有滑板和鋸片，所述滑板滑動連接于底座上方，鋸片轉(zhuǎn)動連接于底座，所述鋸片頂部穿過滑板，所述滑板頂部沿滑板的運動方向設(shè)有條形壓板，所述條形壓板底部設(shè)有鋸片槽；所述條形壓板從滑板的進料端延伸至滑板的出料端，條形壓板與滑板的出料端轉(zhuǎn)動連接，所述鋸片由電機提供驅(qū)動力，所述電機設(shè)于底座的底部。從上述結(jié)構(gòu)可知，本發(fā)明的有壓板裝置的鋸板機，結(jié)構(gòu)簡單，不僅保證木板在整個鋸切過程中貼合滑板，便于木板的鋸切；另外通過條形壓板底部所設(shè)的鋸片槽，可以保護木板在鋸切過程中產(chǎn)生的木屑不會引起揚塵在鋸切過程中，還可以避免操作工被飛出的物料砸傷，降低了不必要的損失。
【IPC分類】B27B29/00, B27B5/29
【公開號】CN104942882
【申請?zhí)枴緾N201410124754
【發(fā)明人】石智慧
【申請人】江蘇東佳木業(yè)有限公司
【公開日】2015年9月30日
【申請日】2014年3月31日